CN105319915A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定影装置和图像形成装置。一种能够可拆卸地安装到图像形成装置的定影装置包括：形成被配置为通过热压来定影记录材料上的调色剂图像的压合部的一对可旋转部件；能够从外部终端接收与记录材料的宽度对应的信息以限制定影装置的使用的接收部分；和被配置为存储由接收部分接收的信息的存储部分。

Description

定影装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及定影装置和图像形成装置。该定影装置可用于例如复印机、打印机、传真机和具有这些机器的多种功能的多功能机中。

背景技术

在电子照相类型的常规图像形成装置中，安装用于定影通过利用电子照相处理在记录材料上形成的调色剂图像的定影装置。该定影装置具有这样一种构成，即，当在由例如为定影辊和加压辊的一对可旋转部件形成的压合部处压合和馈送记录材料的同时，加热调色剂图像。

定影辊的表面状态对图像的光泽度具有影响，因此，稳定地保持定影辊的表面性能变得比以往更重要。但是，当记录材料的侧缘在相同的位置处连续接触定影辊时，存在其一部分(接触部分)的表面性能比另一部分差的趋势。

可以考虑这是由于记录材料的侧缘在其制造过程中即在切割过程中具有轻微弯曲(曲折)的形状。

在这种背景下，当具有相同宽度的记录材料被连续引入到定影装置中时，接触记录材料的两个侧缘的定影辊部分受损(也称为定影装置)。

在这种在定影辊表面上产生边缘损伤的状态下，当在比以上的记录材料宽的记录材料上形成图像时，存在与边缘损伤对应的部分处的图像的光泽度与另一部分处的光泽度相比降低且由此在图像上产生不均匀光泽度的倾向。

因此，在日本公开专利申请(JP-A)2008-040365所描述的装置(设备)中，通过用粗糙辊摩擦定影辊表面以关于定影辊的纵向使定影辊的表面性能平整化，抑制图像上的不均匀光泽度的产生，因此，该方法是一般用户满意的优异的方法。

但是，在JP-A2008-040365所描述的方法中，难以完全消除图像的不均匀光泽度，并且，在用户对图像光泽度均匀性的要求水平非常高的情况下，难以通过使用这种方法应对不均匀光泽度。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种可以可拆卸地安装到图像形成装置的定影装置，该定影装置包括：形成被配置为通过热压来定影记录材料上的调色剂图像的压合部的一对可旋转部件；能够从外部终端接收与记录材料的宽度对应的信息以限制定影装置的使用的接收部分；和被配置为存储由接收部分接收的信息的存储部分。

根据本发明的另一方面，提供一种图像形成装置，该图像形成装置包括：被配置为在记录材料上形成调色剂图像的图像形成装置；被配置为在记录材料上定影通过图像形成装置形成的调色剂图像的定影装置，其中，定影装置包含能够从外部终端接收与记录材料的宽度对应的信息的接收部分并且包含被配置为存储由接收部分接收的信息的存储部分；被配置为读取存储于存储部分中的信息的读取部分；被配置为获得要进行图像形成的记录材料的宽度的信息的获得部分；和被配置为基于由读取部分读取的信息和由获得部分获得的信息控制是否应禁止图像形成动作的控制器。

结合附图考虑本发明的优选实施例的以下描述，本发明的这些和其它目的、特征和优点将变得更加明显。

附图说明

图1是定影装置的示意性放大图。

图2是表示图像形成装置的结构的示意图。

图3是控制系统的概要的框图。

图4是控制流程图。

在图5中，(a)和(b)分别是表示操作部分的信息显示的示图。

在图6中，(a)～(d)分别是表示定影辊的边缘损伤与记录材料之间的关系的关系图。

图7是在操作部分的显示部分处显示的片材宽度设定画面。

图8是在操作部分的显示部分处显示的片材宽度选择画面。

在图9中，(a)和(b)分别是表示用于设定定影装置的专用片材宽度的另一单元的构成的示图。

具体实施方式

将描述本发明的实施例，但是，虽然以下的实施例是优选实施例的例子，但本发明不限于以下的实施例。

[实施例1]

(图像形成装置的一般结构)

图2是表示本实施例中的图像形成装置1的一般结构的示意图。该图像形成装置1是电子照相全色打印机，该电子照相全色打印机为中间转印类型并且具有双面图像形成功能。在图像形成装置1的装置主组件(图像形成装置主组件)1A内，例如，作为图像形成单元串行设置与Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)和K(黑色)对应的四个图像形成部分2Y、2M、2C和2K。即，作为图像形成装置，使用在Y、M、C和K的各颜色之间并行执行形成可见图像之前的处理的串联类型。

