CN202921971U - 核电驱动管座深孔加工的导向装置 - Google Patents
核电驱动管座深孔加工的导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202921971U CN202921971U CN 201220605039 CN201220605039U CN202921971U CN 202921971 U CN202921971 U CN 202921971U CN 201220605039 CN201220605039 CN 201220605039 CN 201220605039 U CN201220605039 U CN 201220605039U CN 202921971 U CN202921971 U CN 202921971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deep hole
- machining
- axle sleeve
- guide device
- shaft sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
核电驱动管座深孔加工的导向装置，包括轴套和衬套，轴套一端套紧工件，轴套的另一端内设置衬套，轴套与工件的接触端面设置油封；钻头插入衬套内进行导向加工；轴套上设置拧紧螺栓。通过使用本实用新型，可以实现有效导向，解决了加工过程中容易发生的引偏和振动问题，确保了深孔加工质量和加工进度，保证了对产品尺寸精度及表面粗糙度的要求以及排屑困难散热差等难题，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核电驱动管座深孔加工用的工装夹具，尤其涉及到加工驱动管座深孔时用到的导向装置。
背景技术
在新型核电产品的应用领域，深孔加工与一般孔加工不同，深孔加工是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。深孔加工难度高，加工工作量大，是机械加工中的关键性工序。
为适应种类愈来愈多、加工难度愈来愈高的新型工程材料的深孔加工，深孔加工的方法已由传统的切削加工方法发展到非传统的切削工艺方法。在深孔加工中孔的轴线易歪斜，这是因为深孔刀具较细，强度和刚度比较差，加工中容易发生引偏和振动，还有刀具冷却散热条件差，切屑排出困难，刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度等。
发明内容
为解决上述核电驱动管座深孔加工过程中存在的问题，申请人设计出一种核电驱动管座深孔加工用的导向装置，即核电驱动管座深孔加工的导向装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种核电驱动管座深孔加工的导向装置，包括轴套和衬套，轴套一端套紧工件，轴套的另一端内设置衬套，轴套与工件的接触端面设置油封；钻头插入衬套内进行导向加工；轴套上设置拧紧螺栓。
本装置安装时固定在机床主轴上，根据所要加工驱动管座深孔的大小选择合适的衬套，将所选择的合适衬套插入轴套中，确认衬套是否安装到位；检查油封有无破损，确认无破损后，将轴套安装到机床主轴上，然后将工件安装到轴套内，保证工件端面与油封紧密接触且不漏油；拧紧螺栓，确保轴套夹紧工件，在衬套的导向作用下钻头进行钻孔加工。
本实用新型的有益效果是：通过使用本实用新型，可实现有效导向，解决了加工过程中容易发生的引偏和振动问题，从而解决了在深孔加工中孔的轴线易歪斜的问题。确保了深孔加工质量和加工进度，保证了对产品尺寸精度及表面粗糙度的要求，可靠性高。还可以解决在加工过程中出现的崩刀、以及排屑困难散热差等难题，而且此实用新型安装、拆卸方便，可以手动调节，灵活性非常好，大大提高了生产效率。
附图说明
本实用新型共有附图两幅。
图1为本实用新型主视图，
图2为本实用新型侧视图。
图中：1、工件，2、轴套，3、油封，4、衬套，5、钻头，6、螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例具体说明本实用新型。
如图1~2所示，本实用新型提供的核电驱动管座深孔加工的导向装置，包括轴套和衬套，轴套一端套紧工件，轴套的另一端内设置衬套，轴套与工件的接触端面设置油封；钻头插入衬套内进行导向加工；轴套上设置拧紧螺栓。本装置安装时固定在机床主轴上，根据所要加工驱动管座深孔的大小选择合适的衬套，将所选择的合适衬套插入轴套中，确认衬套是否安装到位；检查油封有无破损，确认油封无破损后，将轴套安装到机床主轴上，然后将工件安装到轴套内，保证工件端面与油封紧密接触且不漏油；拧紧螺栓，确保轴套夹紧工件，在衬套的导向作用下钻头进行钻孔加工。
经过实践证明，用此装置来加工的核电驱动管座深孔具有加工技术可靠，加工过程稳定，实用性强、可靠性高等优点，很好地保证了该产品的生产质量，最终，达到客户的满意度。
本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.核电驱动管座深孔加工的导向装置，其特征在于：包括轴套(2)和衬套(4)，轴套(2)一端套紧工件(1)，轴套(2)的另一端内设置衬套(4)，轴套(2)与工件(1)的接触端面设置油封(3)；钻头(5)插入衬套(4)内进行导向加工；轴套(2)上设置拧紧螺栓(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220605039 CN202921971U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220605039 CN202921971U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202921971U true CN202921971U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48211965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220605039 Expired - Fee Related CN202921971U (zh) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202921971U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962498A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 大连洁能重工机械有限公司 | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 |
| CN109922912A (zh) * | 2016-11-08 | 2019-06-21 | 西屋电气（德国）有限公司 | 用于加工放射性环境中的热交换器管板上的管的钻孔装置 |
-
2012
- 2012-11-16 CN CN 201220605039 patent/CN202921971U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962498A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-13 | 大连洁能重工机械有限公司 | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 |
| CN109922912A (zh) * | 2016-11-08 | 2019-06-21 | 西屋电气（德国）有限公司 | 用于加工放射性环境中的热交换器管板上的管的钻孔装置 |
| CN109922912B (zh) * | 2016-11-08 | 2021-08-03 | 西屋电气（德国）有限公司 | 用于加工放射性环境中的热交换器管板上的管的钻孔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102922287B (zh) | 轮毂轴承壳体加工专用机床 | |
| CN203184702U (zh) | 快速转动模板式钻模 | |
| CN203901037U (zh) | Ocv阀内孔去毛刺机 | |
| CN202921971U (zh) | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 | |
| CN104625817A (zh) | 一种快换夹具 | |
| CN202894417U (zh) | 一种用于挖掘机芯类零件的钻孔模具 | |
| CN102310220A (zh) | 铣床对小槽粗加工工艺 | |
| CN204449397U (zh) | 一种焊接叉自动钻孔工装 | |
| CN103624295A (zh) | 一种变速器壳体多轴钻孔装置 | |
| CN102962498A (zh) | 核电驱动管座深孔加工的导向装置 | |
| CN204584358U (zh) | 一种锥形体工件钻孔用夹具 | |
| CN203621553U (zh) | 新型插片自动钻孔机 | |
| CN204366567U (zh) | 一种钻削自动夹紧装置 | |
| CN205414915U (zh) | 一种新型钻攻机 | |
| CN205733092U (zh) | 法兰叉锪孔装置 | |
| CN204221026U (zh) | 电机壳两端加工工装 | |
| CN204194843U (zh) | 用于可调镗刀的镗杆 | |
| CN202070971U (zh) | 一种专用玻璃局部抛光机 | |
| CN205032761U (zh) | 车床自动钻孔装置 | |
| CN203945427U (zh) | 塑胶件切削钻孔一体装置 | |
| CN202114339U (zh) | 金属管无屑切割机 | |
| CN208374275U (zh) | 热压板深孔加工工艺结构 | |
| CN204035635U (zh) | 一种中心孔限位装置 | |
| CN204209174U (zh) | 偏心自锁式钻孔用工装夹具 | |
| CN203304607U (zh) | 微孔钻孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20151116 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |