CN105332125B - 用于加捻复丝线的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于加捻复丝线的设备，该设备具有多个摩擦锭子装置，这些摩擦锭子装置均具有一组摩擦锭子，所述摩擦锭子具有多个以叠置的方式保持的摩擦盘。摩擦锭子装置的摩擦锭子以突出的方式能旋转地保持在锭子架上。为了实现用于处理线的尤其紧密的机器间距，根据本发明，摩擦锭子装置中的上部摩擦锭子装置被保持在锭子架的上侧，并且摩擦锭子装置中的下部摩擦锭子装置被保持在锭子架的下侧。

Description

用于加捻复丝线的设备

技术领域

本发明涉及用于加捻复丝线的设备。

背景技术

在卷曲合成线的生产中，已知的是，在复丝线中产生通过摩擦方式被引入的假捻，所述假捻通过热处理以线的长丝形式在变形处理区域中被热定型。用于加捻复丝线的设备已被证明对于生产这样的假捻来说是成功的，在所述设备中，线在旋转并且叠置的摩擦盘的周面上被引导。这种类型的设备通常在布置有多个处理位置的被称为变形处理机的设备中使用。具有多个彼此并排的摩擦锭子装置的设备尤其优选用于制造复合线。例如在US 4,584,831中公开了这种类型的用于加捻复丝线的设备。

为此，在已知的设备中，两个摩擦锭子装置以突出的方式彼此并排地保持在锭子架上。这些摩擦锭子共享公共的带驱动装置，该带还驱动相邻的处理位置的相邻的设备。其中一个锭子装置的摩擦盘以大致恒定的周向速度被驱动，线沿着倾斜的路线在摩擦盘的周面上被引导。在线和摩擦盘的周面之间作用的摩擦机制导致用于加捻线的横向力并且在线上产生用于输送该线的张力。

在已知的设备中，摩擦锭子装置的摩擦锭子以相反方向的旋转被驱动，从而使线获得不同方向的加捻。所有锭子不可能沿相同的方向行进。此外，还要求在处理开始时，必须手动地将每根线穿入其中一个摩擦锭子装置。由于该设备通常以沿机器的一个纵向侧对齐的方式布置，所以必须可以从一侧进行接触和操作。在已知的设备中，锭子装置彼此偏移，所以使得接头问题在后面的锭子装置中尤其严重。然而，与操作者一侧平行布置的摩擦锭子装置常常不能在预定的机器间距上实现。

为了在预先建立的机器间距内生产复合线，因此还已知其中在每种情况下具有一个摩擦锭子装置的多个设备被并排布置的机器概念。然而，这只能以复杂的机器概念实现。

发明内容

本发明的目的在于，改善用于加捻复丝线的通用类型的设备，使得可以以节省空间的布置形式对所有线进行一致的处理。

本发明的其他目的在于提供一种操作尤其友好的用于加捻复丝线的设备。

根据本发明的目的通过以下方式实现，即，上部摩擦锭子装置被保持在锭子架的上侧，而下部摩擦锭子装置被保持在锭子架的下侧。

本发明的特征在于摩擦锭子装置的非常紧凑并且节省空间的布置。以这种方式，可以实现较紧密的机器间距，以便以彼此并排平行的方式加捻多根复丝线。

为了可操作性并且为了喂线，本发明的改进之处优选在于，摩擦锭子装置的摩擦锭子以对称的方式构成，其中，在上部摩擦锭子装置和下部摩擦锭子装置之间设置有偏移，用于分开地引导所述线。以这种方式，线可以以单一的方式被喂入摩擦锭子装置。

对线的引导的进一步改进之处在于，上部摩擦锭子装置的摩擦锭子在突出端部上配设有用于其中一根线的上部入口导纱器，并且下部摩擦锭子装置的摩擦锭子在锭子架上配设有下部入口导纱器。

