CN105332087B - 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法 - Google Patents

一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105332087B
CN105332087B CN201510866954.5A CN201510866954A CN105332087B CN 105332087 B CN105332087 B CN 105332087B CN 201510866954 A CN201510866954 A CN 201510866954A CN 105332087 B CN105332087 B CN 105332087B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mesoporous zirconium
zirconium phosphate
silver
mesoporous
loading nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510866954.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105332087A (zh
Inventor
朱美芳
周家良
俞森龙
陈伟
孙宾
周哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201510866954.5A priority Critical patent/CN105332087B/zh
Publication of CN105332087A publication Critical patent/CN105332087A/zh
Priority to PCT/CN2016/081473 priority patent/WO2017092234A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105332087B publication Critical patent/CN105332087B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08G63/18Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
    • C08G63/181Acids containing aromatic rings
    • C08G63/183Terephthalic acids
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法。所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,其特征在于,包括聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆。上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,包括:制备银@介孔磷酸锆溶胶前驱体,将上述的银@介孔磷酸锆溶胶前驱体、对苯二甲酸(PTA)、二元醇、稳定剂和催化剂按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应制备介孔磷酸锆‑纳米银抗菌复合材料,干燥,经熔融纺丝法纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。本发明的方法操作简单、高效,成本低,效用持久,应用前景广阔。

