CN105329019A - 用于车辆的玻璃刮拭设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于车辆、特别是机动车的玻璃刮拭设备（50、70）。玻璃刮拭设备包括刮片（51、71），所述刮片带有：被至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的上部（52、72）、被至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的下部(53、73)、用于将上部（52、72）和下部(53、73)连接的多个连接元件（18），其中，连接元件（18）沿刮片（51、71）的纵向延伸（8）相互间隔开，且其中，连接元件（18）被设计，以便实现上部（52、72）和下部（53、73）相对于彼此以一运动分量沿着刮片（51、71）的纵向延伸（8）运动，其中，刮片（51、71）的垂直于其纵向延伸（8）的横截面基本上是梯形的。

Description

用于车辆的玻璃刮拭设备

技术领域

本发明涉及用于车辆、特别是机动车的玻璃刮拭设备。

背景技术

玻璃刮拭设备典型地具有刮臂或刮杆，其中刮片在机动车的玻璃上运动，在所述刮片上固定了刮唇。刮臂交替地在第一折返位置和第二折返位置之间运动。出于该目的，刮臂通过驱动轴与刮拭器马达连接。

在从现有技术中已知的玻璃刮拭设备中，特别地在快速行驶时在带有明显的弯曲变化的挡风玻璃上会发生如下情况，即刮片失去与玻璃的接触。因此会形成条纹和/或形成水雾。在极端天气条件下也对于玻璃刮拭设备提出了高要求，例如在从挡风玻璃摆脱和去除水和/或雪方面提出了高要求。特别是在挡风玻璃上存在雪的情况下，从现有技术中已知的玻璃刮拭设备具有缺点。因此，在常规的刮拭器中形成了雪楔块（Schneekeil），这导致作用在刮拭器上的力或必须由该刮拭器施加的力不断增大。也可能缩小视野，因为雪不能充分地从挡风玻璃移除。

因此，需求是：尤其是在快速行驶时避免形成条纹和/或形成水雾方面和在适合于从挡风玻璃清除雪的方面进一步改进玻璃刮拭设备。

发明内容

本发明的任务是提供一种玻璃刮拭设备，利用所述玻璃刮拭设备减少了以上所述缺点的至少一个或多个或基本上不出现上述缺点。

此任务通过独立权利要求的主题来解决。

根据本发明的实施方式提供了用于车辆、特别是机动车的玻璃刮拭设备。玻璃刮拭设备包括：刮片，所述刮片带有至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的上部和至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的下部；用于将上部和下部连接的多个连接元件，其中连接元件沿刮片的纵向延伸相互间隔开，且其中连接元件设置为用于实现上部和下部相对于彼此以一运动分量沿刮片的纵向延伸运动。在刮片的垂直于所述刮片的纵向延伸的横截面内，上部在平行于刮拭平面的平面内具有第一尺寸，且下部在平行于刮拭平面的平面内具有第二尺寸，其中上部的第一尺寸小于下部的第二尺寸。

根据本发明的实施方式提供了用于车辆、特别是机动车的玻璃刮拭设备。玻璃刮拭设备包括：刮片，所述刮片带有至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的上部和至少部分地可弯曲地设计的纵向延伸的下部；用于将上部和下部连接的多个连接元件，其中连接元件沿刮片的纵向延伸相互间隔开，且其中连接元件设置为用于实现上部和下部相对于彼此以一运动分量沿刮片的纵向延伸运动。刮片的垂直于所述刮片的纵向延伸的横截面基本上是梯形的。

本发明的优选的、可选的实施方式和特殊的方面由从属权利要求、附图和本描述中得到。

根据在此所述的实施方式，可以提供用于车辆玻璃的玻璃刮拭设备、且特别是Fin-Ray玻璃刮拭设备，所述玻璃刮拭设备避免了在快速行驶时形成条纹和/或形成水雾，且所述玻璃刮拭设备具有从挡风玻璃清除雪的改进的适合性。刮片的梯形的横截面或横截面的类似梯形的形状提供了减小的迎风面，从而可以减小或甚至防止取决于风的、刮片的升起，由此在快速行驶时避免了条纹和/或水雾。此外，形状提供的优点是在刮拭方向上提供带有尖角的至少一个边沿（Kante），所述边沿作为刃部（Schneide）起作用且因此有效地从挡风玻璃移除雪。

根据本公开的实施方式，连接元件沿刮片的纵向延伸相互间隔开布置。由此，在相邻的连接元件之间可以存在空腔（Hohlraum）或窗。通过这些空腔或窗，可以有效地将雪运出，这减小或避免了在刮拭时积雪的出现或雪楔块的出现。