因此，上部摩擦锭子装置的摩擦锭子在锭子架上配设有上部出口导纱器，并且下部摩擦锭子装置的摩擦锭子在突出端部上配设有下部出口导纱器。

根据本发明的优选改进，上部摩擦锭子装置的摩擦锭子和下部摩擦锭子装置的摩擦锭子具有公共的驱动装置。以这种方式，所有摩擦锭子可以以相同方向的旋转被驱动。

优选地，根据本发明的有利改进来驱动摩擦锭子，其中，上部摩擦锭子装置的摩擦锭子通过上部扭矩传递单元彼此联接，下部摩擦锭子装置的摩擦锭子通过下部扭矩传递单元彼此联接，并且其中扭矩传递单元配设有驱动装置。以这种方式，摩擦锭子可以有利地以相同方向的旋转被同步驱动，以便产生相同方向的加捻。然而，取决于驱动装置的构造，加捻可能会被给予各种方式。为此，在专业领域中，在S加捻和Z 加捻之间进行区分，使得S-S、Z-Z或S-Z的组合是可能的。

作为驱动装置，电动机优选联接至带驱动装置上，其中，带驱动装置的驱动齿轮联接至电动机，并且上部摩擦锭子装置的其中一个摩擦锭子和下部摩擦锭子装置的其中一个摩擦锭子在每种情况下被连接至带驱动装置的驱动轮。在此，带驱动装置的驱动轮优选布置在摩擦锭子的驱动端上。

为了处理较大数量的复丝线而提供了本发明的改进，其中，多个上部摩擦锭子装置和多个下部摩擦锭子装置以交替的方式被保持在锭子架上。以这种方式，多个锭子装置可以沿机器的一个纵向侧以紧凑的布置保持。

由于在变形处理的线的制造方面，单线和复合线存在根本区别，因此本发明还可以有利地对上部摩擦锭子装置和下部摩擦锭子装置进行组合，以形成组装单元。这种类型的双组件可以有利地用于在变形处理机中制造复合线。

原则上，甚至还可以通过为摩擦锭子装置配设多个独立的驱动装置来提高施加捻度的灵活性。

为了容纳和整合这些驱动装置，锭子架优选以多个部分构成。

附图说明

下面将参照附图借助于根据本发明的用于加捻复丝线的设备的一些示例性实施方式来对本发明进行更详细的描述，附图中：

图1以示意的方式示出了根据本发明的设备的第一示例性实施方式的侧视图；

图2以示意的方式示出了图1的示例性实施方式的平面图；

图3以示意的方式示出了图1的示例性实施方式的剖视图；

图4以示意的方式示出了根据本发明的设备的其他示例性实施方式的侧视图；以及

图5以示意的方式示出了根据本发明的设备的其他示例性实施方式的侧视图。

附图标记

1 上部摩擦锭子装置

2 下部摩擦锭子装置

3.1，3.2，3.3 摩擦锭子

4.1，4.2，4.3 摩擦锭子

5 锭子架

6 摩擦盘

7 摩擦盘

8.1，8.2 扭矩传递单元

9.1，9.2 齿轮带

10 带驱动装置

11 齿轮带

12 电机

13 驱动齿轮

14.1，14.2 驱动轮

15 支架轮

16 电机轴

17 上部入口导纱器

18 下部入口导纱器

19 上部出口导纱器

20 下部出口导纱器

21 上侧

22 下侧

23 上板

24 下板

25 带齿的轮

具体实施方式

在图1、图2和图3中，以多种视图示出了根据本发明的用于加捻复丝线的设备的第一示例性实施方式。图1以示意的方式示出了主视图，图2以示意的方式示出了平面图，并且图3示出了驱动装置的区域中的横截面。只要没有明确参照某附图，下面的描述将应用于所有附图。

示例性的实施方式被构造为具有上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2的组装单元。上部摩擦锭子装置1以突出的方式布置在锭子架5的上侧21上。上部摩擦锭子装置1总共包含三个摩擦锭子3.1、3.2和3.3，这些摩擦锭子的周面上具有多个彼此间隔开并且彼此偏移的摩擦盘6。摩擦盘6以叠置的方式布置，摩擦锭子3.1、 3.2和3.3被布置成形成三角形。因此，复丝线可以在摩擦锭子3.1、3.2和3.3的中心被引导以产生加捻。

摩擦锭子3.1、3.2和3.3通过此处未示出的安装单元以可旋转的方式安装在锭子架5上。摩擦锭子3.1、3.2和3.3在锭子架5的内部具有驱动端。摩擦锭子3.1、3.2 和3.3的驱动端通过第一扭矩传递单元8.1彼此联接。第一扭矩传递单元8.1具有齿轮带9.1，该齿轮带9.1与保持在摩擦锭子3.1、3.2和3.3的周面上的带齿的轮25相互作用。

