CN105330960A - 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒 - Google Patents

一种外壁多孔的pp泡沫饭盒 Download PDF

Info

Publication number
CN105330960A
CN105330960A CN201510766940.6A CN201510766940A CN105330960A CN 105330960 A CN105330960 A CN 105330960A CN 201510766940 A CN201510766940 A CN 201510766940A CN 105330960 A CN105330960 A CN 105330960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
calcium carbonate
wall
magnesiumcarbonate
foam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510766940.6A
Other languages
English (en)
Inventor
瞿双捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jieyu Plastic Product Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Jieyu Plastic Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jieyu Plastic Product Co Ltd filed Critical Zhejiang Jieyu Plastic Product Co Ltd
Priority to CN201510766940.6A priority Critical patent/CN105330960A/zh
Publication of CN105330960A publication Critical patent/CN105330960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/267—Magnesium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖均采用PP泡沫塑料制造，PP泡沫塑料主要成份包括(wt.％)：超细碳酸钙粉体30-40％；碳酸镁无水粉体3-5％；色料3-5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一。本发明通过在泡沫塑料中添加的超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体，不仅仅质量轻有利于降低成本，同时还能够利用超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体增强材料的强度，并参与降解，提高泡沫饭盒的降解效率，从而缓解外壁多孔的PP泡沫饭盒造成的白色污染的影响，有利于保护环境，同时更具有安全性，便于使用，安全性更好。

Description

一种外壁多孔的PP泡沫饭盒
技术领域
本发明主要涉及一种塑料发泡饭盒，特别是一种外壁多孔的PP泡沫饭盒。
背景技术
发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
基于发泡塑料的特点：单位体积内消耗较少的树脂发泡塑料、低的热导率、质量轻便、使用方便、生产成本低廉等，特别是闭孔泡沫塑料在保温等方面的优异特性，从而被广泛地用在一次性饭盒(发泡餐具)、保温泡沫等领域。
发泡餐具，即一次性发泡塑料餐具，是指以聚苯乙烯树脂、PP等材料为原料，在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片，将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型，制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。发泡餐具在不断改善其安全性和环保性的同时，因其便利性而被广泛大量的用于人们的日常生活，特别是在生活工作节奏日益加快的今天，由此可能造成的环境问题如“白色污染”等更是尤为突出。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒，通过在外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒中添加的超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体，不仅仅质量轻有利于降低成本，同时还能够利用超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的应力衰减作用改善材料的力学性能，同时提高泡沫饭盒的降解效率，从而缓解外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒造成的白色污染的影响，有利于保护环境。
本发明公开的外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖均采用PP泡沫塑料制造，PP泡沫塑料主要成份包括(wt.％)：超细碳酸钙粉体30-40％；碳酸镁无水粉体3-5％；色料3-5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一。通过在饭盒外表面设置的孔洞，从而提高了饭盒使用的安全性，在使用中更为方便，同时孔洞深度小于壁厚的三分之一，使得饭盒的使用安全性更好。
