CN105328881A - 顺序开合模控制机构及三板模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具领域，特别涉及顺序开合模控制机构及三板模具，包括需要顺序开合模的上、中、下三块模板，还包括第一横销、第二横销、上插销和下插销。开模时，第一横销扣住下插销的扣接部，使中、下模板相对固定，中、上模板先开模，之后上插销推动第二横销使其不再与下插销的扣接部接触，随之中、下模板开模。合模时，第二横销顶住上插销的顶接部，使中模、上模板相对固定，中、下模板先合模，之后下插销推动第二横销使其不再与上插销的顶接部接触，随之中、上模板合模。上述顺序开合模控制机构及三板模具准确地实现了三板模具的顺序开合模，为注塑产品的正常生产提供了保障。

Description

顺序开合模控制机构及三板模具

技术领域

本发明属于模具领域，特别涉及顺序开合模控制机构及三板模具。

背景技术

在生产注塑产品的过程中，往往需要使用三板模具进行加工，三板模具主要是在传统的两板模（包括位于上模侧的公模板和位于下模侧的母模板）的基础上增加了一块脱料板，脱料板连接有一上模板，注塑产品位于公模板与母模板之间，注塑废料位于公模板与脱料板之间，上模板负责带动脱料板。为简化名称，将脱料板和上模板统称为上模板，公模板、母模板分别称为中模板、下模板。

而为了达到使废料与注塑产品脱开的目的，需要对三板模具的开模顺序进行控制。开模时，要先打开上模板与中模板间的分型面，上模板拉着废料开模，使废料与产品脱开，然后再打开中模板与下模板间的分型面，取出成品。合模时则按照先合中模板与下模板的分型面，再合上模板与中模板的分型面的顺序进行合模。

现有技术是利用弹簧来控制开合模顺序的。弹簧设置在上模板与中模板之间，开模时弹簧顶住中模板，使中模板与下模板保持闭合，上模板离开中模板足够的距离后通过拉杆将中模板拉起，随之中模板与下模板开模。合模时则由于弹簧一直顶住中模板，使中模板与下模板先合模。但使用弹簧来控制开合模的方式受弹簧的性能影响较大，弹簧在频繁且高强度的使用环境下会因金属疲劳而产生各种问题，弹簧的性能下降有可能导致开模时中模板与下模板的分型面打开时间提早，而合模后由于弹簧的可伸缩性，中模板和下模板间可能产生间隙，注塑时可能产生夹口披锋，上述情况均影响了注塑产品的正常生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种能控制三板模具的开合模顺序和开合模时机的顺序开合模控制机构，还提供了一种使用该种顺序开合模控制机构的三板模具。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

提供了顺序开合模控制机构，用于三板模具的顺序开合，其包括设置于中模板的第一横销和第二横销、与上模板连接的上插销、与下模板连接的下插销；上插销设置有可推动第一横销的第一推部和用于顶住第二横销的顶接部，下插销设置有可推动第二横销的第二推部和用于扣住第一横销的扣接部；开模时，下插销的扣接部扣住第一横销，使下模板相对于中模板固定，中模板与上模板先开模，之后上插销的第一推部推动第一横销，解除下插销与第一横销的相扣状态，中模板与下模板开模；开模后第二横销滑向上插销的顶接部；合模时，上插销的顶接部顶住第二横销，使上模板相对于中模板固定，中模板与下模板先合模，之后下插销的第二推部推动第二横销，解除上插销与第二横销的相顶状态，中模板与上模板合模。

其中，上插销设置有第一凸部，该第一凸部设置有朝向上模板的第一斜面和背向上模板的第一垂直面，第一斜面形成上插销的第一推部，第一垂直面形成上插销的顶接部；

下插销设置有第二凸部和第三凸部，第二凸部位于第三凸部的上方，第二凸部设置有朝向下模板的第二垂直面，第二垂直面形成下插销的扣接部，第三凸部设置有背向下模板的第二斜面，第二斜面形成下插销的第二推部。

其中，第二凸部与第三凸部间沿开合模方向上的距离等于上插销与下插销间沿开合模方向上的距离。

其中，第一横销和第二横销均设置有通孔，上插销穿过第一横销和第二横销的通孔，下插销位于第一横销和第二横销的同一侧；第一凸部、第二凸部和第三凸部设置凸出的方向均朝向第一推部推动第一横销时第一横销运动的方向；开模时，第一凸部穿过第二横销的通孔且不接触第二横销，第一凸部的第一推部推动第一横销使第一横销向远离下插销的方向运动；合模时，第二凸部不接触第二横销，第三凸部的第二推部推动第二横销使第二横销向远离下插销的方向运动。

其中，该顺序开合模控制机构还设置有固定安装于中模板的固定座，固定座开有供第一横销滑动的第一滑槽、供第二横销滑动的第二滑槽、供上插销与下插销穿过的固定座通孔。

其中，固定座的第一滑槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与固定座和第一横销连接，第一横销在第一弹簧的作用下滑向下插销的扣接部。

其中，固定座的第二滑槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定座和第二横销连接，第二横销在第二弹簧的作用下滑向上插销的顶接部。

其中，在下插销与下模板的连接处设置有可调节下插销位置和角度的锁紧调节机构。

其中，锁紧调节机构包括固接于下模板的调节座和固接于下插销的调节块，调节座与调节块通过调节螺钉连接。

还提供了三板模具，包括上模板、中模板和下模板，其中，还包括顺序开合模控制机构，该顺序开合模控制机构为上述的顺序开合模控制机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的顺序开合模控制机构，其包括第一横销、第二横销、上插销和下插销，上插销设置有用于推动第一横销的第一推部和与第二横销相顶的顶接部、下插销设置有用于推动第二横销的第二推部和与第一横销相扣的扣接部。本发明的三板模具，包括上模板、中模板和下模板，其中，还包括顺序开合模控制机构，该顺序开合模控制机构为上述的顺序开合模控制机构。开模时，第一横销扣住下插销的扣接部，使中、下模板相对固定，中、上模板先开模，在继续开模过程中，上插销的第一推部推动第一横销使其不再与下插销的扣接部相扣接，之后中、下模板开模。合模时，第二横销顶住上插销的顶接部，使中、上模板相对固定，中、下模板先合模，在继续合模的过程中，下插销的第二推部推动第二横销使其不再与上插销的顶接部相顶接，之后中、上模板合模。该顺序开合模控制机构及三板模具，具有结构简单而且控制效果可靠，模具的开合模顺序和开合模时机均能准确控制，且合模后中模板与下模板间能较好地闭合，为注塑产品的正常生产提供了保障。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是顺序开合模控制机构安装在三板模具上时开模前的结构示意图。

图2是顺序开合模控制机构开模前各部件的配合关系示意图。

图3是顺序开合模控制机构合模前各部件的配合关系示意图。

图4是顺序开合模控制机构安装在三板模具上时合模前的结构示意图。

图5是顺序开合模控制机构的固定座的结构示意图。

图6是锁紧调节机构的结构示意图。

附图标记包括：

1——上插销、11——第一推部、12——顶接部；

2——下插销、21——第二推部、22——扣接部；

3——第一横销；

4——第二横销；

51——上模板、52——中模板、53——下模板；

6——固定座、61——第一滑槽、62——第二滑槽、63——第一弹簧、64——第二弹簧；

7——锁紧调节机构、71——调节座、72——调节块、73——调节螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