总共具有三个摩擦锭子4.1、4.2和4.3的第二下部摩擦锭子装置2被布置在锭子架5的下侧22上。摩擦锭子4.1、4.2和4.3的自由端竖直向下突出。上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2在锭子架5上以对称的方式构成，其中，在上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2之间设置有偏移，用于分开地引导所述线。下部摩擦锭子装置2的摩擦锭子4.1、4.2和4.3同样具有多个以叠置的方式布置的摩擦盘7。摩擦盘7以旋转固定的方式连接至摩擦锭子4.1、4.2和4.3，摩擦锭子4.1、4.2和4.3 被布置成形成三角形。

下部摩擦锭子装置2的摩擦锭子4.1、4.2和4.3通过未在此处更详细示出的安装单元以可旋转的方式安装在锭子架5的下侧22上。每个摩擦锭子4.1、4.2和4.3均具有突出至锭子架5的内部中的驱动端，并且在驱动端上构造有第二扭矩传递单元 8.2。扭矩传递单元在这种情况下同样由齿轮带9.2和多个紧固在摩擦锭子4.1、4.2 和4.3上的带齿的轮25形成。

在锭子架5的内部，两个扭矩传递单元8.1和8.2配设有公共的驱动装置，该驱动装置用于以预先建立的方向的旋转来驱动上部摩擦锭子装置1的摩擦锭子3.1、3.2 和3.3以及下部摩擦锭子装置2的摩擦锭子4.1、4.2和4.3。驱动装置被构造为带驱动装置，并且具有联接至驱动齿轮13的电动机12。

如尤其可从图3看出的，两个驱动轮14.1和14.2以及一个支架轮(stand wheel)15被分配至驱动齿轮13。驱动齿轮13被连接至电动机12的电机轴16。驱动轮14.1 布置在摩擦锭子3.3的从扭矩传递单元8.1突出的自由端上。驱动轮14.2以旋转固定的方式联接至摩擦锭子4.3，该摩擦锭子4.3同样具有从扭矩传递单元8.2突出的自由端。驱动齿轮13和驱动轮14.1、14.2优选具有经由齿轮带11相互连接的齿部。

在图3所示的带驱动装置10中，驱动轮14.1被连接至齿轮带11的外侧，并且驱动轮14.2被连接至齿轮带11的内侧。因此，两个摩擦锭子装置1和2具有反向的被驱动加捻方向，使得其中一个纱线具有S捻，而其他纱线具有Z捻。为了在两根线中创建S捻或Z捻，带驱动装置10中的齿轮带11的带布置将会发生改变。因此，两个驱动轮14.1和14.2可被齿轮带11的内侧或外侧沿相同的方向被驱动。优选地，齿轮带11针对该目的而在两侧均具有齿部。

如尤其在图1的描述中出现的，为了引导线，上部摩擦锭子装置1配设有上部入口导纱器17和构造在锭子架5上的上部出口导纱器19。下部摩擦锭子装置2配设有构造在锭子架5上的下部入口导纱器18和保持在摩擦锭子4.1、4.2、4.3的自由端上的下部出口导纱器20。

为了容纳上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2，锭子架5被构造成两部分。以这种方式，上部摩擦锭子装置1被保持在上板23上，并且下部摩擦锭子装置2被保持在下板24上。上板23和下板24在每种情况下均具有相对的凹处，扭矩传递单元8.1和8.2以及带驱动装置10被布置在所述凹处中。锭子架5的内部空间通过在此未被详细示出的装置而相对于外部环境被密封。

图1、图2和图3中示出的根据本发明的设备的示例性实施方式优选作为被称为双摩擦组件的设备来使用，用于对在变形处理之后被集中在一起的两根线进行加捻，以形成复合线。在此，第一线经由上部入口导纱器17被喂入上部摩擦锭子装置1并且由摩擦锭子3.1、3.2、3.3的摩擦盘6进行加捻。线经由上部出口导纱器19离开该组件。以偏移的方式被引导的第二线经由下部入口导纱器18被喂入下部摩擦锭子装置2并且同样被加捻。线经由下部出口导纱器20离开设备。

