CN105345547A - 微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法，本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，成本较低。微耕机链轮箱的装夹工具，包括底座，底座一侧设定位条，定位条上设U型凹槽，底座另一侧设C型卡块、驱动C型卡块的气缸，用于对链轮箱定位，还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，用于压紧链轮箱，微耕机链轮箱的加工方法，步骤1，用装夹工具装夹微耕机链轮箱；步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧；步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；步骤4，拆卸定位条；步骤5，装定位柱，用定位柱、C型卡块对微耕机链轮箱定位；步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。

Description

微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法
技术领域
本发明涉及微耕机链轮箱加工工艺领域，特别是涉及一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法。
背景技术
随着生产力的发展，农业生产中越来越广泛地使用机械化操作。目前在平原地区已大量采用农耕机械，平原地区土地比较开阔，比较适用大型农耕机械进行操作。在广大的丘陵地区，由于地埋条件限制，不适合采用大型农耕机械进行生产，需要微耕机进行耕作。微耕机的传动箱装置是微耕机的关键部件。
如申请号为200520009225.X的链轮箱即为现有的微耕机的传动箱装置，这种链轮箱表面结构复杂，难于装夹，通常依靠形状复杂的大型夹具进行装夹，通过加工中心加工，加工工艺复杂，加工成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法，本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，成本较低。
本发明的目的是这样实现的：
一种微耕机链轮箱的装夹工具，包括呈矩形板状的底座，所述底座沿纵向的一侧部设有一定位条，该定位条沿底座的纵向延伸，所述定位条上设有若干用于对链轮箱开口端定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端的形状对应，所述底座沿纵向的另一侧部设置若干C型卡块与若干U型凹槽对应，所述C型卡块的形状与链轮箱封口端的形状对应，各C型卡块的后端分别连接一压紧气缸的活塞杆，所述压紧气缸可推动C型卡块压紧链轮箱，
还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，所述两个第一压紧装置位于底座沿纵向的两个端部，用于压紧底座沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间分别设置所述第二压紧装置，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置、第二压紧装置沿底座纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，
所述第一压紧装置包括支撑螺杆、压紧螺杆以及第一压块，所述支撑螺杆螺纹配合于底座，所述第一压块的一端支撑于支撑螺杆，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块上设有第一条形孔，所述压紧螺杆穿过第一压块的第一条形孔与底座螺纹配合，压紧螺杆位于第一压块上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母，用于锁定第一压块的位置；
所述第二压紧装置包括调节螺杆、顶紧螺杆以及第二压块，所述第二压块上设有第二条形孔以及与第二条形孔连通的两个螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过第二压块上的第二条形孔螺纹配合于底座，调节螺杆位于第二压块上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母，用于锁定第二压块的位置，所述顶紧螺杆的数量为两个，两个顶紧螺杆分别螺纹配合于一个螺纹孔内，两个顶紧螺杆的下端用于压紧对应的两个链轮箱。
为了防止第一压紧装置、第二压紧装置压力过大导致链轮箱变形，优选地，所述底座上还设有两个支撑块位于定位条、C型卡块之间，各支撑块分别沿底座纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。
为了使链轮箱各部分受力均衡，优选地，所述第一压紧装置、第二压紧装置均位于两个支撑块之间。
为了便于安装、拆卸，优选地，所述C型卡块螺栓固定在底座上。
一种微耕机链轮箱的加工方法
步骤1，将微耕机链轮箱放置在微耕机链轮箱的装夹工具上，微耕机链轮箱的开口端卡入定位条的U型凹槽内，启动压紧气缸，压紧气缸推动C型卡块压紧链轮箱；
步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧微耕机链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；
步骤4，拆卸定位条，取下微耕机链轮箱；
步骤5，将定位柱固定在微耕机链轮箱的装夹工具的底座上，用定位柱插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，启动压紧气缸，压紧气缸推动C型卡块压紧链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。
为了便于安装、拆卸，优选地，所述定位柱呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，对微耕机链轮箱定位。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：本装夹工具结构简单，可以在组合机床上对微耕机链轮箱进行加工，加工工艺简单，加工精度较高，加工成本较低。
附图说明
图1为微耕机链轮箱的结构示意图；
图2为微耕机链轮箱的装夹工具的结构示意图；
图3为第一压紧装置的结构示意图；
图4为第一压板的结构示意图；
图5为第二压紧装置的结构示意图；
图6为第二压板的结构示意图；
图7为定位柱的结构示意图。
附图标记
附图中，1为微耕机链轮箱，101为开口端，102为封口端，103为输入轴孔，104为输出轴孔，105为传动轴孔；2为底座，3为定位条，4为C型卡块，5为支撑块，6为第一压紧装置，61为支撑螺杆，62为压紧螺杆，63为第一压块，64为第一锁紧螺母，65为第一条形孔；7为第二压紧装置，71为调节螺杆，72为顶紧螺杆，73为第二压块，74为第二锁紧螺母，75为第二条形孔，76为螺纹孔，8为定位柱，9为压紧气缸。
具体实施方式
参见图1为微耕机链轮箱，其包括开口端101、封口端102，微耕机链轮箱1的开口端101设有输入轴孔103以及两个传动轴孔105，微耕机链轮箱1的封口端102设有输出轴孔104，微耕机链轮箱1的输入轴孔103、输出轴孔104分别用于安装微耕机链轮箱1的输入轴、输出轴，微耕机链轮箱1的一个传动轴承孔用于安装高速传动轴，高速传动轴用于接收发动机动力，另一个传动轴孔105用于安装低速传动轴，低速传动轴用于将高速传动轴的动力传递至输入轴，输入轴将动力传递至输出轴，输出轴两端安装旋耕刀，执行耕作作业。
参见图2至图6，微耕机链轮箱1的装夹工具的一种较佳的实施例，包括呈矩形板状的底座2，所述底座2沿纵向的一侧部设有一定位条3，该定位条3沿底座2的纵向延伸，所述定位条3上设有若干用于对链轮箱开口端101定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端101的形状对应，所述底座2沿纵向的另一侧部设置若干C型卡块4与U型凹槽对应，所述C型卡块4的形状与链轮箱封口端102的形状对应，各C型卡块4的后端分别连接一压紧气缸9的活塞杆，所述压紧气缸9可推动C型卡块4压紧链轮箱，优选地，所述底座2上还设有两个支撑块5位于定位条3、C型卡块4之间，各支撑块5分别沿底座2纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。优选地，所述定位条3螺栓固定在底座2上。
还包括两个第一压紧装置6以及若干第二压紧装置7，所述两个第一压紧装置6位于底座2沿纵向的两个端部，用于压紧底座2沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间分别设置所述第二压紧装置7，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置6、第二压紧装置7沿底座2纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，优选地，所述第一压紧装置6、第二压紧装置7均位于两个支撑块5之间。
所述第一压紧装置6包括支撑螺杆61、压紧螺杆62以及第一压块63，所述支撑螺杆61螺纹配合于底座2，所述第一压块63的一端支撑于支撑螺杆61，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块63上设有第一条形孔65，所述压紧螺杆62穿过第一压块63的第一条形孔65与底座2螺纹配合，压紧螺杆62位于第一压块63上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母64，用于锁定第一压块63的位置。
通过第一条形孔65的让位作用，第一压块63可以发生较大角度的倾斜，第一条形孔65同时使第一压块63可以滑动，进而拓宽了第一压紧装置6的工作范围，可以对各种规格的链轮箱进行定位。
所述第二压紧装置7包括调节螺杆71、顶紧螺杆72以及第二压块73，所述第二压块73上设有第二条形孔75以及与第二条形孔75连通的两个螺纹孔76，所述调节螺杆71的一端穿过第二压块73上的第二条形孔75螺纹配合于底座2，调节螺杆71位于第二压块73上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母74，用于锁定第二压块73的位置，所述顶紧螺杆72的数量为两个，两个顶紧螺杆72分别螺纹配合于一个螺纹孔76内，两个顶紧螺杆72的下端用于压紧对应的两个链轮箱。
