CN105347797B - 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法 - Google Patents

应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105347797B
CN105347797B CN201510655820.9A CN201510655820A CN105347797B CN 105347797 B CN105347797 B CN 105347797B CN 201510655820 A CN201510655820 A CN 201510655820A CN 105347797 B CN105347797 B CN 105347797B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kgk
magnetic
oxide material
preparation
changes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510655820.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105347797A (zh
Inventor
李领伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northeastern University China
Original Assignee
Northeastern University China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northeastern University China filed Critical Northeastern University China
Priority to CN201510655820.9A priority Critical patent/CN105347797B/zh
Publication of CN105347797A publication Critical patent/CN105347797A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105347797B publication Critical patent/CN105347797B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/624Sol-gel processing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3281Copper oxides, cuprates or oxide-forming salts thereof, e.g. CuO or Cu2O
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/76Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Abstract

应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法,R为Ho或Dy;R2Cu2O5的氧化物材料具有正交型晶体结构,属于Pnma空间群;Ho2Cu2O5氧化物材料,在0T~5T的磁场变化下,其等温磁熵变为8.5J/kgK~10J/kgK;在0T~7T的磁场变化下,等温磁熵变为11.5J/kgK~13.5J/kgK;Dy2Cu2O5氧化物材料在0T~5T的磁场变化下,等温磁熵变为7J/kgK~8J/kgK;在0T~7T的磁场变化下,等温磁熵变为10.5J/kgK~12.5J/kgK。制备方法为:采用溶胶凝胶法制备:(1)将氧化钬或氧化镝和硝酸铜混合后,与稀硝酸形成溶胶;(2)加入乙醇或去离子水溶解的柠檬酸,蒸干水分形成凝胶;(3)退火后形成烧结物;(4)压片成型,马弗炉烧结后冷却得成品。本发明制备的R2Cu2O5氧化物材料应用于低温区磁制冷领域。制备方法工艺简单、适用于工业化。