本发明公开的外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，PP泡沫塑料还包括偶联剂，偶联剂占超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体总质量的10-20％。本改进通过在生产使用中以偶联剂对超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体进行预处理，从而极大地改善了PP泡沫塑料与超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的相容性和结合能力，从而使得增强后的泡沫材料在机械性能、保温性能等方面更为突出，同时使用更为方便，在降低生产成本的同时，又极大地提高了饭盒产品的质量。
本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯和乙醇的均匀混合物，其中乙醇占偶联剂总体积的30％。在超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的颗粒上都存在较多的孔隙或者微孔，同时乙醇在超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的颗粒中有良好的渗入效果，并且在与三异硬脂酰基钛酸异丙酯混合后，不仅可以对三异硬脂酰基钛酸异丙酯进行稀释，同时还可以通过极性键的分子间作用力，从而凭借乙醇分子与三异硬脂酰基钛酸异丙酯分子之间的牵拉作用，在小分子(乙醇分子)的渗透作用的牵引下降大分子(三异硬脂酰基钛酸异丙酯分子，同时乙醇分子在使用中更易挥发而被回收循环利用)牵拉进入超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体体系的缝隙或者微孔内，以将三异硬脂酰基钛酸异丙酯诱导渗入超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体内部深层，提升浸润的深度，从而能够极大地提升浸润的效果。
本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，偶联剂对超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的预处理工艺为，将超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体置于沸腾炉中，再将高频高压偶联剂饱和蒸汽喷入沸腾炉内使超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体保持处于翻腾状态，直至超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体被充分浸润。本方案以高频高压蒸汽由沸腾炉底部导入，将炉内超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体吹起，使其保持“沸腾”状态，蒸汽与超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体接触时通过表面的间隙或者微孔进入超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体内，发生浸润。此时的浸润渗透作用不仅仅基于气态的高动能分子较液态分子更为优秀的渗入作用，同时还有乙醇分子对三异硬脂酰基钛酸异丙酯分子的分子间作用力之间的牵拉作用为助力，以使偶联剂对粉体的浸润效果更好，另外沸腾炉顶部导出气体经过滤后循环利用，从而能够节约原料，降低对环境的污染，降低生产成本。同时以蒸汽形态的偶联剂进行浸润，能够避免表面张力以及液体在粉体表面堆积和堵塞，而阻碍偶联剂的渗透和浸润作用的问题，本方案毫无疑问的具有更高的浸润效率高，同时避免偶联剂在粉体表面粘滞浪费，从而节约偶联剂消耗量。
本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，预处理工艺中蒸汽形态偶联剂的蒸汽压力为1.5-2.7MPa，喷射频率为200-600Hz，蒸汽喷射间隔不大于0.1ms。不仅利于维持粉体的“沸腾”形态，还可以降低能耗，提高浸润的效率。
本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，超细碳酸钙粉体的粒径为10-20微米，碳酸镁无水粉体的粒径为80-120微米。本方案中通过采用形成级配体系的超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体，在偶联剂的帮助下，均匀分布于发泡PP中，从而可以在泡沫饭盒中可以形成大小间隔的岛型级配分散的缓冲结构，从而提高饭盒材料对外界机械力和应力的换成能力，不易老化和破损。
本发明公开的外壁多孔的PP泡沫饭盒的一种改进，盒体外侧还包覆外敷层(包覆外敷层不填充盒体外壁的多孔)，外敷层的原料包括发泡PU树脂以及植物纤维浆料混合，植物纤维浆料占原料总质量的30-40％。这里通过以包覆形式的外敷层可以提升保温效果，并且发泡PU树脂质轻保温效果突出，并且通过大量添加的植物纤维浆料，在维持使用性能的同时，还能在使用后增加腐败促进降解，同时还能隔热防烫。
本发明方案中，利用超细碳酸钙粉体对PP泡沫塑料进行增强填充，同时通过混合均匀分散于超细碳酸钙粉体中的碳酸镁无水粉体提高碳酸钙粉体在泡沫塑料中的分散性，使得超细粉体在泡沫塑料中分散得更为均匀一致，保证质量的稳定性，同时通过超细粉体碳酸钙以及碳酸镁无水粉体在泡沫塑料中均匀分散形成岛状结构，可以在饭盒收到冲击时，有效衰减应力传递，从而减小损伤，达到对饭盒的PP泡沫材料进行增强的目的，以提高饭盒的机械强度，同时可以参与降解，提高饭盒的腐败降解速度，从而有效降低对环境的影响，减少因泡沫饭盒的应用而对环境造成的污染，同时极大地降低了生产的成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明公开的外壁多孔的外壁多孔的PP泡沫饭盒，包括盒体和盒盖，盒体和盒盖均采用PP泡沫塑料制造，PP泡沫塑料主要成份包括(wt.％)：超细碳酸钙粉体30-40％；碳酸镁无水粉体3-5％；色料3-5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一。
