CN105357955A - 用于联合收割机的谷物传送器 - Google Patents

Abstract

这里公开了一种能够增加容量和减少部件磨损的、用于联合收割机的谷物传送器(10)。该谷物传送器包括谷物提升器(12)、过渡腔室(14)和螺旋传送器组件(16)。谷物提升器(12)有用于接收谷物流的进口(46)。过渡腔室(14)包括进口(56)和出口(48)，该出口(48)与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通。过渡腔室出口(48)有比过渡腔室进口(56)的非圆柱形开口更大的不对称非圆形开口。螺旋传送器组件(16)与过渡腔室(14)操作连接，并包括用于接收谷物流的进口(78)和与过渡腔室进口(56)流体连通的出口(80)。

Description

用于联合收割机的谷物传送器

技术领域

本发明通常涉及用于联合收割机的谷物传送器。特别是，本发明涉及一种改进的谷物传送器，该谷物传送器有在清洁谷物槽和清洁谷物提升器之间的不对称过渡腔室。

背景技术

联合收割机用于收割农作物，例如玉米、大豆、小麦和其它谷物农作物。当联合收割机驱动通过农作物田地时，联合收割机切割农作物，使得所希望的农作物与不希望的废物分离、储存该农作物和丢弃废物。

在普通的联合收割机中，收割台安装在联合收割机的前部，以便聚集农作物和将农作物供给联合收割机以便处理。当联合收割机驱动通过田地时，农作物材料由收割台来收集，并沉积至供给器壳体内。然后，农作物材料通过布置在供给器壳体内的供给提升器而向上输送至联合收割机中。然后，农作物材料通过脱粒和分离机构。在旋转联合收割机中，脱粒和分离机构包括转子、脱粒凹形部分、转子笼架和分离格栅。当农作物材料在转子、脱粒凹形部分和分离格栅之间通过时，农作物材料进行碰撞和/或摩擦，从而使得谷物与茎秆材料分离。与谷物分离的茎秆材料通常称为除了谷物之外的材料(MOG)。

在通过脱粒和分离组件之后，谷物和MOG沉积在谷物清洁系统上。普通联合收割机的谷物清洁系统包括一对可调节的清洁筛，通常称为颖糠筛和下筛。该筛通常沿弓形通路沿相反方向来回往复运动。该运动有使得谷物与MOG分离的趋势。为了使得谷物与MOG进一步分离，清洁风扇或吹风机定位成向上吹动空气通过清洁筛。这样的空气流将向后吹动MOG(该MOG通常比谷物更轻)和从联合收割机的后部吹出。比MOG更重的谷物能够通过筛中的开口而跌落。

通过清洁筛跌落的清洁谷物沉积在位于清洁筛下面的收集板上。收集板倾斜，以便使得谷物在重力的作用下流入螺旋传送器槽，该螺旋传送器槽沿收集板的最低边缘定位。螺旋传送器槽通常位于清洁筛的前端附近，并沿筛的宽度延伸。然后，收集在螺旋传送器槽中的谷物通过螺旋传送器而朝着联合收割机侧运动，在该联合收割机侧，它通过谷物提升器而升高，并沉积在储存罐或谷物储罐内。

在普通的联合收割机中，恒定截面的柱形过渡腔室用于使得谷物能够从螺旋传送器槽通向谷物提升器。普通过渡腔室的这种柱形本体通常还有尖锐边缘的进口和出口孔，这对系统的总体性能和效率产生不利影响。这样的不利效果包括限制谷物能够供给谷物提升器的速度(由于柱形过渡腔室和它的出口的形状)、增加谷物传送部件的磨损以及损坏谷粒。也就是，过渡腔室的柱形形状通常限制了谷物通过的流量，并限制了谷物流从过渡腔室暴露于谷物提升器的桨板的面积。

因此，还需要一种用于传送清洁谷物的谷物传送器，该谷物传送器能够解决普通的清洁谷物传送器的前述缺陷。这种需求由本发明的、用于联合收割机的谷物传送器来满足。

发明内容

根据优选实施例，本发明提供了一种用于联合收割机的谷物传送器，该谷物传送器包括谷物提升器、过渡腔室和螺旋传送器组件。谷物提升器有用于接收谷物流的进口。过渡腔室与谷物提升器连接，并包括具有非圆形开口的进口以及出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通。过渡腔室出口有比过渡腔室进口的非圆柱形开口更大的不对称非圆形开口。螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接，并包括用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口。