Description

一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法
技术领域
本发明属于抗菌纤维的制备领域,特别涉及一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法。
背景技术
当今社会极端环境、环境污染等生态大环境严重恶化,密闭空间等特殊生存微环境导致人们对功能防护纺织品的迫切需求。目前制备纺织品的纤维本身不具有抗菌能力,在一定条件下回给细菌提供生存和繁殖的环境,威胁人类健康。解决纤维抗菌问题的主要方法是利用具有抗菌作用的纳米粒子与聚合物基体进行复合改性,制备具有抗菌作用的改性纤维。该纤维在使用过程中会逐步释放抗菌成分,达到抗菌的目的。目前抗菌纤维应用广泛,需求量大,但是目前技术不能有效解决功能组分添加量多、分散难、高温加工不稳定、连续化生产制成率低等难题,致使抗菌纤维不能有效的形成规模化生产,难以满足目前市场的广泛需求。
目前,实现纤维具有抗菌功能的主要方法是通过表面改性技术和共混改性技术。前者是通过抗菌组分与纤维或织物表面形成化学键的作用使抗菌组分附着在纤维或织物的表面,从而达到抗菌作用。专利CN101942759A是将纤维加入到含有硝酸银的溶液中吸附溶液中的硝酸银,在通过对吸附后的纤维进行还原得到表面附着银的抗菌纤维或织物。该方法不能形成均一稳定的抗菌涂层,且抗菌时间有限,不能达到持久抗菌。整个过程过于复杂极易对环境产生污染。后者则是将抗菌组分直接或改性后加入到聚合物中,通过螺杆挤出制备抗菌母粒,在经过熔融纺丝技术制备抗菌纤维。专利CN101440533是将纳米竹炭和纳米银为抗菌组分,以涤纶或丙纶或锦纶中的一种为载体切片,通过螺杆挤出制备抗菌纤维。但是该方法,添加量较大、抗菌组分分布不均匀,不易实现连续化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌组分添加量小且分布均匀的抗菌聚酯纤维及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,其特征在于,包括聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆。
优选地,所述的Ag@介孔磷酸锆的尺寸大小为200~700nm。
优选地,所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为0.5∶99.5~3∶97。
优选地,所述的聚酯基体为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸丙二酯中的一种。
本发明还提供了上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:
第一步:利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,将银离子化合物和二元醇搅拌超声,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在20~100℃下搅拌1~3h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
第二步:将上述的银@介孔磷酸锆溶胶前驱体、对苯二甲酸(PTA)、二元醇、稳定剂和催化剂按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合材料,干燥,经熔融纺丝法纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维
优选地,所述的利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:发烟硫酸的质量分数为50%~98%,反应温度为40~80℃,反应时间20~80min。
优选地,所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆、银离子化合物与二元醇质量比为60~90∶0.5~5∶5~39.5。
优选地,所述的银离子化合物为氯化银、溴化银、碘化银、氢氧化银、硫化银和硫酸银中的一种或几种。
优选地,所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇和异山梨醇中的一种或几种。
优选地,所述的原位聚合和氧化还原反应的反应过程为180~240℃,300Kpa,N2气氛下反应2~5h,在260~285℃,低于150pa的条件下反应2~6h。
本发明制备的抗菌纤维是基于常规聚合物聚合基础上,利用含有银的化合物作为抗菌组分前驱体,通过与二元醇形成溶胶加入到聚合体系中,利用经磺化的介孔磷酸锆的孔道吸附作用和磺酸基与银离子的离子键作用,使介孔磷酸锆孔道与表面均负载银离子,在聚合反应过程中原位氧化还原生成纳米银并制备纳米银抗菌复合材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明中磺化的介孔磷酸锆的孔道吸附作用和磺酸基与银离子的离子键作用,使介孔磷酸锆孔道与表面均负载银离子,实现银离子在介孔磷酸锆中的有效负载。
(2)本发明中介孔磷酸锆负载银离子,在聚合过程中利用反应热一步实现纳米银的生成和功能复合材料的形成,实现抗菌功能组分在基体中的良好分散。
(3)本发明采用原位聚合的方式制备载银磷酸锆抗菌聚酯切片,功能纳米粒子在聚合和加工环节,性能稳定不变色。
(4)本发明的方法操作简单、高效,成本低,效用持久,应用前景广阔。本发明制备的抗菌纤维可有效的应用在口罩,家用纺织品、服装、大飞机、高铁等内饰,航天员服饰,军用作战服饰等领域。通过本发明抗菌纤维的产业化可以有效填补国内的抗菌纤维制备技术空白。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本发明各实施例中的介孔磷酸锆纳米粉体为市售产品,粒径为100-700nm,孔径为10-60nm。
实施例1
一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括PET聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,所述的Ag@介孔磷酸锆在的尺寸大小为200~700nm。所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为3∶97。
上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,具体步骤为:
(1)利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:质量分数为98%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为10∶1,反应温度40℃,反应20min。
(2)取质量比为0.5∶39.5∶60的硝酸银、乙二醇和表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,在常温下先加入硝酸银和乙二醇搅拌超声转速为400rpm,超声(频率35KHZ、输出功率80%)2h,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在30℃下搅拌2h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
(3)将上述银@介孔磷酸锆溶胶前驱体质量分数为3%、精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇质量分数为32%、稳定剂磷酸二甲酯质量分数为50ppm和催化剂乙二醇锑为300ppm,以上各原料质量分数之和为100%,按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应(反应过程为230℃,300kpa反应2h;275℃,150pa反应2h)制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合切片,干燥,控制含水率在50~100ppm(质量含量)时,经熔融纺丝法(纺丝温度在270~285℃)纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。该纤维对大肠杆菌的抗菌率>95%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率>90%,对白色念珠菌的抗菌率>60%。织物耐洗次数>100次。
实施例2
一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括PBT聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,所述的Ag@介孔磷酸锆在的尺寸大小为200~700nm。所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为3∶97。
上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,具体步骤为:
(1)利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:质量分数为50%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为10∶1,反应温度40℃,反应80min。。
(2)取质量比为0.5∶5∶94.5的硝酸银、乙二醇和表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,在常温下先加入硝酸银和乙二醇搅拌超声转速为300rpm,超声(频率35KHZ、输出功率100%)1h,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在80℃下搅拌1h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
(3)将上述银@介孔磷酸锆溶胶前驱体(质量分数为3%)、精对苯二甲酸(PTA)、丁二醇(质量分数为32%)、稳定剂磷酸二甲酯(质量分数为50ppm)和催化剂乙二醇锑(质量分数为300ppm),以上各原料质量分数之和为100%,按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应(220℃,300kpa反应3h;280℃,130pa反应2h)制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合切片,干燥,控制含水率在50~100ppm(质量含量)时,经熔融纺丝法(纺丝温度240~260℃)纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。该纤维对大肠杆菌的抗菌率>98%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率>91%,对白色念珠菌的抗菌率>70%。织物耐洗次数>100次。
实施例3
一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括PET聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,所述的Ag@介孔磷酸锆在的尺寸大小为200~700nm。所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为0.5∶99.5。
上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,具体步骤为:
(1)利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:质量分数为98%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为10∶1,反应温度40℃,反应20min。
(2)取质量比为5∶39.5∶54.5的硫酸银、丙二醇和表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,在常温下先加入硫酸银和丙二醇搅拌超声质量分数为80%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为20∶1,反应温度50℃,反应60min,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在40℃下搅拌3h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
(3)将上述银@介孔磷酸锆溶胶前驱体(质量分数为0.5%)、精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(质量分数为33%)、稳定剂磷酸三甲酯(质量分数为50ppm)和催化剂乙二醇锑(质量分数为300ppm),以上各原料质量分数之和为100%,按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应(225℃,300kpa反应2h;280℃,100pa反应1.5h)制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合切片,干燥,控制含水率在50~100ppm(质量含量)时,经熔融纺丝法(纺丝条件为275~290℃)纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。该纤维对大肠杆菌的抗菌率>90%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率>88%,对白色念珠菌的抗菌率>65%。织物耐洗次数>80次。
实施例4
一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括PTT聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,所述的Ag@介孔磷酸锆在的尺寸大小为200~700nm。所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为0.5∶99.5。
上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,具体步骤为:
(1)利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:质量分数为98%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为10∶1,反应温度80℃,反应40min。
(2)取质量比为5∶5∶90的硫酸银、丁二醇和表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,在常温下先加入硫酸银和丁二醇搅拌超声转速为200rpm,超声(频率53KHZ、输出功率70%)1.5h,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在50℃下搅拌2h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
(3)将上述银@介孔磷酸锆溶胶前驱体(质量分数为0.5%)、精对苯二甲酸(PTA)、丙二醇(质量分数为33%)、稳定剂磷酸三甲酯(质量分数为(50ppm))和催化剂乙二醇锑(质量分数为300ppm),以上各原料质量分数之和为100%,按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应(210℃,300kpa反应3h;285℃,150pa反应3h)制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合切片,干燥,控制含水率在50~100ppm(质量含量)时,经熔融纺丝法(纺丝条件为235~255℃)纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。该纤维对大肠杆菌的抗菌率>90%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率>90%,对白色念珠菌的抗菌率>65%。织物耐洗次数>80次。
实施例5
一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括PET聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,所述的Ag@介孔磷酸锆在的尺寸大小为200~700nm。所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为2∶98。
上述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,具体步骤为:
(1)利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:质量分数为75%的发烟硫酸与介孔磷酸锆质量比为20∶1,反应温度40℃,反应80min。
(2)取质量比为0.5∶39.5∶60的硝酸银、异山梨醇和表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,在常温下先加入硝酸银和异山梨醇搅拌超声转速为400rpm,超声(频率53KHZ、输出功率100%)2h,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在75℃下搅拌2h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
(3)将上述银@介孔磷酸锆溶胶前驱体质量分数为2%)、精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(质量分数(33%)、稳定剂磷酸二甲酯(质量分数为50ppm))和催化剂乙二醇锑(质量分数为(300ppm),以上各原料质量分数之和为100%,按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应(235℃,300kpa反应2.5h;280℃,100pa反应2h)制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合切片,干燥,控制含水率在50~100ppm(质量含量)时,经熔融纺丝法(纺丝条件为270~285℃)纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。该纤维对大肠杆菌的抗菌率>99%,对金黄色葡萄球菌的抗菌率>95%,对白色念珠菌的抗菌率>70%。织物耐洗次数>100次。

