CN105322688A - 一种新型的转子极间连接线防甩固定结构 - Google Patents

一种新型的转子极间连接线防甩固定结构 Download PDF

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CN105322688A CN201510790003.4A CN201510790003A CN105322688A CN 105322688 A CN105322688 A CN 105322688A CN 201510790003 A CN201510790003 A CN 201510790003A CN 105322688 A CN105322688 A CN 105322688A
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Inventor
王楠
张永学
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Tianjin Tianfa Heavy Hydropower Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明的目的是提供一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，包括螺栓、止动垫片、压板、上绝缘板、环氧玻璃布管、下绝缘板、垫铁、转子磁轭压板、极间连接线,止动垫片位于螺栓螺帽下侧，压板位于止动垫片的下方，上绝缘板位于压板的下方，极间连接线位于上绝缘板与下绝缘板的中间，螺栓与极间连接线接触的螺杆外周套有环氧玻璃布管，垫铁位于下绝缘板的下侧，垫铁上加工有螺纹孔，螺栓与垫铁通过螺纹孔固定旋紧，垫铁与转子磁轭压板固定相连；本发明的有益效果：采用新型的转子极间连接线防甩固定结构，可防止连接线的位移，有效预防连接线的绝缘磨损，提高了连接线的绝缘使用寿命，保证了机组的长期稳定安全的运行。

Description

一种新型的转子极间连接线防甩固定结构
技术领域
本发明涉及发电机制造技术领域，特别涉及一种新型的转子极间连接线防甩固定结构。
背景技术
发电机转子极间连接线是水轮发电机组中的重要部件，是机组稳定运行的前提，保证其安全性是十分必要的。由于转子的结构的限制，转子极间连接线的固定方式一般都是采用线夹固定，即用两个绝缘板将引线夹住，靠夹紧力限制转子引线的移动。由于机组在运行中，极间连接线与线夹之间必定有装配间隙，极间连接线在线夹中来回的串动，无法固定，可能引起因位移较大而发生拉断的现象。传统的线夹固定方式不能完全保证极间连接线在离心力作用下产生的变形。因此必须从新考虑一种新型而有效的固定方式，防止极间连接线产生有害变形和损伤，以确保机组的稳定运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型的转子极间连接线防甩固定结构。
本发明的技术方案为一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：包括螺栓、止动垫片、压板、上绝缘板、环氧玻璃布管、下绝缘板、垫铁、转子磁轭压板、极间连接线,所述止动垫片位于螺栓的螺帽下侧，所述压板位于止动垫片的下方，所述上绝缘板位于压板的下方，所述极间连接线位于上绝缘板与下绝缘板的中间，所述螺栓与极间连接线接触的螺杆外周套有环氧玻璃布管，所述下绝缘板位于极间连接线的下方，所述垫铁位于下绝缘板的下侧，所述垫铁上加工有与螺栓大小相配合的螺纹孔，所述螺栓与垫铁通过螺纹孔固定把合，所述垫铁与转子磁轭压板固定相连。
进一步，所述垫铁通过焊接的方式与转子磁轭压板固定相连。
进一步，所述垫铁的焊接位置分布在同一半径上。
进一步，所述极间连接线上开有环氧玻璃布管大小相配合的过孔。
进一步，所述螺栓的规格为M10×45，表面采用镀锌处理。
本发明的有益效果在于：采用新型的转子极间连接线防甩固定结构，可防止连接线的位移，有效防止连接线的绝缘磨损，增加了机组的安全运行性，提高了连接线的绝缘使用寿命，保证了机组的长期稳定安全的运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为新型的极间连接线固定结构示意图；
图3为传统的极间连接线固定结构示意图。
其中：
1、螺栓2、止动垫片3、压板4、上绝缘板
5、环氧玻璃布管6、下绝缘板7、垫铁8、转子磁轭压板
9、极间连接线10、传统线夹
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2所示，一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：包括螺栓1、止动垫片2、压板3、上绝缘板4、环氧玻璃布管5、下绝缘板6、垫铁7、转子磁轭压板8、极间连接线9,所述止动垫片2位于螺栓1的螺帽下侧，所述压板3位于止动垫片2的下方，所述上绝缘板4位于压板3的下方，所述极间连接线9位于上绝缘板4与下绝缘板6的中间，所述螺栓1与极间连接线9接触的螺杆外周套有环氧玻璃布管5，所述下绝缘板6位于极间连接线9的下方，所述垫铁7位于下绝缘板6的下侧，所述垫铁7上加工有与螺栓1大小相配合的螺纹孔，所述螺栓1与垫铁7通过螺纹孔固定把合，所述垫铁7与转子磁轭压板8固定相连，所述垫铁7通过焊接的方式与转子磁轭压板8固定相连，垫铁7的焊接位置分布在同一半径上，所述极间连接线9上开有环氧玻璃布管5大小相配合的过孔，所述螺栓1的规格为M10×45，表面采用镀锌处理。
如图3所示，为传统线夹10在极间连接线固定结构示意图。对比图2和图3的固定方式可以看出，设计后的固定方式较传统的极间连接线固定结构更能防止极间连接线的位移，有效的防止了极间连接线的绝缘磨损，提高了极间连接线的绝缘使用寿命，保证了机组的长期稳定的运行。
工作方式：在转子的极间连接线9与转子磁轭压板8的间隙处焊牢垫铁7，极间连接线9上打有过孔，用螺栓1与垫铁7固定。为了防止漏电流，满足绝缘强度的要求，在与极间连接线9接触的螺杆部分套有环氧玻璃布管5，并在极间连接线9与垫铁7之间增垫下绝缘板6，为了便于拧紧螺栓而不对上绝缘板4造成损坏，将上绝缘板4上端垫有压板，用止动垫片2锁紧螺栓1。同时，垫铁7的焊接位置应尽量分布在同一半径上以保证转子的动平衡。使用该转子极间连接线防甩固定结构，可满足极间连接线对稳定性和稳固性的要求。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：包括螺栓、止动垫片、压板、上绝缘板、环氧玻璃布管、下绝缘板、垫铁、转子磁轭压板、极间连接线,所述止动垫片位于螺栓的螺帽下侧，所述压板位于止动垫片的下方，所述上绝缘板位于压板的下方，所述极间连接线位于上绝缘板与下绝缘板的中间，所述螺栓与极间连接线接触的螺杆外周套有环氧玻璃布管，所述下绝缘板位于极间连接线的下方，所述垫铁位于下绝缘板的下侧，所述垫铁上加工有与螺栓大小相配合的螺纹孔，所述螺栓与垫铁通过螺纹孔固定旋紧，所述垫铁与转子磁轭压板固定相连。
2.根据权利要求1所述一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：所述垫铁通过焊接的方式与磁轭压板固定相连。
3.根据权利要求1或权利要求2所述一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：所述垫铁的焊接位置分布在同一半径上。
4.根据权利要求1所述一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：所述极间连接线上打有环氧玻璃布管大小相配合的过孔。
5.根据权利要求1所述一种新型的转子极间连接线防甩固定结构，其特征在于：所述螺栓的规格为M10×45，表面采用镀锌处理。
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