为了避免描述的繁杂化，通过将Y、M、C和K的各颜色的四个图像形成部分表示为符号“2”描述这些部分，并且，这类似地适用于以下的相关处理单元。并且，Y、M、C和K的各颜色的图像形成部分2的配置次序不限于以上的次序。

在图像形成部分2中的每一个中，设置以下的各电子照相处理单元。即，设置用于与Y、M、C和K的颜色中的相关的一种颜色对应地在其表面上承载静电潜像的感光部件(图像承载部件)3、一次带电器4、曝光装置5、显影装置6和清扫装置7。

一次带电器4通过施加具有设定电势的带电偏压使相关的感光部件3的表面均匀带电。感光部件3的表面与图像信息图案对应地通过曝光装置5被曝光，使得形成静电潜像。静电潜像通过显影装置6利用调色剂(显影剂)被显影，由此作为调色剂图像变为可见图像。

在各图像形成部分2的感光部件3的表面上形成和承载的Y、M、C和K的各颜色的调色剂图像通过一次转印装置8被依次重叠地一次转印到作为中间转印部件9的环形带上。感光部件3中的每一个上的一次转印残留调色剂通过清扫装置7被去除。

通过重叠Y、M、C和K的所有颜色的调色剂图像在中间转印部件9上形成的未定影全色调色剂图像通过二次转印装置10被一并二次转印到记录材料P上，该记录材料P是从馈送部分11馈送到二次转印装置10的记录介质。

记录材料(以下，称为片材)P是可形成图像的片材状部件，并且可包含普通纸、光泽纸、诸如OHP片材的树脂制片材、厚纸、信封、明信片或标签等。在本实施例中的图像形成装置1中，馈送部分11包含作为分别容纳片材P的上下盒子部分的片材盒子12、13。另外，容纳具有事先选择和指定的宽度的片材P的片材盒子的馈送部件被驱动，使得盒子中的片材P中的一个分离并且通过馈送路径a被馈送到二次转印装置10。

片材P的宽度是片材表面上的相对于与片材馈送方向X(图1)垂直的方向的片材尺寸。在本实施例中的图像形成装置1中，与片材P的宽度无关，片材P被引入到定影装置(定影单元)100中，使得片材P关于片材P宽度方向的中心位置基本上与定影装置100关于定影装置100宽度方向的中心位置一致。

穿过二次转印装置10的片材P与中间转印部件9分离并且通过馈送装置14被引导到作为图像加热装置的定影装置100中。如后面描述的那样，定影装置100在压合和馈送片材P的同时向未定影调色剂图像施加热压，由此将调色剂图像定影为定影图像。

在单面图像形成模式的情况下，从定影装置100出来的片材P在进程中通过标签15变到馈送路径b侧，并且，作为在一个表面上形成图像的全色图像形成产物(得到的产物)被排出到排出托盘17上。

在双面图像形成模式的情况下，从定影装置100出来并且在第一表面上形成了图像的片材P在进程中通过标签15变到双面馈送路径机构18侧。然后，片材P在被馈送到机构18的馈送路径c中之后以转回的方式被馈送，并且，在颠倒的状态中通过馈送路径d被重新馈送到馈送路径a中，由此被馈送到二次转印装置10。结果，完成将调色剂图像从中间转印部件9二次转印到片材P的第二表面上的过程。

因此，与单面图像形成模式的情况类似，片材P以馈送装置14、定影装置100、馈送路径b和排出辊对16的次序的进程被馈送，并且，作为在两个(第一和第二)表面上形成图像的全色图像形成产物(得到的产物)通过排出辊对16被排出到排出托盘17上。

(定影装置)

图1是图2中的图像形成装置1中的定影装置100的放大示意图。定影装置100作为定影单元以预定的方式(过程)被可拆卸地安装于图像形成装置1的装置主组件1A的安装部分(定影装置安装部分)50中。在这种定影装置100被安装为以预定的方式定位和固定于图像形成装置1的装置主组件1A的安装部分50上的状态下，定影装置以预定的方式与装置主组件1A侧的控制器、电力供给部分和驱动机构部分等电气和机械连接，由此从装置主组件1A侧接收供给的电力和驱动力。

定影装置100包含定影辊(定影部件)101和加压辊(相对部件、加压部件)102，这些辊是用于形成压合和馈送在上面承载未定影调色剂图像K的片材P的压合部(定影压合部)N的一对可旋转部件。另外，定影装置100包含通过第一和第二支撑辊103和104可旋转地张紧的外部加热带105作为外部加热单元。另外，定影装置100包含用于清扫定影辊101的表面的网清扫装置114。