作为一种优选，PP泡沫塑料还包括偶联剂，所述偶联剂占超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体总质量的10-20％。
作为一种优选，偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯和乙醇的均匀混合物，其中乙醇占偶联剂总体积的30％。
作为一种优选，偶联剂对超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的预处理工艺为，将超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体置于沸腾炉中，再将高频高压偶联剂饱和蒸汽喷入沸腾炉内使超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体保持处于翻腾状态，直至超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体被充分浸润。
作为一种优选，预处理工艺中蒸汽形态偶联剂的蒸汽压力为1.5-2.7MPa，喷射频率为200-600Hz，蒸汽喷射间隔不大于0.1ms。
作为一种优选，超细碳酸钙粉体的粒径为10-20微米，碳酸镁无水粉体的粒径为80-120微米。
实施例1
本实施例中盒体和盒盖的原料PP泡沫塑料组成为(wt％)：超细碳酸钙粉体30％；碳酸镁无水粉体3.5％；色料4.5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一(由盒体和盒盖的壁的外侧向内三分之一)，超细碳酸钙粉体的粒径为15微米，碳酸镁无水粉体的粒径为100微米。
本方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为35N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于60摄氏度，废弃饭盒填埋6个月发生明显腐败。
实施例2
本实施例中盒体和盒盖的原料PP泡沫塑料组成为(wt％)：超细碳酸钙粉体35％；碳酸镁无水粉体3％；色料3.5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一(由盒体和盒盖的壁的外侧向内三分之一)，超细碳酸钙粉体的粒径为10微米，碳酸镁无水粉体的粒径为120微米。
本方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为35N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于60摄氏度，废弃饭盒填埋6个月发生明显腐败。
实施例3
本实施例中盒体和盒盖的原料PP泡沫塑料组成为(wt％)：超细碳酸钙粉体38％；碳酸镁无水粉体4.5％；色料5％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一(由盒体和盒盖的壁的外侧向内三分之一)，超细碳酸钙粉体的粒径为16微米，碳酸镁无水粉体的粒径为80微米。
本方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为35N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于60摄氏度，废弃饭盒填埋6个月发生明显腐败。
实施例4
本实施例中盒体和盒盖的原料PP泡沫塑料组成为(wt％)：超细碳酸钙粉体40％；碳酸镁无水粉体5％；色料4％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一(由盒体和盒盖的壁的外侧向内三分之一)，超细碳酸钙粉体的粒径为20微米，碳酸镁无水粉体的粒径为90微米。
本方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为35N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于60摄氏度，废弃饭盒填埋6个月发生明显腐败。
实施例5
本实施例中盒体和盒盖的原料PP泡沫塑料组成为(wt％)：超细碳酸钙粉体32％；碳酸镁无水粉体4％；色料3％；余量为PP发泡塑料，盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一(由盒体和盒盖的壁的外侧向内三分之一)，超细碳酸钙粉体的粒径为18微米，碳酸镁无水粉体的粒径为110微米。
本方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为35N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于60摄氏度，废弃饭盒填埋6个月发生明显腐败。
实施例6-10与实施例1-5的区别仅在于：原料PP泡沫塑料还包括偶联剂，偶联剂占超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体总质量的14％(还可以选用如下任一10、20、15、18、13以及10-20％中其它任意值)，偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯和乙醇的均匀混合物，其中乙醇占偶联剂总体积的30％，偶联剂对超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的预处理工艺为：将超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体置于沸腾炉中，再将高频高压偶联剂饱和蒸汽喷入沸腾炉内使超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体保持处于翻腾状态，直至超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体被充分浸润，预处理工艺中蒸汽形态偶联剂的蒸汽压力为1.9(还可以选用如下任一1.5、1.7、2.1、2.3、2.5、2.7以及1.5-2.7之间其它任意值)MPa，喷射频率为370(还可以选用如下任一200、250、300、350、400、450、500、550、600以及200-600之间其它任意值)Hz，蒸汽喷射间隔0.1(还可以选用如下任一0.05、0.07、0.01、0.03、0.045、0.037)ms。
