CN105349250A - 一种山茶油的榨油方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植物榨油方法技术领域，具体涉及一种山茶油的榨油方法，包括以下步骤：第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在9-11%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度；本发明首先通过选取优质、新鲜的茶果，然后经过自然晾晒或风干，脱壳，得到油茶籽仁，最后采用冷压榨的方法榨取茶油，使其不破坏茶油的营养价值。与传统榨油方法相比，该方法不添加化学试剂或化学助剂，所得山茶油香味纯正，口感清爽，色香味恰到好处，不含重金属、农药残留、苯并芘等有害成分，零反式脂肪酸含量，较好地保留了山茶油的原始活性营养成分。

Description

一种山茶油的榨油方法

技术领域

本发明涉及植物榨油方法技术领域，具体涉及一种山茶油的榨油方法。

背景技术

油茶是我国特有的油料资源，国外由于资源的匮乏，加工开发极少。目前我国油茶的加工仍是“粗而又初”，现多采用是传统的加工方法，规模小且技术落后，油茶籽带壳加工高温长时，不仅油的得率低，油的质量差、色泽深，而且加工能耗大，成本高，还会导致油茶籽中副产物如茶皂素、多糖、微量营养成分等结构的破坏和生物活性的丧失。已有研究表明毛茶籽油的储存性优于精炼茶籽油，这主要是由于传统精炼工艺导致茶籽油中天然抗氧化成分所剩无几，这就要求在茶籽油加工采用较温和的方法，尽量保留抗氧化成分，因此现有工艺不利于油茶的精深加工和综合利用，影响了油茶整体效益的发挥。进行油茶加工技术的开发与示范是提升我国油茶产业化水平的客观要求。

另外，目前的山茶油压榨生产工艺可以产生和保留一些茶油天然风味物质，但其中较高温度条件下的各种处理，容易产生毒性很大的苯并芘，导致茶油苯并芘含量超出国家食用油卫生标准，造成食用安全问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种不添加化学试剂或化学助剂，所得山茶油香味纯正，口感清爽，色香味恰到好处，不含重金属、农药残留、苯并芘等有害成分的山茶油的榨油方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种山茶油的榨油方法，包括以下步骤：

第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；

第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在9-11%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；

第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度，并控制榨膛和榨出油温度都低于65℃，得到初榨山茶油和茶枯；

第四步，将所述初榨山茶油放入冷冻容器内，按以下两个阶段的程序冷冻降温：第一阶段，在转速为55～65r/min下搅拌30-40min，冷却至60-70℃；第二阶段，在转速为6～10r/min下搅拌，冷却至0-5℃；

第五步，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种山茶油的榨油方法，首先通过选取优质、新鲜的茶果，然后经过自然晾晒或风干，脱壳，得到油茶籽仁，最后采用冷压榨的方法榨取茶油，使其不破坏茶油的营养价值。与传统榨油方法相比，该方法不添加化学试剂或化学助剂，所得山茶油香味纯正，口感清爽，色香味恰到好处，不含重金属、农药残留、苯并芘等有害成分，零反式脂肪酸含量，较好地保留了山茶油的原始活性营养成分。综上所述，该山茶油的榨油方法流程简单，工艺、设备条件要求低，成本较低。

具体实施方式

实施例一：

一种山茶油的榨油方法，包括以下步骤：

第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；具体的可选取当年有机野生油茶基地新鲜成熟油茶果；

第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在9%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；

第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度，并控制榨膛和榨出油温度都低于65℃，得到初榨山茶油和茶枯；

第四步，将所述初榨山茶油放入冷冻容器内，按以下两个阶段的程序冷冻降温：第一阶段，在转速为55r/min下搅拌30min，冷却至60℃；第二阶段，在转速为6r/min下搅拌，冷却至0℃；

第五步，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。

在本实施例中，由于采用了冷压榨的方法榨取茶油，因此，在榨油过程中基本不产生因高温而形成的有害成分如苯并芘，所得山茶油香味纯正，口感清爽，色香味恰到好处，不含重金属、农药残留、苯并芘等有害成分，零反式脂肪酸含量，较好地保留了山茶油的原始活性营养成分。

实施例二：

一种山茶油的榨油方法，包括以下步骤：

第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；

第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在10%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；

第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度，并控制榨膛和榨出油温度都低于65℃，得到初榨山茶油和茶枯；

第四步，将所述初榨山茶油放入冷冻容器内，按以下两个阶段的程序冷冻降温：第一阶段，在转速为60r/min下搅拌35min，冷却至65℃；第二阶段，在转速为8r/min下搅拌，冷却至3℃；

第五步，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。

本实施例中，其它均与实施例一相同。

实施例三：

一种山茶油的榨油方法，包括以下步骤：

第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；

第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在11%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；

第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度，并控制榨膛和榨出油温度都低于65℃，得到初榨山茶油和茶枯；

第四步，将所述初榨山茶油放入冷冻容器内，按以下两个阶段的程序冷冻降温：第一阶段，在转速为65r/min下搅拌40min，冷却至70℃；第二阶段，在转速为10r/min下搅拌，冷却至5℃；

第五步，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种山茶油的榨油方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，采用人工采摘，精选优质茶果；

第二步，将茶果自然晾晒或风干，使水分控制在9-11%；脱壳，使仁、壳分离，得到油茶籽仁；

第三步，将上述得到的油茶籽仁进榨油机压榨，进籽温度为环境温度，并控制榨膛和榨出油温度都低于65℃，得到初榨山茶油和茶枯；

第四步，将所述初榨山茶油放入冷冻容器内，按以下两个阶段的程序冷冻降温：第一阶段，在转速为55～65r/min下搅拌30-40min，冷却至60-70℃；第二阶段，在转速为6～10r/min下搅拌，冷却至0-5℃；

第五步，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。