定影辊101是通过在芯部金属的外周表面上形成耐热树脂材料的分离层制备的，并且，通过相对于旋转速度通过驱动控制单元(马达控制器)109控制的驱动马达(驱动机构)108以预定的圆周速度沿箭头A的顺时针方向被旋转驱动。在定影辊101的芯部金属内，作为内部发热元件的卤素加热器111被设置，并且以与外部加热带105组合的方式加热定影辊10，使得定影辊101的表面温度为预定的温度。

加压辊102是通过在芯部金属的外周表面上形成耐热弹性层制备的，并且以与定影辊101平行的方式被设置。另外，通过未示出的加压单元，加压辊102以预定的压力压向定影辊101以对抗弹性层的弹性，使得在其自身与定影辊101之间形成关于片材P的馈送方向X具有预定宽度的定影压合部N。

加压辊102以与定影辊101的圆周速度对应的圆周速度沿箭头B的逆时针方向通过定影辊101的旋转驱动而旋转。在加压辊102的芯部金属内，作为发热元件的卤素加热器112被设置，使得加压辊102从其内部被加热，使得加压辊102的表面温度为预定的温度。

定影辊101的表面温度由作为接触定影辊101的温度检测单元的热敏电阻121检测。加压辊102的表面温度由接触加压辊102的热敏电阻122检测。从热敏电阻121和122输出的与温度有关的电信号由设置在定影装置100中的定影装置基板(静电电路基板)107一次收集，然后被输入到作为温度控制(调整)单元的加热器控制单元106中。

加热器控制单元106分别基于热敏电阻121和122的检测温度接通和关断各卤素加热器111和112，使得加热器控制单元106控制加热器，使得定影辊101的表面温度和加压辊102的表面温度中的每一个为预定的温度。

除了热敏电阻121和122的温度检测以外，定影装置基板107还具有以下的功能。即，定影装置基板107还具有控制用于使未示出的用于使加压辊102接近和远离定影辊101的加压单元动作的马达的驱动的功能和收集用于使用于检测加压单元的位置(加压状态位置和加压解除状态位置)的传感器动作的信号线和电力线的功能。

进行定影辊101的旋转驱动和伴随定影辊101的旋转驱动的加压辊102的以下的旋转，并且，两个辊的表面温度升高到预定的温度，使得进行温度控制。在该定影装置状态下，穿过二次转印装置10且通过馈送装置14被馈送到定影装置100中的片材P通过引导部件110被引导到压合部N中并且被压合和馈送。要被引导到压合部N中并且承载未定影调色剂图像K的片材P的承载表面指向上且面对定影辊101。

以这种方式，通过用压合部N压合和馈送片材P，在施加热压的状态下，未定影调色剂图像K作为定影图像定影于片材(记录材料)P的表面上。从压合部N出来的片材P与定影辊101和加压辊102分离，并且，通过定影装置100的排出辊对113从定影装置100的内部被发送。网清扫装置114擦拭和去除定影辊101的表面上的偏移调色剂。外部加热单元(103、104、105)关于定影辊旋转方向被设置在压合部N的上游和网清扫装置114的下游。

如上所述，定影装置(定影单元)100包含用于定影在片材上形成的调色剂图像的定影部分101和102。

并且，在本实施例中，在定影装置100的基板107上，安装用于保持用于限制定影装置100的使用的信息(与操作条件有关的信息)的保持部分117。在本实施例中，该保持部分117是由ROM、RAM或快擦写存储器等代表的非易失性存储(存储部分)。

具体而言，以上的信息是与能够被引入到定影装置中的记录材料的具体宽度对应的信息，并且，信息被存储(保持)于存储器117的尺寸存储区域703中。即，在尺寸存储区域703中，对于要求高的图像光泽度均匀性水平的用户，存储依赖于用户的命令(要求)的记录材料的特定宽度信息。该特定宽度是关于与馈送方向X垂直的方向的记录材料的宽度，并且，以下被称为专用宽度。即，对于这种用户，原则上，变得能够提供专用于具有特定宽度的记录材料的定影装置。

因此，安装于图像形成装置1中的定影装置可被用于进行图像形成的特定记录材料的宽度的定影装置替换。即，用户同时具有多个定影装置(规范是共通的)。

并且，在这些定影装置100上，在用户(操作员)容易识别的位置处，还可设置具有指示与存储于存储器117中的信息对应的特定宽度(W)的可见标签(书写)的判断部件130。

