CN105348172B - (s)‑1‑(4‑甲氧基‑3‑乙氧基)苯基‑2‑甲磺酰基乙胺的制备及阿普斯特的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种(S)‑1‑(4‑甲氧基‑3‑乙氧基)苯基‑2‑甲磺酰基乙胺的制备及阿普斯特的制备方法。利用4‑甲氧基‑3‑乙氧基溴苯经格氏反应制备4‑甲氧基‑3‑乙氧基苯基溴化镁、与甲磺酰基乙腈加成、水解、还原得到(R,S)‑1‑(4‑甲氧基‑3‑乙氧基)苯基‑2‑甲磺酰基乙胺(Ⅲ),再经拆分、过滤得到(S)‑1‑(4‑甲氧基‑3‑乙氧基)苯基‑2‑甲磺酰基乙胺N‑乙酰基‑L‑亮氨酸盐(Ⅳ),经中和后得到(S)‑1‑(4‑甲氧基‑3‑乙氧基)苯基‑2‑甲磺酰基乙胺(Ⅱ);将化合物Ⅱ进行亚酰胺化制得阿普斯特(Ⅰ)。本发明拆分后的母液循环利用转化为化合物Ⅳ,减少废液排放,绿色环保,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种阿普斯特中间体(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺的制备以及阿普斯特的制备方法,属于医药生物化工领域。
背景技术
(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺是制备阿普斯特的关键中间体。阿普斯特(Apremilast)是塞尔基因公司开发的、FDA批准的首个也是唯一一个用于斑块型银屑病治疗的口服、选择性磷酸二酯酶4(PDE4)抑制剂。阿普斯特(Ⅰ)的CAS号为608141-41-9,化学名称为(S)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲磺酰基乙基]-4-乙酰基氨基异吲哚啉-1,3-二酮,结构式如下式I:
阿普斯特中间体(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-(甲磺酰基)乙胺(Ⅱ)的制备主要有对映异构体拆分法和不对称合成法。
美国专利US06962940首先报道了(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)和阿普斯特的合成方法,合成路线见反应路线1,其本质为先合成1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺消旋体,再拆分得到(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ),进而和3-乙酰氨基邻苯酸酐缩合制备阿普斯特。合成的中间体利用率只有50%,总收率只有13%,导致了大量(R)-对映体的浪费。
不对称合成(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的方法见于US2013217918或US2014081032(塞尔基因公司,反应路线2)和中国专利CN103864670(反应路线3),为使用手性胺为诱导剂,通过不对称反应制备(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ):
反应路线2和反应路线3均采用不对称合成的方法制备手性中间体,但是使用价格较高的手性胺,减少了分子利用率,反应过程使用大量的溶剂和酸碱,“三废”排放大,不利于环保。同时使用正丁基锂作为碱,不易于工业化操作,并且该方法得到产品的光学纯度只有80%,远远达不到产品要求,仍需要提纯,无工业化价值。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种阿普斯特中间体(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,并用于制备阿普斯特(Ⅰ)。
术语说明:
化合物Ⅱ:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺;
外消旋体Ⅲ:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺;
式Ⅴ化合物:1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙亚胺;
式Ⅳ化合物:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基亮氨酸盐。
本发明技术方案如下:
一种(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,包括如下步骤:
以4-甲氧基-3-乙氧基溴苯为初始原料,在溶剂中,使4-甲氧基-3-乙氧基溴苯与金属镁经格氏反应制得4-甲氧基-3-乙氧基苯基溴化镁,不经分离,直接与甲磺酰基乙腈加成,用氯化铵水解后,生成式Ⅴ化合物;式Ⅴ化合物通过氢气加氢法将亚氨基还原为氨基,得到外消旋体Ⅲ:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺,然后用拆分剂N-乙酰基亮氨酸拆分,过滤得到式Ⅳ化合物:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基亮氨酸盐,式Ⅳ化合物经中和后得到(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)(此步收率约为35%);将拆分过滤后得到的滤液经过中和、氧化生成式Ⅴ化合物,然后再经还原得到外消旋体Ⅲ,重复以上N-乙酰基亮氨酸拆分过程,直至得到定量收率的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基亮氨酸盐(Ⅳ)。
所述的定量收率为(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基亮氨酸盐(Ⅳ)总收率达到97%以上,接近100%(理论量为100%);优选的,所述的定量收率为98-99%,更有选所述的定量收率为总收率≥99%。
反应式如下(反应路线4):
更为详细的,一种(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,步骤如下:
(1)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯在溶剂中与金属镁经格氏反应制得4-甲氧基-3-乙氧基苯基溴化镁;所述溶剂为四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲基叔丁醚、乙二醇二甲醚、乙氧基甲基乙醚或环戊基甲醚;
(2)于-10-20℃温度下,向上述反应液中滴加甲磺酰基乙腈,甲磺酰基乙腈与4-甲氧基-3-乙氧基苯基溴化镁进行加成反应,用氯化铵溶液调节体系酸碱性,制得式Ⅴ化合物:(1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙亚胺);
(3)将式Ⅴ化合物,在催化剂存在下,于内温0-40℃、氢气压力1-3大气压下搅拌反应2-6小时,得到外消旋体Ⅲ:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺;
(4)拆分:利用N-乙酰基-L-亮氨酸拆分剂对所述的外消旋体Ⅲ进行拆分,搅拌下加热回流0.5-1.5小时,然后冷却至10℃,过滤,滤饼洗涤、干燥,得到式Ⅳ化合物:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐,收率为35%;滤液用于下一步:
(5)滤液母液进行循环氧化制备式Ⅴ化合物:将步骤(4)的滤液作母液先中和,再氧化又转化为式Ⅴ化合物,所述氧化所用的氧化剂为双氧水或叔丁基过氧化氢,所述氧化于0-40℃搅拌反应2-6小时;再重复以上步骤(3)和步骤(4)的还原、拆分,如此循环直至得到得到定量收率的式Ⅳ化合物:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐。
(6)式Ⅳ化合物经中和后得到(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)。
上述步骤(6)所述的式Ⅳ化合物的中和,可以在全循环过程制得的式Ⅳ化合物合并后进行中和,也可以在每次得到式Ⅳ化合物时就随时进行中和。
优选的,上述步骤(5)所述的定量收率为总收率为98%-99%。更有选所述的定量收率为总收率≥99%。
根据本发明,一种制备阿普斯特(I)的方法,包括上述步骤(1)-(6),继续以下步骤(7):
(7)将步骤(6)的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)与3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐进行亚酰胺化反应,制得阿普斯特(I)。
制备阿普斯特(I)反应式如下:
根据本发明,上述各步骤工艺条件优选如下:
步骤(1)所述溶剂与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的质量比为5:1至15:1。
步骤(1)所述金属镁与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的摩尔比为(1.0-1.5):1;所述格氏反应温度为30-75℃,进一步优选格氏反应温度为45-65℃,反应时间为1-4小时。
步骤(2)中,所述甲磺酰基乙腈与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的摩尔比为(1.0-1.2):1,所述加成反应温度为-5-0℃。加成反应时间为2-5小时。
步骤(2)中,所述氯化铵溶液是任意浓度的氯化铵溶液,优选20-30%氯化铵水溶液。用所述氯化铵溶液调节体系酸碱性是指调整体系的pH为6-7。
步骤(3)所述催化剂为5%钯炭或50%兰尼镍。所述5%钯炭是指钯的质量百分含量为5%,所述50%兰尼镍,是指含水质量百分比为50%的兰尼镍。
按5%钯炭计或按纯品兰尼镍计,步骤(3)催化剂用量为4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的0.2-5%质量比。优选1.5-3%。步骤(3)反应条件优选:内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。
步骤(5)所述母液中和是,用氢氧化钠水溶液中和,所述中和反应于-10-10℃搅拌反应1-3小时;二氯甲烷萃取,水相回收N-乙酰基-L-亮氨酸,对有机相进行氧化,所述氧化反应使用氧化剂为30%双氧水、70%叔丁基过氧化氢(均为质量分数),所述氧化反应于20-25℃搅拌反应3小时;再重复以上步骤(3)和步骤(4),经还原得到外消旋体Ⅲ,N-乙酰基-L-亮氨酸拆分,直至得到98-99%收率的式Ⅳ化合物。
步骤(6)所述的中和是:在二氯甲烷溶剂中加入(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)和质量分数30-40%的氢氧化钠,于0-5℃搅拌反应1-2.5小时。中和反应产物经萃取分离,过滤,得(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)。
步骤(7):将步骤(6)的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ),在冰醋酸中及高氯酸存在下,于40-45℃之间反应40-60分钟,然后在80-85℃之间反应20-35分钟,再升温回流1-3小时,产物进行后处理,萃取、分离得到(S)-阿普斯特(I)。
本发明的技术特点和优良效果:
本发明涉及一种阿普斯特及其中间体(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,以及用Ⅱ与3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐亚酰胺化制备阿普斯特(Ⅰ)的方法。在本发明中,拆分过滤得到的母液经过氧化生成化合物Ⅴ(烯胺),然后经还原得到外消旋体Ⅲ,重复以上N-乙酰基-L-亮氨酸拆分过程,可得到定量收率的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)中间体。使母液废液得到充分利用,再转化为(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ),由此减少了废液排放,原子经济性高,工艺绿色环保,并有利于阿普斯特成本降低。