在第二方面，本发明提供了一种用于联合收割机的清洁谷物传送器，该谷物传送器包括桨板提升器、螺旋传送器和过渡腔室。桨板提升器有用于接收谷物的进口。螺旋传送器将谷物传送给桨板提升器。过渡腔室有进口和出口，并位于桨板提升器和螺旋传送器之间，用于使得谷物从螺旋传送器通向桨板提升器。过渡腔室具有不对称的纵向截面，该纵向截面由至少以下部分形成：半圆，该半圆有第一曲率半径；第二曲线，该第二曲线有比第一曲率半径更小的第二曲率半径；以及第三曲线，该第三曲线有比第二曲率半径更大的第三曲率半径。

在第三方面，本发明提供了一种用于联合收割机的谷物传送器，该谷物传送器包括谷物提升器、过渡腔室和螺旋传送器组件。谷物提升器有用于接收谷物流的进口。过渡腔室与谷物提升器连接，并包括具有非圆形开口的进口以及出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通。过渡腔室出口有不对称非圆形开口。螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接，并包括用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口。

在第四方面，本发明提供了一种用于联合收割机的谷物传送器，该谷物传送器包括谷物提升器、过渡腔室和螺旋传送器组件。谷物提升器有用于接收谷物流的进口。过渡腔室与谷物提升器连接，并包括进口和出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通。螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接。螺旋传送器组件包括细长槽，该细长槽有用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口。该螺旋传送器组件还包括螺旋传送器，该螺旋传送器布置在细长槽内，并通过螺旋传送器组件出口伸出。螺旋传送器包括第一组螺旋传送器刮板，该第一组螺旋传送器刮板具有比位于该第一组螺旋传送器刮板上游的第二组螺旋传送器刮板更大的直径。

附图说明

当结合附图阅读时，将更好地理解前面的概括以及下面对本发明优选实施例的详细说明。为了示例说明本发明，附图中表示了当前优选的实施例。不过应当知道，本发明并不局限于所示的确切结构和手段。

附图中：

图1是包括根据本发明优选实施例的清洁谷物传送器的联合收割机的简化左侧视图；

图2是图1的清洁谷物传送器的正视图；

图3是图2的清洁谷物传送器的放大局部透视图；

图4是图2的清洁谷物传送器的局部放大正视图；

图5是图2的清洁谷物传送器的局部放大俯视图；

图6是图2的清洁谷物传送器的左侧视图；

图7是图2的清洁谷物传送器的螺旋传送器壳体组件的透视图；

图7A是图7的螺旋传送器壳体组件的出口的局部右侧视图；

图8是在图7的螺旋传送器壳体组件中使用的螺旋传送器的透视图；

图9A是图2的清洁谷物传送器的导流板的正视透视图；

图9B是图9A的清洁谷物传送器的导流板的后视透视图；

图10A是图2的清洁谷物传送器的过渡腔室的透视图；

图10B是图10A的清洁谷物传送器的过渡腔室的正视图；

图10C是图10A的清洁谷物传送器的过渡腔室的左侧视图

图10D是图10A的清洁谷物传送器的过渡腔室的右侧视图；

图11A是图2的清洁谷物传送器的谷物提升器的壳体的进料斗(boot)部分的透视图；以及

图11B是图11A的进料斗部分的右侧视图。

具体实施方式

下面将详细介绍附图中所示的本发明优选实施例。在可能的情况下，相同或类似的参考标号将在全部附图中用于表示相同或类似的特征。应当知道，附图是简化形式，并不画成精确比例。参考这里的公开，只是为了方便和清楚的目的，方向术语(例如顶部、底部、高于、低于、右侧、左侧、前部、后部和斜向)将参考附图来使用。在没有明确提出的情况下，与下面对附图的说明结合使用的这些方向术语绝不认为是限制本发明的范围。另外，在说明书中使用的术语“一个”的意思是“至少一个”。术语包括上面特别提出的措辞、它们的衍生词以及类似意义的措辞。