并且，也可通过后面描述的显示部分(触摸面板)701A，执行将以上的信息写入到存储器117中的过程。在这种情况下，可能只要求在安装于图像形成装置中的定影装置被未使用的定影装置100替换之后以及在实现图像形成之前执行将以上的信息写入到存储器117中的过程。

在用户或操作员要完全避免产生由于可在定影辊101的表面上出现的边缘损伤导致的图像光泽度不均匀的情况下，从多个这些定影装置100选择用于为了限制定影装置的使用具有特定宽度的片材(专用宽度设定)的定影装置100。

可在看到判断部件130的标签(书写)之后进行选择。然后，选择的定影装置100可在安装的定影装置100与选择的定影装置100更换(被替换)并且被安装在装置主组件1A的安装部分50中之后被使用。结果，变得能够可靠地防止产生由于边缘损伤导致的图像缺陷。

(控制装置)

图3是图像形成装置1的控制系统的概要的框图。通过由CPU控制的中央控制器700，控制图像形成装置1的图像形成处理机构702的一般打印动作(图像形成动作)。

操作部分(操作面板)701用作各种信息的输入单元，诸如记录材料尺寸输入单元。如图5所示，操作部分701包含显示部分(信息显示部分)701A和操作按钮部分701B。在操作按钮部分701B处，输入由图像形成装置1执行的打印动作的各种设定。显示部分701A是触摸面板类型的液晶屏，并且，在显示部分701A处，不仅显示各种消息等的信息，而且显示各种操作按钮(键)。通过显示的操作按钮，也输入由图像形成装置1执行的打印动作的各种设定。

在定影装置100以预定的方式被安装于装置主组件1的安装部分50中的状态下，定影装置基板107处于与装置主组件1A侧的控制器700电连接的状态中。并且，控制器700的信息读取功能部分(读取部分、获得部分)700A可从定影装置基板107的存储器(存储部分)117读取存储的信息。在本实施例中，信息被事先存储(保持)于存储器117的尺寸存储区域703中。即，作为与定影装置的操作条件有关的信息，能够读取与要进行图像形成的片材的特定宽度对应的信息。

图4是在输入打印作业的情况下由控制器700实现的控制的流程图。当用户通过操作部分701开始打印作业内容的输入操作(S1)时，控制器700的信息读取功能部分700A检测(识别)存储于定影装置100的定影装置基板107的尺寸存储区域703中的片材的专用宽度W，该定影装置100当前被安装于装置主组件1A的安装部分50中(S2)。也可在接通图像形成装置1的(主)电力开关SW(图3)时执行这种专用宽度W的检测。

控制器700也可具有在操作部分701的显示部分701A处显示通过信息读取功能部分700A检测的定影装置100的专用宽度信息的程序构成。

用户进行打印作业内容的输入，使得指定使用的片材P的基重、尺寸和片材数量等(打印设定)并由此开始作业(S3)。此时，控制器(还具有获得部分的功能)700参照在步骤S2中检测的专用宽度W，并且，检查在步骤S3中由打印设定(打印作业内容)指定的片材P的宽度W是否与专用宽度W一致(S4)。然后，在宽度W2和专用宽度W相互一致的情况下，控制器700根据输入的打印作业内容执行打印动作(S5)，并且，当完成作业时，控制器700停止打印动作(S6、S7)。

另一方面，在宽度W2在步骤S4中不与专用宽度W一致的情况下，控制器700判断宽度W是大于专用宽度W还是小于专用宽度W(S8)。在宽度W2小于专用宽度W的情况下，在操作部分701的显示部分701A处显示图5的(a)所示的错误消息“这种尺寸的片材不能通过”。即，图像形成动作被禁止，并且，在显示部分701A处提示更换和安装定影装置。

在显示错误之后，控制器700使图像形成装置1保持在待机状态。用户基于上述的错误消息执行替换动作，在该替换动作中，当前安装于装置主组件1A中的定影装置100被与用于在步骤S1中输入的使用片材的宽度W2对应的专用宽度W的定影装置100替换并然后被安装于装置主组件a1中(S10)。当定影装置100被替换时，流程返回到步骤S2，并且，检测存储于定影装置100的尺寸存储区域703中的专用宽度W，然后，控制器700重新执行上述的控制步骤。

另一方面，在步骤S8中，在片材的宽度W2大于专用宽度W的情况下，在操作部分701的显示部分701A处，如图5的(b)所示，控制器700显示警告“图像可能损伤”(S11)。并且，与该警告的显示一起，在操作部分701的显示部分(触摸面板)701A上显示“OK”的选择按钮(键)(用于允许图像形成动作的键)和“NG”的选择按钮(不允许图像形成动作的键)，以寻求用户的确定(选择)(S12)。