Description

应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法
技术领域
本发明属于功能材料技术领域,特别涉及一种应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5(R为Ho 或Dy)氧化物材料及其制备方法。
背景技术
磁制冷材料是一种新型磁性功能材料,它是利用磁性材料的磁热效应(即magnetocaloric effect,又称磁卡效应或磁熵效应)实现制冷的一种无污染的制冷工质材料。磁制冷被认为是一种“绿色”的制冷方式,它不仅不排放如氟利昂等任何有害气体,而且与现有最好的制冷系统相比可以少消耗20~30﹪的能源,而且即不破坏臭氧层又不排放温室气体,而现在使用的冰箱和空调系统则正在成为全世界能源消耗的主体。
磁制冷的原理是利用外加磁场而使磁工质的磁矩发生有序、无序的变化(相变)引起磁体吸热和放热作用而进行制冷循环。通过磁制冷工质进入高磁场区域,放出热量到周围环境;进入零/低磁场区域,温度降低,吸收热量达到制冷的目的;如此反复循环可连续制冷。
目前虽然诸多因素的限制使磁制冷技术的广泛应用尚未成熟,但是由于磁制冷与传统的气体压缩制冷相比,具有熵密度高、结构简单、体积小、效率高、无污染及噪声小等优点,是未来颇具潜力的一种新的制冷方式。而取决于这一技术能否走出实验室,走进千家万户的关键是寻找高性能的磁制冷材料。目前低温区磁制冷材料主要是一些稀土金属间化合物材料,该类材料存在原材料价格高、制备工艺复杂等不足。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法。
一种应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料,其中R为Ho或Dy,所述的R2Cu2O5的氧化物材料具有正交型晶体结构,属于Pnma空间群。
Ho2Cu2O5氧化物材料,在0T~5T的磁场变化下,等温磁熵变为8.5J/kgK~10J/kgK;在 0T~7T的磁场变化下,等温磁熵变为11.5J/kgK~13.5J/kgK。
Dy2Cu2O5氧化物材料,在0T~5T的磁场变化下,等温磁熵变为7J/kgK~8J/kgK;在0T~ 7T的磁场变化下,等温磁熵变为10.5J/kgK~12.5J/kgK。
本发明的应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1:将氧化钬或氧化镝,和硝酸铜按1∶2摩尔比,滴入浓度为3mol/L~4mol/L的稀硝酸并不停搅拌,直至待氧化钬或氧化镝全部溶解形成溶胶;
步骤2:加入乙醇或去离子水溶解的柠檬酸,氧化钬或氧化镝质量∶柠檬酸质量为1∶(2~ 3),快速充分搅拌后,加热至90℃~120℃把水份蒸干,形成凝胶;
步骤3:冷却后,将凝胶在450℃~550℃退火7h~9h,形成烧结物;
步骤4:将烧结物研磨成粉末,压片成型后,放入坩埚,用马弗炉在820℃~950℃下烧结72h~100h,随炉冷却至室温即可得到成品。
其中,步骤4中利用压片机将粉末压片成型;所用坩埚为刚玉坩埚。
本发明的稀土Ho2Cu2O5氧化物材料或稀土Dy2Cu2O5氧化物材料在各自磁相变温度附近部级具有较大的磁熵变,而且具有原材料成本低廉、制备方法简单、以及良好的磁、热可逆性质。
本发明的稀土R2Cu2O5氧化物材料可采用溶胶凝胶法制备,该方法工艺简单、适用于工业化。
本发明应用于磁制冷用R2Cu2O5(R=钬Ho或镝Dy)氧化物材料不仅具有良好的磁、热可逆性质,在0~7T磁场变化下,对应Dy2Cu2O5和Ho2Cu2O5的等温磁熵变分别高达11.36 和12.42J/kgK,稀土R2Cu2O5氧化物材料应用于低温区磁制冷领域。
附图说明
图1为本发明Dy2Cu2O5氧化物材料在0.2T磁场下场冷(FC)和零场冷(ZFC)磁化强度随温度的热磁(M-T)变化曲线图;
图2为本发明实施例不同磁场变化下本发明Dy2Cu2O5氧化物材料的等温磁熵变随温度的变化曲线图;
图3为本发明实施例Ho2Cu2O5氧化物材料在0.2T磁场下场冷(FC)和零场冷(ZFC)磁化强度随温度的热磁(M-T)变化曲线图;
图4为本发明实施例不同磁场变化下本发明Ho2Cu2O5氧化物材料的等温磁熵变随温度的变化曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的分析,但具体实施案例并不对本发明作任何限定。
实施例1
一种应用于低温磁制冷中的Dy2Cu2O5氧化物材料,该Dy2Cu2O5的氧化物材料具有正交型晶体结构,属于Pnma空间群。
应用于低温磁制冷中的Dy2Cu2O5氧化物材料的制备方法,具体步骤为:
步骤1:将0.02mol氧化镝和0.04mol硝酸铜,滴入浓度为3mol/L的稀硝酸并不停搅拌,直至待氧化钬全部溶解形成溶胶;
步骤2:加入乙醇溶解的柠檬酸,氧化镝质量∶柠檬酸质量=1∶2,快速充分搅拌后,加热至90℃把水份蒸干,形成凝胶;
步骤3:冷却后,将凝胶在520℃退火8h,形成烧结物;
步骤4:将烧结物研磨成粉末,用压片机压片成型后,放入刚玉坩埚,用马弗炉在880℃下烧结80h,随炉冷却至室温即可得到成品。
本实施例制得的成品经X射线衍射证实为Dy2Cu2O5单相材料,该材料为正交型晶体结构属于Pnma空间群。
在美国量子设计公司生产的物性测量系统(PPMS-9)的振动样品磁强计(VSM)测量附件上测定的本实施例制得的Dy2Cu2O5材料在0.2T磁场下场冷和零场冷下的热磁(M-T)曲线如图1所示。从M-T曲线中可以确定Dy2Cu2O5材料没有热滞后现象、其磁转变温度为12K。
在物性测量系统(PPMS)的振动样品磁强计测量(VSM)附件上测定的本实施例制备得到的Dy2Cu2O5材料在相变温度附近的等温磁化(M-H)曲线。利用公式:计算出在不同磁场变化下的等温磁熵变。经计算得到的等温磁熵变-ΔSM与温度T的关系见图2。本实施例制备Dy2Cu2O5在0~5T和0~7T的磁场变化下,其等温磁熵变最大值分别达到7.55J/kgK和11.36J/kgK。
由图1、图2可知,本实施例制备得到的Dy2Cu2O5材料在12K温度附近具有较大的磁熵变,而且具有良好的磁、热可逆性质。因此可知实施例1制备得到的Dy2Cu2O5材料可应用于低温磁制冷领域。
实施例2
一种应用于低温磁制冷中的Ho2Cu2O5氧化物材料,该Ho2Cu2O5的氧化物材料具有正交型晶体结构,属于Pnma空间群。
应用于低温磁制冷中的Ho2Cu2O5氧化物材料的制备方法,具体步骤为:
步骤1:将0.02mol氧化钬和0.04mol硝酸铜,滴入浓度为4mol/L的稀硝酸并不停搅拌,直至待氧化钬全部溶解形成溶胶;
步骤2:加入乙醇溶解的柠檬酸,氧化钬质量∶柠檬酸质量=1∶3,快速充分搅拌后,加热至120℃把水份蒸干,形成凝胶;
步骤3:冷却后,将凝胶在480℃退火10h,形成烧结物;
步骤4:将烧结物研磨成粉末,用压片机压片成型后,放入刚玉坩埚,用马弗炉在920℃下烧结60h,随炉冷却至室温即可得到成品。
本实施例制得的成品经X射线衍射证实为Ho2Cu2O5单相材料,该材料为正交型晶体结构属于Pnma空间群。
在美国量子设计公司生产的物性测量系统(PPMS-9)的振动样品磁强计(VSM)测量附件上测定的本实施例制得的Ho2Cu2O5材料在0.2T磁场下场冷和零场冷下的热磁(M-T)曲线如图3所示。从M-T曲线中可以确定Ho2Cu2O5材料没有热滞后现象、其磁转变温度为14K。
在物性测量系统(PPMS)的振动样品磁强计测量(VSM)附件上测定本实施例制备得到的Ho2Cu2O5材料在相变温度附近的等温磁化(M-H)曲线。利用公式:计算出在不同磁场变化下的等温磁熵变。经计算得到的等温磁熵变-ΔSM与温度T的关系见图4。本实施例制备Ho2Cu2O5在0~5T和0~7T的磁场变化下,其等温磁熵变最大值分别达到9.19J/kgK和12.42J/kgK。
由图3、图4可知,本实施例制备得到的Ho2Cu2O5材料在14K温度附近具有较大的磁熵变,而且具有良好的磁、热可逆性质。因此可知本实施例制备得到的Ho2Cu2O5材料可应用于低温磁制冷领域。

