CN214291340U - 一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，涉及一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，包括控制柜、供气系统、水冷系统和焊接系统，控制柜内设置控制器，控制器分别与供气系统、水冷系统和焊接系统信号连接；焊接系统包括工作平台，工作平台上设置有用于固定焊接工件的气缸压板装置，气缸压板装置侧方设置有立柱，立柱上方设置有电机，电机驱动连接减速机，减速机驱动连接传动机构，传动机构包括丝杠，丝杠与减速机连接，丝杠上安装有焊枪座，焊枪座通过螺母锁紧，焊枪座上安装有焊枪，焊枪位于气缸压板装置的上方，工作平台下方设置有焊枪移动电气开关。本实用新型焊枪传动机构调节灵活方便，整体结构简单，稳定性好，能够提高焊接效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，涉及一种焊接机，特别是一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。等离子弧焊接属于三大高能束焊接方法之一，等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法，具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电孤稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料的焊接。
微束等离子焊接是一种小电流(通常小于30A)熔入型焊接工艺，为了保持小电流时电弧的稳定，一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6~1.2mm)及联合型电弧。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度，形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩，根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的，等离子弧焊所用电极一般为钨极，一般均采用直流正接法，钨棒接负极。
对于航空高温合金材料来说，焊接接头的质量直接决定了其使用寿命和使用安全，现有的等离子弧焊机大多结构复杂，制造成本高，等离子弧焊枪不方便移动调节，影响焊接操作，导致焊接效率低，焊接出来的制品的焊缝不是很理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的等离子焊接机结构复杂，制造成本高，等离子弧焊枪不方便移动调节，影响焊接操作，导致焊接效率低，焊接出来的制品的焊缝不是很理想的技术问题，提供一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，焊枪传动机构调节灵活方便，整体结构简单，设计合理，稳定性好，提高了焊接的效率和焊接的质量，能够满足自动化生产的要求。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，包括控制柜、供气系统、水冷系统和焊接系统，所述控制柜内设置有控制器，控制器分别与供气系统、水冷系统和焊接系统信号连接；所述焊接系统包括工作平台，工作平台上设置有用于固定焊接工件的气缸压板装置，气缸压板装置侧方设置有立柱，立柱上方设置有电机，电机驱动连接减速机，减速机驱动连接传动机构，传动机构包括丝杠，丝杠与减速机连接，丝杠上安装有焊枪座，焊枪座通过螺母锁紧，焊枪座上安装有焊枪，焊枪分别与供气系统和水冷系统相连通，焊枪位于气缸压板装置的上方，所述工作平台下方设置有焊枪移动电气开关，焊枪移动电气开关与电机信号连接。
进一步地，所述气缸压板装置包括气缸、压板、滑杆和气动手柄，所述气缸与气动手柄信号连接，气缸驱动连接压板，压板与滑杆滑动连接，滑杆安装在工作平台上。
进一步地，所述供气系统包括离子气瓶、保护气瓶及气体管，所述离子气瓶和保护气瓶通过气体管进入控制柜，并通过控制柜上的离子螺纹座和保护气螺纹座与焊枪螺纹接头相连通。
进一步地，所述离子气瓶和保护气瓶所连接的气体管上分别设置有电磁气阀和压力表，所述电磁气阀和压力表分别与控制器信号连接。
进一步地，所述水冷系统包括冷却水箱，冷却水箱置于控制柜外部，冷却水箱出水口通过水泵和出水管进入控制柜，并通过控制柜上的出水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通，冷却水箱进水口通过进水管进入控制柜，并通过控制柜上的进水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通。
进一步地，所述焊枪内设有水温检测装置，所述水温检测装置与控制器信号连接。
