CN105318347A - 一种有机热载体炉火检探头在线维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机热载体炉火检探头在线维护装置，包括火检引入管，火检引入管一端与炉体连通，另一端连接火检探头，在有机热载体炉的火检引入管与火检探头之间安装有火焰隔离装置，该火焰隔离装置包括固定套管和隔离开关，固定套管一端与火检引入管固定连接，固定套管另一端与火检探头固定连接；隔离开关包括操作手柄、阀杆和阀片，阀杆安装在固定套管上，阀片为圆形，直径大小与固定套管相同，阀片固定在阀杆的下端，并设置在固定套管内，操作手柄固定在阀杆的上端，并设置在固定套管的外部。解决了现有技术必须采取停炉检修措施，影响整个生产装置的作业，给企业带来巨大的经济损失的问题。

Description

一种有机热载体炉火检探头在线维护装置

技术领域

本发明涉及仪表检测设施在线维护技术领域，具体涉及一种有机热载体炉火检探头在线维护装置。

背景技术

如图1所示，有机热载体炉A俗称导热油炉，是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备。炉膛B内具有高温特性，且煤、油燃烧后会产生带黏性的灰尘介质。火检探头D是用来检测炉膛B有没有火焰C的，换句话说就是监视锅炉着火没有。当火检探头大部分都检测到没有火焰时候，DCS(DistributedControlSystem，集散控制系统)控制系统就发布停炉命令，该DCS控制系统用于接收火检探头的检测信息，并发出控制命令给有机热载体炉的控制装置。如前所述，由于火检探头是在高温、带黏性的多尘环境下工作，因此火检探头是比较容易损坏的。当火检探头损坏时，需要及时予以维修，否则将会发生紧急停炉事故。为了保障火检探头良好的性能，火检探头必须定期维护，否则有可能会导致因火检探头性能不良而导致有机热载体炉意外停炉事故。

现有的火检探头检修方法是在停炉状态下进行的，这是因为，如果不停炉拆卸火检探头固定板E时，有机热载体炉内的数百度火焰C将会在炉膛内的正压力作用下迅速窜出炉外，从而对作业人员构成人身伤害。

现有技术的缺陷在于，维护火检探头时，必须采取停炉检修措施。由于火检探头的检查以及维护频次比较高，按现有的技术就不得不频频安排停炉检修作业，给有机热载体炉的稳定运行带来较大的影响，进而将会影响整个生产装置的作业，给企业带来巨大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机热载体炉火检探头在线维护装置，通过在有机热载体炉火检引入管与火检探头之间安装火焰隔离装置，实现在线维护火检探头，用以解决现有技术必须采取停炉检修措施，影响整个生产装置的作业，给企业带来巨大的经济损失的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种有机热载体炉火检探头在线维护装置，包括火检引入管，所述的火检引入管一端与有机热载体炉的炉体连通，另一端连接火检探头，在有机热载体炉的火检引入管与火检探头之间安装有火焰隔离装置，所述的火焰隔离装置包括固定套管和隔离开关，所述的固定套管一端与火检引入管固定连接，所述的固定套管另一端与火检探头固定连接；

所述的隔离开关包括操作手柄、阀杆和阀片，所述的阀杆通过固定套管上设置的圆孔安装在固定套管上，所述的阀片固定在阀杆的下端，并设置在固定套管内，用于通过封闭所述的固定套管将炉内火焰与外界隔离，所述的操作手柄固定在阀杆的上端，并设置在固定套管的外部，通过转动操作手柄使阀片封闭或者打开所述的固定套管。

根据本发明的装置，进一步地，在所述的火检引入管与固定套管之间安装有扩展套管，所述的扩展套管为喇叭形，用于扩大火检探头的检测范围。

根据本发明的装置，进一步地，所述的火检引入管倾斜设定角度安装，使火检探头的检测角度与火焰在同一条轴线上，用以消除检测视角受到的制约。

根据本发明的装置，进一步地，该装置包括冷却风管，所述的冷却风管通过风管紧固件设置在固定套管上，与固定套管连通，用于引入冷却风吹扫、冷却火检探头。

根据本发明的装置，进一步地，所述的固定套管通过炉端连接法兰与火检引入管一端设置的连接法兰固定连接。

根据本发明的装置，进一步地，所述的固定套管通过检媏连接板与火检探头一端设置的固定板固定连接。

根据本发明的装置，进一步地，所述的炉端连接法兰通过螺栓与火检引入管的连接法兰连接。

根据本发明的装置，进一步地，所述的检端连接板通过螺栓与火检探头的固定板连接。

根据本发明的装置，进一步地，所述的阀杆通过阀杆紧固件固定在固定套管上。

根据本发明的装置，进一步地，所述的阀杆紧固件、风管紧固件均采用BSPT型卡套式的不锈钢仪表接头。

本发明达到的有益效果：

1)通过设置火焰隔离装置，可以在不停炉的前提下，根据现场需要无限制地增加火检探头检查以及维护频次，既能预防有机热载体炉意外停炉事故又能保障生产装置在不受火检探头不良因素的影响下连续作业，实现企业经济效益最大化，克服了现有技术在检查、维护火检探头时只能在停炉状态下作业所带来的装置停产、不能随时对火检探头实施检查以及维护作业、火检探头性能不能得到及时改善继而威胁突然停炉事故发生等缺陷；