Claims (2)

1.一种应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料的制备方法,其中,R为Ho或Dy,所述的R2Cu2O5的氧化物材料具有正交型晶体结构,属于Pnma空间群;
所述的应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:将氧化钬或氧化镝,和硝酸铜按1:2摩尔比,滴入浓度为3mol/L~4mol/L的稀硝酸并不停搅拌,直至待氧化钬或氧化镝全部溶解形成溶胶;
步骤2:加入乙醇或去离子水溶解的柠檬酸,氧化钬或氧化镝质量:柠檬酸质量为1:(2~3),快速充分搅拌后,加热至90℃~120℃把水份蒸干,形成凝胶;
步骤3:冷却后,将凝胶在450℃~550℃退火7h~9h,形成烧结物;
步骤4:将烧结物研磨成粉末,压片成型后,放入坩埚,用马弗炉在820℃~950℃下烧结72h~100h,随炉冷却至室温即可得到Ho2Cu2O5氧化物材料;
制备的Ho2Cu2O5氧化物材料在0T~5T的磁场变化下,等温磁熵变为8.5J/kgK~10J/kgK,在0T~7T的磁场变化下,等温磁熵变为11.5J/kgK~13.5J/kgK;Dy2Cu2O5氧化物材料在0T~5T的磁场变化下,等温磁熵变为7J/kgK~8J/kgK,在0T~7T的磁场变化下,等温磁熵变为10.5J/kgK~12.5J/kgK。
2.根据权利要求1所述的应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料的制备方法,其特征在于,步骤4中利用压片机将粉末压片成型;所用坩埚为刚玉坩埚。
CN201510655820.9A 2015-10-10 2015-10-10 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法 Active CN105347797B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510655820.9A CN105347797B (zh) 2015-10-10 2015-10-10 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510655820.9A CN105347797B (zh) 2015-10-10 2015-10-10 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105347797A CN105347797A (zh) 2016-02-24
CN105347797B true CN105347797B (zh) 2017-10-24

