CN202137595U - 机床专用弯力压紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床压紧技术领域,特别是涉及一种用于固定机床加工零件的压紧安装工具。本机床专用弯力压紧器由基座(1)、支体(2)、压板(3)、调节栓(4)、压片(5)、螺母(6)组成,其中基座(1)为与机床T型槽外形一致的T形块,其上制有螺纹孔(10);支体(2)为全螺纹的螺杆,与螺纹孔(10)配合;压板(3)为长方体铁板,其上制有螺纹孔(13)和长圆孔(14),长圆孔(14)与螺杆(2)配合,并由螺母(6)固定在压板(3)上,螺母(6)中有螺纹孔(17);调节栓(4)由滚花手柄(6),过渡圆饼(7),螺杆(8),球头(9)组成,调节栓(4)与压板(3)的螺纹孔(13)和压片(5)的螺纹孔(15)配合;压片(5)由螺纹孔(15),空心槽(16)组成。本实用新型能够迅速、准确、牢固地将零件固定在机床上。
Description
技术领域
本实用新型属于机床压紧技术领域,特别是涉及一种用于固定机床加工零件的压紧安装工具。
背景技术
现有的机床采用角铁,螺栓和压块来固定零件,当遇到大型零件加工时,由于,现有压紧器在长度方面有所限制,一般都压在零件边缘,在加工时,零件往往会伴随机床的振动而有松动,加工大型零部件时误差会随之增大。另外,现有加紧部件不够灵活,在加紧时所需的工时较多,加紧零部件时效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是:
本实用新型的目的是提供一种方便高效的机床零件固定安装工具。
本实用新型的技术方案是:
一种机床专用弯力压紧器,由基座1、支体2、压板3、调节栓4、压片5、螺母6组成,其中基座1为与机床T型槽外形一致的T形块,其上制有螺纹孔10;支体2为全螺纹的螺杆,与螺纹孔10配合;压板3为长方体铁板,其上制有螺纹孔13和长圆孔14,长圆孔14与螺杆2配合,并由螺母6固定在压板上,螺母6中有螺纹孔17;调节栓4由滚花手柄6,过渡圆饼7,螺杆8,球头9组成,调节栓4与压板3的螺纹孔13和压片5的螺纹孔15配合;压片5由螺纹孔15,空心槽16组成。
本发明的优点是:
本实用新型能够迅速、准确、牢固地将零件固定在机床上。应用本实用新型,可以达到满意的效果,同时省力,而且高效。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图,其中,1为基座、2为支体、3为压板、4为调节栓、5为压片、6为螺母。
附图2为本实用新型的基座1的示意图,其中,10为螺纹孔,11为长方体,12为长方体。
附图3为本实用新型的支体2的示意图。
附图4为本实用新型的压板3的示意图,其中,13为螺纹孔,14为长圆孔。
附图5本实用新型的调节栓4的示意图,其中,7为过渡圆饼,8为螺杆,9为球头。
附图6本实用新型的压片5的示意图,其中,15为螺纹孔,16为空心槽。
附图7本实用新型的螺母6的示意图,其中,17为螺纹孔。
具体实施方式
本机床专用弯力压紧器由基座1、支体2、压板3、调节栓4、压片5、螺母6组成。基座1由长方体11、长方体12组成的T形块外形,与机床T型槽外形一致,可根据机床T型槽大小来决定基座1的大小,并制有螺纹孔10。支体2为全螺纹的螺杆,高度可根据零件的高低决定,支体2螺纹与螺纹孔10配合。压板3为长方体铁板其上制有螺纹孔13和长圆孔14,长圆孔14与螺杆2配合,并由螺母6固定压板。螺母6中有螺纹孔17。调节栓4由滚花手柄6,过渡圆饼7,螺杆8,球头9组成,调节栓4与压板3的螺纹孔13和压片5的螺纹孔15配合。压片5由螺纹孔15,空心槽16组成,可以灵活转动。
使用本发明时,先选择与机床T形槽大小匹配基座1,并将其放入机床底面的T型槽内,然后将支体2旋入基座的螺旋孔10内固定,再通过压板3的长圆孔14将压板3套在支体2上,将调节栓旋过压板3的螺纹孔13,调节压片5,使之压紧需要压紧的零件,同时调节螺母6,压紧零件,即可准确牢固地将零件固定在机床上。
Claims (1)
1.一种机床专用弯力压紧器,其特征是,本压紧器由基座(1)、支体(2)、压板(3)、调节栓(4)、压片(5)、螺母(6)组成,其中,基座(1)为与机床T型槽外形一致的T形块,其上制有螺纹孔(10);支体(2)为全螺纹的螺杆,与螺纹孔(10)配合;压板(3)为长方体铁板,其上制有螺纹孔(13)和长圆孔(14),长圆孔(14)与螺杆(2)配合,并由螺母(6)固定在压板(3)上,螺母(6)中有螺纹孔(17);调节栓(4)由滚花手柄(6),过渡圆饼(7),螺杆(8),球头(9)组成,调节栓(4)与压板(3)的螺纹孔(13)和压片(5)的螺纹孔(15)配合;压片(5)由螺纹孔(15),空心槽(16)组成。
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