本发明原料价廉易得,所涉及反应均为经典化学反应,可操作性强,工艺简洁,阿普斯特总收率可高达75%以上(以4-甲氧基-3-乙氧基溴苯计),产品成本低。本发明使(R)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺得到有效利用,废液排放少,绿色环保,有利于工业化清洁生产。
具体实施方式
以下结合实施例详细说明了本发明,但本发明不仅局限于此。
实施例中的%均为质量百分比,有特别说明的除外。
利用液相色谱仪监控反应过程和产品纯度,利用配有手性柱(ES-OVS,150mm×4.6mm,安捷伦公司)的液相色谱仪检测光学纯度(面积比%),并计算收率和e.e%值。
实施例1:外消旋体Ⅲ(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)的制备
向干燥的500毫升玻璃烧瓶中依次加入100克四氢呋喃,3.0克镁,1粒碘(约10-20毫克),0.5克4-甲氧基-3-乙氧基溴苯,45-50℃引发反应,然后45-50℃之间滴加22.6克(共0.1摩尔)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯和150克四氢呋喃的溶液,约50分钟滴毕,此后,55-60℃之间反应时间为3小时。
冷却至-5-0℃,滴加12.0克(0.11摩尔)甲磺酰基乙腈,约40分钟滴毕,此后于-5-0℃反应3小时。加入20克30%氯化铵水溶液,调节体系pH值为6-7,20-25℃反应3小时后转移至不锈钢压力釜中,再加入1.0克50%兰尼镍(含水50%),氮气置换3次后,于内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。过滤回收催化剂,滤液回收四氢呋喃,剩余物用二氯甲烷萃取3次,每次80克,合并二氯甲烷相,5克无水硫酸钠干燥,过滤,回收二氯甲烷,(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)23.6克,收率86.5%,HPLC纯度99.3%。
实施例2:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)的制备
向干燥的500毫升玻璃烧瓶中依次加入100克乙氧基甲基乙醚,3.0克镁,1粒碘(约10-20毫克),0.5克4-甲氧基-3-乙氧基溴苯,50-55℃引发反应,然后55-60℃之间滴加22.6克(共0.1摩尔)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯和160克乙氧基甲基乙醚溶液,约50分钟滴毕,此后,55-60℃之间反应时间为2小时。冷却至-5-0℃,滴加12.0克(0.11摩尔)甲磺酰基乙腈,约40分钟滴毕,此后于0-5℃反应3小时。加入20克30%氯化铵水溶液,调节体系pH值为6-7,20-25℃反应3小时后转移至不锈钢压力釜中,再加入0.6克5%钯炭,氮气置换3次后,于内温20-25℃,氢气压力2-3个大气压下搅拌反应3小时。过滤回收催化剂,滤液回收乙氧基甲基乙醚,剩余物用二氯甲烷萃取3次,每次80克,合并二氯甲烷相,5克无水硫酸钠干燥,过滤,回收二氯甲烷,(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)23.2克,收率85.0%,HPLC纯度99.5%。
实施例3:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)的制备
向干燥的500毫升玻璃烧瓶中依次加入100克环戊基甲醚,3.1克镁,1粒碘,0.5克4-甲氧基-3-乙氧基溴苯,45-50℃引发反应,然后45-50℃之间滴加22.6克(共0.1摩尔)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯和150克环戊基甲醚的溶液,约40分钟滴毕,此后,55-60℃之间反应时间为2小时。冷却至-5-0℃,滴加12.0克(0.11摩尔)甲磺酰基乙腈,约40分钟滴毕,此后于-5-0℃反应3小时。加入20克30%氯化铵水溶液,调节体系pH值为6-7,20-25℃反应3小时后转移至不锈钢压力釜中,再加入1.0克50%兰尼镍(含水50%),氮气置换3次后,于内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。过滤回收催化剂,滤液回收环戊基甲醚,剩余物用二氯甲烷萃取3次,每次80克,合并二氯甲烷相,5克无水硫酸钠干燥,过滤,回收二氯甲烷,(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺23.5克,收率86.1%,HPLC纯度99.7%。
实施例4:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)的制备
向干燥的2000毫升玻璃烧瓶中依次加入100克2-甲基四氢呋喃,16.5克镁,1粒碘,1.0克4-甲氧基-3-乙氧基溴苯,45-50℃引发反应,然后45-50℃之间滴加137.5克(共0.6摩尔)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯和850克2-甲基四氢呋喃的溶液,约130分钟滴毕,此后,55-60℃之间反应时间为3小时。冷却至-5-0℃,滴加72.0克(0.66摩尔)甲磺酰基乙腈,约70分钟滴毕,此后于-5-0℃反应3小时。加入120克30%氯化铵水溶液,调节体系pH值为6-7,20-25℃反应3小时后转移至不锈钢压力釜中,再加入5.0克50%兰尼镍(含水50%),氮气置换3次后,于内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。过滤回收催化剂,滤液回收2-甲基四氢呋喃,剩余物用二氯甲烷萃取4次,每次300克,合并二氯甲烷相,20克无水硫酸钠干燥,过滤,回收二氯甲烷,(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺138.5克,收率84.6%,HPLC纯度99.6%。
