CN105347306A - 一种纯氯水的自动生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯氯水的自动生产线，氯气产生装置连接有氯压机一，氯压机一连接有冷却装置一，冷却装置一连接有液化器和成品氯气收集装置，液化器连接有冷冻装置一和气液分离器，液氯收集装置和气液分离器之间设置有液氯槽一和液氯槽二，液氯槽一和液氯槽二之间设置有抽取泵一，抽取泵一同时与液氯槽一和液氯槽二连接，液氯槽二连接有抽取泵二，气液分离器连接有液氯收集装置和缓冲器，缓冲器连接有分离器，分离器连接有吸收塔，吸收塔二与氯压机一和分离器连接。该系统通过生产设备连接关系进行改进，根据氯气状态进行收集和储存，提高液氯的生产效率，实现氯气的多重利用，避免出现收集彻底造成空气污染。

Description

一种纯氯水的自动生产线

技术领域

本发明涉及一种系统，尤其是涉及一种一种纯氯水的自动生产线。

背景技术

氯气，化学式为Cl₂。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩,可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。自然界中游离状态的氯存在于大气层中，是破坏臭氧层的主要单质之一。氯气受紫外线分解成两个氯原子(自由基)。大多数通常以氯化物的形式存在，常见的主要是氯化钠。氯熔沸点较低，常温常压下，熔点为-101.00℃，沸点-34.05℃，常温下把氯气加压至600~700kPa或在常压下冷却到-34℃都可以使其变成液氯，液氯即Cl₂，液氯是一种油状的液体，其与氯气物理性质不同，但化学性质基本相同。氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气1mg，超过这个量就会引起人体中毒。现有化工中对于液氯生产时其生产效率低，而且容易造成氯气的泄漏，存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有化工中对于液氯生产时其生产效率低，而且容易造成氯气的泄漏，存在很大的安全隐患的问题，设计了一种一种纯氯水的自动生产线，该系统通过生产设备连接关系进行改进，根据氯气状态进行收集和储存，提高液氯的生产效率，实现氯气的多重利用，避免出现收集彻底造成空气污染，解决了现有化工中对于液氯生产时其生产效率低，而且容易造成氯气的泄漏，存在很大的安全隐患的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种纯氯水的自动生产线，包括氯气产生装置，所述氯气产生装置连接有氯压机一，氯压机一连接有冷却装置一，冷却装置一连接有液化器和成品氯气收集装置，液化器连接有冷冻装置一和气液分离器，液氯收集装置和气液分离器之间设置有液氯槽一和液氯槽二，液氯槽一与气液分离器连接，液氯槽一和液氯槽二之间设置有抽取泵一，抽取泵一同时与液氯槽一和液氯槽二连接，液氯槽二连接有抽取泵二，抽取泵二同时与液氯槽二和液氯收集装置连接，气液分离器连接有液氯收集装置和缓冲器，缓冲器连接有分离器，分离器连接有吸收塔，所述吸收塔包括相互连接的吸收塔一和吸收塔二，吸收塔一同时与去氢氧化钠吸收塔和分离器连接，吸收塔二与氯压机一和分离器连接。

所述分离器外部设置有氯气添加装置，氯气添加装置与吸收塔一连接。

所述缓冲器和分离器之间设置有依次连接的氯压机二、冷却装置二以及冷冻装置二，氯压机二与缓冲器连接，冷冻装置二与分离器连接，氯气添加装置与冷冻装置二连接。

所述吸收塔一和吸收塔二之间设置有依次连接的冷冻装置三、抽取泵三以及冷却装置三，冷冻装置三与吸收塔一的顶部连通，冷却装置三与吸收塔二的底部连通。

所述冷冻装置一为氟利昂冷冻装置。

综上所述，本发明的有益效果是：该系统通过生产设备连接关系进行改进，根据氯气状态进行收集和储存，提高液氯的生产效率，实现氯气的多重利用，避免出现收集彻底造成空气污染，解决了现有化工中对于液氯生产时其生产效率低，而且容易造成氯气的泄漏，存在很大的安全隐患的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—氯气产生装置；2—氯压机一；3—冷却装置一；4—液化器；5—冷冻装置一；6—气液分离器；7—液氯槽一；8—抽取泵一；9—液氯槽二；10—抽取泵二；11—成品氯气收集装置；12—液氯收集装置；13—去氢氧化钠吸收塔；14—蒸汽泵；15—吸收塔二；16—冷冻装置三；17—冷却装置三；18—抽取泵三；19—吸收塔一；20—氯气添加装置；21—分离器；22—冷冻装置二；23—冷却装置二；24—氯压机二；25—缓冲器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例：