Family

ID=55323892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510655820.9A Active CN105347797B (zh) 2015-10-10 2015-10-10 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105347797B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110684526A (zh) * 2019-10-23 2020-01-14 东北大学秦皇岛分校 一种FeOOH包覆铜酸镝荧光、催化粉体的制备方法
CN110993230A (zh) * 2019-11-05 2020-04-10 杭州电子科技大学 一种应用于低温磁制冷的稀土RE2MnCuO6材料及制备方法
CN113571277A (zh) * 2021-07-29 2021-10-29 杭州电子科技大学 一种应用于低温磁制冷的稀土RE2BaZnO5材料及制备方法
CN113929446B (zh) * 2021-09-23 2023-01-24 杭州电子科技大学 稀土钙钛矿高熵氧化物材料及其制备方法与应用
CN114775033A (zh) * 2022-05-10 2022-07-22 太原科技大学 一种钬-铋磁制冷材料及其制备方法和应用
CN115020053B (zh) * 2022-06-02 2023-03-24 杭州电子科技大学 应用于磁制冷的R2TiNiO6稀土氧化物及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04242901A (ja) * 1991-01-07 1992-08-31 Sumitomo Metal Ind Ltd 磁気冷凍用磁性体材料
CN102502766B (zh) * 2011-11-23 2014-04-16 陕西科技大学 溶胶-凝胶法制备La2-xBaxCuO4粉体的方法
CN104830284A (zh) * 2015-04-20 2015-08-12 杭州电子科技大学 稀土R2BaCuO5氧化物材料在低温磁制冷的应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Crystal Structure of Nd2BaCu3O7.3 Determined from X-ray and Neutron Powder Diffraction Data;V.V. Petrykin et al.;《Chem. Mater.》;19991129;第11卷(第12期);第3445-3451页 *
Metamagnetism of cuprates R2Cu2O5;Z.A. Kazei et al;《Journal of Magnetism and Magnetic Materials》;19901231(第86期);第124-134页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105347797A (zh) 2016-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105347797B (zh) 应用于低温磁制冷中的R2Cu2O5氧化物材料及其制备方法
CN104136867A (zh) 磁冷冻用材料以及磁冷冻元件
US20130283822A1 (en) Magnetic refrigerant bed and method for manufacturing the same
CN106350690B (zh) 用于室温磁制冷材料的稀土钆基非晶合金条带及其制备方法
Zhu et al. Magnetocaloric effect in layered perovskite manganese oxide La1. 4Ca1. 6Mn2O7
CN115346744A (zh) 一种磁制冷材料及其制备方法和应用
CN111403137B (zh) 稀土RE2ZnMnO6氧化物磁制冷材料及其制备方法
CN102383018B (zh) 一种稀土-铬-硅基磁制冷材料的制备方法
CN114743747B (zh) 一种低温区磁制冷材料及其制备方法和应用
Liu et al. Effect of Bi doping on the crystal structure, magnetic and magnetocaloric properties of La0. 7-xBixSr0. 15Ca0. 15MnO3 (x= 0, 0.05, 0.10, 0.15) manganites
CN104830284A (zh) 稀土R2BaCuO5氧化物材料在低温磁制冷的应用
CN106191616A (zh) 一种磁性相变合金
Xu et al. Magnetic and Magnetocaloric Properties in Sr2 RE TaO6 (RE= Dy, Ho, and Er) Compounds
CN105836755A (zh) 硼酸钆及其制备方法与应用
CN102465225B (zh) 一种磁制冷材料及其制备方法和用途
Zhang et al. Effect of Li doping on the magnetic and magnetocaloric properties of Pr0. 5Sr0. 5− xLixMnO3 (0≤ x≤ 0.3)
CN103334043B (zh) 一种可用作磁制冷材料的磁性合金
CN105671395B (zh) 一种稀土钯镁低温磁制冷材料及制备方法
Cui et al. Large reversible magnetocaloric effect in the ferromagnetic pyrochlores R2Mn2O7 (R= Dy, Ho, Yb)
Jin et al. Magnetic properties and magnetic entropy change of perovskite manganites La0. 9–xEuxSr0. 1MnO3 (x= 0.000, 0.075) by experimental method and numerical fitting
CN110993230A (zh) 一种应用于低温磁制冷的稀土RE2MnCuO6材料及制备方法
CN103468224B (zh) 一种稀土RPdIn材料在低温磁制冷中的应用
CN102383017B (zh) 一种铕基ThCr2Si2结构的低温磁制冷材料的制备方法
CN105671396A (zh) 用于室温磁制冷的铽-锗-锑材料及其制备方法
CN107099785A (zh) 一种纳米薄膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant