CN105344663A - 一种fpc板的等离子清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及FPC表面处理技术领域,尤其涉及一种FPC板的等离子清洗方法,主要包括以下步骤:步骤1:通入氮气、四氟化碳和氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗;步骤2:通入氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗。本发明与现有技术相比有以下优点:1、采用气体作为清洗介质,避免了因使用液体溶剂清洗介质对FPC板带来的二次污染;2、经过等离子清洗之后的FPC板是干燥的,不需要再经干燥处理即可送下工序,可以提高整个工艺流水线的处理效率;3、经过等离子清洗之后的FPC板表面可以得到更好的改性,会提高FPC和铝基的结合力;4、等离子清洗相对常规清洗方法来说,会提高清洗效率,产率高,保证品质。
Description
技术领域
本发明涉及FPC表面处理技术领域,尤其涉及一种FPC板的等离子清洗方法。
背景技术
应用汽车的铝基刚挠结合板是在FPC背面备上一层铝基作为散热基,由于是两种不同材料的结合,制作工艺复杂;又由于是车载FPC,品质管控相当严格,对于FPC和铝基的处理,在保证FPC和铝基表面的外观达品质要求的同时,又要确保两者之间有足够结合力以规避有可靠性的风险,需要满足多种需求。现有的FPC板清洗方法尚未达到以上要求。
等离子体是含有正离子、负性电子、激发态的自由基、中性气体原子、分子所组成的气体团,总体保持电中性。它靠电子去撞击中性气体原子,使中性气体原子解离而产生等离子体。通过这些等离子体轰击被清洗产品表面以达到清洗表面的目的。等离子清洗可以达到常规清洗无法达到的效果。
等离子清洗采用气体作为清洗介质,直接作用于材料表面,使表面分子的化学键发生重组、形成新的表面特征,对于某些有特殊用途的材料,在等离子清洗的过程中,不但加强了这些材料的粘附性,还改善了材料的相容性和亲润性。
等离子清洗作为清洗领域的一种新兴技术,结合等离子物理、等离子化学、气固相界面化学,是典型的跨多领域、高科技产业。在化工、材料科学、光电子学、生命科学、高分子科学等产业有很大的发展空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种FPC板的等离子清洗方法,保证FPC和铝基有较强的结合力同时保证清洁度。
为实现上述目的,本发明可以通过以下技术方案予以实现:
一种FPC板的等离子清洗方法,包括以下步骤:
步骤1:通入氮气、四氟化碳和氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗;
步骤2:通入氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗。
氮气可以排出里面的空气,保证后续的进行。四氟化碳和氧气在高频电场可以产生呈电重性自由基,且产生自由基的数量高于其他离子,自由基其作用主要表现在化学反应过程中能量传递的作用,处于激发状态的自由基具有较高的能量,因此易于与物体表面分子结合时会形成新的自由基,新形成的自由基同样处于不稳定的高能量状态,很可能发生分解反应,在变成较小分子同时生成新的自由基,这种反应过程还可能继续进行下去,从而可达到清洗表面的作用,在清洗表面的同时,会对材料的表面改性。
进一步的,步骤1所述的工作气体的流量分别为:氮气5ml/min,四氟化碳50ml/min,氧气2000ml/min。
进一步的,步骤2中所述氧气的流量为2000ml/min。
进一步的,步骤1中等离子清洗的时间为16分钟。
进一步的,步骤2中等离子清洗的时间为3分钟。
进一步的,步骤1和步骤2中等离子清洗的功率为950W。
本发明与现有技术相比有以下优点:
1、采用气体作为清洗介质,避免了因使用液体溶剂清洗介质对FPC板带来的二次污染;
2、经过等离子清洗之后的FPC板是干燥的,不需要再经干燥处理即可送下工序,可以提高整个工艺流水线的处理效率;
3、经过等离子清洗之后的FPC板表面可以得到更好的改性,会提高FPC和铝基的结合力;
4、等离子清洗相对常规清洗方法来说,会提高清洗效率,产率高,保证品质。
附图说明
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的说明:
如图1所示,本发明所述的FPC板的等离子清洗方法,主要包括以下步骤:
步骤1:通入氮气、四氟化碳和氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗(方框S1)。通入工作气体的流量分别为:氮气5ml/min,四氟化碳50ml/min,氧气2000ml/min,清洗时间为16分钟,清洗功率为950W。
步骤2:通入氧气作为工作气体对FPC板再次进行等离子清洗(方框S2)。通入氧气的流量为2000ml/min,清洗时间为3分钟,清洗功率为950W。
本发明可以广泛应用在FPC板上,尤其适用于由FPC和铝基组成的铝基刚挠结合板。
FPC板经过等离子清洗之后,分别进行水滴试验、剥离试验和热冲击试验。
1、用水滴试验的方法测试FPC面的接触角大小,并与未经过等离子清洗的FPC板做对比,结果如下:
未经过等离子清洗 | 等离子清洗 | |
接触角 | 45°-50° | 15°-25° |
实验结果表明:经过等离子清洗与未经过清洗的板相比,其接触角较小,接触角越小,表面张力越大,亲润性越好,与其它材料的结合力就越好。
2、通过剥离试验验证铝基刚绕结合板的结合力,结果如下:
未经过等离子清洗 | 等离子清洗 | |
剥离力大小 | 0.3N/kg | 2.8N/kg |
实验结果表明:经过等离子清洗与未经过清洗的板相比,其表面材料的改性会增加FPC和铝基散热基的结合力、剥离力。
3、通过热冲击试验刚绕结合板的可靠性,热冲击温度288±5℃、时间10s、冲击7次,结果如下:
未经过等离子清洗 | 等离子清洗 | |
有无分层和起泡 | 有 | 无 |
实验结果表明:经过等离子清洗之后的板,其表面材料的性能会有所改变,而且板面没有氧化点和污点,在压合的时候就没有空隙层,FPC与铝基在真空压合下保证较强的结合力,从而保证热冲击的可靠性。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种FPC板的等离子清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:通入氮气、四氟化碳和氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗;
步骤2:通入氧气作为工作气体对FPC板进行等离子清洗。
2.根据权利要求1所述的FPC板的等离子清洗方法,其特征在于:步骤1中所述的工作气体的流量分别为:氮气5ml/min,四氟化碳50ml/min,氧气2000ml/min。
3.根据权利要求1或2所述的FPC板的等离子清洗方法,其特征在于:步骤2中所述氧气的流量为2000ml/min。
4.根据权利要求1所述的FPC板的等离子清洗方法,其特征在于:步骤1中等离子清洗的时间为16分钟。
5.根据权利要求1或4所述的FPC板的等离子清洗方法,其特征在于:步骤2中等离子清洗的时间为3分钟。
6.根据权利要求1所述的FPC板的等离子清洗方法,其特征在于:步骤1和步骤2中等离子清洗的功率为950W。
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