如图1所示，一种纯氯水的自动生产线，包括氯气产生装置1，所述氯气产生装置1连接有氯压机一2，氯压机一2连接有冷却装置一3，冷却装置一3连接有液化器4和成品氯气收集装置11，液化器4连接有冷冻装置一5和气液分离器6，气液分离器6连接有液氯收集装置12和缓冲器25，液氯收集装置12和气液分离器6之间设置有液氯槽一7和液氯槽二9，液氯槽一7与气液分离器6连接，液氯槽一7和液氯槽二9之间设置有抽取泵一8，抽取泵一8同时与液氯槽一7和液氯槽二9连接，液氯槽二9连接有抽取泵二10，抽取泵二10同时与液氯槽二9和液氯收集装置12连接，缓冲器25连接有分离器21，分离器21连接有吸收塔，所述吸收塔包括相互连接的吸收塔一19和吸收塔二15，吸收塔一19同时与去氢氧化钠吸收塔13和分离器21连接，吸收塔二15与氯压机一2和分离器21连接；所述分离器21外部设置有氯气添加装置20，氯气添加装置20与吸收塔一19连接；所述缓冲器25和分离器21之间设置有依次连接的氯压机二24、冷却装置二23以及冷冻装置二22，氯压机二24与缓冲器25连接，冷冻装置二22与分离器21连接，氯气添加装置20与冷冻装置二22连接；所述吸收塔一19和吸收塔二15之间设置有依次连接的冷冻装置三16、抽取泵三18以及冷却装置三17，冷冻装置三16与吸收塔一19的顶部连通，冷却装置三17与吸收塔二15的底部连通；所述冷冻装置一5为氟利昂冷冻装置。在本技术方案中，所有用到的设备都是现有的设备，都能够在市场上直接购买得到，利用这些设备进行组合，将氯气产生装置1中产生的干燥氯气经过氯压机一2的压缩，然后在冷却装置一3中冷却，冷却装置一3采用水冷方式，部分氯气被成品氯气收集装置11收集，其余的氯气在液化器4和氟利昂冷冻装置的循环作用后进入气液分离器6进行分离，得到的液态氯气即为液氯，通过液氯槽的两次收集和分离，然后被液氯收集装置12收集，气态氯气进入到缓冲器25中储存，经过多次冷却与分离，在吸收塔中进行部分吸收，吸收塔二15中产生的蒸汽被蒸汽泵14重新抽入吸收塔中，产生的液态氯气再次进入到液氯收集装置12收集，气态氯气重新进入到系统的最初位置进行处理，实现氯气的多次吸收利用，液氯的生产效率高，而且纯度也高，能够防止氯气排到空气中，使得氯气能够在系统中完全吸收，更加安全。

该系统通过生产设备连接关系进行改进，根据氯气状态进行收集和储存，提高液氯的生产效率，实现氯气的多重利用，避免出现收集彻底造成空气污染，解决了现有化工中对于液氯生产时其生产效率低，而且容易造成氯气的泄漏，存在很大的安全隐患的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纯氯水的自动生产线，其特征在于：包括氯气产生装置（1），所述氯气产生装置（1）连接有氯压机一（2），氯压机一（2）连接有冷却装置一（3），冷却装置一（3）连接有液化器（4）和成品氯气收集装置（11），液化器（4）连接有冷冻装置一（5）和气液分离器（6），气液分离器（6）连接有液氯收集装置（12）和缓冲器（25），液氯收集装置（12）和气液分离器（6）之间设置有液氯槽一（7）和液氯槽二（9），液氯槽一（7）与气液分离器（6）连接，液氯槽一（7）和液氯槽二（9）之间设置有抽取泵一（8），抽取泵一（8）同时与液氯槽一（7）和液氯槽二（9）连接，液氯槽二（9）连接有抽取泵二（10），抽取泵二（10）同时与液氯槽二（9）和液氯收集装置（12）连接，缓冲器（25）连接有分离器（21），分离器（21）连接有吸收塔，所述吸收塔包括相互连接的吸收塔一（19）和吸收塔二（15），吸收塔一（19）同时与去氢氧化钠吸收塔（13）和分离器（21）连接，吸收塔二（15）与氯压机一（2）和分离器（21）连接。

2.根据权利要求1所述的一种纯氯水的自动生产线，其特征在于：所述分离器（21）外部设置有氯气添加装置（20），氯气添加装置（20）与吸收塔一（19）连接。

3.根据权利要求2所述的一种纯氯水的自动生产线，其特征在于：所述缓冲器（25）和分离器（21）之间设置有依次连接的氯压机二（24）、冷却装置二（23）以及冷冻装置二（22），氯压机二（24）与缓冲器（25）连接，冷冻装置二（22）与分离器（21）连接，氯气添加装置（20）与冷冻装置二（22）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纯氯水的自动生产线，其特征在于：所述吸收塔一（19）和吸收塔二（15）之间设置有依次连接的冷冻装置三（16）、抽取泵三（18）以及冷却装置三（17），冷冻装置三（16）与吸收塔一（19）的顶部连通，冷却装置三（17）与吸收塔二（15）的底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种纯氯水的自动生产线，其特征在于：所述冷冻装置一（5）为氟利昂冷冻装置。