通过调节螺杆71与下方第二锁紧螺母74可以调节第二压块73的高度，通过第二条形孔75与调节螺杆71的滑动配合，使第二压块73可以发生一定角度的倾斜，上方第二锁紧螺母74可以锁定第二压块73的最大倾斜角度，进而可以使第二压块73的两端可以同时压紧两个高度不一致的微耕机链轮箱1大大拓宽了第二压紧装置7的工作范围，可以对各种规格的链轮箱进行定位，此外，由于顶紧螺杆72本身也可以进行调节，使第二压紧装置7相对于第一压紧装置6调节更加方便。
一种微耕机链轮箱1的加工方法
步骤1，将微耕机链轮箱1放置在微耕机链轮箱1的装夹工具上，微耕机链轮箱1的开口端101卡入定位条3的U型凹槽内，启动压紧气缸9，压紧气缸9推动C型卡块4压紧链轮箱；
步骤2，用第一压紧装置6、第二压紧装置7压紧微耕机链轮箱1，完成微耕机链轮箱1的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱1的输入轴孔103；
步骤4，拆卸定位条3，取下微耕机链轮箱1；
步骤5，将定位柱8固定在微耕机链轮箱1的装夹工具的底座2上，用定位柱8插入微耕机链轮箱1的输入轴孔103内，启动压紧气缸9，压紧气缸9推动C型卡块4压紧链轮箱，完成微耕机链轮箱1的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱1的输出轴孔104。
优选地，所述定位柱8呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座2螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱1的输入轴孔103内，对微耕机链轮箱1定位。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种微耕机链轮箱的装夹工具，其特征在于，包括呈矩形板状的底座，所述底座沿纵向的一侧部设有一定位条，该定位条沿底座的纵向延伸，所述定位条上设有若干用于对链轮箱开口端定位的U型凹槽，所述U型凹槽的形状与链轮箱开口端的形状对应，所述底座沿纵向的另一侧部设置若干C型卡块与若干U型凹槽对应，所述C型卡块的形状与链轮箱封口端的形状对应，各C型卡块的后端分别连接一压紧气缸的活塞杆，所述压紧气缸可推动C型卡块压紧链轮箱，
还包括两个第一压紧装置以及若干第二压紧装置，所述两个第一压紧装置位于底座沿纵向的两个端部，用于压紧底座沿纵向两端的两个链轮箱，相邻两个链轮箱之间分别设置所述第二压紧装置，用于压紧对应的两个链轮箱，各第一压紧装置、第二压紧装置沿底座纵向的中心线设置，用于压紧链轮箱的腰部，
所述第一压紧装置包括支撑螺杆、压紧螺杆以及第一压块，所述支撑螺杆螺纹配合于底座，所述第一压块的一端支撑于支撑螺杆，另一端用于压紧相邻的链轮箱，第一压块上设有第一条形孔，所述压紧螺杆穿过第一压块的第一条形孔与底座螺纹配合，压紧螺杆位于第一压块上方的部分螺纹配合有第一锁紧螺母，用于锁定第一压块的位置；
所述第二压紧装置包括调节螺杆、顶紧螺杆以及第二压块，所述第二压块上设有第二条形孔以及与第二条形孔连通的两个螺纹孔，所述调节螺杆的一端穿过第二压块上的第二条形孔螺纹配合于底座，调节螺杆位于第二压块上方、下方的部分分别设有第二锁紧螺母，用于锁定第二压块的位置，所述顶紧螺杆的数量为两个，两个顶紧螺杆分别螺纹配合于一个螺纹孔内，两个顶紧螺杆的下端用于压紧对应的两个链轮箱。
2.根据权利要求1所述的微耕机链轮箱的装夹工具，其特征在于，所述底座上还设有两个支撑块位于定位条、C型卡块之间，各支撑块分别沿底座纵向延伸，用于对链轮箱辅助支撑。
3.根据权利要求2所述的微耕机链轮箱的装夹工具，其特征在于，所述第一压紧装置、第二压紧装置均位于两个支撑块之间。
4.根据权利要求2所述的微耕机链轮箱的装夹工具，其特征在于，所述定位条螺栓固定在底座上。
5.一种用权利要求1至4任一所述的装夹工具加工微耕机链轮箱的方法，其特征在于：
步骤1，将微耕机链轮箱放置在微耕机链轮箱的装夹工具上，微耕机链轮箱的开口端卡入定位条的U型凹槽内，启动压紧气缸，压紧气缸推动C型卡块压紧链轮箱；
步骤2，用第一压紧装置、第二压紧装置压紧微耕机链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤3，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输入轴孔；
步骤4，拆卸定位条，取下微耕机链轮箱；
步骤5，将定位柱固定在微耕机链轮箱的装夹工具的底座上，用定位柱插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，启动压紧气缸，压紧气缸推动C型卡块压紧链轮箱，完成微耕机链轮箱的定位；
步骤6，用组合镗床镗削微耕机链轮箱的输出轴孔。
6.一种微耕机链轮箱的加工方法，其特征在于，所述定位柱呈阶梯型，其大径段设置螺栓孔，用于与底座螺栓固定，小径段插入微耕机链轮箱的输入轴孔内，对微耕机链轮箱定位。
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