CN105347258B - 挂钩式货叉工作装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及货叉工作装置，为解决现有货叉工作装置容易失效的问题；提供一种挂钩式货叉工作装置，包括货叉和托架，托架上部的前侧面上固定设置有左右走向的圆柱形大轴，货叉垂直段顶部设置与货叉一体的弯曲挂钩，在托架上位于大轴的下方固定设有若干个支撑块，支撑块在左右方向上间隔排布，支撑块焊接在托架上，其顶部与大轴的下表面接触连接。在本发明中，货叉为挂钩式，方便拆卸，货叉垂直段顶部的挂钩与货叉垂直段为一体弯曲结构，不存在焊缝开裂的缺陷，另外大轴下方具有支撑块，将增多大轴的支撑点，由原来的二个支撑点，分成多个支撑点，减小支撑点的间距，相当于把长大轴变成了短大轴，大轴的挠性变形迅速变小。

Description

挂钩式货叉工作装置

技术领域

本发明涉及一种叉装工具，更具体地说，涉及一种挂钩式货叉工作装置。

背景技术

货叉是工程机械中使用众多属具中较常用一种，主要是对货物进行搬运、装卸作用。货叉通常用于林业、造纸业、石油业、钢铁业、建筑业、港口码头、火车站、贸易区等等重要领域。

传统的货叉工作装置按照货叉与托架的安装连接方式可分为穿轴式货叉工作装置和挂钩式货叉工作装置。

对于挂钩式货叉工作装置，其托架的上部为挂板，挂板左右走向，前后的宽度较窄，货叉的垂直段的顶部设挂钩，其中挂钩与货叉垂直段的顶部之间为焊接，由于货叉常存在超负荷工作的现象，因此挂钩与货叉垂直段顶部的焊缝在货叉长期超负荷工作后会出现焊缝开裂的问题，尤其有侧向载荷时更容易导致货叉失效，不能工作。

对于穿轴式货叉工作装置，在托架的上设有左右走向的圆柱形大轴，导致的两端固定，货叉垂直段的顶部设轴孔，货叉通过轴孔套装在大轴上。大轴的长度比较长，以便于货叉之间的间距可以随意调整，适应不同大小作业对象，但大轴的长度越长，越容易变形、变弯，导致大轴失效，货叉无法左右调整，货叉失效。常规的解决方案是不断加大大轴的直径，从而使大轴的重量迅速增加，货叉的成本也随之增加，但仍然不能确保大轴不会变形，大轴重量增加后，拆装也不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有货叉工作装置容易失效的问题，而提供一种高可靠性、操作灵活的挂钩式货叉工作装置。

本发明为实现其目的的技术方案是这样的：提供一种挂钩式货叉工作装置，包括货叉和托架，所述托架上部的前侧面上固定设置有左右走向的圆柱形大轴，所述货叉垂直段的顶部设置有与所述大轴相配合的挂钩，所述挂钩与所述货叉垂直段顶部为一体弯曲结构，在所述托架上位于大轴的下方固定设有若干个支撑块，所述支撑块在左右方向上间隔排布，所述支撑块焊接在所述托架上，其顶部与所述大轴的下表面接触连接。在本发明中，货叉是与大轴配合的挂钩式货叉，具有货叉方便拆卸的优点，同时货叉垂直段顶部的挂钩与货叉垂直段为一体弯曲结构，不存在焊缝开裂的缺陷，另外大轴下方具有支撑块，将增多大轴的支撑点，由原来的二个支撑点，分成多个支撑点，减小支撑点的间距，相当于把长大轴变成了短大轴，大轴的挠性变形迅速变小。

上述挂钩式货叉工作装置中，所述支撑块的顶部设有与所述大轴下表面相配合的圆弧形凹槽。支撑块顶部有与大轴圆柱面配合的凹槽，不仅可以对大轴起到很好的支撑，同时还能有助于大轴前后方向上的定位。