根据典型的实施方式，梯形形状或梯形具有两个平行的、称为底边（Grundseite）的边，且所述梯形形状或梯形具有两个连接所述底边的、称为腰（Schenkel）的边。

根据一些实施方式，纵向延伸的上部和纵向延伸的下部分别形成梯形形状或类似梯形的形状的底边。在典型的实施方式中，一个底边长于另一个底边。两个底边中较长的底边在此可以称为梯形的底部（Basis）。例如，纵向延伸的下部形成了梯形形状或类似梯形的形状的底部。根据实施方式，玻璃刮拭设备的连接元件可以形成梯形形状或类似梯形的形状的腰。此梯形形状或类似梯形的形状特别地提供了减小的迎风面或风升力面（Windauftriebsfläche）和至少一个带有尖角的边沿，所述边沿可以作为以上所述的刃部起作用。特别地，边沿可以通过纵向延伸的下部和腰中的一个形成。

根据在此所描述的实施方式，纵向延伸的上部沿刮片的纵向延伸具有至少一个突出部。在一些实施方式中，纵向延伸的下部沿刮片的纵向延伸具有至少一个突出部。突出部在此可以作为刃部起作用，所述刃部可以有效地从挡风玻璃移除雪，且特别地从该挡风玻璃剥除或刨除雪。

在示例性的实施方式中，至少一个突出部突出超过梯形，且特别地超过梯形的腰。例如，玻璃刮拭设备可以包括两个突出部，其中在两个刮拭方向上各设置一个突出部。因此，例如纵向延伸的下部可以突出超过梯形形状的两个腰，从而在每个刮拭方向上都形成一个边沿、特别是刃部边沿（Schneidkante）。这种情况允许在两个刮拭方向上移除雪，这进一步提高了玻璃刮拭设备的效率。

根据其他典型的实施方式，至少一个突出部可以与纵向延伸的下部整合，且特别地至少一个突出部和纵向延伸的下部可以由相同的材料制成。根据实施方式，至少一个突出部可以与纵向延伸的上部整合，且特别地至少一个突出部和纵向延伸的上部可以由相同的材料制成。这就允许简单且廉价地制造玻璃刮拭设备。

例如，刃部边沿可以具有倒角（Fase）。倒角可以是存在于刃部边沿上的倾斜的面。这实现了对从挡风玻璃移除雪时的效率的进一步改进。

根据本公开的、可以与其他在此所述的实施方式组合的实施方式，至少一个突出部或至少一个刃部边沿由包括如下项的组中的材料制造：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶（Polychloropren）和天然橡胶。突出部和/或刃部边沿的材料选择允许调节突出部和/或刃部边沿的物理特性。

根据典型的实施方式，在纵向延伸的下部上布置了至少一个刮唇。例如，刮唇被设置为用于与挡风玻璃接触。例如，刮唇与纵向延伸的下部构造为单件，其中所述刮唇和下部特别地可以由相同的材料制成。根据一些其他典型的实施方式，刮唇可以安装在纵向延伸的下部上，其中刮唇和纵向延伸的下部可以包括不同的材料。刮唇能够可取下地固定在纵向延伸的下部上，从而刮唇例如在磨损或损坏时可以被替换。这允许了降低成本，因为在刮唇磨损时不必更换整个玻璃刮拭设备，而是仅更换刮唇。对于许多应用情况以及其他也可以通过将玻璃刮拭设备的刮唇和纵向延伸的下部分离实现对各元件的材料选择的改进。

根据其他典型的实施方式，刮唇可以是基本上L形的结构、基本上C形的结构、形成封闭的空腔的结构或U形的结构。此外，所述结构或许也可以是多层的，其中多个层形成了刮唇。通过多层的设计方案，在刮唇或刮拭边沿磨损时可以移除或剥离一层，这提高了玻璃刮拭设备的寿命。

根据本公开的、可以与其他在此所述的实施方式组合的实施方式，至少一个刮唇由包括如下项的组中的材料制造：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶和天然橡胶。刮拭边沿的材料选择允许调节刮拭边沿的物理特性。

附图说明

本发明的实施例在附图中图示且在下文中详细描述。各图为：

图1A示出了根据现有技术的玻璃刮拭设备的示意图，

图1B示出了根据图1A的玻璃刮拭设备的刮片的横截面的示意图，

图2A示出了根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备的示意图，

图2B示出了根据图2A的玻璃刮拭设备的刮片的横截面的示意图，

图3示出了根据现有技术的玻璃刮拭设备和根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备之间的视野比较，