进一步地，所述控制柜的控制面板上设置有保护气体浮子流量计、氢气浮子流量计、离子气浮子流量计、主弧灯、维弧灯、电流表、气体预调开关，焊接开关，启动开关，停止开关，电流调节器和等离子弧焊接开关。
进一步地，所述工作平台安装在底座上。
本实用新型有益效果如下：
（1）本实用新型一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，传动机构减速机驱动丝杆，丝杆带动焊枪调节，调节灵活方便，通过气缸和压板的共同配合，能够将工件稳固固定在工作平台上，增加了焊接的精密度，整体结构简单，设计合理，稳定性好，提高了焊接的效率和焊接的质量，能够满足自动化生产的要求。
（2）本实用新型一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，具有能量作用集中、电弧稳定、能量消耗小、焊接热影响区小、热变形小、焊接质量重复精度高等优点，适应性强，适合多种金属材料焊接，尤其适合铝合金等小而薄的轻合金材料焊接，焊接热源穿透力强，可实现深熔焊接。
（3）本实用新型一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，操作方便，焊接质量高，焊接速度快，性能可靠，可以实现高精度工件的加工，通过冷却装置，增加了微束等离子焊机的安全性能，延长微束等离子焊机的使用寿命，适用于航空高温合金的生产加工。
附图说明
图1为本实用新型一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机的结构图。
图中：1.控制柜，2.保护气体浮子流量计，3.氢气浮子流量计，4.离子气浮子流量计，5.主弧灯，6.维弧灯，7.电流表，8.气体预调开关，9.焊接开关，10.启动开关，11.停止开关，12.电流调节器，13.等离子弧焊接开关，14.减速机，15.电机，16.螺母，17.气缸压板装置，18.气动手柄，19.焊枪，20.水泵，21.焊枪移动电气开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。
如图1所示的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，包括控制柜1、供气系统、水冷系统和焊接系统，控制柜1内设置有控制器，控制器分别与供气系统、水冷系统和焊接系统信号连接；焊接系统包括工作平台，工作平台安装在底座上，工作平台上设置有用于固定焊接工件的气缸压板装置17，气缸压板装置17包括气缸、压板、滑杆和气动手柄18，气缸与气动手柄18信号连接，气缸驱动连接压板，压板与滑杆滑动连接，滑杆安装在工作平台上，通过气缸和压板的共同配合，将待焊接工件稳固固定在工作平台上，增加了焊接的精密度；气缸压板装置17侧方设置有立柱，立柱上方设置有电机15，电机15驱动连接减速机14，减速机14驱动连接传动机构，传动机构包括丝杠，丝杠与减速机14连接，丝杠上安装有焊枪座，焊枪座通过螺母16锁紧，焊枪座上安装有焊枪19，焊枪19下端设有喷嘴，喷嘴内设置有电极，电极接法为钨极为阴极接电源负极，工件为阳极接电源正极，焊枪19分别与供气系统和水冷系统相连通，焊枪19内设有水温检测装置，水温检测装置与控制器信号连接，焊枪19位于气缸压板装置17的上方，工作平台下方设置有焊枪移动电气开关21，焊枪移动电气开关21与电机15信号连接。
供气系统包括离子气瓶、保护气瓶及气体管，离子气瓶和保护气瓶通过气体管进入控制柜1，并通过控制柜1上的离子螺纹座和保护气螺纹座与焊枪螺纹接头相连通，离子气瓶和保护气瓶所连接的气体管上分别设置有电磁气阀和压力表，电磁气阀和压力表分别与控制器信号连接。
水冷系统包括冷却水箱，冷却水箱置于控制柜1外部，冷却水箱出水口通过水泵20和出水管进入控制柜1，并通过控制柜1上的出水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通，冷却水箱进水口通过进水管进入控制柜1，并通过控制柜1上的进水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通。
控制柜1控制面板上设置有保护气体浮子流量计2、氢气浮子流量计3、离子气浮子流量计4、主弧灯5、维弧灯6、电流表7、气体预调开关8，焊接开关9，启动开关10，停止开关11，电流调节器12和等离子弧焊接开关13，保护气体浮子流量计2、氢气浮子流量计3和离子气浮子流量计4进行流量指示，主弧和维弧的工作情况通过主弧灯5和维弧灯6两个指示灯显示，电流表7进行电流显示，气体预调开关8是离子气和保护气气体流量的预调气开关，启动开关10是控制柜1的电源开关，停止开关11是控制柜1的停止开关。