在整个说明书中，术语“谷物”和“农作物材料”为了方便而使用，应当知道，这些术语并不认为是限制的。因此，“谷物”是指收割和与农作物材料的可丢弃部分分离的农作物部分。

根据优选实施例，本发明提供了一种用于联合收割机1的清洁谷物传送器10，如图1-11B中所示。谷物传送器10包括谷物提升器12、过渡腔室14和螺旋传送器组件16。参考图1，谷物传送器10与可旋转动力源(未示出)操作连接，该可旋转动力源例如内燃机等，用于可旋转地驱动螺旋传送器组件16和谷物提升器12，该谷物提升器12用于将清洁谷物从谷物传送器10传送给在联合收割机1上的储存罐或谷物储罐(未示出)。

参考图2-11B，联合收割机1的谷物传送器10将谷物传送给车载储存罐。谷物传送器10包括谷物提升器12、过渡腔室14和螺旋传送器组件16。

参考图2-5、11A和11B，谷物传送器12优选是设置为如图所示。如图2中所示，谷物提升器12包括壳体18、环形链20和多个桨板22，这些桨板22与环形链20连接，用于接收和传送谷物。环形链20环绕一对链轮24、26，该对链轮24、26大约在谷物提升器12的相对端处。链轮24定位成靠近壳体18的最顶端，而链轮26定位成靠近壳体18的最底端或壳体18的进料斗部分28。环形链20环绕在壳体18的进料斗部分28内的轴线A(图5)旋转。轴线A与螺旋传送器组件16的螺旋传送器30的轴的纵向轴线同心。可用于本发明的这种谷物提升器为本领域中已知，它们的结构、功能和操作的更详细说明并不是为了完全理解本发明所需。不过，可用于本发明的谷物提升器在美国专利No.8045168和6350197中公开，这两篇文献整个被本文参引。

如图11A和11B中所示，壳体18的进料斗部分28包括前部壁38、后部壁40、底部壁36和侧部壁32、34。右侧壁32是平面形壁，具有孔42，以便使得链轮或轴承安装件26能够穿过该孔42安装。底部壁36为凹形壁，具有半圆形截面，且优选是设置为进入门。

左侧壁34为平面形壁，并形成进口46，用于从过渡腔室14接收清洁谷物流。进口46的尺寸和形状设置成与过渡腔室出口48的尺寸和形状一致，如后面进一步所述。也就是，进口46设置成具有与过渡腔室出口48相同的不对称形状。

参考图3，谷物提升器12优选是设置在壳体18和进料斗部分28内，如图所示。在这种结构中，桨板22设置成绕壳体18的第一或返回侧(例如前侧)沿向下方向运动以及绕壳体18的第二或谷物传送器侧(例如后侧)沿向上方向运动。换句话说，链轮26的纵向轴线平行于矢面B(图11B)延伸，该矢面B将壳体18分成第一侧和第二侧。

参考图2-5和10A-D，过渡腔室14设置成最好如图10A-D中所示。过渡腔室14包括非柱形的管形本体50，该非柱形的管形本体50有右端52和布置成与该右端52相对的左端54。右端52包括过渡腔室14的出口48，而左端54包括过渡腔室14的进口56，该进口56与出口48流体连通。

图10C表示了非柱形的管形本体50的左侧视图。如图10C中所示，管形本体50有不对称的进口56和相应的不对称出口48(图10D)。同样，非柱形的管形本体50有与纵向轴线C(图10B)垂直的截面，该截面不对称，并与进口和出口56、48的形状相对应。管形本体50的总体不对称形状的代表为进口56的形状，该进口56至少由半圆形58、第二曲线60和第三曲线62来形成，该半圆形58具有第一曲率半径，该第二曲线60有比第一曲率半径更小的第二曲率半径，该第三曲线62有比第二曲率半径更大的第三曲率半径。不对称形状还包括：第一平面段64，该第一平面段64在半圆形58和第二曲线60之间延伸；以及第二平面段66，该第二平面段66在半圆形58和第三曲线62之间延伸。第一平面段64和第二平面段66径向相对，且优选是相互平行，但是能够选择地设置成并不相互平行。不对称形状还包括第三平面段68，该第三平面段68在第二曲线60和第三曲线62之间延伸。第三平面段68基本垂直于第一和第二平面段64、66中的至少一个。