图4A、图4B和图4C示出了根据本公开的实施方式的、用于从挡风玻璃移除雪的玻璃刮拭设备的示意图，

图5示出了根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备的示意图，

图6A示出了根据本公开的实施方式的处于初始位置的玻璃刮拭设备的刮片的示意图，

图6B示出了根据图6A的、根据本公开的实施方式的、处于靠放到玻璃上的位置的玻璃刮拭装置的刮片的示意图，

图7A示出了根据本发明的、处于初始位置的玻璃刮拭装置的另一实施例的示意图，所述玻璃刮拭装置的形式为带有整合的刮片的刮臂，

图7B示出了根据图7A的、处于靠放到玻璃上的位置的带有整合的刮片的刮臂的示意图，

图8示出了根据本公开的实施方式的、玻璃刮拭装置的刮臂的示意性透视图。

具体实施方式

在下文中，除非另外指出，对于相同的和功能相同的元件使用相同的附图标号。

图1A示出了根据现有技术的玻璃刮拭设备40的示意图，且图1B示出了根据图1A的玻璃刮拭设备的刮片的横截面的示意图。

通常的玻璃刮拭设备40包括刮片41，所述刮片41带有纵向延伸8且带有通过多个连接元件18连接的上部42和下部43。通常的玻璃刮拭设备40的刮片41的横截面具有基本上矩形的或方形的横截面。在图1B中示出的横截面沿在图1A中以附图标号44指示的线走向。

通常的玻璃刮拭设备40可以具有刮片侧的固定部分45，所述固定部分45被设置用于例如在机动车上连接在固定元件上。因此，玻璃刮拭设备特别地能够可松脱地固定在车辆上。

通常的玻璃刮拭设备40的矩形或方形的横截面提供了大的迎风面（Windangriffsfläche），由此在快速行驶时会发生刮片失去与玻璃的接触。由此会形成条纹和/或水雾。矩形或方形的横截面例如在挡风玻璃上存在雪时也会导致在刮片上形成雪楔块，这导致作用在刮拭器上的力或必须由该刮拭器施加的力不断增大。也可能缩小视野，因为例如雪不能充分地从挡风玻璃移除。

这些缺点可以通过根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备避免。

根据在此所述的实施方式，用于车辆玻璃的玻璃刮拭设备且特别是Fin-Ray玻璃刮拭设备提供有梯形的横截面。玻璃刮拭设备可以因此在快速行驶时避免形成条纹和/或形成水雾，并且还具有从挡风玻璃清除雪的改进的适合性。特别地，刮片的梯形的横截面提供了减小的迎风面，从而可以减小或甚至避免刮片的、取决于风的升起，由此避免了在快速行驶时形成条纹和/或形成水雾。另外，梯形形状提供的优点是在刮拭方向上提供了带有尖角的至少一个边沿，所述边沿作为刃部（Schneide）起作用且因此有效地从挡风玻璃移除雪，且特别地从挡风玻璃剥除或刨除雪。

图2A示出了根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备50的示意图，且图2B示出了根据图2A的玻璃刮拭设备50的刮片51沿着线54的横截面的示意图。

用于在此所述的实施方式的玻璃刮拭设备的设计方案可以在典型地在图6A、图6B、图7A、图7B和图8中描述的玻璃刮拭设备中、特别地在Fin-Ray玻璃刮拭设备中实现。

玻璃刮拭设备50的刮片51包括通过多个连接元件18连接的纵向延伸的上部52和纵向延伸的下部53。下部52在玻璃刮拭设备50运行中朝向玻璃，例如朝向机动车的玻璃。刮片51如在图2B中所示垂直于刮片51的纵向延伸地具有基本上梯形的横截面。由此，可以避免在快速行驶时形成条纹和/或形成水雾，且提供从挡风玻璃清除雪的改进的适合性。与图1A的通常的玻璃刮拭设备相比，玻璃刮拭设备50且特别是刮片51还具有更细长的形态（在法向投影面积相同的情况下）。这种情况减小了刮拭器的可见性，这导致观察限制降低，例如当玻璃刮拭设备安装在尾部上时向后的观察限制降低。

根据在此所述的、可以与其他实施方式组合的实施方式，在刮片垂直于其纵向延伸的横截面内，上部52在平行于刮拭平面的平面内具有第一尺寸（上部52的宽度），且下部53在平行于刮拭平面的平面内具有第二尺寸（下部53的宽度），其中上部的第一尺寸小于下部的第二尺寸。通过上部的更小的宽度，提供了梯形的横截面或类似梯形的横截面，所述横截面在本公开的范围内基本上称为梯形的。

根据本公开的实施方式，连接元件18沿刮片51的纵向延伸8相互间隔开地布置。由此可以在相邻的连接元件18之间具有空腔或窗。通过此空腔或窗，可以有效地将雪运出，这减小或防止了在刮拭时积雪或雪楔块的形成。