2)通过固定套管克服了设置火焰隔离装置后所带来的火检探头、隔离开关以及冷却风管固定问题；

3)通过设置冷却风管，可引入冷却风吹扫、冷却火检探头，从而克服火检探头在高温下易烧损的事件发生，并可克服炉膛燃烧后形成的黏性介质附着在火检探头所带来的不利影响；

4)通过扩展套管以及火检引入管倾斜安装方法克服了设置火焰隔离装置后所带来的火检探头位置与火焰位置距离延长所带来的检测视角受制约的不利影响；

5)所设置的火焰隔离开关结构简单，成本低廉、操作简便，操作手柄位置与阀片位置一致，便于识别阀片位置，无误操作之虞。

附图说明

图1是现有的有机热载体炉结构示意图；

图2是安装了本发明火焰隔离装置后的有机热载体炉结构示意图；

图3是本发明实施例一的火焰隔离装置结构示意图；

图4是本发明实施例一固定套管的结构示意图；

图5A、图5B分别为本发明扩展套管结构的正视图、右视图；

图6A、图6B分别为本发明隔离开关结构的正视图、右视图；

图7A、图7B分别为本发明炉端连接法兰结构的正视图、右视图；

图8A、图8B分别为本发明检端联接板结构的正视图、右视图；

图9是本发明实施例三的火焰隔离装置结构示意图；

图10是本发明实施例三固定套管的结构示意图。

附图中，1为固定套管，2为扩展套管，3为隔离开关，4为炉端连接法兰，5为检端连接板，6为阀杆紧固件，7为风管紧固件，101为第一圆孔，102为第二圆孔，301为阀片、302为阀杆，303为操作手柄，401为第三圆孔，501为第四圆孔，502为第五圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

如图2，本发明在有机热载体炉火检引入管与火检探头之间安装火焰隔离装置H，实现在线维护火检探头。

实施例一：

如图3，本实施例中的有机热载体炉火检探头在线维护装置在有机热载体炉的火检引入管与火检探头之间安装有火焰隔离装置，所述的火焰隔离装置包括固定套管、隔离开关、扩展套管、炉端连接法兰、检端连接板以及阀杆紧固件，所述的固定套管一端连接扩展套管，所述的扩展套管通过所述的炉端连接法兰与火检引入管的连接法兰固定连接，所述的固定套管另一端通过所述的检媏连接板与火检探头的固定板固定连接。其中，炉端连接法兰、扩展套管、固定套管以及检端连接板之间均通过电焊连接

所述的隔离开关包括操作手柄、阀杆和阀片，所述的阀片为圆形，直径大小与固定套管相同，所述的阀杆通过阀杆紧固件安装在固定套管上，所述的阀片固定在阀杆的下端，设置在固定套管内，用于通过封闭所述的固定套管将炉内火焰与外界隔离，所述的操作手柄固定在阀杆的上端，并设置在固定套管的外部，通过转动操作手柄使阀片封闭或者打开所述的固定套管。

如图4，本实施例中，固定套管由一个直径为60mm，长度为170mm，厚度为4mm的钢管制成，距固定套管连接火检引入管的一端20mm处正面开有第一圆孔101，用于安放隔离开关的阀杆。该固定套管用于固定火检探头和隔离开关。

如图5A和5B所示，本实施例的扩展套管的形状为一个喇叭口，其与火检引入管连接的一端直径为90mm，与固定套管连接的一端直径为60mm，高度为35mm，厚度为4mm。该扩展套管用于扩大探头的接受火焰的检测范围，作为因加装火焰隔离装置后，导致探头位置与火焰位置距离延长所带来的检测视角受制约的一个补偿措施。

如图6A和6B所示，本实施例中，隔离开关由阀片301、阀杆302以及操作手柄303组成。所述阀片、阀杆以及操作手柄之间均采用电焊联接。其中，阀片301为圆形，由直径为60mm，厚度为1mm的薄钢板制成，阀杆302以及操作手柄303均由直径为8mm的圆钢制成，其中阀杆长度为50mm，操作手柄长度为70mm。