另外，由于管形本体50和平面段64、66的非柱形结构，因此过渡腔室14有在螺旋传送器30上面的扩大通风空间71(图6)，该螺旋传送器30布置在过渡腔室40内并靠近过渡腔室14的底部半圆形壁。与螺旋传送器30上面的普通过渡腔室相比，扩大通风空间71的尺寸明显更大，因此有利地使得螺旋传送器30能够以与顶部开口槽类似的方式来在过渡腔室14内传送谷物，即防止在过渡腔室14内对于螺旋传送器30上面的谷物流的任意阻碍或阻挡。也就是，由于在过渡腔室14内在螺旋传送器30上面的增加空间，过渡腔室14有利地消除了对由螺旋传送器30产生的谷物流的限制。在螺旋传送器30和过渡腔室14的顶部壁之间的这种增加间距还由于消除了对谷物流的限制而导致谷物传送器的部件磨损减小。

容量增益还通过增加过渡腔室14和出口48的截面面积来实现。过渡腔室14的增加截面面积能够增加可以供给谷物提升器12的谷物量，更特别是供给提升器桨板22之间，从而增加提升器容量和效率。而且，通过过渡腔室14的螺旋传送器刮板(后面进一步介绍)的更大直径增加了螺旋传送器的活动表面，用于增加供给谷物提升器12的谷物量和谷物传送器10的总效率。

图10C表示了具有矢面D的过渡腔室14的左侧视图，该矢面D表示为将过渡腔室14分成第一侧(例如前侧)和第二侧(例如后侧)。不对称管形本体50的前侧(如图10C中所示和由半圆形58、第二曲线60和矢面D来确定)的截面面积大于不对称截面的后侧(由半圆形58、第三曲线62和矢面D来确定)的截面面积。而且，由管形壳体50确定的出口的上部前部部分从矢面D进一步向外延伸(与出口的上部后部部分相比)。管形壳体50的底部部分绕矢面D对称。管形壳体50的上部部分绕矢面D不对称。

当过渡腔室14装配在谷物提升器12上时(图3)，图10C的不对称管形本体50的前侧定位成与壳体18的进料斗部分28的前侧相对应。而且，图10C的不对称管形本体的后侧定位成与进料斗部分28的后侧相对应。也就是，出口48的前侧与进料斗部分的进口46的前侧流体连通，出口48的后侧与进料斗部分的进口46的后侧流体连通。而且，过渡腔室14的右端52与进料斗部分28的左侧壁34密封接合。

在操作中，当谷物通过过渡腔室14来传送时，由于管形本体50的上部前部部分的增加截面面积，谷物更高效和有效地传送至谷物提升器12的前侧或返回侧。而且，由于管形本体50的结构，谷物以更高速度(与普通过渡腔室相比)传送给谷物提升器的进料斗部分。而且，由于管形本体50的上部后部部分的相对减小截面面积(与管形本体50的上部前部部分相比)，当谷物向上传送至谷物提升器12内时将减小落回或返回过渡腔室14的谷物量或者防止落回或返回。

再参考图10A-D，进口56和出口48的总体型面形状相同。不过，优选是出口48的尺寸设置成大于进口56。也就是，非柱形管形本体50为锥形或截头形状，最好如图10B中所示。

过渡腔室14的出口48的截面型面与进料斗部分28的进口46的型面形状匹配或一致。换句话说，进口46形成为基本类似于出口56，由半圆形、第二曲线和第三曲线来形成，该半圆形具有第一曲率半径，该第二曲线有比第一曲率半径更小的第二曲率半径，该第三曲线有比第二曲率半径更大的第三曲率半径。不对称形状还包括：第一平面段，该第一平面段在半圆形和第二曲线之间延伸；以及第二平面段，该第二平面段在半圆形和第三曲线之间延伸。第一平面段和第二平面段径向相对，且优选是相互平行，但是能够选择地设置成并不相互平行。不对称形状还包括第三平面段，该第三平面段在第二曲线和第三曲线之间延伸。第三平面段基本垂直于第一和第二平面段中的至少一个。因此，当过渡腔室14装配在进料斗部分28上时，过渡腔室14的右端52与进料斗部分28的左侧壁34密封接合，这样，相应进口和出口开口对齐。