在用户选择“OK”(输入允许信息)的情况下，控制器700根据在步骤S1中输入的打印作业内容执行打印动作(S5)，并且，当完成作业时，停止打印动作(S6、S7)。另一方面，用户选择“NG”(输入不允许的信息)，次序前进步骤S9，并且，在操作部分701的显示部分701A处，如图5的(a)所示，显示错误消息“这种尺寸的片材不能通过”。

然后，控制器在显示部分处显示提示替换为在存储器117中存储与在步骤S1中获得的片材的宽度W2一致的宽度W的定影装置100的消息。在该时段(执行定影装置的替换之前的时段)中，图像形成装置1保持在待机状态(S10)。

存储于尺寸存储区域703中的片材的特定宽度即专用宽度W也可具有一定的范围，不是某一个值。例如，在要被专用的片材P的宽度为W1、通过打印设定指定的片材的宽度为W2且不实现片材P的图像形成的区域宽度为W3(相对于片材的宽度方向的图像形成区域的两侧部分中的每一个上的非图像形成区域的宽度)的情况下，如果满足W1≤W2≤W1+2×W3，那么，即使当具有通过打印设定指定的宽度W2的片材P通过时，由于该区域与由打印作业提供的片材P的非图像形成区域对应，因此也不存在由于要专门通过的片材P的宽度W1导致的边缘损伤的问题。因此，在图4中的步骤S4中的判断中，由打印作业提供的宽度W2满足W1≤W2≤W1+2×W3也可在步骤S4中被用作宽度相互一致的判断准则。

参照图6描述本实施例的实施效果。在具有与对定影装置100设定的专用宽度W相同的宽度的片材通过的情况下，如图6的(a)所示，在定影辊101的表面上的与专用宽度W对应的位置处产生沿定影辊101的圆周方向连续延伸的边缘损伤101a。该现象类似地在加压辊102的表面上产生，并因此被省略。Y是片材P的中心(线)基馈送线(假想线)。

在定影辊101的表面上产生这种边缘损伤101a的状态下，如图6的(b)所示，考虑具有等于对定影装置100设定的专用宽度W(W＝W2)的宽度W2的片材P的情况。在这种情况下，定影辊101的边缘损伤101a的位置在片材P的图像形成区域宽度Pa外面。因此，在片材P的图像形成区域中，不产生由于定影辊101的边缘损伤101a的转印导致的图像缺陷。空心(中空)箭头代表片材P的馈送方向。

并且，在定影辊101或加压辊102上，仅在宽度W的位置处产生边缘损伤101a(102a)，因此，不对后面通过的具有与专用宽度W对应的宽度W2的片材P存在影响。

在图6中，(c)表示通过打印设定指定的片材P的宽度W2比对定影装置100设定的专用宽度W大(W<W2)的情况。在这种情况下，在片材P的图像形成区域中，存在在定影辊101的表面上的与专用宽度W对应的位置处产生由于边缘损伤101a的转印导致的图像缺陷101b的可能性。在这种情况下，与图4中的步骤S11相同，在可通过获得用户的确认允许图像上的损伤101b的产生的情况下，允许具有比专用宽度W大的宽度W2的片材P的通过。

此时，在定影辊101上或者在加压辊102上，如图6的(c)所示，可在宽度W2内产生边缘损伤101c。但是，如图6的(b)所示，当具有与对定影装置100设定的专用宽度W(W＝W2)对应的宽度W2的片材P通过时，不在图像形成区域Pa中产生由于边缘损伤101a或101b导致的图像缺陷。出于这种原因，不对后面通过的希望的片材P存在影响。

然后，如图6的(d)所示，将考虑通过打印设定指定的片材P的宽度W2小于对定影装置100设定的专用宽度W(W>W2)的情况。在这种情况下，在片材P的图像形成区域中，不产生由于边缘损伤101a导致的图像缺陷。

但是，在该片材通过的情况下，可在定影辊101或加压辊102上的宽度W2的位置处产生边缘损伤101d。即，当然后通过具有与对定影装置100设定的专用宽度W对应的宽度的片材P时，存在在片材P的图像形成区域中的宽度W2的位置处产生由于边缘损伤101d导致的图像缺陷的可能性。

因此，在本实施例中，在通过打印设定指定的片材P的宽度W2小于对定影装置100设定的专用宽度W(W>W2)的情况下，如图4的步骤S9那样显示错误，使得打印作业的执行被禁止。