根据可以与其他实施方式组合的、典型的实施方式，梯形形状或梯形具有两个平行的、可以称为底边的边且具有两个连接所述底边的、可以称为腰的边。

根据一些实施方式，纵向延伸的上部52和纵向延伸的下部53分别形成梯形形状的各一个底边。在典型的实施方式中，一个底边长于另一个底边。两个底边中较长的底边在此可以称为梯形的底部。例如，如在图2A和图2B中所示，纵向延伸的下部53形成了梯形形状的底部。根据实施方式，玻璃刮拭设备的连接元件18可以形成梯形形状的腰。此梯形形状特别地提供了减小了的迎风面和至少一个带有尖角的边沿56，所述边沿56可以作为刃部起作用。特别地，至少一个边沿56可以由纵向延伸的下部53和腰中的一个形成。

根据实施方式玻璃刮拭设备50可以具有刮片侧的固定部分55，所述固定部分55被设置，以便例如在机动车上与固定元件连接。因此，玻璃刮拭设备50特别能够可松开地固定在车辆上。

图3示出了根据现有技术的玻璃刮拭设备和根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备之间的视野比较。

在图3所示的实施例中，玻璃刮拭设备安装在车辆60的尾部上。第一放大的部分（左侧）示出了现有技术的、具有矩形或方形横截面的玻璃刮拭设备的刮片41。如在图3B中所示，通常的刮片41在第一高度61的范围内或以第一高度61阻挡了通过尾部玻璃的视野。与之相比，如在图3中在第二（右侧的）放大的部分中所示，根据本公开的实施方式的梯形的刮片51在第二高度62的范围内或以第二高度62阻挡了通过尾部玻璃的视野，所述第二高度62比所述第一高度61小了一量值63。

因此，根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备且特别是刮片与通常的玻璃刮拭设备相比具有更细长的形态（在法向投影面积相同的情况下）。这种情况减小了刮拭器的可见性，这导致观察限制降低，例如当玻璃刮拭设备安装在尾部上时向后的观察限制降低。

虽然在图3中示出了尾部玻璃刮拭器的示例，但本公开的实施方式不限制于此。特别地，本公开的实施方式也可以实施在前窗玻璃刮拭器中。此外，在图3中示出的玻璃刮拭设备51也可以实现为在图4A至图4C和图5中所示的实施方式之一。

图4A、图4B和图4C示出了根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备70的示意图，且示出了通过使用所述玻璃刮拭设备从挡风玻璃75除雪。

玻璃刮拭设备70的刮片71包括通过多个连接元件连接的纵向延伸的上部72和纵向延伸的下部73。上部72在玻璃刮拭设备70的运行中朝向玻璃75，例如机动车的玻璃。刮片71垂直于其纵向延伸地具有基本上为梯形的横截面。

根据在此所述的、可以与其他实施方式组合的实施方式，刮片71具有至少一个突出部79。特别地，纵向延伸的上部72和/或纵向延伸的下部73沿刮片71的纵向延伸具有至少一个突出部79。例如，可以使得仅纵向延伸的上部72或仅使得纵向延伸的下部73具有突出部79，或可以使得纵向延伸的上部72和纵向延伸的下部73分别具有至少一个且特别地具有两个突出部79。在图4A至图4C示出的示例中，玻璃刮拭设备70具有四个突出部，即在纵向延伸的上部72和纵向延伸的下部73上分别具有两个突出部。突出部79在此可以作为刃部起作用，所述刃部可以有效地从挡风玻璃除去雪，且特别地剥除或刨除雪。

在示例性的实施方式中，至少一个突出部79突出超过梯形且特别地突出超过梯形的腰，如在图4A至图4C中所示。例如，玻璃刮拭设备70且特别是纵向延伸的下部73可以包括两个突出部79，其中在两个刮拭方向上分别设置一个突出部79。因此，纵向延伸的下部73例如可以突出超过梯形形状的两个腰，从而在每个刮拭方向上都形成边沿、特别是刃部边沿。这允许在两个刮拭方向上去除雪，这进一步提高了玻璃刮拭设备的效率。

根据一些实施方式，刃部边沿可以具有倒角。所述倒角可以是存在于刃部边沿上的倾斜的面。这实现了对从挡风玻璃移除雪时的效率的进一步改进。

根据其他典型实施方式，至少一个突出部79可以与纵向延伸的下部73整合，且特别地至少一个突出部79和纵向延伸的下部73可以由相同的材料制成。根据实施方式，至少一个突出部79可以与纵向延伸的上部72整合，特别地至少一个突出部和纵向延伸的上部72可以由相同的材料制成。这允许简单且廉价地制造玻璃刮拭设备。

根据本公开的、可以与其他在此所述的实施方式组合的实施方式，至少一个突出部79或至少一个刃部边沿由包括如下项的组中的材料制成：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶和天然橡胶。材料选择允许调节至少一个突出部79或至少一个腰的物理特性。

