CN208599469U - 一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，主要解决的技术问题是现有技术中含酸性气体的CCl4和VCM尾气的回收率低，后期处理成本高的问题，本实用新型通过一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，包括依次连接的碱洗塔、干燥器、升压设备、CCl4储罐、深冷设备，所述碱洗塔上设有进气管，所述碱洗塔与所述干燥器之间设有管道一，所述干燥器与所述升压设备之间设有管道二，所述升压设备与所述CCl4储罐之间设有管道三，所述CCl4储罐与所述深冷设备之间设有管道四的技术方案，较好地解决了该问题，可用于含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置。
背景技术
目前常见的含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收方法的回收率比较低，有用组分浪费较大，并且最后的排放气体的质量稳定性也差，排放气体的质量很容易不达标，同时也产生很大的后期处理成本。由于有酸性气体存在，所以整个流程中对设备要求很高，投资比较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中含酸性气体的CCl4和VCM尾气的回收率低，排放气体的质量稳定性差，后期处理成本高的问题，提出了一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，该装置具有回收率高、排放气体质量能够稳定达标且后期处理成本低的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，包括依次连接的碱洗塔、干燥器、升压设备、 CCl4储罐、深冷设备，所述碱洗塔上设有进气管，所述碱洗塔与所述干燥器之间设有管道一，所述干燥器与所述升压设备之间设有管道二，所述升压设备与所述CCl4储罐之间设有管道三，所述CCl4储罐与所述深冷设备之间设有管道四。
进一步的，优选地，所述深冷设备通过管道五连接焚烧炉，所述焚烧炉上设有排气管。
优选地，所述深冷设备与所述CCl4储罐之间设有管道六。
优选地，所述升压设备为空气压缩机。
优选地，所述深冷设备包括冷凝器。
更优选地，所述排气管穿过箱体，所述箱体上设有进料管和出料管。
更优选地，所述排气管上设有过滤器。
优选地，所述进气管上设有控制阀一，所述管道一上设有控制阀二，所述管道二上设有控制阀三，所述管道三上设有控制阀四，所述管道四上设有控制阀五，所述管道五上设有控制阀六。
更优选地，所述管道六上设有控制阀七。
更优选地，所述排气管上设有控制阀八。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过碱洗塔先碱洗脱除酸性气体后，可以降低后端设备的材质要求，减少投资成本；本实用新型通过干燥器将碱洗出来的水分脱除；本实用新型通过升压设备将CCl4和VCM尾气升压后进入CCl4储罐中，利用相似相融的原理，将CCl4和VCM充分吸收；本实用新型通过深冷设备将未吸收的CCl4和VCM尾气中的CCl4和VCM冷凝回收，并达到高效回收的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图1本实施例公开了一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，包括依次连接的碱洗塔1、干燥器2、升压设备3、CCl4储罐4、深冷设备5；
所述升压设备3优选为空气压缩机，所述碱洗塔1上设有进气管11，所述碱洗塔1与所述干燥器2之间设有管道一12，所述干燥器2与所述升压设备3 之间设有管道二21，所述升压设备3与所述CCl4储罐4之间设有管道三31，所述CCl4储罐4与所述深冷设备5之间设有管道四41，所述深冷设备5优选为冷凝器，选用冷媒为液氮、氨或氟利昂类；
所述深冷设备5通过管道五51连接焚烧炉6，所述焚烧炉6上设有排气管 61，所述进气管11上设有控制阀一13，所述管道一12上设有控制阀二14，所述管道二21上设有控制阀三22，所述管道三31上设有控制阀四32，所述管道四41上设有控制阀五42，所述管道五51上设有控制阀六52，所述排气管61 上设有控制阀八62；
进一步的，所述深冷设备5与所述CCl4储罐4之间设有管道六53，所述管道六53上设有控制阀七54；
进一步的，所述排气管61穿过箱体63，所述箱体63上设有进料管631和出料管632，进料管631和出料管632的另一端与外部设备(如水房、卧室) 连接，通过进料管631往箱体63内送入油、水或者气体，再通过出料管632 送出，通过箱体63将排气管61中气体的热量传导至箱体63中，箱体63、进料管631和出料管632构成了余热回收装置；
进一步的，所述排气管61上设有过滤器65，过滤器65内填充有活性炭，通过过滤器65将排放的气体进行进一步过滤。
含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收方法：
1、将含酸性气体的CCl4和VCM尾气通过碱洗塔1吸收酸性气体(碱洗塔1的 pH的控制值为8～14)；
2、碱洗塔1出来的尾气进入干燥器2脱除水分；
3、干燥器2脱除水分后进入升压设备3加压(升压设备3的压力控制值为10～1000kpaG)；
4、升压完成的CCl4和VCM尾气进入CCl4储罐4进行吸收CCl4和VCM(CCl4储罐的温度控制值为-30℃～5℃)；
5、未被吸收的CCl4和VCM尾气进入深冷设备5冷凝后通过管道六53进入 CCl4储罐4内回用(深冷设备5的操作温度为-30℃～5℃，操作压力为2～ 30kpaG)；
6、未能冷凝的尾气进入焚烧炉6焚烧，使最终尾气达到排放标准(焚烧温度为600℃～1500℃)。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于：包括依次连接的碱洗塔、干燥器、升压设备、CCl4储罐、深冷设备，所述碱洗塔上设有进气管，所述碱洗塔与所述干燥器之间设有管道一，所述干燥器与所述升压设备之间设有管道二，所述升压设备与所述CCl4储罐之间设有管道三，所述CCl4储罐与所述深冷设备之间设有管道四。
2.如权利要求1所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述深冷设备通过管道五连接焚烧炉，所述焚烧炉上设有排气管。
3.如权利要求1所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述深冷设备与所述CCl4储罐之间设有管道六。
4.如权利要求1所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述升压设备为空气压缩机。
5.如权利要求1所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述深冷设备包括冷凝器。
6.如权利要求2所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述排气管穿过箱体，所述箱体上设有进料管和出料管。
7.如权利要求2所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述排气管上设有过滤器。
8.如权利要求1所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述进气管上设有控制阀一，所述管道一上设有控制阀二，所述管道二上设有控制阀三，所述管道三上设有控制阀四，所述管道四上设有控制阀五，所述管道五上设有控制阀六。
9.如权利要求3所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述管道六上设有控制阀七。
10.如权利要求2所述的一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置，其特征在于，所述排气管上设有控制阀八。
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| CN201821035841.6U CN208599469U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种含酸性气体的CCl4和VCM尾气回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113398719A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 山东东岳氟硅材料有限公司 | 一种回收尾氯中氯气的装置及方法 |
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