上述挂钩式货叉工作装置中，所述托架包括上横梁和下横梁，所述支撑块焊接在上横梁与下横梁之间。支撑块设置在大轴下方，上下横梁之间，不会与货叉的左右移动发生干涉。

上述挂钩式货叉工作装置中，所述托架前侧面上焊接有三个大轴固定块，所述固定块上设有供所述大轴穿过的同轴圆孔，所述三个固定块分别套接在所述大轴的两端和中部。

上述挂钩式货叉工作装置中，所述的定位装置包括设置在上横梁上的上定位板、下定位板和定位销，所述上定位板的高度高于所述货叉挂钩顶部的高度且向挂钩上方伸出，所述下定位板低于所述货叉挂钩底部的高度且位于挂钩下方，所述上定位板和下定位板上设置左右间隔排布的定位销孔，上定位板上的每一个定位销孔与下定位板上一个定位销孔同轴，定位销插装在所述定位销孔中，所述货叉挂钩的后侧面上设置有与所述定位销匹配的竖向凹槽；或者挂钩的宽度是上定位板上两个相邻定位销孔之间距离的整数倍，对挂钩进行定位时，在挂钩两侧的定位销孔中各插入一根定位销，两个定位销各自位于挂钩两侧，从而实现对挂钩进行定位。

本发明与现有技术相比，本发明解货叉设计合理，货叉与增加的支撑块的不存在干涉，不影响货叉随意在大轴上调整移动；大轴的直径不变，适当增加支撑点，成本增加不大，但却能防止大轴变形，此方案与增大大轴直径对比，成本更少，性能却更胜一筹；操作性灵活、快捷，待轴穿好后，再焊接增加的支撑点，这确保支撑点焊接准确、效率高，实现与增加支撑点前的功能相同，不影响货叉在大轴上的移动，最重要的是防止大轴变形，确保货叉不会因为大轴变形而停止使用。

附图说明

图1是本发明货叉工作装置的结构示意图。

图2是本发明货叉工作装置的纵向剖面图。

图3是本发明货叉工作装置中货叉的结构示意图。

图4是本发明货叉工作装置的支撑块的结构示意图。

图中零部件名称及序号：

大轴1、货叉2、定位销3、支撑块4、托架5、上横梁6、下横梁7、上定位板8、下定位板9、大轴定位块10。

具体实施方式

下面结合附图说明具体实施方案。

如图1所示，本发明中的挂钩式货叉工作装置，包括货叉2和托架5，托架5包括上横梁6和下横梁7以及连接上横梁6和下横梁7的框架，框架上设置有该工作装置与整机连接的连接部。

如图1所示，上横梁6和下横梁7左右走向、上下平行间隔设置。在上横梁6的前侧面焊接有三个大轴固定块10，大轴固定块10左右间隔设置，在三个大轴定位块10上都设有供大轴1穿过的同轴孔洞，大轴1穿插在大轴固定块10的孔洞中，三个大轴固定块10分别位于大轴1的两端和中部。

如图2所示，在上横梁6和下横梁7之间焊接有若干个支撑块4，支撑块4在左右方向上间隔排布，支撑块4的上端与上横梁6相焊接，下部焊接在框架上，支撑块4的顶部设有与大轴1的下表面相配合的圆弧形凹槽，该圆弧形凹槽的半径为R，与大轴1的半径相同。如图4所示，支撑块4顶部的凹槽，不仅可以对大轴1起到很好的支撑，同时还能有助于大轴1前后方向上的定位。支撑块4设置在大轴下方，上下横梁之间，不会与货叉的左右移动发生干涉。

如图2所示，上横梁6上设置有对货叉进行左右位置定位的定位装置。该定位装置包括焊接在上横梁6上的上定位板8和下定位板9，上定位板8位于上横梁6的顶部，并向上横梁6的前方伸出，其高度高于货叉2的挂钩顶部的高度，下定位板9焊接与上横梁6的前侧面，其高度低于货叉2挂钩底部的高度，且位于挂钩的下方，上定位板8和下定位板9上设置有同轴的定位销孔，定位销孔内设置有定位销3。

如图3所示，货叉2的垂直段顶部设置有挂钩，挂钩与货叉垂直段顶部一体弯曲成型，挂钩的钩部的空间呈半圆形，其半径R与大轴的半径相等。挂钩的宽度是上定位板上相邻两定位销孔之间距离的整数倍。当货叉2通过挂钩挂接在大轴1上后，并左右调节位置，然后在挂钩两侧的定位销孔中插入定位销，定位销的上下两端分别与上定位板和下定位板固定连接，两定位销分别位于挂钩的两侧，限制挂钩沿大轴作左右方向的移动，实现对挂钩进行定位。在具体实施时，也可以在货叉挂钩的后侧面上设置有与定位销匹配的竖向凹槽，当货叉2通过挂钩挂接在大轴1上后，并左右调节位置，使挂钩后侧面上的竖向凹槽与上定位板8和下定位板9上的定位销孔对齐后，从将定位销3插在定位销孔中，定位销的上下两端分别与上定位板和下定位板固定连接，定位销的中部嵌在货叉挂钩后侧面的凹槽内，也可实现对货叉进行左右方向上的定位。