根据可以与其他在此所述的实施方式组合的典型的实施方式，在纵向延伸的下部73上布置至少一个刮唇74。例如设置用于与挡风玻璃75接触的刮唇74。例如，刮唇74与纵向延伸的下部73构造为单件，其中特别地它们可以由相同的材料制成。根据一些其他典型的实施方式，刮唇74可以安装在纵向延伸的下部73上。在此情况下，刮唇74和纵向延伸的下部73可以包括不同的材料。刮唇74能够可取下地固定在纵向延伸的下部73上，从而刮唇74例如在磨损或损坏时可以更换。这允许了降低成本，因为在刮唇74磨损时不必更换整个玻璃刮拭设备，而是仅更换磨损的或损坏的刮唇74。对于许多应用情况以及其他也可以通过将玻璃刮拭设备70的刮唇74和纵向延伸的下部73分离实现对各元件的材料选择的改进。

根据其他典型的实施方式，刮唇74可以是基本上L形的结构、基本上C形的结构、形成封闭的空腔的结构或U形的结构。此外，所述结构或许也可以是多层的，其中多个层形成了刮唇74。通过多层的设计方案，在刮唇74磨损时可以移除或剥离一层，这提高了玻璃刮拭设备的寿命。

在图4A至图4C的示例中示出了C形结构。例如，至少一个C形刮唇74可以布置为使其开口朝向刮片71的中部，且特别地朝向纵向延伸的下部73的中部。特别地，两个C形的刮唇74可以存在于纵向延伸的下部73上，所述两个刮唇74例如可以对称地布置。在此情况下，C形形状的开口可以对置地布置，如也在图4A至图4C的示例中所示。

根据可以与在此所述的实施方式组合的其他实施方式，刮唇74的刚度在玻璃刮拭设备70的长度上、即沿着玻璃刮拭设备70的纵向延伸可变地、即空间上能够可变地提供。以此，可以通过刮唇74的匹配的刚度来调整可能存在的沿玻璃刮拭设备70的纵向延伸的靠放力变动。

根据本公开的、可以与其他在此所述的实施方式组合的实施方式，至少一个刮唇74由包括如下项的组中的材料制造：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶和天然橡胶。刮唇74的材料选择允许调节刮唇74的物理特性。

在下文中根据图4A至图4C解释玻璃刮拭设备的工作方式。

参考图4A，在车辆的挡风玻璃75上存在雪76。玻璃刮拭设备70具有突出部或刃部边沿79。虽然在图4A至图4C中示出了带有突出部79和刮唇74的玻璃刮拭设备70，但本公开并不限制于此。特别地，玻璃刮拭设备也可以构造为图2A和图2B的情况，且提供如在下文中描述的相同的或类似的功能性。

参考图4B，玻璃刮拭设备70且特别是刮片71在刮拭方向77上运动。刮片71的边沿或突出部79切入到雪76内，且由此以有效的方式将雪从玻璃75移除。如在图4C中所示，可以特别地根据至少一个刮唇74的弹性实现可弯曲的刮片71的至少一部分的扭转运动78。此扭转运动78导致边沿/突出部相对于玻璃75的角度改变或角度调整，角度改变或角度调整导致进一步提高了将雪76从玻璃75清除过程的效率。

在通常的刮拭器中，持续地形成雪楔块，这可能导致力不断增大且导致视野减小。根据本公开的玻璃刮拭设备可以通过作为刃部起作用的、纵向延伸的下部（弯曲梁）将玻璃上的雪从玻璃剥除或刨除，这类似于土豆剥皮器。通过存在于刮片内的空腔（窗），特别地由于间隔开的连接元件，可以将雪运出。由于梯形形状，刮拭器的底边首先接触雪，这导致例如以顺时针的方式扭转，且因此产生一定的角度调整，所述角度调整很好地适合于刨除或剥除。刃部边沿可以替代地设置有倒角，以改进刃部作用。刃部可以由橡胶类材料制成，以使得伤害风险最小化。

图5示出了根据本公开的实施方式的玻璃刮拭设备80的示意图。玻璃刮拭设备80也可以实施为在图2A和图2B或图4A至图4C中所示的玻璃刮拭设备的一个。

图5的玻璃刮拭设备80具有刮片81，所述刮片81带有纵向延伸的上部82、纵向延伸的下部83和刮唇84。如在图5中所示，对于行驶风85的迎风面或风升力面基本上由纵向延伸的上部82的表面形成。其原因可以是间隔开的连接元件，在所述连接元件之间可以存在可以使得空气流动通过的窗或空腔。玻璃刮拭设备80的刮片的梯形横截面提供了纵向延伸的上部82的减小的或最小的表面，这导致风升力面减小。由此，可以减小或甚至避免刮片的、取决于风的升起，由此避免了在快速行驶时形成条纹和/或形成水雾。