顺序开合模控制机构及三板模具，如图1和图2所示，包括设置于中模板52的第一横销3和第二横销4、与上模板51连接的上插销1、与下模板53连接的下插销2；上插销1设置有可推动第一横销3的第一推部11和可被第二横销4顶住的顶接部12，下插销2设置有可推动第二横销4的第二推部21和可被第一横销3扣住的扣接部22。在本实施例中，上插销1设置有第一凸部，该第一凸部设置有朝向上模板51的第一斜面和背向上模板51的第一垂直面，第一斜面形成上插销1的第一推部11，第一垂直面形成上插销1的顶接部12。下插销2设置有第二凸部和第三凸部，第二凸部相对于第三凸部远离下模板53，即第二凸部位于第三凸部的上方，第二凸部设置有朝向下模板53的第二垂直面，第二垂直面形成下插销2的扣接部22，第三凸部设置有背向下模板53的第二斜面，第二斜面形成下插销2的第二推部21。第一横销3和第二横销4均设置有通孔，上插销1穿过第一横销3和第二横销4的通孔，下插销2位于第一横销3和第二横销4的同一侧，第一凸部、第二凸部、和第三凸部均朝向上插销所在的一侧，在附图中，为方便解释本发明，将上插销1所在的一侧定义为左侧，下插销2所在的一侧定义为右侧。如图2所示，开模前，下插销2的扣接部22是扣住第一横销3的，这样可使下模板53相对于中模板52固定。随之在开模过程中，中模板52先与上模板51开模，上模板51带着上插销1一起远离中模板52。上插销1移动过程中，其第一推部11首先穿过第二横销4且不接触第二横销4，之后第一推部11与第一横销3接触，并随着上插销1继续移动，因为第一推部11与第一横销3将要接触的面为斜面，这样上插销1的第一推部11将把第一横销3向左推动，从而解除下插销2与第一横销3的相扣状态，之后中模板52与下模板53开模。模具完全开模后，第二横销4将滑向上插销1的顶接部12，即往右方滑动，并滑进上插销1的顶接部12。合模前，如图3和图4所示，上插销1的顶接部12是顶住第二横销4的，这样可使上模板51相对于中模板52固定。随之在合模过程中，中模板52先与下模板53合模，下插销2靠近第二横销4。下插销2移动过程中，其构成扣接部22的第二凸部是不接触第二横销4的，而第三凸部（即第二推部21）可接触第二横销4，并随着下插销2的继续移动，如图3所示，下插销2的第二推部21与第二横销4将要接触的面为斜面，这样下插销2的第二推部21将把第二横销4往左推，从而解除上插销1与第二横销4的相顶状态，之后中模板52与上模板51合模。在本实施例中，设置第二凸部与第三凸部间的距离等于上插销1与下插销2间的距离，是为了使得在合模过程中第二推部21推动第二横销4时，第一横销3也正好可滑倒下插销2的扣接部22处，为下次顺序开模做好准备。综上，本发明的顺序开合模控制机构的横销与插销间的配合方式可总结为：开模过程，第一横销3扣下插销2，上插销1控制第一横销3；合模过程，第二横销4顶上插销1，下插销2控制第二横销4。

在本实施例中，如图5所示，该顺序开合模控制机构还设置有固定安装于中模板52（见图4所示）的固定座6，固定座6开有供第一横销3滑动的第一滑槽61、供第二横销4滑动的第二滑槽62、供上插销1与下插销2穿过的通孔，上插销1、下插销2、第一横销3、第二横销4在该固定座6内配合接触，可防止外界的干扰，而且设置有相应的滑槽可保证各部件运动时位置的准确性。为了使得第一横销3在没有被上插销1的第一推部11推动前能与下插销2的扣接部22扣接，第一横销3需借助外力以保持滑向下插销3的扣接部22的趋势。为了使得第二横销4在没有被下插销2的第二推部21推动前能与上插销1的顶接部12顶接，第二横销4也需借助外力以保持滑向上插销1的顶接部12的趋势。为此，如图2和图5所示，固定座6的第一滑槽61内设置有第一弹簧63，第一弹簧63的两端分别与固定座6和第一横销3连接，本实施例中，第一弹簧63一直处于压缩状态，第一弹簧63将第一横销3推向下插销2的扣接部22，使得合模前第一横销3与下插销2的扣接部22相扣。如图3和图5所示，固定座6的第二滑槽62内设置有第二弹簧64，第二弹簧64的两端分别与固定座6和第二横销4连接，同样第二弹簧64将第二横销4推向上插销1的顶接部12，使得完全开模后第二横销4与上插销1的顶接部12相顶。另外可也采用磁铁或将滑槽设置成倾斜的方式来达到使横销回位的目的。

