CN105345522B - 微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法，本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，成本较低。微耕机链轮箱的装夹工具，包括底座，底座一侧设定位条，定位条上设U型凹槽，底座另一侧设垫块，用于对链轮箱定位，还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，用于压紧链轮箱，微耕机链轮箱的加工方法，步骤1，用微耕机链轮箱的装夹工具装夹微耕机链轮箱；步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧；步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；步骤4，拆卸定位条；步骤5，装定位柱，用定位柱、垫块对微耕机链轮箱定位；步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。

Description

微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法
技术领域
本发明涉及微耕机链轮箱加工工艺领域，特别是涉及一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法。
背景技术
随着生产力的发展，农业生产中越来越广泛地使用机械化操作。目前在平原地区已大量采用农耕机械，平原地区土地比较开阔，比较适用大型农耕机械进行操作。在广大的丘陵地区，由于地埋条件限制，不适合采用大型农耕机械进行生产，需要微耕机进行耕作。微耕机的传动箱装置是微耕机的关键部件。
如申请号为200520009225.X的链轮箱即为现有的微耕机的传动箱装置，这种链轮箱表面结构复杂，难于装夹，通常依靠形状复杂的大型夹具进行装夹，通过加工中心加工，加工工艺复杂，加工成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法，本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，成本较低。
本发明的目的是这样实现的：
一种微耕机链轮箱的装夹工具，包括呈矩形板状的底座，所述底座沿纵向的一侧部设有一定位条，该定位条沿底座的纵向延伸，所述定位条上设有若干用于对链轮箱开口端定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端的形状对应，所述底座沿纵向的另一侧部设置若干垫块与U型凹槽对应，所述垫块上设有用于对链轮箱封口端定位的弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与链轮箱封口端的形状对应，
还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，所述两个第一压紧装置位于底座沿纵向的两个端部，用于压紧底座沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间设有两个第二压紧装置，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置、第二压紧装置沿底座纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，
所述第一压紧装置包括支撑螺杆、压紧螺杆以及第一压块，所述支撑螺杆螺纹配合于底座，所述第一压块的一端支撑于支撑螺杆，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块上设有第一条形孔，所述压紧螺杆穿过第一压块的第一条形孔与底座螺纹配合，压紧螺杆位于第一压块上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母，用于锁定第一压块的位置；
所述第二压紧装置包括调节螺杆、顶紧螺杆以及第二压块，所述第二压块上设有第二条形孔以及与第二条形孔连通的螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过第二压块上的第二条形孔螺纹配合于底座，调节螺杆位于第二压块上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母，用于锁定第二压块的位置，所述顶紧螺杆螺纹配合于螺纹孔内，顶紧螺杆的下端用于压紧链轮箱。
为了防止第一压紧装置、第二压紧装置压力过大导致链轮箱变形，优选地，所述底座上还设有两个支撑块位于定位条、垫块之间，各支撑块分别沿底座纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。
为了使链轮箱各部分受力均衡，优选地，所述第一压紧装置、第二压紧装置均位于两个支撑块之间。
为了便于安装、拆卸，优选地，所述定位条、垫块均螺栓固定在底座上。
一种微耕机链轮箱的加工方法
步骤1，将微耕机链轮箱放置在微耕机链轮箱的装夹工具上，微耕机链轮箱的开口端卡入定位条的U型凹槽内，将微耕机链轮箱的封口端卡入垫块的弧形凹槽内；
步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧微耕机链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；
步骤4，拆卸定位条，取下微耕机链轮箱；
步骤5，将定位柱固定在微耕机链轮箱的装夹工具的底座上，用定位柱插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，将微耕机链轮箱的封口端卡入垫块的弧形凹槽内，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。
为了便于安装、拆卸，优选地，所述定位柱呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，对微耕机链轮箱定位。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，加工精度较高，加工成本较低。
附图说明
图1为微耕机链轮箱的结构示意图；
图2为微耕机链轮箱的装夹工具的结构示意图；
图3为第一压紧装置的结构示意图；
图4为第一压板的结构示意图；
图5为第二压紧装置的结构示意图；
图6为第二压板的结构示意图；
图7为定位柱的结构示意图。
附图标记
附图中，1为微耕机链轮箱，101为开口端，102为封口端，103为输入轴孔，104为输出轴孔，105为传动轴孔；2为底座，3为定位条，4为垫块，5为支撑块，6为第一压紧装置，61为支撑螺杆，62为压紧螺杆，63为第一压块，64为第一锁紧螺母，65为第一条形孔；7为第二压紧装置，71为调节螺杆，72为顶紧螺杆，73为第二压块，74为第二锁紧螺母，75为第二条形孔，76为螺纹孔，8为定位柱。
具体实施方式
参见图1为微耕机链轮箱，其包括开口端101、封口端102，微耕机链轮箱1的开口端101设有输入轴孔103以及两个传动轴孔105，微耕机链轮箱1的封口端102设有输出轴孔104，微耕机链轮箱1的输入轴孔103、输出轴孔104分别用于安装微耕机链轮箱1的输入轴、输出轴，微耕机链轮箱1的一个传动轴承孔用于安装高速传动轴，高速传动轴用于接收发动机动力，另一个传动轴孔105用于安装低速传动轴，低速传动轴用于将高速传动轴的动力传递至输入轴，输入轴将动力传递至输出轴，输出轴两端安装旋耕刀，执行耕作作业。
参见图2至图6，微耕机链轮箱1的装夹工具的一种较佳的实施例，包括呈矩形板状的底座2，所述底座2沿纵向的一侧部设有一定位条3，该定位条3沿底座2的纵向延伸，所述定位条3上设有若干用于对链轮箱开口端101定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端101的形状对应，所述底座2沿纵向的另一侧部设置若干垫块4与U型凹槽对应，所述垫块4上设有用于对链轮箱封口端102定位的弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与链轮箱封口端102的形状对应，优选地，所述底座2上还设有两个支撑块5位于定位条3、垫块4之间，各支撑块5分别沿底座2纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。优选地，所述定位条3、垫块4均螺栓固定在底座2上。