在下文中描述示例性的玻璃刮拭系统，在此所述的玻璃刮拭设备可以用于所述玻璃刮拭系统。

图6A和图6B示出了根据本公开的玻璃刮拭装置的实施方式的、处于初始位置（图6A）的和处于靠放到玻璃上的位置（图6B）玻璃刮拭装置的刮片2的示意图。刮片2用于刮拭车辆的玻璃4，所述车辆例如为机动车、特别地为汽车。通常刮片2安装在玻璃刮臂上，为了进行刮拭通过马达来驱动所述玻璃刮臂。为此，刮片2具有保持部6，在所述保持部6上可以将所述刮片2固定在玻璃刮臂上。刮片2在图6A中处于初始位置，其中，所述刮片2至少部分地从玻璃4升起。玻璃刮拭设备且特别是刮片2可以根据本公开的实施方式设置，如以上参考图2至图5所描述的那样。

刮片2具有纵向延伸8且具有纵向延伸的上部10和同样纵向延伸的下部12。上部10和下部12的纵向延伸基本上对应于刮片2的纵向延伸8。在此根据本公开的实施方式，刮片2垂直于纵向延伸8地具有梯形的横截面。

上部10和下部12是可弯曲的梁（Balken）或可以构造为可弯曲的梁，所述上部10和下部12在图6A和图6B中典型地分别构造为单件。这实现了特别稳固的结构。也可仅将上部10和/或下部12的各一个部分构造为可弯曲的。此外，替代地可将上部10构造为两件式的，其中，两件式的上部10的两个部分的端部就分别固定在保持部6上。

根据玻璃刮拭装置一些可以与另外的、在此所述的实施方式组合的实施方式，对于上部10和/或下部12使用弹性模量处在0.005kN/mm²与0.5kN/mm²之间的范围内、特别地处在0.01kN/mm²与0.1kN/mm²之间的范围内的材料。这实现了上部10和下部12的合适的可弯曲性。因此，与上部10和下部12的合适地构造的横截面相结合，得到了最佳的抗弯刚度。如此布置上部10和下部12，使得它们相对而置。上部10的两个端部在外部的连接位置14和16上与下部12的各一个端部固定地连接。在其他处，上部10和下部12相互间隔开。

上部10和下部12通过连接元件18相互连接。特别地，在刮片2的初始位置中，所述连接元件18大致横向于刮片2的纵向延伸8地走向。连接元件18在上部10和下部12的相互朝向的内部的纵向侧上通过转动副（Drehgelenken）20固定。转动副20在此是铰链（Scharniere）。特别地，转动副20可以构造为膜铰链（Filmscharniere）。当上部10、下部12和/或连接元件18由塑料材料制造或以合适的塑料材料包覆时，这才是特别地有利的。

根据可以与另外的在此所述的实施方式组合的、在此所述的典型的实施方式，转动副从如下的组中选择，所述组包括：铰链，膜铰链，用于沿扭转轴线产生较小刚性的材料的收窄装置（Verjüngung），带有旋转轴线的接头（Gelenk），用于将上部与连接元件连接或用于将下部与连接元件连接的、允许下部相对于上部沿纵向延伸移动的装置，等。

其中，通过膜铰链提供接头的实施方式因此提供了将接头用于Fin-Ray刮拭器的十分简单的方式和方法。刮片2可以单件地、特别地减少工具地（werkzeugfallend）被提供。根据典型的实施方式，膜铰链具有高的可延展性。这可以例如通过由包括PP、PE、POM和PA的组中选择材料来提供。替代地，膜铰链可以由包括如下项的组中的一个或多个材料制成：TPE（热塑性的弹性体），例如TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E。

连接元件18沿刮片2的纵向延伸相互间隔开。各两个相邻的连接元件18之间的距离相等。但所述距离也可以选择为不同。距离有利地小于50 mm，特别是小于30 mm。由此可以保证玻璃刮拭装置、特别是其下部的特别高的柔性，和与待刮拭的玻璃的弯曲和弯曲改变的良好的匹配。在图6A中以代表各两个连接元件18之间的距离的方式示出了距离22。连接元件18特别是在刮片2的初始位置中固定在下部12上，使得连接元件18的轴向轴线与下部12成角度26地走向，所述角度26处在65°与115°之间，特别地处在75°与105°之间。特别有利地，所述角度处在80°与100°之间。这有利地保证了作用到下部上的力特别好地传递到上部上。此外，可以以此方式实现特别稳定的玻璃刮拭装置。相应地也适用于将连接元件18固定在上部10上。

在本实施例中相应的情况适用于将连接元件18固定在上部10上。

在图6A中就连接元件18的纵向轴线而言示范性地示出了纵向轴线24，且就连接元件18和下部12之间的角度而言示范性地示出了角度26。上部10和下部12之间的距离特别地通过连接元件18的长度确定。连接元件18的长度从两个外部的连接位置14、16起增加，直至大致被安装到上部10上的保持部6开始的位置处。由此，上部10和下部12在根据图6A的刮片2的侧视图中形成双楔（Doppelkeil），其中，两个楔的尖端指向相反的方向。连接元件18抗屈曲地（knicksteif）构造。在此根据本公开的实施方式，刮片2垂直于纵向延伸8地具有梯形的横截面。

图6B示出了根据图6A的处于靠放到玻璃4上的位置的刮片2的示意图。因为玻璃4具有弯曲部，所以在刮片2靠放到玻璃4上时接触压力作用到下部12上。因为上部10和下部12是可弯曲的梁且连接元件18可旋转地支承在上部10和下部12上，所以上部10和下部12可相互移动。通过从下方作用到下部12上的压力，刮片2在施加压力的方向上弯曲，且刚好靠放到玻璃4的弯曲部上。

通过在此所述的实施方式的结构，在力作用到下部上（通过玻璃4）时，下部在力作用的方向上发生弯曲。这通过上部10和下部在连接位置14和/或16上的连接、通过形状、和通过连接元件与上部或下部之间的连接上的转动副来产生。

在根据图6B的图示中，在刮片2和玻璃4之间存在小的距离，所述距离在此仅用于解释玻璃4和刮片2，且实际中在刮片2靠放到玻璃4上时所述距离在很大程度上不存在。此外，根据在此所述的实施方式典型地，刮唇位于下部12的背离上部10的下侧上，为了刮拭将所述刮唇安放在玻璃4上。为了清晰起见，刮唇在图6A和图6B中未示出。

根据在此所述的实施方式的玻璃刮拭装置利用了一定的鱼类的尾鳍的效应，所述尾鳍在侧向压力下不在压力方向上偏开而是逆着压力方向拱起，即在压力到来的方向上拱起。此原理也称为鳍条原理或“Fin Ray”原理。由此，根据在此所述的实施方式的玻璃刮拭装置的优点是与机动车的玻璃更好的匹配。在常规的玻璃刮片中，所述玻璃刮片的上部通常是刚性的，即构造为不可弯曲的。

图6A和图6B示出了带有纵向延伸8的刮片2，所述纵向延伸8基本上在连接位置14和16之间延伸。此布置经常用于前窗玻璃刮拭器。但替代地玻璃刮拭装置也可以仅具有一个连接位置，这类似于图6A和图6B地对应于玻璃刮拭装置的一半（Halbierung），且其中，例如在保持部6的位置处设置了转动轴线。此布置经常用于后窗玻璃刮拭器。此外，这示范性地在图7A和图7B中示出。如在单独的实施方式中所描述的那样，可选的设计方案和细节一般可以用于玻璃刮拭装置的结构的两个变体。

图7A示出了根据本发明的处于初始位置的玻璃刮拭装置的另一个实施例的示意图。玻璃刮拭装置在此是带有整合的刮片2的刮臂，所述刮片2安装在固定件30上。固定件30与雨刮器马达32连接，所述雨刮器马达32驱动固定件30以用于刮拭玻璃4。刮片2构造为楔形的，其中，上部10的端部在外部的连接位置34处与下部12的端部连接。上部10和下部12的相应地其他的端部固定在固定件30上。就基本的结构而言、且特别是就连接元件18的固定而言，根据图7A的玻璃刮拭装置在原理上对应于根据图6A的玻璃刮拭装置。在此根据本公开的实施方式，刮片2垂直于纵向延伸8地具有梯形的横截面。

图7B示出了根据图7A处于靠放到玻璃4上的位置的、带有整合的刮臂的刮片2的示意图。在此，压力也从下方从玻璃4的方向作用到刮片2的下部12上，从而下部12和上部10在玻璃4的方向上弯曲。

在图6A以及在图7A中示出了未处于其靠放到玻璃上的位置的刮片，使得下部12基本上构造为直的。根据可以与另外的实施方式组合的其他实施方式，下部在非加载状态下构造为凸出的，即带有在中间区域中从上部突出开的拱起。根据在此所述的实施方式的玻璃刮拭装置典型地在与玻璃接触时可以基于下部的凸出的形状采用下部的、与玻璃匹配的相应的凹入的形状。