如上所述，准备对在图像形成装置1中使用的片材P的尺寸(宽度)中的每一个具有专用宽度的设定的多个定影装置100。然后，识别对安装在图像形成装置1中的定影装置100设定的专用宽度，并且，进行控制，使得只有具有与专用宽度W对应的宽度的片材可通过定影装置100。

结果，能够防止由要被替换并且被安装于装置主组件1A中的定影装置100中的错误或者由用户的错误操作导致的、具有与对定影装置100设定的专用宽度对应的宽度以外的宽度的片材的通过。出于这种原因，能够防止在片材P的图像形成区域Pa内在定影辊101的表面上产生由于边缘损伤导致的图像缺陷。

并且，在由用户在打印设定中指定的片材P的宽度W2大于对定影装置100设定的专用宽度W(W<W2)的情况下，进行存在在图像上产生损伤的可能性的警告并然后寻求用户的确定。例如，在要输出图像损伤不明显或者用户不担心图像损伤的这种得到的产物的情况下，变得能够在不替换定影装置100的情况下实现片材通过。因此，变得能够执行没有等待时间的这种打印。

顺便提及，例如，在使用光泽度较低的普通纸作为片材P并且打印文本文件的情况下，即使当在定影辊101上产生边缘损伤时，在定影图像上，由于边缘图像导致的图像缺陷也几乎是不能识认的。出于这种原因，在尺寸信息不被存储于尺寸存储区域703中的情况下，也能够使具有所有宽度的片材P通过定影装置100。

概括上述的图像形成装置1的构成如下。图像形成装置1包括包含定影装置安装部分50的图像形成装置主组件1A并且包括可以可拆卸地安装于定影装置安装部分50上的定影装置100。并且，图像形成装置1包括设置在定影装置100中的能够通过信息的设定或设定变化保持(存储)与定影装置的操作条件有关的信息的保持(存储)单元117。并且，图像形成装置1包括用于判断在定影装置100被安装于定影装置安装部分50中的状态下保持于保持单元117中的信息的判断单元700A，并且，包括用于基于判断单元700A的判断结果控制图像形成装置的图像形成动作的控制器700。

信息是能够被引入到定影装置中的片材的尺寸。保持部分117是存储器。

(片材尺寸信息的设定方法)

下面，将描述在作为设置在定影装置100中的保持部分(存储部分)的存储器117的尺寸存储区域703中设定片材尺寸信息或者改变(片材尺寸信息的)设定的方法。

在定影装置100被安装在图像形成装置1中的状态下，在片材尺寸信息被存储于存储器117中或者改变设定的状态下，可通过使用操作部分701进行设定或设定变化。

即，操作部分701由控制器控制，使得可通过操作部分701的显示部分701A处的画面选择操作如图7所示的那样显示片材宽度设定画面。然后，通过使用该画面，变得能够在安装于装置主组件1A的安装部分50中的定影装置100中的存储器117的尺寸存储区域703中通过操作部分701设定专用宽度或者改变专用宽度的设定。

在片材宽度设定画面中，按压例如“A4/A3宽度(297mm)”的按钮并然后按压“设定”的按钮。结果，通过当前安装于装置主组件1A中的定影装置100的存储器117的尺寸存储区域703中的控制器700书写作为专用宽度的A4/A3宽度(297mm)的设定值。

通过这种书写，通过控制器700的判断单元700A，在定影装置100被安装于装置主组件1A的安装部分50中的状态下，定影装置100被判断为专用于A4/A3宽度的定影装置。在尺寸存储区域703中书写的片材尺寸信息是书写数据，因此，即使当从装置主组件1A拆卸定影装置100时也被保持。

并且，在片材宽度设定画面的下部，与其它按钮并列地显示“(片材宽度的)清除设定”的按钮，因此，当进行这种设定时，尺寸存储区域703的值被清除以返回到工厂装运状态中的值。

如上所述，图像形成装置包括操作员能够输入用于限制进行图像形成的记录材料的宽度的信息的操作部分701。并且，图像形成装置包括用于根据通过操作部分701输入的信息更新存储于存储部分117中的信息的更新部分(CPU)700。如上所述，定影装置100的存储器117的尺寸存储区域被设定为用户可通过操作部分701任意地可改变地设定数据的数据存储区域。

另一方面，当不与定影装置被新定影装置替换同时地进行变化时，定影装置100的专用宽度设定的变化可导致由于边缘损伤导致的图像缺陷的问题。出于这种原因，需要在新的定影装置被安装于图像形成装置1的装置主组件1A中之前改变专用宽度设定。