参考图6，过渡腔室出口48的不对称非圆形开口的前侧(该前侧面对壳体的进料斗部分进口46的前侧)比过渡腔室出口48的不对称非圆形开口的后侧(该后侧面对进料斗部分进口46的后侧)更大。而且，在穿过过渡腔室14延伸的螺旋传送器30的最顶侧边缘上面的、在其前侧的容积大于在螺旋传送器30的顶边缘上面的、在其后侧的容积。

如图6中所示，谷物提升器12设置成具有桨板22，该桨板22绕壳体18的前侧向下运动，过渡腔室14不对称，它的更大上端部分是前侧上端部分，且螺旋传送器30定向成沿逆时针方向旋转(当如图所示看时)。不过，谷物传送器10能够可选地设置成具有谷物提升器12的桨板22，该桨板22绕壳体18的后侧向下运动，过渡腔室14不对称，它的更大上端部分是后侧上端部分，且螺旋传送器30定向成沿顺时针方向旋转(当如图6所示看时)。

参考图2-5、7和8，螺旋传送器组件16(或螺旋传送器)包括细长槽73和螺旋传送器30。细长槽73包括第一端壁(即右侧壁)72、与右侧壁72相对的第二端壁(即左侧壁)74，以及在右侧壁72和左侧壁74之间延伸的底部壁76。细长槽73是顶部开口槽。细长槽73的开口顶部形成用于接收清洁谷物流的进口78。细长槽73还包括与过渡腔室14的进口56流体连通的出口80。出口80(图7A)的形状与进口56的形状一致，并类似地至少由半圆形、第二曲线和第三曲线来形成，该半圆形具有第一曲率半径，该第二曲线有比第一曲率半径更小的第二曲率半径，该第三曲线有比第二曲率半径更大的第三曲率半径。出口80的不对称形状还包括：第一平面段，该第一平面段在半圆形和第二曲线之间延伸；以及第二平面段，该第二平面段在半圆形和第三曲线之间延伸。第一平面段和第二平面段径向相对，且优选是相互平行，但是能够选择地设置成并不相互平行。不对称形状还包括第三平面段，该第三平面段在第二曲线和第三曲线之间延伸。第三平面段基本垂直于第一和第二平面段中的至少一个。

参考图5，细长槽73设置成有靠近右侧壁72的、扩大直径的底部部分75(即第一部分)。也就是，细长槽73包括第二底部壁部分75，该第二底部壁部分75有更大直径，与底部壁76(即第二部分)相比进一步向下延伸，该第二底部壁部分75的尺寸和形状设置成当螺旋传送器30装配至细长槽73内时接收螺旋传送器30的扩大螺旋传送器刮板31a，如后面进一步介绍。扩大直径的底部壁部分75沿细长槽73的轴向长度延伸的长度等于扩大螺旋传送器刮板31a的大约1/4至3/4圈，优选是该长度大约等于扩大螺旋传送器刮板31a的大约1/2圈。

螺旋传送器30(图8)布置在细长槽73内，并穿过螺旋传送器组件出口80、穿过过渡腔室14伸出，且与链轮26操作连接。螺旋传送器30优选是细长的螺旋推送器。螺旋传送器30在细长槽73内设置成端对端的关系，并从细长槽73的第一端向细长槽73的第二端传送农作物材料，穿过过渡腔室14和传送至谷物提升器12内。

螺旋传送器30包括第一端30a(即右端)和与该第一端30a相对的第二端30b(即左端)。螺旋传送器30还包括第二组螺旋传送器刮板31b，该第二组螺旋传送器刮板31b从第二端30b延伸至螺旋传送器轴线长度的主要部分。在第一端30a的近侧，螺旋传送器包括第一组螺旋传送器刮板31a。第一组螺旋传送器刮板31a设置成具有更大的总体直径(与第二组螺旋传送器刮板31b相比)。第一组螺旋传送器刮板31a也沿螺旋传送器轴线延伸一定长度，以便当与过渡腔室14装配时完全穿过该过渡腔室14延伸。第一组螺旋传送器刮板31还超过过渡腔室14延伸一定长度至细长槽73的扩大直径底部部分75，以便布置于其中(即在第一部分中)。优选是，第一组螺旋传送器刮板31a沿螺旋传送器轴线延伸螺旋传送器刮板31a的大约1至2整圈的长度，更优选是大约1.5圈。也可选择，代替双直径螺旋传送器，如本领域中已知的单直径螺旋传送器能够根据本发明来使用。可用于本发明的示例单直径螺旋传送器在美国专利No.6350197中公开，该文献整个被本文参引。