根据本发明的设备尤其适于在变形处理机中实行尤其紧密的机器间距。上部锭子装置1和下部锭子装置2之间的偏移在此可以在0至110mm的范围内。

在上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2之间的距离较大的情况下，该设备还尤其适于在变形处理机的相邻的处理位置中来加捻单根线。为此，图4示出了根据本发明的设备的装置的示例性实施方式。该示例性实施方式以侧视图示出。

多个上部摩擦锭子装置1在锭子架5的上侧21上彼此并排布置。在锭子架5的下侧22上，多个下部摩擦锭子装置2以相对于上部摩擦锭子装置1偏移的方式被保持。上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2的构造在此基本上与图1至图3的示例性实施方式相同。然而，与图1至图3的示例性实施方式相反的是，上部摩擦锭子装置1的摩擦锭子3.1、3.2、3.3和下部摩擦锭子装置2的摩擦锭子4.1、4.3、4.3分别由单独的驱动装置进行驱动。为此，在每种情况下，为上部摩擦锭子装置1配设单独的电动机12.1。下部摩擦锭子装置2则通过其他的电动机12.2彼此独立地被驱动。

在图4中，上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2的驱动装置在锭子架5 的右端被示意性示出。上部摩擦锭子装置1的电动机12.1包括在端部保持有驱动齿轮13.1的电机轴16.1。驱动齿轮13.1经由带驱动装置10.1与驱动轮14.1联接，该驱动轮由上部摩擦锭子装置1的其中一个摩擦锭子支撑。通过扭矩传递单元8.1将扭矩从上部摩擦锭子装置1的其中一个摩擦锭子传递至其他摩擦锭子，扭矩传递单元8.1 被构造成与图1的实施方式相同。因此，可以参照之前对扭矩传递单元8.1所做的描述。

独立于上部摩擦锭子装置1，下部摩擦锭子装置2由第二电动机12.2驱动。针对此目的，电动机12.2具有承载驱动齿轮13.2的电机轴16.2。驱动齿轮13.2经由带驱动装置10.2与驱动轮14.2联接，该驱动轮与下部摩擦锭子装置2的其中一个摩擦锭子连接。下部摩擦锭子装置2的摩擦锭子通过扭矩传递单元8.2联接在一起。摩擦锭子装置1和2可以以S捻或Z捻的方式被独立地驱动，用于对线进行加捻。

因此，根据图4的示例性实施方式尤其好地适于在变形处理机内对多根线进行加捻。

在该示例性实施方式中，上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2之间的偏移等于机器间距B的一半，该机器间距指的是相邻的上部摩擦锭子装置1之间的间距。

在图4中示出的示例性实施方式中，对上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置 2的驱动可以在每种情况下由中心驱动驱装置来进行，例如，使得上部摩擦锭子装置 1经由公共的带驱动装置由中心电机驱动。因此，下部摩擦锭子装置2将由第二单独的带驱动装置驱动。在这种情况下，摩擦锭子装置1和2可以可选地被驱动以产生S 捻或Z捻。

原则上，还可以在公共的锭子架上构造被称为双组件的装置。为此，图5中示出了根据本发明的设备的可能修改的其他示例性实施方式。以这种方式，上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2可以被布置成在公共的锭子架5上形成多个。每对上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2在每种情况下均配设有用于驱动所有摩擦锭子的一个电动机12。如从图5中明显看出的，在锭子架5的右端上，两个摩擦锭子装置1和2的驱动在这种情况下与图1至图3的实施方式相同。电机轴16经由驱动齿轮13和具有两个驱动轮14.1和14.2的带驱动装置10联接。摩擦锭子装置1或2的摩擦锭子的联接还经由两个扭矩传递单元8.1和8.2进行布置。

在该示例性实施方式中，上部摩擦锭子装置1和下部摩擦锭子装置2之间的偏移由附图标记A来识别。该偏移A明显小于相邻的摩擦锭子装置1之间的机器间距B。

在图1至图5所示出的实施方式中，通过电动机的电机轴来对驱动齿轮进行驱动，然后该驱动齿轮再经由带驱动装置与驱动轮连接，接着，再由该驱动轮来驱动其中一个摩擦锭子。最后，借助于扭矩传递单元来将扭矩从所述其中一个摩擦锭子传递至其它摩擦锭子。除了这种实施方式之外，还可以直接将电动机的电机轴作为至少一个所述其中一个摩擦锭子。具体地，例如，对于图1的实施方式来说，可以直接将电动机的电机轴作为摩擦锭子3.3、4.3，从而可以省去驱动齿轮13、驱动轮14.1、14.2以及齿轮带11。