实施例5:(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)的制备
氮气保护下,向装有机械搅拌、温度计和冷凝管的干燥1000毫升玻璃烧瓶中加入500克甲醇,136克(0.5mol)(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(如实施例1制备的外消旋体Ⅲ),86.5克(0.5mol)N-乙酰基-L-亮氨酸,搅拌下加热回流1小时,然后冷却至10℃,过滤,所得滤液作为母液用于实施例6;所得滤饼用55克10℃的冷甲醇洗涤,真空下干燥,得到78.1克白色固体(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ),收率35.0%,光学纯度99.8%。
实施例6:由实施例5的母液制备(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅲ)
向1000毫升玻璃烧瓶中依次加入实施例5所得滤液母液,蒸馏出甲醇,冷却至0-5℃,加入200克二氯甲烷,40克40%氢氧化钠,于0-5℃搅拌反应2小时。分层,水相用50克二氯甲烷萃取(萃取后的水层含有N-乙酰基-L-亮氨酸钠,用于回收N-乙酰基-L-亮氨酸),将合并的二氯甲烷层转移到另一四口烧瓶中,加入45克30%双氧水,20-25℃搅拌反应3小时。分层,将二氯甲烷层转移至不锈钢压力釜中,再加入6.0克50%兰尼镍(含水50%),氮气置换3次后,于内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。过滤回收催化剂,滤液回收二氯甲烷,得到外消旋体Ⅲ:(R,S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺85.2克,收率96.0%,HPLC纯度99.6%。
所制备的外消旋体Ⅲ按实施例5的方法再用进行拆分制得(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ),如此循环往复,直至(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)的总收率达到99%为止。
实施例7:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备
向200毫升玻璃烧瓶中依次加入500克二氯甲烷,44.5克(0.1摩尔)(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)(如实施例5制备),11克40%的氢氧化钠,于0-5℃搅拌反应2小时;分层,二氯甲烷萃取,二氯甲烷相用3克无水硫酸钠干燥,过滤,蒸出二氯甲烷后,得到27.1克(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ),光学纯度99.9%,收率99.3%。
实施例8:S-阿普斯特(Ⅰ)的制备
干燥的250毫升玻璃烧瓶中,加入2.5克3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐,25克冰醋酸,0.2克高氯酸,2.7克(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)(实施例7制得),加热,80至85℃之间反应30分钟,随后升温回流2小时,减压蒸馏回收冰醋酸,而后剩余物料降温至室温20℃,加入10克饱和食盐水和20克乙酸乙酯,搅拌分层,分出有机相,水相用20克乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,蒸馏回收乙酸乙酯,得到4.1克固体(S)-阿普斯特(Ⅰ),收率89.0%,e.e%为99.8%。
实施例9:S-阿普斯特(Ⅰ)的制备,由(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)制得(S)-阿普斯特(Ⅰ),不分离(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)。反应式如下:
向200毫升玻璃烧瓶中依次加入50克二氯甲烷,4.5克(0.01摩尔)(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)(实施例5制备),1.5克30%氢氧化钠,于0-5℃搅拌反应2小时;分层,二氯甲烷萃取,二氯甲烷相用3克无水硫酸钠干燥,过滤;将滤液转移至另一干燥的250毫升玻璃烧瓶中,加入2.5克3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐,25克冰醋酸,0.2克高氯酸,加热,40至45℃之间反应50分钟,同时蒸出二氯甲烷,然后80至85℃之间反应30分钟,随后升温回流2小时,减压蒸馏回收冰醋酸,而后剩余物料降温至室温20℃,加入10克饱和食盐水和20克乙酸乙酯,搅拌分层,分出有机相,水相用20克乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,蒸馏回收乙酸乙酯,得到4.1克固体(S)-阿普斯特(Ⅰ),收率89.2%,e.e%为99.8%。
Claims (11)
1.一种(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)4-甲氧基-3-乙氧基溴苯在溶剂中与金属镁经格氏反应制得4-甲氧基-3-乙氧基苯基溴化镁;所述溶剂为四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲基叔丁醚、乙二醇二甲醚、乙氧基甲基乙醚或环戊基甲醚;