本处实施例方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为19kg/m3,撕裂强度为40N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于70摄氏度，废弃饭盒填埋7个月发生明显腐败。
实施例11-20与实施例1-10的区别仅在于：盒体外侧还包覆外敷层，外敷层的原料包括发泡PU树脂以及植物纤维浆料混合，植物纤维浆料(可以选用草浆或者木浆)占原料总质量的32(还可以选用如下任一30、33、35、37、39、40以及30-40％之间其它任意值)。
本处实施例方案得到的树脂材料再经过发泡、成型后即可得到质地均匀一致、热稳定性好、轻薄耐用的PP泡沫饭盒，并且成型后的泡沫，密度为21kg/m3,撕裂强度为43N/mm，在制备成饭盒样品1000个，在饭菜装入6小时后，饭菜中心平均温度高于80摄氏度，废弃饭盒填埋4个月发生明显腐败。
本发明方案中，利用超细碳酸钙粉体对PP泡沫塑料进行增强填充，同时通过混合均匀分散于超细碳酸钙粉体中的碳酸镁无水粉体提高碳酸钙粉体在泡沫塑料中的分散性，使得超细粉体在泡沫塑料中分散得更为均匀一致，保证质量的稳定性，同时通过超细粉体碳酸钙以及碳酸镁无水粉体在泡沫塑料中均匀分散形成岛状结构，可以在饭盒收到冲击时，有效衰减应力传递，从而减小损伤，达到对饭盒的PP泡沫材料进行增强的目的，以提高饭盒的机械强度，同时在使用时参与降解，提高饭盒的腐败降解速度，从而有效降低对环境的影响，减少因泡沫饭盒的应用而对环境造成的污染，同时极大地降低了生产的成本。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处，同样都在本发明要求保护的范围内。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种外壁多孔的PP泡沫饭盒，包括盒体和盒盖，其特征在于：所述盒体和盒盖均采用PP泡沫塑料制造，所述PP泡沫塑料主要成份包括(wt.％)：超细碳酸钙粉体30-40％；碳酸镁无水粉体3-5％；色料3-5％；余量为PP发泡塑料，所述盒体和盒盖的外壁均有凹陷的孔洞并且孔洞的深度小于孔洞所在盒体和盒盖的壁厚的三分之一。
2.根据权利要求1所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述PP泡沫塑料还包括偶联剂，所述偶联剂占超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体总质量的10-20％。
3.根据权利要求2所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯和乙醇的均匀混合物，其中乙醇占偶联剂总体积的30％。
4.根据权利要求2或3所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述偶联剂对超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体的预处理工艺为：将超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体置于沸腾炉中，再将高频高压偶联剂饱和蒸汽喷入沸腾炉内使超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体保持处于翻腾状态，直至超细碳酸钙粉体和碳酸镁无水粉体被充分浸润。
5.根据权利要求4所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述预处理工艺中蒸汽形态偶联剂的蒸汽压力为1.5-2.7MPa，喷射频率为200-600Hz，蒸汽喷射间隔不大于0.1ms。
6.根据权利要求1所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述超细碳酸钙粉体的粒径为10-20微米，所述碳酸镁无水粉体的粒径为80-120微米。
7.根据权利要求1或2或3或5或6任一所述的外壁多孔的PP泡沫饭盒，其特征在于：所述盒体外侧还包覆外敷层，所述外敷层的原料包括发泡PU树脂以及植物纤维浆料混合，所述植物纤维浆料占原料总质量的30-40％。
CN201510766940.6A 2015-11-11 2015-11-11 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒 Pending CN105330960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510766940.6A CN105330960A (zh) 2015-11-11 2015-11-11 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510766940.6A CN105330960A (zh) 2015-11-11 2015-11-11 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105330960A true CN105330960A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55281739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510766940.6A Pending CN105330960A (zh) 2015-11-11 2015-11-11 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105330960A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107880580A (zh) * 2017-11-24 2018-04-06 苏州市同发塑业有限公司 一种可降解塑胶饭盒