参考图3、9A和9B，螺旋传送器组件16还包括导流板82，该导流板82与右侧壁72连接，并位于螺旋传送器组件出口80附近。导流板82设置成最好如图9A和9B中所示，包括线性段84和弯曲段86。弯曲段86有与出口80的第三曲线一致的曲线。导流板82还设置成有纵向截面，该纵向截面基本设置为由第一壁88和第二壁90形成的“V”形。

导流板82定位成从右侧壁72向内和在螺旋传送器30上面延伸。优选是，导流板82定位在螺旋传送器组件16的出口开口80附近并在右侧壁72的内表面周围。当安装在右侧壁72上时，导流板82的第一壁88从螺旋传送器30的纵向轴线向外和螺旋传送器组件16向后倾斜，如图3中所示。

在操作中，当联合收割机1收割农作物时，农作物材料供给至联合收割机的供给器壳体。收割的农作物材料再通过脱粒和分离组件，农作物材料进行碰撞和/或摩擦，从而使得谷物与茎秆材料分离。然后，谷物沉积至谷物清洁系统内，该谷物清洁系统进一步使得谷物与除了谷物之外的材料分离。除了谷物之外的材料向后运动，并最终从联合收割机的后部排出。然后，清洁谷物供给至螺旋传送器组件16的进口78内。

一旦清洁谷物进入螺旋传送器组件16，谷物就通过螺旋传送器30而朝着出口80传送。如前所述，螺旋传送器30布置在细长槽73内，且当螺旋传送器30旋转时，谷物朝向右侧壁72流动。当谷物朝向右侧壁72流动时，它从出口80排出，并通过过渡腔室的进口56而排入过渡腔室14内。由于螺旋传送器30的操作，当谷物沿槽73传送时，谷物升高成至比螺旋传送器刮板的最顶侧边缘更高的高度。不过，导流板82有利地使得高于螺旋传送器30的谷物偏转成接近出口80朝向螺旋传送器30的中心或者向下，以便实现谷物向过渡腔室14的更有效和更大的输出。换句话说，由于导流板82、扩大螺旋传送器刮板31a和细长槽73的扩大直径部分75，螺旋传送器组件16有利地允许更大量的谷物在给定螺旋传送器速度下供给过渡腔室14，从而导致更大量的谷物供给谷物提升器12，并提高联合收割机1的总体效率。

当谷物流入过渡腔室14内时，螺旋传送器30继续旋转，并将谷物朝向谷物提升器12传送。过渡腔室14的尺寸设置成当过渡腔室14从进口56向出口48延伸时增加它的截面面积。也就是，过渡腔室14有可变增加的截面，该截面随从进口56朝向出口48延伸而增加。过渡腔室14的锥形结构促使谷物流从进口56运动至出口48和进入谷物提升器12。

当谷物朝向过渡腔室14的出口48传送时，由旋转螺旋传送器30产生的谷物流朝着螺旋传送器的上部前侧积累(由于它的旋转方向)和更加高于螺旋传送器刮板的高度(与螺旋传送器的上部后侧相比)。因此，当过渡腔室14的上部前侧的出口48设置成具有扩大开口(相对于上部后侧)时，将允许更大量的谷物供给至提升器桨板之间。另外，过渡腔室14的上部前侧设置成具有扩大开口(相对于上部后侧)，以便允许更大量的谷物供给至提升器桨板之间。谷物在过渡腔室14的上部前侧中供给至提升器中将很有利，因为在该区域中，对于在提升器桨板之间的谷物有很小阻力或者没有阻力。当多个桨板22旋转通过壳体18时，谷物朝向进料斗部分28的后侧传送。过渡腔室出口48和进料斗部分进口46的上部后部部分与上部前部部分相比更小，因此阻止或减小能够从进料斗部分28朝向过渡腔室14落回或退回的谷物量。