(2)于-10-20℃温度下,向上述反应液中滴加甲磺酰基乙腈,甲磺酰基乙腈与4-甲氧基-3-乙氧基苯基溴化镁进行加成反应,用氯化铵溶液调节体系酸碱性,制得式Ⅴ化合物:1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙亚胺;
(3)将式Ⅴ化合物,在催化剂存在下,于内温0-40℃、氢气压力1-3大气压下搅拌反应2-6小时,得到外消旋体Ⅲ:(R,S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺;
(4)拆分:利用N-乙酰基-L-亮氨酸拆分剂对所述的外消旋体Ⅲ进行拆分,搅拌下加热回流0.5-1.5小时,然后冷却至10℃,过滤,滤饼洗涤、干燥,得到式Ⅳ化合物:(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐,收率为35%;滤液用于下一步:
(5)滤液母液进行循环氧化制备式Ⅴ化合物:将步骤(4)的滤液作母液先中和,再氧化又转化为式Ⅴ化合物,所述氧化所用的氧化剂为双氧水或叔丁基过氧化氢,所述氧化于0-40℃搅拌反应2-6小时;再重复以上步骤(3)和步骤(4)的还原、拆分,如此循环直至得到定量收率的式Ⅳ化合物;
(6)式Ⅳ化合物经中和后得到(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ);
反应式如下:
2.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(1)所述溶剂与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的质量比为5:1至15:1。
3.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(1)所述金属镁与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的摩尔比为(1.0-1.5):1;所述格氏反应温度为30-75℃。
4.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述格氏反应温度为45-65℃。
5.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(2)中,所述甲磺酰基乙腈与4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的摩尔比为(1.0-1.2):1;所述加成反应温度为-5-0℃;步骤(2)中,所述用氯化铵溶液调节体系酸碱性是指调整体系的pH为6-7。
6.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(3)所述催化剂为5%钯炭或50%兰尼镍;所述催化剂用量为4-甲氧基-3-乙氧基溴苯的0.2-5%质量比。
7.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(3)反应条件为:内温20-25℃,氢气压力1-2个大气压下搅拌反应3小时。
8.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(5)所述母液中和是,用氢氧化钠水溶液中和,所述中和反应于-10-10℃搅拌反应1-3小时;二氯甲烷萃取,水相回收N-乙酰基-L-亮氨酸,对有机相进行氧化,所述氧化反应使用氧化剂为30%双氧水、70%叔丁基过氧化氢,所述氧化反应于20-25℃搅拌反应3小时;再重复以上步骤(3)和步骤(4),经还原得到外消旋体Ⅲ,N-乙酰基-L-亮氨酸拆分,直至得到98-99%收率的式Ⅳ化合物。
9.如权利要求1所述(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的制备方法,其特征在于步骤(6)所述的中和是:在二氯甲烷溶剂中加入(S)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺N-乙酰基-L-亮氨酸盐(Ⅳ)和质量分数30-40%的氢氧化钠,于0-5℃搅拌反应1-2.5小时。
10.一种制备阿普斯特(I)的方法,包括权利要求1-9任一项制备(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)的步骤,再继续进行以下步骤:
(7)将步骤(6)的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ)与3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐进行亚酰胺化反应,制得阿普斯特(I)。
11.如权利要求10所述阿普斯特(I)的制备方法,其特征在于,将步骤(6)的(S)-1-(4-甲氧基-3-乙氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺(Ⅱ),在冰醋酸中及高氯酸存在下,于40-45℃之间反应40-60分钟,然后在80-85℃之间反应20-35分钟,再升温回流1-3小时,产物进行后处理,萃取、分离得到(S)-阿普斯特(I)。
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Denomination of invention: Preparation of (S)-1-(4-methoxy-3-ethoxy)phenyl-2-methanesulfonylethylamine and preparation method of Apremilast Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20171114 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Co., Ltd. Dongying Kenli Sub-branch Pledgor: Xinfa pharmaceutical Co.,Ltd. Registration number: Y2022980011404 |
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