本实用新型的航空高温合金生产用微束等离子弧焊机在使用时，进行焊枪联接，焊枪19上备有4个螺纹接头，应接于控制柜1后面安装板上，螺帽上有“离”标记应接于离子螺纹座上，螺帽上有“保”标记，应接于保护气螺纹座上，其它两个螺帽接进水、出水螺纹座上；在接通电源、气源和水源后，停止开关11的红色指示灯亮，此时设备已通电；接通气体预调开关8，电磁气阀工作，调节节流阀向逆时针旋转，流量计的浮子便会指示，对照相应的流量曲线表，将离子气流量调至750毫升/分，保护气流量调至9500毫升/分，然后关闭气体预调开关8，防止气体浪费；启动冷却水泵，接通冷却水；按启动开关10，按钮绿色信号灯亮，离子气指示灯亮，离子气流量指示正常，按焊枪19上端的掀动钮立刻松开，喷嘴将出现米粒状长的维弧，调节焊枪19上端的螺帽以达到维弧的稳定性，同时控制柜面板上的维弧指示灯亮；应注意钨极和喷嘴短路时，维弧指示灯的亮度较正常工作时亮，只有在维弧建立后，指示灯的亮度才恢复正常；把焊带安装到工作台面对好，扳动气动手柄18，落下压板，压紧焊带，注意，焊带两头对齐，不得有缝隙；把焊枪19移至焊带上方，喷嘴离焊带3~5mm时，保护气体自动接通，流量计浮子指示正常，电流表7指示0.4~0.8A电流，调节氢气节流阀，对照流量曲线表，将流量计浮子调至350毫升/分，用肉眼观察电弧呈玫瑰色为最佳，接通焊枪移动电气开关21，丝杠旋转，调节螺母16，焊枪19移动，焊枪19对准施焊部位，将电流调节到需要值，调节焊枪19使针形弧对准焊缝进行焊接；焊接完成后，关闭焊枪移动电气开关21，按控制柜1上的停止开关11，关电源，关水泵20，关气源，关压缩空气，设备停止工作。
本实用新型航空高温合金生产用微束等离子弧焊机传动机构减速机驱动丝杆，丝杆带动焊枪调节，调节灵活方便，通过气缸和压板的共同配合，能够将工件稳固固定在工作平台上，增加了焊接的精密度，整体结构简单，设计合理，稳定性好，提高了焊接的效率和焊接的质量，能够满足自动化生产的要求；微束等离子弧机具有能量作用集中、电弧稳定、能量消耗小、焊接热影响区小、热变形小、焊接质量重复精度高等优点，适应性强，适合多种金属材料焊接，尤其适合铝合金等小而薄的轻合金材料焊接，焊接热源穿透力强，可实现深熔焊接；操作方便，焊接质量高，焊接速度快，性能可靠，可以实现高精度工件的加工，通过冷却装置，增加了微束等离子焊机的安全性能，延长微束等离子焊机的使用寿命，适用于航空高温合金的生产加工。
以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：包括控制柜、供气系统、水冷系统和焊接系统，所述控制柜内设置有控制器，控制器分别与供气系统、水冷系统和焊接系统信号连接；所述焊接系统包括工作平台，工作平台上设置有用于固定焊接工件的气缸压板装置，气缸压板装置侧方设置有立柱，立柱上方设置有电机，电机驱动连接减速机，减速机驱动连接传动机构，传动机构包括丝杠，丝杠与减速机连接，丝杠上安装有焊枪座，焊枪座通过螺母锁紧，焊枪座上安装有焊枪，焊枪分别与供气系统和水冷系统相连通，焊枪位于气缸压板装置的上方，所述工作平台下方设置有焊枪移动电气开关，焊枪移动电气开关与电机信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述气缸压板装置包括气缸、压板、滑杆和气动手柄，所述气缸与气动手柄信号连接，气缸驱动连接压板，压板与滑杆滑动连接，滑杆安装在工作平台上。
3.根据权利要求1所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述供气系统包括离子气瓶、保护气瓶及气体管，所述离子气瓶和保护气瓶通过气体管进入控制柜，并通过控制柜上的离子螺纹座和保护气螺纹座与焊枪螺纹接头相连通。
4.根据权利要求3所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述离子气瓶和保护气瓶所连接的气体管上分别设置有电磁气阀和压力表，所述电磁气阀和压力表分别与控制器信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述水冷系统包括冷却水箱，冷却水箱置于控制柜外部，冷却水箱出水口通过水泵和出水管进入控制柜，并通过控制柜上的出水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通，冷却水箱进水口通过进水管进入控制柜，并通过控制柜上的进水螺纹座与焊枪螺纹接头相连通。
6.根据权利要求1所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述焊枪内设有水温检测装置，所述水温检测装置与控制器信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述控制柜的控制面板上设置有保护气体浮子流量计、氢气浮子流量计、离子气浮子流量计、主弧灯、维弧灯、电流表、气体预调开关，焊接开关，启动开关，停止开关，电流调节器和等离子弧焊接开关。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种航空高温合金生产用微束等离子弧焊机，其特征在于：所述工作平台安装在底座上。
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