根据本发明的设备因此可以以尤其灵活的方式使用，并且可以在机器中作为具有高度灵活性的组件单元来使用以形成多个。然而，另选地，也可以是组群形式的装置，例如为了同时服务于机器的多个处理位置。

Claims (13)

1.一种用于加捻复丝线的设备，该设备具有多个摩擦锭子装置(1，2)，这些摩擦锭子装置均具有一组摩擦锭子(3.1，3.2，3.3，4.1，4.2，4.3)，所述摩擦锭子具有多个以叠置的方式保持的摩擦盘(6，7)，其中，所述摩擦锭子装置(1，2)的所述摩擦锭子(3.1，3.2，3.3，4.1，4.2，4.3)以突出的方式能旋转地保持在锭子架(5)上，其特征在于，所述摩擦锭子装置中的上部摩擦锭子装置(1)被保持在所述锭子架(5)的上侧(21)，并且所述摩擦锭子装置中的下部摩擦锭子装置(2)被保持在所述锭子架(5)的下侧(22)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述摩擦锭子装置(1，2)的所述摩擦锭子(3.1，3.2，3.3，4.1，4.2，4.3)以对称的方式构成，其中，在所述上部摩擦锭子装置(1)和所述下部摩擦锭子装置(2)之间设置有偏移，用于分开地引导所述线。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在所述上部摩擦锭子装置(1)的所述摩擦锭子(3.1，3.3)的突出端部上配设有用于所述线中的一根线的入口导纱器(17)，并且在所述下部摩擦锭子装置(2)的所述摩擦锭子(4.1，4.2)的突出端部上配设有用于所述线中的另一根线的出口导纱器(20)。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述上部摩擦锭子装置(1)的所述摩擦锭子(3.1，3.2，3.3)配设有位于所述锭子架(5)上的上部出口导纱器(19)，并且所述下部摩擦锭子装置(2)的所述摩擦锭子(4.1，4.3)配设有位于所述锭子架(5)上的下部入口导纱器(18)。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上部摩擦锭子装置(1)的所述摩擦锭子(3.1，3.2，3.3)和所述下部摩擦锭子装置(2)的所述摩擦锭子(4.1，4.2，4.3)配设有公共的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述上部摩擦锭子装置(1)的所述摩擦锭子(3.1，3.2，3.3)通过上部扭矩传递单元(8.1)彼此联接，其中，所述下部摩擦锭子装置(2)的所述摩擦锭子(4.1，4.2，4.3)通过下部扭矩传递单元(8.2)彼此联接，其中，所述驱动装置被联接至其中一个所述上部摩擦锭子(3.3)并且连接至其中一个所述下部摩擦锭子(4.3)。

7.根据权利要求5或6所述的设备，其特征在于，所述驱动装置由带驱动装置(10)和电动机(12)形成，其中，所述带驱动装置(10)的驱动齿轮(13)联接至所述电动机(12)，并且其中，所述上部摩擦锭子装置(1)的其中一个所述摩擦锭子(3.3)和所述下部摩擦锭子装置(2)的其中一个所述摩擦锭子(4.3)均联接至所述带驱动装置(10)的一个驱动轮(14.1，14.2)。

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述带驱动装置(10)的所述驱动轮(14.1，14.2)均被布置在所述摩擦锭子(4.3，3.3)的驱动端上。

9.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述上部扭矩传递单元(8.1)和所述下部扭矩传递单元(8.2)均具有一条齿轮带(9.1，9.2)，并且每个摩擦锭子(3.1，3.2，3.3，4.1，4.2，4.3)均具有固定地连接至所述摩擦锭子的一个带齿的轮(25)。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，多个上部摩擦锭子装置(1)和多个下部摩擦锭子装置(2)以交替的方式保持在所述锭子架(5)上。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述上部摩擦锭子装置(1)和所述下部摩擦锭子装置(2)形成组装单元。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述摩擦锭子装置(1，2)配设有多个独立的驱动装置(12.1，12.2)。

13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，用于容纳所述摩擦锭子装置的所述锭子架(5)以多个部分构成。