通过例如无线通信进行这种情况下的专用宽度设定。如图1所示，本实施例中的定影装置基板107包括电池(蓄积器)119和蓝牙(注册商标)的通信模块(接收部分)118。对于专用宽度设定，使用其中安装了专用管理软件的便携式(移动)信息终端(外部终端)800(图3)。在便携式信息终端800的操作画面800A上，显示与在图像形成装置1的操作部分701的显示部分701A处显示的片材宽度设定画面(图7)类似的设定画面，并且，通过无线通信进行在尺寸存储区域703中设定的片材尺寸信息的书写。

上述的定影单元(定影装置)100的构成被概括如下。定影装置100可被可拆卸地安装于图像形成装置上。定影装置100包括用于在定影装置100被安装于图像形成装置中时定影在记录材料上形成的调色剂图像的定影部分101和102，并且包括能够在从图像形成装置拆卸定影装置100时接受来自外部终端800的信号的接收部分118。并且，定影单元100包括用于存储可通过图像形成装置读取的用于根据由接收部分118接收的信号限制要定影的记录材料的宽度的信息的存储部分117。

并且，定影单元100包括用于在从图像形成装置拆卸定影单元100时驱动接收部分118和存储部分117的蓄积器119。接收部分118能够接收从外部终端118发送的无线信号。

顺便提及，在以上述的方式进行定影装置100的片材尺寸信息的设定或重写的情况下，对于判断部件130(图1)的书写，优选执行用于提供与设定或重写片材尺寸信息对应的书写的动作。

在其中安装定影装置100的图像形成装置1的电力开关SW被接通的情况下，通过控制器700的信息读取功能部分700A读取在尺寸存储区域703中书写的片材尺寸信息。或者，当用户启动打印作业内容的输入操作时，由信息读取功能部分700A读取片材尺寸信息。并且，在为了维护等从图像形成装置1拆卸定影装置100并然后为了重新在图像形成装置1中安装它的情况下，通过信息读取功能部分700A读取片材尺寸信息。即，图像形成装置包括用于读取存储于定影装置100的上述的存储部分117中的信息的读取部分700A。

图8是表示在装置主组件1A的安装部分50中安装设定专用宽度的定影装置100时的片材尺寸选择画面的示图。在图8的例子中，表示安装设定A4/A3宽度(297mm)尺寸的定影装置100的情况。定影装置100的专用宽度被设定于A4/A3宽度(297mm)，因此，片材尺寸的一部分的选择被禁用。即，在选择在图像形成装置1中设定的片材P的尺寸的画面中，用于设定片材宽度小于297mm的尺寸的按钮被变灰，使得画面由控制器控制，使得这些按钮不能被选择。

即，图像形成装置包括用于根据通过读取部分700A读取的信息限制要进行图像形成的记录材料的宽度的限制部分(CPU)700。以这种方式，在以替换方式在图像形成装置1中使用专用宽度设定不同的多个定影装置100的情况下，实现与设定片材尺寸对应的控制，使得能够可靠地防止将边缘损伤转印到定影图像上。

或者，在定影装置100被另一图像形成装置1中的定影装置替换并然后被使用的情况下，实现与设定片材尺寸对应的控制，使得能够可靠地防止将边缘损伤转印到定影图像上。

在从图像形成装置1拆卸定影装置100的状态下，可以重写片材尺寸设定，因此，用户可进行灵活的设定变化以满足用户的使用需要。

在本实施例中，用于定影装置100的专用宽度的设定或设定变化的无线通信系统是例子。如图9的(a)所示，也可使用在定影装置基板107上设置不需要电池119的IC标签(RFID)801并且进行记录专用宽度设定的书写(重写)的构成。并且，如图9的(b)所示，也可使用在定影装置基板107上设置USB类型等的连接器802并且从通过线(电缆)与连接器800连接的便携式信息终端(外部终端)800供给电力并且进行记录于存储器117中的专用宽度设定的书写(重写)的构成。

如上所述，在替换定影装置的类型的本实施例中的图像形成装置中，为了限制引入定影装置中的片材尺寸，存储器被安装于定影装置中。然后，在定影装置被安装于图像形成装置之前的阶段中，能够通过使用外部终端限制定影装置的使用。因此，具有规范共通的多个定影装置的用户可在方便的定时处对希望的片材尺寸施加使用限制。即，与用户的需要对应地实现灵活的操作，并且，变得能够可靠地防止图像缺陷的产生。