在本发明中，货叉是与大轴配合的挂钩式货叉，具有货叉方便拆卸的优点，同时货叉垂直段顶部的挂钩与货叉垂直段为一体弯曲结构，不存在焊缝开裂的缺陷，另外大轴下方具有支撑块，将增多大轴的支撑点，由原来的二个支撑点，分成多个支撑点，减小支撑点的间距，相当于把长大轴变成了短大轴，大轴的挠性变形迅速下降，可以防止大轴变形。

Claims (6)

1.一种挂钩式货叉工作装置，包括货叉和托架，其特征在于所述托架上部的前侧面上固定设置有左右走向的圆柱形大轴，所述货叉垂直段的顶部设置有与所述大轴相配合的挂钩，所述挂钩与所述货叉垂直段顶部为一体弯曲结构，在所述托架上位于大轴的下方固定设有若干个支撑块，所述支撑块在左右方向上间隔排布，所述支撑块焊接在所述托架上，其顶部与所述大轴的下表面接触连接；所述托架包括上横梁和下横梁，所述支撑块焊接在上横梁与下横梁之间；所述上横梁上设置有对所述货叉进行左右位置定位的定位装置；所述的定位装置包括设置在上横梁上的上定位板、下定位板和定位销，所述上定位板的高度高于所述货叉挂钩顶部的高度且向挂钩上方伸出，所述下定位板低于所述货叉挂钩底部的高度且位于挂钩的下方，所述上定位板和下定位板上设置有若干个左右间隔排布的定位销孔，上定位板上的每一个定位销孔与下定位板上一个定位销孔同轴，定位销插装在所述定位销孔中，所述货叉挂钩的后侧面上设置有与所述定位销匹配的竖向凹槽。

2.根据权利要求1所述的挂钩式货叉工作装置，其特征在于所述支撑块的顶部设有与所述大轴下表面相配合的圆弧形凹槽。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的挂钩式货叉工作装置，其特征在于所述托架前侧面上焊接有三个大轴固定块，所述固定块上设有供所述大轴穿过的同轴圆孔，所述三个固定块分别套接在所述大轴的两端和中部。

4.一种挂钩式货叉工作装置，包括货叉和托架，其特征在于所述托架上部的前侧面上固定设置有左右走向的圆柱形大轴，所述货叉垂直段的顶部设置有与所述大轴相配合的挂钩，所述挂钩与所述货叉垂直段顶部为一体弯曲结构，在所述托架上位于大轴的下方固定设有若干个支撑块，所述支撑块在左右方向上间隔排布，所述支撑块焊接在所述托架上，其顶部与所述大轴的下表面接触连接；所述托架包括上横梁和下横梁，所述支撑块焊接在上横梁与下横梁之间；所述上横梁上设置有对所述货叉进行左右位置定位的定位装置；所述的定位装置包括设置在上横梁上的上定位板、下定位板和定位销，所述上定位板的高度高于所述货叉挂钩顶部的高度且向挂钩上方伸出，所述下定位板低于所述货叉挂钩底部的高度且位于挂钩的下方，所述上定位板和下定位板上设置有若干个左右间隔排布的定位销孔，上定位板上的每一个定位销孔与下定位板上一个定位销孔同轴，所述挂钩的宽度是上定位板上相邻两定位销孔之间距离的整数倍，在挂钩两侧的定位销孔中各插入一根所述定位销。

5.根据权利要求4所述的挂钩式货叉工作装置，其特征在于所述支撑块的顶部设有与所述大轴下表面相配合的圆弧形凹槽。

6.根据权利要求4-5中任一项所述的挂钩式货叉工作装置，其特征在于所述托架前侧面上焊接有三个大轴固定块，所述固定块上设有供所述大轴穿过的同轴圆孔，所述三个固定块分别套接在所述大轴的两端和中部。