CN207002270U - 一种双氧水真空脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双氧水真空脱水装置，包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。本实用新型结构设计合理，能够解决带碱问题，并且其安全性高、脱水效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及双氧水处理设备领域，特别是涉及一种双氧水真空脱水装置。
背景技术
过氧化氢，纯过氧化氢是淡蓝色的粘稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒以及环境消毒和食品消毒。在一般的情况下会缓慢分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的方法是加入催化剂或用短波射线照射。
双氧水生产过程中，工作液进入氧化铝床和氢化塔之前，需要先脱除其中的部分水分，从而更好地发挥氧化铝和钯催化剂的性能。现有的脱水方式主要有碳酸钾溶液的吸附脱水，俗称碱塔脱水。
而碱塔的脱水效果取决于碱塔的结构、填料以及碳酸钾溶液的浓度等，浓度高则脱水效果好，但碱浓度过高也会因黏度大而容易带碱。另外，碱塔脱水的过程中，在某些情况下仍难以避免碱塔碱液带出，从而存在较大的安全隐患，并由于酿成大祸。再者，碱塔脱水的过程中，除了脱水之外，还有分解萃余液中的双氧水，以及清洗工作液并再生其中的降解物，从而造成的成本过高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种双氧水真空脱水装置，其结构设计合理，能够解决带碱问题，并且其安全性高、脱水效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种双氧水真空脱水装置，包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。
由此，本实用新型所述的双氧水真空脱水装置，通过依次设置的换热器、闪蒸罐、循环水冷凝器、冷凝液分离罐、低温水冷凝器以及真空分离罐等装置，将工作液中含有的水分进行真空脱水，并将该水分通过真空分离罐排放出去，从而达到脱水的效果，并且降低生产成本，达到节能减排、提高经济效益的效果。另外，本实用新型的双氧水真空脱水装置，其结构设计合理，并解决了碱塔脱水的带碱问题以及消除了碱塔脱水的安全隐患，使得该装置在双氧水脱水的过程中更加安全便捷，具有很高的市场推广价值。
进一步地，所述真空分离罐的输出端与一真空泵的输入端连接，且真空分离罐与真空泵之间设有安全截止阀。通过此处限定，有利于真空泵抽取真空分离罐中的蒸馏气以及工作液释放的溶解气，并将不凝气排至大气，使得真空分离罐内形成真空的状态。
进一步地，所述闪蒸罐的输出端与一氧化铝床连接，且闪蒸罐与氧化铝床之间设有控制阀。通过此处限定，有利于控制闪蒸罐与氧化铝床之间的流量开关。
进一步地，所述换热器的输出端与一冷却器的输入端连接，且换热器与冷却器之间设有节流阀。通过此处限定，有利于对氢化液进行冷却处理。
进一步地，所述氢化液输液管和萃余液输液管的输出端均设有电磁阀。通过此处限定，使得进入到换热器中的氢化液以及萃余液的流量得到灵活的控制，防止流量过快或者过慢而发生突发情况。
进一步地，所述换热器与闪蒸罐之间设置有流量调控阀。通过此处限定，有利于控制换热器中的工作液进入到闪蒸罐的流量速度。
进一步地，所述冷凝液分离罐与氧化液槽之间、所述真空分离罐与氧化液槽之间均设有缓冲截止阀。通过此处限定，使得突发情况发生时，能够快速关闭管道以保证装置的安全性。
进一步地，所述循环水冷凝器与冷凝液分离罐之间设置有减压阀。通过此处限定，有利于保证两个机构之间的气流稳定性。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的双氧水真空脱水装置的连接示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域的普通技术人员应能理解其他可能得实施方式以及本实用新型的优点。
请参阅图1，其是本实用新型的双氧水真空脱水装置的连接示意图。
一种双氧水真空脱水装置，包括换热器10，所述换热器10的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器10的输出端与一闪蒸罐20的输入端连接；所述闪蒸罐20的输出端经过一循环水冷凝器50后接入至一冷凝液分离罐60；所述冷凝液分离罐60的输出端分别与氧化液槽90的输入端和低温水冷凝器70的输入端连接；所述低温水冷凝器70的输出端经过一真空分离罐80后接入至所述氧化液槽90的输入端。
具体地，所述氢化液输液管和萃余液输液管的输出端均设有电磁阀(11和12)。另外，所述换热器10的输出端与一冷却器30的输入端连接，且换热器与冷却器之间设有节流阀14。而所述换热器10与闪蒸罐20之间设置有流量调控阀13。
所述闪蒸罐20的输出端与一氧化铝床40连接，且闪蒸罐20与氧化铝床40之间设有控制阀21。另外，所述闪蒸罐20与循环水冷凝器50之间设置有开关阀22。所述循环水冷凝器50与所述冷凝液分离罐60之间设置有减压阀51。所述冷凝液分离罐60与氧化液槽90之间、所述真空分离罐80与氧化液槽90之间均设有缓冲截止阀(61和81)。