如上所述，上述的实施例被描述为本发明的应用实施例，但是，在本发明的概念的范围内，各种构成可被其它已知的构成替换。

例如，图像形成装置不限于彩色图像形成装置，而也可以是用于单色图像等的单色(单一颜色)图像形成装置。

例如，定影装置100不限于用于加热和定影在记录材料上形成的未定影图像的装置。并且，在定影装置100中，包括在用于通过重新加热已部分或者完全定影的调色剂图像调整图像的表面光泽度的处理中使用的装置(在这种情况下，该装置也被称为定影装置)。

例如，定影装置100也可具有使用具有柔性的环形带子作为定影部件101和相对部件102中的任一个或两个的装置构成。相对部件102也可具有设置诸如板部件或板状部件的不可旋转部件的装置构成，该不可旋转部件具有与定影辊101或记录材料P的摩擦系数低的可滑动表面。

并且，用于定影部件101和相对部件102的加热机构不限于卤素加热器。加热机构也可具有使用诸如陶瓷加热器类型或者电磁感应加热类型的其它适当的加热机构的构成。

虽然已参照这里公开的结构说明了本发明，但它不限于阐述的细节，并且，本申请意图在于覆盖出于改进目的提出或处于所附权利要求的范围内的修改或变化。

Claims (18)

1.一种能够可拆卸地安装到图像形成装置的定影装置，包括：

形成压合部的一对可旋转部件，所述压合部被配置为通过热压来定影记录材料上的调色剂图像；

能够从外部终端接收与记录材料的宽度对应的信息以限制所述定影装置的使用的接收部分；和

被配置为存储由所述接收部分接收的信息的存储部分。

2.根据权利要求1所述的定影装置，还包括被配置为蓄积用于驱动所述接收部分和所述存储部分的电能的蓄积器。

3.根据权利要求1所述的定影装置，其中，所述接收部分能够通过无线通信从外部终端接收信息。

4.根据权利要求1所述的定影装置，其中，图像形成装置包括操作部分，并且，所述存储部分能够存储与通过操作部分指定的记录材料的宽度对应的信息。

5.根据权利要求1所述的定影装置，其中，所述外部终端是便携式终端。

6.一种图像形成装置，包括：

被配置为在记录材料上形成调色剂图像的图像形成装置；

被配置为在记录材料上定影通过所述图像形成装置形成的调色剂图像的定影装置，其中，所述定影装置包含能够从外部终端接收与记录材料的宽度对应的信息的接收部分并且包含被配置为存储由所述接收部分接收的信息的存储部分；

被配置为读取存储于所述存储部分中的信息的读取部分；

被配置为获得要进行图像形成的记录材料的宽度的信息的获得部分；和

控制器，被配置为基于由所述读取部分读取的信息和由所述获得部分获得的信息控制是否应禁止图像形成动作。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，还包括被配置为蓄积用于驱动所述接收部分和所述存储部分的电能的蓄积器。

8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述接收部分能够通过无线通信从外部终端接收信息。

9.根据权利要求6所述的图像形成装置，还包括操作部分，并且，所述存储部分能够存储与通过所述操作部分指定的记录材料的宽度对应的信息。

10.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，所述外部终端是便携式终端。

11.根据权利要求6所述的图像形成装置，其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度小于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，控制器禁止图像形成动作。

12.根据权利要求11所述的图像形成装置，还包括显示部分，

其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度小于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器使所述显示部分显示用于提示更换所述定影装置的消息。

13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度小于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器使所述显示部分显示用于提示将所述定影装置更换为包含被配置为存储与记录材料的与由所述获得部分获得的记录材料的宽度一致的宽度对应的信息的存储部分的定影装置的消息。

14.根据权利要求11所述的图像形成装置，还包括显示部分，

其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度大于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器控制所述显示部分以提示选择是否要允许图像形成动作。

15.根据权利要求14所述的图像形成装置，其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度大于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器使所述显示部分显示用于允许图像形成动作的键和不允许图像形成动作的键。

16.根据权利要求6所述的图像形成装置，还包括显示部分，

其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度大于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器控制所述显示部分以提示选择是否要允许图像形成动作。

17.根据权利要求16所述的图像形成装置，其中，当由所述获得部分获得的记录材料的宽度大于由所述读取部分读取的记录材料的宽度时，所述控制器使所述显示部分显示用于允许图像形成动作的键和不允许图像形成动作的键。

18.根据权利要求6所述的图像形成装置，还包括形成压合部的一对可旋转部件，所述压合部被配置为通过热压来定影记录材料上的调色剂图像。