本领域技术人员应当知道，在不脱离本发明广义发明概念的情况下能够对上述实施例进行变化。因此，应当知道，本发明并不局限于公开的特殊实施例，而是将覆盖在如所附的权利要求确定的本发明精神和范围内的变化形式。

Claims (26)

1.一种用于联合收割机的谷物传送器，包括：

谷物提升器，该谷物提升器有用于接收谷物流的进口；以及

过渡腔室，该过渡腔室与谷物提升器连接，该过渡腔室包括：

具有非圆形开口的进口；以及

出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通。过渡腔室出口有比过渡腔室进口的非圆柱形开口更大的不对称非圆形开口。

2.根据权利要求1所述的谷物传送器，其中，谷物提升器包括：

壳体，该壳体有进料斗部分，该进料斗部分形成进口，用于从过渡腔室接收谷物流；以及

多个桨板，这些桨板与在壳体内的环形链连接，其中，环形链与在进料斗部分内的轴操作连接，该多个桨板绕壳体的第一侧沿向下方向驱动和绕壳体的、与第一侧相对的第二侧沿向上方向驱动；

其中，过渡腔室出口的不对称非圆形开口具有与轴基本平行的纵向轴线，且过渡腔室出口的、面对第一侧的不对称非圆形开口比过渡腔室出口的、面对第二侧的不对称非圆形开口更大。

3.根据权利要求1所述的谷物传送器，还包括：螺旋传送器组件，该螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接，该螺旋传送器组件包括用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口。

4.根据权利要求3所述的谷物传送器，其中，螺旋传送器组件包括：

细长槽；以及

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在槽内，并穿过螺旋传送器组件出口伸出；

其中，过渡腔室的顶部部分的、在螺旋传送器的顶边缘上面并在与壳体的第一侧相同侧的容积比过渡腔室的顶部部分的、在螺旋传送器的顶边缘上面并在与壳体的第二侧相同侧的容积更大。

5.根据权利要求3所述的谷物传送器，其中，螺旋传送器组件包括：

细长槽；以及

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在槽内，并穿过螺旋传送器组件出口伸出；

其中，当过渡腔室从螺旋传送器组件出口向谷物提升器进口延伸时，该过渡腔室的纵向截面面积增加。

6.根据权利要求5所述的谷物传送器，其中：细长槽包括第一部分，该第一部分具有比第二部分更大的总体直径，螺旋传送器包括第一组螺旋传送器刮板，该第一组螺旋传送器刮板具有比第二组螺旋传送器刮板更大的直径，第一组螺旋传送器刮板布置在细长槽的第一部分内。

7.根据权利要求1所述的谷物传送器，其中：过渡腔室从进口向出口成向外的锥形。

8.根据权利要求1所述的谷物传送器，其中：过渡腔室的纵向截面面积在过渡腔室的整个长度上增加。

9.根据权利要求1所述的谷物传送器，其中：过渡腔室进口和出口具有相同的非圆形形状开口。

10.根据权利要求9所述的谷物传送器，其中：过渡腔室出口有绕矢面对称的底部部分和绕矢面不对称的上部部分。

11.根据权利要求3所述的谷物传送器，其中，螺旋传送器组件包括：

细长槽，该细长槽有：第一端壁，该第一端壁形成螺旋传送器出口；第二端壁，该第二端壁与第一端壁相对；以及底部壁，该底部壁在第一和第二端壁之间延伸；

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在槽内，并穿过螺旋传送器组件出口伸出；以及

导流板，该导流板与第一端壁连接，并靠近螺旋传送器组件出口。

12.根据权利要求11所述的谷物传送器，其中：导流板定位成高于螺旋传送器。

13.一种用于联合收割机的清洁谷物传送器，包括：

桨板提升器，该桨板提升器有用于接收谷物的进口；

螺旋传送器，用于将谷物传送给桨板提升器；以及

过渡腔室，该过渡腔室有进口和出口，并位于桨板提升器和螺旋传送器之间，用于使得谷物从螺旋传送器通向桨板提升器，过渡腔室具有不对称的纵向截面，该纵向截面由至少以下部分形成：半圆，该半圆有第一曲率半径；第二曲线，该第二曲线有比第一曲率半径更小的第二曲率半径；以及第三曲线，该第三曲线有比第二曲率半径更大的第三曲率半径。