还包括两个第一压紧装置6以及若干第二压紧装置7，所述两个第一压紧装置6位于底座2沿纵向的两个端部，用于压紧底座2沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间设有两个第二压紧装置7，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置6、第二压紧装置7沿底座2纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，优选地，所述第一压紧装置6、第二压紧装置7均位于两个支撑块5之间。
所述第一压紧装置6包括支撑螺杆61、压紧螺杆62以及第一压块63，所述支撑螺杆61螺纹配合于底座2，所述第一压块63的一端支撑于支撑螺杆61，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块63上设有第一条形孔65，所述压紧螺杆62穿过第一压块63的第一条形孔65与底座2螺纹配合，压紧螺杆62位于第一压块63上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母64，用于锁定第一压块63的位置。
通过第一条形孔65的让位作用，第一压块63可以发生较大角度的倾斜，第一条形孔65同时使第一压块63可以滑动，进而拓宽了第一压紧装置6的工作范围，可以对各种规格的链轮箱进行定位。
所述第二压紧装置7包括调节螺杆71、顶紧螺杆72以及第二压块73，所述第二压块73上设有第二条形孔75以及与第二条形孔75连通的螺纹孔76，所述调节螺杆71的一端穿过第二压块73上的第二条形孔75螺纹配合于底座2，调节螺杆71位于第二压块73上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母74，用于锁定第二压块73的位置，所述顶紧螺杆72螺纹配合于螺纹孔内，顶紧螺杆72的下端用于压紧链轮箱。
通过调节螺杆71、第二锁紧螺母74的配合可以调节第二压块73的高度，通过第二条形孔75与调节螺杆71的滑动配合，可以调节调节螺杆71、顶紧螺杆72之间的距离，进而拓宽了第二压紧装置7的工作范围，可以对各种规格的链轮箱进行定位，此外，由于顶紧螺杆72本身也可以进行调节，使第二压紧装置7相对于第一压紧装置6调节更加方便。
一种微耕机链轮箱1的加工方法
步骤1，将微耕机链轮箱1放置在微耕机链轮箱1的装夹工具上，微耕机链轮箱1的开口端101卡入定位条3的U型凹槽内，将微耕机链轮箱1的封口端102卡入垫块4的弧形凹槽内；
步骤2，用第一压紧装置6、第二压紧装置7压紧微耕机链轮箱1，完成微耕机链轮箱1的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱1的输入轴孔103；
步骤4，拆卸定位条3，取下微耕机链轮箱1；
步骤5，将定位柱8固定在微耕机链轮箱1的装夹工具的底座2上，用定位柱8插入微耕机链轮箱1的输入轴孔103内，将微耕机链轮箱1的封口端102卡入垫块4的弧形凹槽内，完成微耕机链轮箱1的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱1的输出轴孔104。
优选地，所述定位柱8呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座2螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱1的输入轴孔103内，对微耕机链轮箱1定位。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于：
步骤1，将微耕机链轮箱放置在微耕机链轮箱的装夹工具上，
所述微耕机链轮箱的装夹工具包括呈矩形板状的底座，所述底座沿纵向的一侧部设有一定位条，该定位条沿底座的纵向延伸，所述定位条上设有若干用于对链轮箱开口端定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端的形状对应，所述底座沿纵向的另一侧部设置若干垫块与U型凹槽对应，所述垫块上设有用于对链轮箱封口端定位的弧形凹槽，所述弧形凹槽的形状与链轮箱封口端的形状对应，
还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，所述两个第一压紧装置位于底座沿纵向的两个端部，用于压紧底座沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间设有两个第二压紧装置，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置、第二压紧装置沿底座纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，
所述第一压紧装置包括支撑螺杆、压紧螺杆以及第一压块，所述支撑螺杆螺纹配合于底座，所述第一压块的一端支撑于支撑螺杆，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块上设有第一条形孔，所述压紧螺杆穿过第一压块的第一条形孔与底座螺纹配合，压紧螺杆位于第一压块上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母，用于锁定第一压块的位置；
所述第二压紧装置包括调节螺杆、顶紧螺杆以及第二压块，所述第二压块上设有第二条形孔以及与第二条形孔连通的螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过第二压块上的第二条形孔螺纹配合于底座，调节螺杆位于第二压块上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母，用于锁定第二压块的位置，所述顶紧螺杆螺纹配合于螺纹孔内，顶紧螺杆的下端用于压紧链轮箱；
微耕机链轮箱的开口端卡入定位条的U型凹槽内，将微耕机链轮箱的封口端卡入垫块的弧形凹槽内；
步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧微耕机链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；
步骤4，拆卸定位条，取下微耕机链轮箱；
步骤5，将定位柱固定在微耕机链轮箱的装夹工具的底座上，用定位柱插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，将微耕机链轮箱的封口端卡入垫块的弧形凹槽内，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。
2.根据权利要求1所述的微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于，所述定位柱呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，对微耕机链轮箱定位。
3.根据权利要求1所述的微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于，所述底座上还设有两个支撑块位于定位条、垫块之间，各支撑块分别沿底座纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。
4.根据权利要求3所述的微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于，所述第一压紧装置、第二压紧装置均位于两个支撑块之间。
5.根据权利要求3所述的微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于，所述定位条、垫块均螺栓固定在底座上。
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