US20200224016A1 (en) * 2017-09-21 2020-07-16 Tbm Co., Ltd. Thermoplastic resin composition and shaped article obtained therefrom

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1639022A (zh) * 2002-02-21 2005-07-13 日世株式会社 密封容器
CN1771281A (zh) * 2003-05-27 2006-05-10 旭化成生活制品株式会社 可生物降解的树脂膜或片及其制造方法
CN101268125A (zh) * 2005-11-04 2008-09-17 尤尼吉可株式会社 生物降解性树脂泡沫片、生物降解性树脂泡沫体和生物降解性树脂成型容器
CN102604185A (zh) * 2012-02-23 2012-07-25 武汉凌辉高分子材料有限公司 一种改性无机粉体无交联发泡聚烯烃材料的制备方法
CN104292611A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 中国石油化工股份有限公司 一种发泡聚丙烯材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1639022A (zh) * 2002-02-21 2005-07-13 日世株式会社 密封容器
CN1771281A (zh) * 2003-05-27 2006-05-10 旭化成生活制品株式会社 可生物降解的树脂膜或片及其制造方法
CN101268125A (zh) * 2005-11-04 2008-09-17 尤尼吉可株式会社 生物降解性树脂泡沫片、生物降解性树脂泡沫体和生物降解性树脂成型容器
CN102604185A (zh) * 2012-02-23 2012-07-25 武汉凌辉高分子材料有限公司 一种改性无机粉体无交联发泡聚烯烃材料的制备方法
CN104292611A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 中国石油化工股份有限公司 一种发泡聚丙烯材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200224016A1 (en) * 2017-09-21 2020-07-16 Tbm Co., Ltd. Thermoplastic resin composition and shaped article obtained therefrom
US11643536B2 (en) * 2017-09-21 2023-05-09 Tbm Co., Ltd. Thermoplastic resin composition and formed article formed by using thermoplastic resin composition
CN107880580A (zh) * 2017-11-24 2018-04-06 苏州市同发塑业有限公司 一种可降解塑胶饭盒

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103483843B (zh) 玻璃纤维增强麦秸或稻草复合材料的制备方法
CN103232260B (zh) 一种防水保温轻质高强石膏板材及其制备方法
CN106564235B (zh) 一种三聚氰胺纳米气凝胶co2发泡复合难燃闭孔硬质泡沫保温板及其制备方法
CN101555356B (zh) 利用废pcb板粉与树脂纤维合成的炭化环保板材
WO2010134736A3 (ko) 고단열성 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법, 그리고 이 입자로부터 제조된 스티로폴
CN106246078A (zh) 一种高强度防火木门
CN105330960A (zh) 一种外壁多孔的pp泡沫饭盒
CN101844424B (zh) 复合泡沫铝颗粒板及其制作工艺
CN102838771A (zh) 无卤环保协同阻燃酚醛泡沫复合材料的制备方法
CN104387720B (zh) 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法
CN104016711B (zh) 无机改性聚苯板的制作方法
CN105367894A (zh) 一种可降解pp泡沫饭盒
CN103122122A (zh) 一种增韧改性酚醛树脂及酚醛泡沫的制备方法
CN105367893A (zh) 一种植物纤维增强pp泡沫饭盒
CN105330959A (zh) 一种pp泡沫饭盒
CN105462163A (zh) 一种生物质泡沫夹芯复合隔墙材料的制备方法
CN103572940A (zh) 一种节能环保复合地板及其制造方法
TW200716695A (en) Foamable polystyrene-based resin particle and method of producing the same, pre-expanded foamed particle, foamed product and food package
CN103627082A (zh) 一种聚丙烯泡沫材料
CN108892468A (zh) 一种新型保温装饰材料及其制备方法
CN105271937A (zh) 岩棉/玉米秸秆纤维复合保温材料的制备方法
CN202402887U (zh) 纤维增强的阻燃蜂窝筋酚醛保温板
CN109337228A (zh) 一种改性无机渗透聚苯乙烯保温板的制备方法
CN105348640A (zh) 一种高保温pp泡沫饭盒
CN204876310U (zh) 碳化竹木纤维竹丝复合水泥板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160217

RJ01 Rejection of invention patent application after publication