另外，所述冷凝液分离罐60与所述低温水冷凝器70之间稳压阀62。所述所述低温水冷凝器70与所述真空分离罐80之间设置有分流阀71。所述真空分离罐80的输出端与一真空泵100的输入端连接，且真空分离罐80与真空泵100之间设有安全截止阀82。另外，所述真空泵100的输出端设有气压开关101。
以下说明本实用新型的双氧水真空脱水装置的工作原理：
工作液以及萃余液分别通过工作液输液管以及萃余液输液管输送至换热器10中，从而使得氢化液降温并使得工作液升温。两者换热之后，升温后的工作液以及降温后的萃余液输送至闪蒸罐20内，进行下一步的脱水工序。其中，经过换热器10换热之后的工作液的温度升温明显，并使得进入到闪蒸罐20内的工作液温度提升3至5℃。
闪蒸罐20内的工作液经过闪蒸后，闪蒸产生的蒸汽先后由循环水冷凝器50以及低温水冷凝器70冷凝，冷凝下来的液体流至氧化液槽90中，不凝气经过真空泵100抽取后放空，闪蒸罐20负压由该真空泵100提供；而闪蒸后的工作液流向氧化铝床40，完成脱水工作。
与现有技术相比，本实用新型所述的双氧水真空脱水装置，通过依次设置的换热器、闪蒸罐、循环水冷凝器、冷凝液分离罐、低温水冷凝器以及真空分离罐等装置，将工作液中含有的水分进行真空脱水，并将该水分通过真空分离罐排放出去，从而达到脱水的效果，并且降低生产成本，达到节能减排、提高经济效益的效果。另外，本实用新型的双氧水真空脱水装置，其结构设计合理，并解决了碱塔脱水的带碱问题以及消除了碱塔脱水的安全隐患，使得该装置在双氧水脱水的过程中更加安全便捷，具有很高的市场推广价值。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双氧水真空脱水装置，其特征在于：包括换热器，所述换热器的输入端分别接有氢化液输液管和萃余液输液管，所述换热器的输出端与一闪蒸罐的输入端连接；所述闪蒸罐的输出端经过一循环水冷凝器后接入至一冷凝液分离罐；所述冷凝液分离罐的输出端分别与氧化液槽的输入端和低温水冷凝器的输入端连接；所述低温水冷凝器的输出端经过一真空分离罐后接入至所述氧化液槽的输入端。
2.根据权利要求1所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述真空分离罐的输出端与一真空泵的输入端连接，且真空分离罐与真空泵之间设有安全截止阀。
3.根据权利要求2所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述闪蒸罐的输出端与一氧化铝床连接，且闪蒸罐与氧化铝床之间设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述换热器的输出端与一冷却器的输入端连接，且换热器与冷却器之间设有节流阀。
5.根据权利要求1至4任一项所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述氢化液输液管和萃余液输液管的输出端均设有电磁阀。
6.根据权利要求5所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述换热器与闪蒸罐之间设置有流量调控阀。
7.根据权利要求6所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述冷凝液分离罐与氧化液槽之间、所述真空分离罐与氧化液槽之间均设有缓冲截止阀。
8.根据权利要求1所述的双氧水真空脱水装置，其特征在于：所述循环水冷凝器与冷凝液分离罐之间设置有减压阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720958782.9U CN207002270U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种双氧水真空脱水装置 |
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| CN201720958782.9U Active CN207002270U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种双氧水真空脱水装置 |
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| CN (1) | CN207002270U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109336059A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-02-15 | 乳源东阳光电化厂 | 一种双氧水真空脱水系统及其脱水方法 |
| CN110482493A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 扬州荣祥科技发展有限公司 | 蒽醌法生产双氧水工艺中工作液的再生工艺 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720958782.9U patent/CN207002270U/zh active Active
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