如图7A和7B所示，炉端连接法兰外径为190mm，内径为90mm，厚度为20mm，四周均衡分布8个直径为18mm的第三圆孔401，用于与火检引入管的连接法兰F通过螺栓连接。

如图8A和8B所示，检端连接板由边长为80mm，厚度为10mm钢板制成，中心位置开有一个直径为60mm第四圆孔501，四周开有4个直径为10mm的第五圆孔502，用于与火检探头的固定板E通过螺栓联接。

本实施例的所述固定套管、扩展套管、炉端连接法兰、检端连接板均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材质制作。所述阀杆紧固件采用BSPT型卡套式的市场上可售的标准件不锈钢仪表接头，与固定套管焊接。

本发明装置的具体工作过程如下：检修火检探头前，首先断开DCS(DistributedControlSystem，集散控制系统)的控制线路，然后转动隔离开关的操作手柄，使操作手柄与固定套管呈垂直位置，由此通过隔离开关的阀片将炉内火焰与外界隔离，然后分别拆卸火焰隔离装置与火检引入管连接法兰F之间的螺栓以及与火检探头固定板E之间的螺栓，将拆卸后的火检探头进行检查和维护。火检探头检查或维护结束后，按与上述相反的步骤恢复火检探头的正常运行方式。

实施例二：

本实施例在实施例一的基础上，还优化了与炉膛之间垂直安装的火检引入管G的安装角度，本实施例将火检引入管倾斜设定角度安装，使火检探头的检测角度能与炉火保持在同一条轴线上，以消除因加装火焰隔离装置后，导致探头位置与火焰位置距离延长所带来的检测视角受制约的不利影响。

实施例三：

如图9，本实施例在实施例二的基础上，还设置了冷却风管，该冷却风管通过风管紧固件7与固定套管连接。如图10，本实施例在距固定套管连接火检探头的一端50mm处上侧开有第二圆孔102，用于安放冷却风管，所述的风管紧固件采用BSPT型卡套式的市场上可售的标准件不锈钢仪表接头，与固定套管焊接。

通过设置冷却风管，可引入冷却风吹扫、冷却火检探头，从而克服火检探头在高温下易烧损的事件发生，并可克服炉膛燃烧后形成的黏性介质附着在火检探头所带来的不利影响。

本发明通过设置火焰隔离装置，克服了现有技术在检查、维护火检探头时只能在停炉状态下作业所带来的装置停产、不能随时对火检探头实施检查以及维护作业、火检探头性能不能得到及时改善继而威胁突然停炉事故发生等缺陷。

Claims (10)

1.一种有机热载体炉火检探头在线维护装置，包括火检引入管，所述的火检引入管一端与有机热载体炉的炉体连通，另一端连接火检探头，其特征在于：在有机热载体炉的火检引入管与火检探头之间安装有火焰隔离装置，所述的火焰隔离装置包括固定套管和隔离开关，所述的固定套管一端与火检引入管固定连接，所述的固定套管另一端与火检探头固定连接；

所述的隔离开关包括操作手柄、阀杆和阀片，所述的阀杆通过固定套管上设置的圆孔安装在固定套管上，所述的阀片固定在阀杆的下端，并设置在固定套管内，用于通过封闭所述的固定套管将炉内火焰与外界隔离，所述的操作手柄固定在阀杆的上端，并设置在固定套管的外部，通过转动操作手柄使阀片封闭或者打开所述的固定套管。

2.根据权利要求1所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于在所述的火检引入管与固定套管之间安装有扩展套管，所述的扩展套管为喇叭形，用于扩大火检探头的检测范围。

3.根据权利要求1所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的火检引入管倾斜设定角度安装，使火检探头的检测角度与火焰在同一条轴线上，用以消除检测视角受到的制约。

4.根据权利要求1所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于该装置包括冷却风管，所述的冷却风管通过风管紧固件设置在固定套管上，与固定套管连通，用于引入冷却风吹扫、冷却火检探头。

5.根据权利要求1所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的固定套管通过炉端连接法兰与火检引入管一端设置的连接法兰固定连接。

6.根据权利要求1所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的固定套管通过检媏连接板与火检探头一端设置的固定板固定连接。

7.根据权利要求5所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的炉端连接法兰通过螺栓与火检引入管的连接法兰连接。

8.根据权利要求6所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的检端连接板通过螺栓与火检探头的固定板连接。

9.根据权利要求4所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的阀杆通过阀杆紧固件固定在固定套管上。

10.根据权利要求9所述的有机热载体炉火检探头在线维护装置，其特征在于所述的阀杆紧固件、风管紧固件均采用BSPT型卡套式的不锈钢仪表接头。