Claims (9)

1.一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维,包括聚酯基体,所述的聚酯基体中分散有Ag@介孔磷酸锆,其特征在于,具体步骤包括:
第一步:利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆得到表面带有磺酸基的介孔磷酸锆,将银离子化合物和二元醇搅拌超声,得到含有银离子的溶胶,将所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆加入到含有银离子的溶胶中,在20~100℃下搅拌1~3h,获得银@介孔磷酸锆溶胶前驱体;
第二步:将上述的银@介孔磷酸锆溶胶前驱体、对苯二甲酸、二元醇、稳定剂和催化剂按比例加入到聚酯反应器中进行原位聚合和氧化还原反应制备介孔磷酸锆-纳米银抗菌复合材料,干燥,经熔融纺丝法纺制成介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维。
2.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的Ag@介孔磷酸锆的尺寸大小为200~700 nm。
3.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的Ag@介孔磷酸锆与聚酯基体的质量比为0.5 : 99.5~3 : 97。
4.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的聚酯基体为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸丙二酯中的一种。
5.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的利用发烟硫酸处理介孔磷酸锆的具体步骤为:发烟硫酸的质量分数为50%~98%,反应温度为40~80℃,反应时间20~80 min。
6.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的表面带有磺酸基的介孔磷酸锆、银离子化合物与二元醇质量比为60~90 : 0.5 ~ 5: 5~39.5。
7.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的银离子化合物为氯化银、溴化银、碘化银、氢氧化银、硫化银和硫酸银中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇和异山梨醇中的一种或几种。
9.如权利要求1所述的介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维的制备方法,其特征在于,所述的原位聚合和氧化还原反应的反应过程为在180~240℃,300Kpa,N2气氛下反应2~5h,在260~285℃,低于150pa的条件下反应2~6 h。
CN201510866954.5A 2015-12-01 2015-12-01 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法 Active CN105332087B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510866954.5A CN105332087B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法
PCT/CN2016/081473 WO2017092234A1 (zh) 2015-12-01 2016-05-09 介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510866954.5A CN105332087B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105332087A CN105332087A (zh) 2016-02-17
CN105332087B true CN105332087B (zh) 2017-06-30