图8是根据公开的实施方式的玻璃刮拭装置的刮片2的示意性透视图。如在图8中所示出的那样，刮片2在外部的连接位置上具有外部宽度W_E，在所述刮片上纵向延伸的上部10和下部12的端部相互连接。根据典型的实施方式，外部宽度W_E至少为15 mm，特别地至少为20 mm，特别地至少为25 mm。

根据可以与另外的实施方式组合的、公开的实施方式，刮片2的宽度从外部的连接位置朝向固定件30或保持部6增大，在所述保持部上可以将刮片固定在玻璃刮臂上。在图8中，内部宽度例如称为W_M。根据典型的实施方式，内部宽度W_M至少为20 mm，特别地至少为25 mm，特别地至少为30 mm。

连接元件18、特别是在其转动副20之外通常具有大于或等于0.4mm的厚度。特别地，此厚度小于3mm，优选地在0.6mm与2mm之间，理想地大致为1mm至1.7mm，例如大致为1.5mm。

此外，基本上抗屈曲或抗弯曲地构造了连接元件18。这意味着所述连接元件18被设计为实现了上部10、52和下部12、53相对于彼此以一运动分量沿着刮片2的纵向延伸8运动。在此，在上部10、52上的连接元件连接在各上面的连接位置上，且在下部12、53的连接元件连接在各下面的连接位置上。例如，在连接位置上分别提供了转动副20。在上部10、52和下部12、53相对于彼此运动时，上面的连接位置相对于在相同连接元件上的下面的连接位置的距离基本上不改变，即距离是恒定的，其偏差例如为±1 mm，特别地为±0.3 mm。

Claims (13)

1. 一种用于车辆、特别是机动车的玻璃刮拭设备（50、70），所述玻璃刮拭设备包括刮片（51、71），所述刮片带有：

-纵向延伸的上部（52、72），该上部被至少部分地可弯曲地设计，

-纵向延伸的下部（53、73），该下部被至少部分地可弯曲地设计，

-用于连接所述上部（52、72）和所述下部（53、73）的多个连接元件（18），其中，所述连接元件（18）沿着所述刮片（51、71）的纵向延伸（8）相互间隔开，并且其中，所述连接元件（18）被设计，以便实现所述上部（52、72）和所述下部（53、73）相对于彼此以一运动分量沿着所述刮片（51、71）的纵向延伸（8）运动，并且所述连接元件（18）基本上具有大于或等于0.4mm的厚度，

其中，在所述刮片的垂直于其纵向延伸（8）的横截面内，所述上部在平行于刮拭平面的平面内具有第一尺寸，且所述下部在平行于所述刮拭平面的平面内具有第二尺寸，且其中所述上部的第一尺寸小于所述下部的第二尺寸。

2. 根据权利要求1所述的玻璃刮拭设备（50、70），其中，所述刮片（51、71）的垂直于其纵向延伸（8）的横截面基本上是梯形的。

3. 根据权利要求2所述的玻璃刮拭设备（50、70），其中，所述纵向延伸的上部（52、72）和所述纵向延伸的下部（53、73）分别形成梯形形状或类似梯形的形状的底边。

4. 根据权利要求2或3所述的玻璃刮拭设备（50、70），其中，所述纵向延伸的下部（53、73）形成梯形形状或类似梯形的形状的底部。

5. 根据权利要求2至4中任一项所述的玻璃刮拭设备（50、70），其中，所述连接元件（18）形成梯形形状或类似梯形的形状的腰。

6. 根据权利要求1至4中任一项所述的玻璃刮拭设备（70），所述纵向延伸的上部（72）沿所述刮片（71）的纵向延伸（8）具有至少一个突出部（79），并且/或者其中所述纵向延伸的下部（73）沿所述刮片（71）的纵向延伸（8）具有至少一个突出部（79）。

7. 根据权利要求5所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述至少一个突出部（79）突出超过梯形形状、且特别地突出超过梯形形状的腰。

8. 根据权利要求6或7所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述至少一个突出部（79）是刃部边沿。

9. 根据权利要求8所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述刃部边沿具有倒角。

10. 根据权利要求6至9中任一项所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述突出部（79）包括由如下项构成的组中的材料：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶和天然橡胶。

11. 根据前述权利要求中任一项所述的玻璃刮拭设备（70），其中，在纵向延伸的下部（73）上布置有至少一个刮唇（74）。

12. 根据权利要求11所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述刮唇（74）是基本上L形的结构、基本上C形的结构、形成封闭的空腔的结构或U形的结构。

13. 根据权利要求11或12所述的玻璃刮拭设备（70），其中，所述刮唇（74）包括由如下项构成的组中的材料：TPE（热塑性的弹性体），特别是TPE-S、TPE-O、TPE-U、TPE-A、TPE-V、TPE-E；三元乙丙橡胶（EPDM）；氯丁橡胶和天然橡胶。