14.根据权利要求13所述的清洁谷物传送器，其中：截面还包括在半圆形和第二曲线之间的第一平面段以及在半圆形和第三曲线之间的第二平面段。

15.根据权利要求14所述的清洁谷物传送器，其中：第一和第二平面段径向相对和彼此平行。

16.根据权利要求14所述的清洁谷物传送器，其中：截面还包括在第二曲线和第三曲线之间的第三平面段。

17.根据权利要求16所述的清洁谷物传送器，其中：第三平面段基本垂直于第一和第二平面段中的至少一个。

18.根据权利要求13所述的清洁谷物传送器，其中：由半圆形和第二曲线形成的不对称截面的截面面积大于由半圆形和第三曲线形成的不对称截面的截面面积。

19.根据权利要求13所述的清洁谷物传送器，其中：过渡腔室的不对称截面具有绕矢面对称的底部部分和绕矢面不对称的上部部分。

20.根据权利要求13所述的清洁谷物传送器，其中，螺旋传送器包括：

细长槽，该细长槽有：第一端壁；第二端壁，该第二端壁与第一端壁相对；以及底部壁，该底部壁在第一和第二端壁之间延伸；

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在槽内；以及

导流板，该导流板与第一端壁连接，并位于螺旋传送器上面。

21.一种用于联合收割机的谷物传送器，包括：

谷物提升器，该谷物提升器有用于接收谷物流的进口；

过渡腔室，该过渡腔室与谷物提升器连接，并包括：

具有非圆形开口的进口；以及

出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通，过渡腔室出口有不对称非圆形开口，以及

螺旋传送器组件，该螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接，并包括用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口。

22.根据权利要求21所述的谷物传送器，其中，螺旋传送器组件包括：

细长槽；以及

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在槽内，并穿过螺旋传送器组件出口伸出；

其中，当过渡腔室从螺旋传送器组件出口向谷物提升器进口延伸时，该过渡腔室的纵向截面面积增加。

23.一种用于联合收割机的谷物传送器，包括：

谷物提升器，该谷物提升器有用于接收谷物流的进口；

过渡腔室，该过渡腔室与谷物提升器连接，并包括：

进口；以及

出口，该出口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通；以及

螺旋传送器组件，该螺旋传送器组件与过渡腔室操作连接，并包括：

细长槽，该细长槽有用于接收谷物流的进口和与过渡腔室进口流体连通的出口；以及

螺旋传送器，该螺旋传送器布置在细长槽内，并通过螺旋传送器组件出口伸出，螺旋传送器包括第一组螺旋传送器刮板，该第一组螺旋传送器刮板具有比位于该第一组螺旋传送器刮板上游的第二组螺旋传送器刮板更大的直径。

24.根据权利要求23所述的谷物传送器，其中：第一组螺旋传送器刮板从细长槽内延伸并穿过该细长槽的出口伸出。

25.根据权利要求23所述的谷物传送器，其中：谷物提升器包括返回侧和谷物传送侧，过渡腔室的顶部部分的、在螺旋传送器的顶边缘上面并在与壳体的返回侧相同侧上的容积比过渡腔室的顶部部分的、在螺旋传送器的顶边缘上面并在与谷物提升器的谷物传送侧相同侧上的容积更大。

26.一种用于联合收割机的谷物传送器，包括：

谷物提升器，该谷物提升器包括：

用于接收谷物流的进口；

返回侧；以及

谷物传送侧，该谷物传送侧与返回侧相对；以及

过渡腔室，该过渡腔室与谷物提升器连接，该过渡腔室包括：

进口；以及

出口，该出口有非圆形开口，该非圆形开口与过渡腔室进口和谷物提升器进口流体连通；以及

其中，出口有与谷物提升器进口的返回侧面对接合的第一侧，该第一侧比与谷物提升器的谷物传送侧面对接合的第二侧更大。