Family

ID=55282838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510866954.5A Active CN105332087B (zh) 2015-12-01 2015-12-01 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105332087B (zh)
WO (1) WO2017092234A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105332087B (zh) * 2015-12-01 2017-06-30 东华大学 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN105350103B (zh) * 2015-12-01 2018-10-26 东华大学 一种抗菌材料及其制备方法
CN105332078B (zh) * 2015-12-01 2018-01-02 东华大学 一种基于载银磷酸锆的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN112674112A (zh) * 2020-12-23 2021-04-20 深圳市世格赛思医疗科技有限公司 一种载银磷酸锆及其制备方法和应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007077519A (ja) * 2005-09-13 2007-03-29 Mitsui Chemicals Inc 抗菌性の繊維の集合体、その製造方法および用途
CN101305735A (zh) * 2007-05-16 2008-11-19 上海松明寄存设备有限公司 载银纳米抗菌材料及其制备方法和应用
CN101363141B (zh) * 2007-08-09 2011-04-20 太仓市金辉化纤实业有限公司 全消光抗菌涤纶纤维及其制备方法和应用
CN101993527B (zh) * 2010-10-20 2012-11-07 东华大学 一种含银pet基复合树脂材料的制备方法和应用
CN105332087B (zh) * 2015-12-01 2017-06-30 东华大学 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN105332078B (zh) * 2015-12-01 2018-01-02 东华大学 一种基于载银磷酸锆的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN105332085B (zh) * 2015-12-01 2017-06-30 东华大学 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌纤维及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017092234A1 (zh) 2017-06-08
CN105332087A (zh) 2016-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105332085B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌纤维及其制备方法
CN105386147B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酰胺纤维及其制备方法
CN108589266B (zh) 纳米金属颗粒/金属有机框架复合抗菌纤维素纤维的制备方法
CN105332087B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚酯纤维及其制备方法
Zille et al. Application of nanotechnology in antimicrobial finishing of biomedical textiles
CN105332088B (zh) 一种铜系抗菌纤维的制备方法
Song et al. Deposition of silver nanoparticles on cellulosic fibers via stabilization of carboxymethyl groups
CN101717529B (zh) 一种壳聚糖复合材料及其制备方法
CN105332086B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚乳酸纤维的制备方法
CN101012621A (zh) 一种纤维制品上氧化锌纳米棒薄膜的制备方法
CN106978721A (zh) 一种长效抗菌纺织品的制备方法
CN112806389B (zh) 一种氧化石墨烯/银纳米复合杂化抗菌材料的制备方法、材料、应用及产品
CN108588883B (zh) 石墨烯纤维及制备方法和制品
CN101270547B (zh) 纳米功能纺织品的加工方法
CN103397513A (zh) 低温制备的纳米二氧化钛溶胶整理剂及其应用
WO2017092233A1 (zh) 一种基于载银磷酸锆的抗菌聚酯纤维及其制备方法
CN106283617A (zh) 棉织物用聚合物/Ag掺杂纳米ZnO长效抗菌防霉整理剂及其制备方法
CN105506767B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚丙烯纤维及其制备方法
CN106633364A (zh) 一种抗菌聚丙烯及其制备方法
CN105350111B (zh) 一种介孔磷酸锆负载纳米氧化铜抗菌聚酯纤维的制备方法
CN105332084A (zh) 一种介孔磷酸锆负载氧化铜抗菌聚乳酸纤维的制备方法
CN114277576A (zh) 一种负载Cu-MOFs的多功能棉织物的制备方法
CN101525155A (zh) 一种制备三氧化二锰一维纳米材料的方法
CN105332077B (zh) 介孔磷酸锆负载纳米银抗菌聚乙烯醇纤维及其制备方法
CN106609400B (zh) 一种多功能聚乳酸纤维的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant