CN105364311B - 一种铝门窗焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝门窗焊接设备，包括焊接激光发生器、温度检测装置、支撑板、支撑架、自动升降台柱、控制箱、安全底座、急停按钮和配电箱，所述支撑板通过支撑架安装在控制箱的顶部，所述自动升降台柱的下端贯穿性通过支撑板固定在控制箱的内部，且焊接激光发生器设置在自动升降台柱的顶部，所述焊接激光发生器的底部设置有耐高温激光喷嘴和高压冷凝水喷嘴，所述温度检测装置设置在自动升降台柱的内壁上，所述急停按钮和配电箱均设置在控制箱的右侧，且配电箱上设置有安全电源接口。本发明焊接激光发生器上的耐高温激光喷嘴喷射高度集中的高温激光束，有效排除空气湿度对铝质焊件的影响，保证了焊件质量的安全性。

Description

一种铝门窗焊接设备
技术领域
本发明涉及门窗焊接设备，特别涉及一种铝门窗焊接设备。
背景技术
随着工业技术的进步， 人们对于工业需求越来越大，随着合金的应用，传统体积庞大的金属制品被彻底取代，其中，铝因强度高且质量轻而被广泛的应用在生活的方方面面，特别是铝质门窗的加工，其焊接过程存在许多不足之处。
首先，因为铝本身的物理性质所限制，在传统的氩弧焊等焊接过程中，环境和温度极其重要，稍有不适，将会直接影响焊接质量，对工人技术的熟练程度要求极强，不利于大范围推广；其次，传统的焊接设备不具有大的通用性，对于个别特殊的金属来说，必须采用特别的焊接方式，未经过培训的操作工人，对此束手无策，严重制约着铝门窗焊接领域的发展；最后，铝质焊件中不乏体积较大的工件，一般只能将其摆放在地上进行普通焊接，工作环境对于铝质不宜，容易产生穿孔等脆化现象，对于以后的使用存在很大的安全隐患。
针对上述不足，需探索一种铝门窗焊接设备，以提高焊接精度，降低人员要求，提高工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝门窗焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝门窗焊接设备，包括焊接激光发生器、温度检测装置、支撑板、支撑架、自动升降台柱、控制箱、减速器、电机、安全底座、液晶触控显示屏、操作台、冷凝水箱、急停按钮、控制器、散热孔和配电箱，所述支撑板通过支撑架安装在控制箱的顶部，所述自动升降台柱的下端贯穿性通过支撑板固定在控制箱的内部，且焊接激光发生器设置在自动升降台柱的顶部，所述焊接激光发生器的底部设置有耐高温激光喷嘴和高压冷凝水喷嘴，所述温度检测装置设置在自动升降台柱的内壁上，所述操作台设置在支撑板与控制箱之间的间隙处，且操作台上设置有液晶触控显示屏，所述液晶触控显示屏与温度检测装置电性连接，所述电机安装在控制箱的内部左端，且电机与减速器通过皮带连接，所述减速器与自动升降台柱通过曲柄连杆结构连接，所述冷凝水箱和控制器均设置在控制箱的内部右端，且焊接激光发生器、电机和液晶触控显示屏均与控制器电性连接，所述散热孔设置在控制箱的前后两侧，所述急停按钮和配电箱均设置在控制箱的右侧，且配电箱上设置有安全电源接口，所述控制器与配电箱电性连接，所述安全底座安装在控制箱的底部。
进一步，所述焊接激光发生器上设置有状态指示灯和控制开关。
进一步，所述支撑板的内部设置有可拉伸辅助支撑板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝门窗焊接设备结构科学合理，使用安全方便，焊接激光发生器上的耐高温激光喷嘴喷射高度集中的高温激光束，有效排除空气湿度对铝质焊件的影响，保证了焊件质量的安全性；温度检测装置与液晶触控显示屏相互配合，使得操作人员直观的掌控焊接温度，针对不同的焊件材质进行调整，避免焊接温度过高所产生的不良反应，大大提高了其实用性；支撑板的内部设置有可拉伸辅助支撑板，对大的工件进行焊接时可以拉出可拉伸辅助支撑板，便于大型工件的放置；三色工作状态指示灯准确反应焊接过程的异常情况，，当红色异常警报灯亮起时，操作人员可以通过急停按钮直接终止进程，进行调整，安全且及时，有效的避免了严重意外事故的产生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑板结构示意图。
图中：1、焊接激光发生器，2、 耐高温激光喷嘴，3、温度检测装置，4、支撑板，5、支撑架，6、自动升降台柱，7、控制箱，8、减速器，9、电机，10、安全底座，11、状态指示灯，12、控制开关，13、高压冷凝水喷嘴，14、液晶触控显示屏，15、操作台，16、冷凝水箱，17、急停按钮，18、控制器，19、散热孔，20、配电箱，21、安全电源接口，22、可拉伸辅助支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝门窗焊接设备，包括焊接激光发生器1、温度检测装置3、支撑板4、支撑架5、自动升降台柱6、控制箱7、减速器8、电机9、安全底座10、液晶触控显示屏14、操作台15、冷凝水箱16、急停按钮17、控制器18、散热孔19和配电箱20，支撑板4通过支撑架5安装在控制箱7的顶部，支撑板4的内部设置有可拉伸辅助支撑板22，自动升降台柱6的下端贯穿性通过支撑板4固定在控制箱7的内部，且焊接激光发生器1设置在自动升降台柱6的顶部，焊接激光发生器1上设置有状态指示灯11和控制开关12，焊接激光发生器1的底部设置有耐高温激光喷嘴2和高压冷凝水喷嘴13，温度检测装置3设置在自动升降台柱6的内壁上，操作台15设置在支撑板4与控制箱7之间的间隙处，且操作台15上设置有液晶触控显示屏14，液晶触控显示屏14与温度检测装置3电性连接，电机9安装在控制箱7的内部左端，且电机9与减速器8通过皮带连接，减速器8与自动升降台柱6通过曲柄连杆结构连接，冷凝水箱16和控制器18均设置在控制箱7的内部右端，且焊接激光发生器1、电机9和液晶触控显示屏14均与控制器18电性连接，散热孔19设置在控制箱7的前后两侧，急停按钮17和配电箱20均设置在控制箱7的右侧，且配电箱20上设置有安全电源接口21，控制器18与配电箱20电性连接，安全底座10安装在控制箱7的底部。
工作原理：本发明使用安全方便，首先通过配电箱20上的安全电源接口21接通电源，操作台15进入待机状态，将所需焊接的工件放置在支撑板4上，对于大型的焊件可以拉出可拉伸辅助支撑板22，放置更加方便，针对工件的厚度通过液晶触控显示屏14、控制器18和电机9的相互配合进行焊接高度的调整，调整完高度之后，按下控制开关12中的启动键，焊接激光发生器1开始工作进行焊接，焊接过程中高压冷凝水喷嘴13喷出冷凝液对焊接位置进行冷却，直到焊接完成之后，按下控制开关12中的停止键，断开电源即可；若焊接过程中，发生意外事故，则状态指示灯11中红灯闪烁，操作人员需及时按下急停按钮17，停止焊接进程，并进行调整，避免严重事故的发生。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种铝门窗焊接设备，包括焊接激光发生器（1）、温度检测装置（3）、支撑板（4）、支撑架（5）、自动升降台柱（6）、控制箱（7）、减速器（8）、电机（9）、安全底座（10）、液晶触控显示屏（14）、操作台（15）、冷凝水箱（16）、急停按钮（17）、控制器（18）、散热孔（19）和配电箱（20），其特征在于：所述支撑板（4）通过支撑架（5）安装在控制箱（7）的顶部，所述自动升降台柱（6）的下端贯穿性通过支撑板（4）固定在控制箱（7）的内部，且焊接激光发生器（1）设置在自动升降台柱（6）的顶部，所述焊接激光发生器（1）的底部设置有耐高温激光喷嘴（2）和高压冷凝水喷嘴（13），所述温度检测装置（3）设置在自动升降台柱（6）的内壁上，所述操作台（15）设置在支撑板（4）与控制箱（7）之间的间隙处，且操作台（15）上设置有液晶触控显示屏（14），所述液晶触控显示屏（14）与温度检测装置（3）电性连接，所述电机（9）安装在控制箱（7）的内部左端，且电机（9）与减速器（8）通过皮带连接，所述减速器（8）与自动升降台柱（6）通过曲柄连杆结构连接，所述冷凝水箱（16）和控制器（18）均设置在控制箱（7）的内部右端，且焊接激光发生器（1）、电机（9）和液晶触控显示屏（14）均与控制器（18）电性连接，所述散热孔（19）设置在控制箱（7）的前后两侧，所述急停按钮（17）和配电箱（20）均设置在控制箱（7）的右侧，且配电箱（20）上设置有安全电源接口（21），所述控制器（18）与配电箱（20）电性连接，所述安全底座（10）安装在控制箱（7）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗焊接设备，其特征在于：所述焊接激光发生器（1）上设置有状态指示灯（11）和控制开关（12）。
3.根据权利要求1所述的一种铝门窗焊接设备，其特征在于：所述支撑板（4）的内部设置有可拉伸辅助支撑板（22）。
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