CN105348340A - 一种硫氰酸红霉素的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硫氰酸红霉素的制备方法,其工艺步骤为:首先将红霉素萃取液经饱和氯化钠溶液脱水后,用活性炭脱水得到脱水液,按照红霉素脱水液十亿的0.7~1.5倍比例加入硫氰酸盐溶液,再加入脱水液体积2~10%体积的复合溶媒,搅拌并流加15%醋酸溶液,控制结晶液pH4.5~6.5,结晶时间30~180min,结晶液经离心机分离得到硫氰酸红霉素湿品,纯化水淋洗,干燥后得到硫氰酸红霉素。本发明工艺可缩短结晶周期,质量稳定,红霉素A含量达到84%,红霉素B和C的含量小于1%,红E含量小于4%,结晶过程红A的收率高于75%,产品堆密度大,满足客户的特殊要求。
Description
技术领域
本发明涉及生物与新医药技术,特别是涉及一种硫氰酸红霉素的制备方法。
背景技术
红霉素是一类大环内酯类抗生素,主要包括红霉素A、红霉素B、红霉素C、红霉素D、红霉素E和红霉素F等6种组份,其中以红霉素A的抗菌活力最强。现有红霉素制备方法是采用有机溶剂萃取法,将红霉素从板框滤液中经调解ph萃取至复合溶媒当中,再通过一系列脱水和除杂过程,加入硫氰酸盐溶液和冰醋酸溶液,获得硫氰酸红霉素晶体的过程。传统的硫氰酸红霉素制备方法,为了保证收率和溶媒损耗,萃取液化学效价控制在30000u/ml,结晶母液残留效价2000~5000u/ml。由于溶液反应浓度高,化学反应结晶速度快,在该浓度下的析出的硫氰酸红霉素为细针状晶体。在硫氰酸红霉素湿品的干燥过程中,轻粉量大,干燥困难;堆密度小,容易在包装中裹挟大量空气,造成包装困难,有些客户对硫氰酸红霉素晶型提出了要求,需要堆密度大的产品,传统制备方式获得的硫氰酸红霉素晶型不能满足客户的特殊要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种硫氰酸红霉素制备方法,该制备方法可缩短硫氰酸红霉素结晶周期,质量稳定,红霉素A含量达到84%,红霉素B和C的含量小于1%,红E含量小于4%,堆密度大,满足客户的特殊要求。
为实现上述发明目的所采取的技术方案为:
(1)红霉素萃取液经饱和氯化钠溶液脱水,活性炭脱色后,得到脱水液。
(2)按照红霉素脱水液十亿的0.7~1.5倍比例加入15%硫氰酸盐溶液。
(3)加入脱水液体积2~10%体积的复合溶媒,搅拌并流加15%醋酸溶液,控制结晶液pH4.5~6.5,温度为5~37℃,结晶时间30~180min。。
(4)结晶液经离心机分离得到硫氰酸红霉素湿品,纯化水淋洗,干燥后得到硫氰酸红霉素。
本发明通过控制红霉素脱水液浓度,控制了反应速度,在没有影响收率和溶媒损耗的情况下,获得堆密度大的硫氰酸红霉素晶体,产品红霉素A含量稳定,杂质符合国家和行业标准要求。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
取红霉素脱水液体积10L,红霉素化学效价34962u/ml,在搅拌下加入15%硫氰酸钠溶液350ml,再加入复合溶媒200ml,同时流加15%醋酸溶液,时间控制60min,终点pH4.8,结晶分离得到硫氰酸红霉素湿品,经纯化水淋洗干燥后得到硫氰酸红霉素干品。干品的红霉素A含量为85.8%,红霉素B含量0.77%,红霉素C含量0.64%,红霉素E含量3.53%,红霉素A收率85.7%,产品堆密度大。
实施例2
取红霉素脱水液体积10L,红霉素化学效价33270u/ml,在搅拌下加入15%硫氰酸钠溶液342ml,再加入复合溶媒500ml,同时流加15%醋酸溶液,时间控制90min,终点pH5.2,结晶分离得到硫氰酸红霉素湿品,经纯化水淋洗干燥后得到硫氰酸红霉素干品。干品的红霉素A含量为85.6%,红霉素B和C含量小于1%,红霉素E含量3.4%,红霉素A收率84.4%,产品堆密度大。
实施例3
取红霉素脱水液体积10L,红霉素化学效价37255u/ml,在搅拌下加入15%硫氰酸钠溶液297ml,再加入复合溶媒1000ml,同时流加15%醋酸溶液,时间控制180min,终点pH6.3,结晶分离得到硫氰酸红霉素湿品,经纯化水淋洗干燥后得到硫氰酸红霉素干品。干品的红霉素A含量为84.6%,红霉素B含量0.86%,红霉素C含量0.92%,红霉素E含量2.83%,红霉素A收率76.3%,产品堆密度大。
Claims (4)
1.一种硫氰酸红霉素的制备方法,其特征在于其工艺步骤为:首先将红霉素萃取液经饱和氯化钠溶液脱水后,用活性炭脱水得到脱水液,按照红霉素脱水液十亿的0.7~1.5倍比例加入硫氰酸盐溶液,再加入脱水液体积2~10%体积的复合溶媒,搅拌并流加15%醋酸溶液,控制结晶液pH4.5~6.5,温度为5~37℃,结晶时间30~180min,结晶液经离心机分离得到硫氰酸红霉素湿品,纯化水淋洗,干燥后得到硫氰酸红霉素。
2.按照权利要求1所述的硫氰酸红霉素制备方法,其特征在于所述硫氰酸盐的加入比例是红霉素脱水液十亿的0.7~1.5倍。
3.按照权利要求1所述的硫氰酸红霉素制备方法,其特征在于所述复合溶媒的加入比例是红霉素脱水液体积的2~10%。
4.按照权利要求1所述的硫氰酸红霉素制备方法,其特征在于所述结晶液的pH范围是4.5~6.5,温度为5~37℃,结晶时间是30~180min。
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