在本实施例中，如图6所示，在下插销2与下模板53（见图4所示）连接处还设置有一可调节下插销2的位置和角度的锁紧调节机构7。锁紧调节机构7包括固接于下模板53的调节座71和固接于下插销2的调节块72，调节座71与调节块72通过调节螺钉73连接。同时将调节螺钉73向上拧，可使得下插销2向上移动，同时将调节螺钉73向下拧的，可使得下插销2向下移动。而只拧其中一个调节螺钉73，另一个固定不动时，可改变下插销2的角度。通过该锁紧调节结构7，可在下插销2出现磨损或者变形时适当调整下插销2的位置或角度，使机构仍能相互配合并正常工作。同样，该锁紧调节机构7也可设置在上插销1和上模板51的连接处。

如图1和图4所示，使用该种顺序开合模控制机构三板模具，包括上模板51、中模板52、下模板53和顺序开合模控制机构。该种三板模具结构简单，各模板的开合模顺序能准确控制，且合模后使用扣接的方式扣紧中模板52和下模板53，连接方式稳固，有效防止中模板52和下模板53间产生缝隙，为注塑产品的正常生产提供了保障。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.顺序开合模控制机构，用于三板模具的顺序开合，其特征在于：

包括设置于中模板的第一横销和第二横销、与上模板连接的上插销、与下模板连接的下插销；

上插销设置有可推动第一横销的第一推部和用于顶住第二横销的顶接部，下插销设置有可推动第二横销的第二推部和用于扣住第一横销的扣接部；

开模时，下插销的扣接部扣住第一横销，使下模板相对于中模板固定，中模板与上模板先开模，之后上插销的第一推部推动第一横销，解除下插销与第一横销的相扣状态，中模板与下模板开模；

开模后第二横销滑向上插销的顶接部；

合模时，上插销的顶接部顶住第二横销，使上模板相对于中模板固定，中模板与下模板先合模，之后下插销的第二推部推动第二横销，解除上插销与第二横销的相顶状态，中模板与上模板合模。

2.根据权利要求1所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：

上插销设置有第一凸部，该第一凸部设置有朝向上模板的第一斜面和背向上模板的第一垂直面，第一斜面形成上插销的第一推部，第一垂直面形成上插销的顶接部；

下插销设置有第二凸部和第三凸部，第二凸部位于第三凸部的上方，第二凸部设置有朝向下模板的第二垂直面，第二垂直面形成下插销的扣接部，第三凸部设置有背向下模板的第二斜面，第二斜面形成下插销的第二推部。

3.根据权利要求2所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：第二凸部与第三凸部间沿开合模方向上的距离等于上插销与下插销间沿开合模方向上的距离。

4.根据权利要求2所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：

第一横销和第二横销均设置有通孔，上插销穿过第一横销和第二横销的通孔，下插销位于第一横销和第二横销的同一侧；第一凸部、第二凸部和第三凸部设置凸出的方向均朝向第一推部推动第一横销时第一横销运动的方向；

开模时，第一凸部穿过第二横销的通孔且不接触第二横销，第一凸部的第一推部推动第一横销使第一横销向远离下插销的方向运动；

合模时，第二凸部不接触第二横销，第三凸部的第二推部推动第二横销使第二横销向远离下插销的方向运动。

5.根据权利要求1所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：该顺序开合模控制机构还设置有固定安装于中模板的固定座，固定座开有供第一横销滑动的第一滑槽、供第二横销滑动的第二滑槽、供上插销与下插销穿过的固定座通孔。

6.根据权利要求5所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：固定座的第一滑槽内设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与固定座和第一横销连接，第一横销在第一弹簧的作用下滑向下插销的扣接部。

7.根据权利要求5所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：固定座的第二滑槽内设置有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定座和第二横销连接，第二横销在第二弹簧的作用下滑向上插销的顶接部。

8.根据权利要求1所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：在下插销与下模板的连接处设置有可调节下插销位置和角度的锁紧调节机构。

9.根据权利要求8所述的顺序开合模控制机构，其特征在于：锁紧调节机构包括固接于下模板的调节座和固接于下插销的调节块，调节座与调节块通过调节螺钉连接。

10.三板模具，包括上模板、中模板和下模板，其特征在于：还包括顺序开合模控制机构，所述顺序开合模控制机构为权利要求1至9中任意一项所述的顺序开合模控制机构。