CN207999844U - 全预混燃气燃烧器点火模块 - Google Patents

全预混燃气燃烧器点火模块 Download PDF

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王显才
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23QIGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q3/00Igniters using electrically-produced sparks
    • F23Q3/008Structurally associated with fluid-fuel burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2207/00Ignition devices associated with burner

Abstract

本实用新型的名称为全预混燃气燃烧器点火模块。属于燃气设备技术领域。它主要是解决现有全预混燃气燃烧器点火系统的可靠性不高和维修、维护不便的问题。它的主要特征是:包括点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极;所述点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极的一端固定在电极固定卡块上,另一端固定在耐高温陶瓷卡套上,形成点火模块。本实用新型具有结构简单,便于安装、调试、更换和维护时准确定位电极点位,可避免电极热应力变形的特点,主要用于全预混燃气燃烧器的点火机构。

Description

全预混燃气燃烧器点火模块
技术领域
本实用新型属于燃气设备技术领域。具体涉及一种全预混燃气燃烧器的点火模块。
背景技术
现有全预混燃气燃烧器采用外置式点火和火焰检测系统,该系统的点火电极和火焰检测电极是布置在燃烧器燃烧头的外表面上,由于点火电极和火焰检测电极的前端是分别固定在燃烧器与设备连接的法兰上,因而在安装过程中,无法准确判断电极末端的具体点位,往往需要多次调整才能够准确定位,才能使燃烧器点火正常进行,并且后期再对燃烧器进行维修、维护的过程中,往往还需重复上述过程。
另外,由于受到火焰高温炙烤,点火电极和火焰检测电极的金属钨棒会产生热应力,使电极末端产生变形,变形后点火电极可能会影响到燃烧器的正常点火,火焰检测电极变形后,不能对火焰中的离子电流准确检测,结果会造成燃烧控制器的误判,最终影响到燃烧器的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单,便于安装、调试、更换和维护时准确定位电极点位,可避免电极热应力变形的全预混燃气燃烧器点火模块。
本实用新型的技术解决方案是:一种全预混燃气燃烧器点火模块,包括点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极,其特征在于:所述点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极的一端固定在电极固定卡块上,另一端固定在耐高温陶瓷卡套上,形成点火模块。
本实用新型的技术解决方案中所述的点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极的一端通过电极锁紧螺丝固定在电极固定卡块上,另一端末端的钨金属棒固定在耐高温陶瓷卡套内。
本实用新型的技术解决方案中所述的点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极平行分布,且处于同一平面内。
本实用新型的技术解决方案中所述的电极固定卡块上设有电极卡块固定螺丝。
本实用新型的技术解决方案中所述的电极固定卡块为金属电极固定卡块。
本实用新型由于将点火电极正极、点火电极负极和火焰离子电流检测电极的一端固定在电极固定卡块上,另一端固定在耐高温陶瓷卡套上,因而形成整体式点火模块,方便将点火模块固定到全预混燃气燃烧器与设备连接的法兰盘上,可以单独从全预混燃气燃烧器与设备连接的法兰盘上将点火模块拆卸,使之便于安装、调试,以及后期的维护、保养、更换。
本实用新型解决了目前安装和调试时需要多次调整才能确定电极末端点位的问题。本实用新型解决了在检查、维护、保养、更换电极时,为准确定位电极点位,需要将整个燃烧器从设备(锅炉)上拆卸下来,涉及面广,操作难度大,耗时长等问题。本实用新型还同时解决了点火电极和火焰检测电极在工作中,由于热应力变形,影响燃烧器正常工作的问题。本实用新型具有结构简单,便于安装、调试、更换和维护时准确定位电极点位,可避免电极热应力变形的特点。本实用新型主要用于全预混燃气燃烧器的点火机构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型电极固定卡块的结构示意图。
图3是本实用新型用于全预混燃气燃烧器的示意图。
图中:1. 点火电极正极;2. 点火电极负极;3. 火焰离子电流检测电极;4. 电极固定卡块;5. 电极锁紧螺丝;6. 电极卡块固定螺丝;7. 耐高温陶瓷卡套;8. 燃气管;9.进风口;10. 燃气空气混合段;11. 点火模块;12. 金属纤维毡燃烧头;13. 燃烧器连接法兰;14. 风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示。本实用新型全预混燃气燃烧器点火模块包括点火电极正极1、点火电极负极2、火焰离子电流检测电极3、电极固定卡块4和耐高温陶瓷卡套7。其中,点火电极正极1、点火电极负极2、火焰离子电流检测电极3与现有技术中的相同。电极固定卡块4为长方形金属电极固定卡块,中间间隔设有三个电极锁紧螺丝5,上、下端各设有一个电极卡块固定螺丝6。耐高温陶瓷卡套7为长方形,其内间隔设有三个电极通孔。点火电极正极1、点火电极负极2和火焰离子电流检测电极3的一端通过电极锁紧螺丝5锁紧、固定在电极固定卡块4上,确保电极在末端的空间位置准确,保证燃烧器顺利点火,并准确实施火焰检测。点火电极正极1、点火电极负极2和火焰离子电流检测电极3的另一端末端的钨金属棒固定在耐高温陶瓷卡套7电极通孔内,使钨金属棒在受到高温炙烤时,热变形受到限制,保持原有形态,保证燃烧器在工作后,一直保持正常的工作状态。本实用新型将过去的分散装配的点火正、负电极和火焰检测电极进行集成、定位、锁紧、固定,形成一体,并形成最终的点火模块11,方便点火正、负电极和火焰检测电极的安装和拆卸,便于后期的维护、保养、更换。点火电极正极1、点火电极负极2和火焰离子电流检测电极3平行分布,且处于同一平面内。
如图3所示。全预混燃气燃烧器点包括风机14、燃气空气混合段10、点火模块11和金属纤维毡燃烧头12。风机14通过燃烧器连接法兰13与燃气空气混合段10连接,燃气空气混合段10与金属纤维毡燃烧头12连接,风机14与燃气管8连接,风机14的进风口9与燃气空气混合段10入口正对。将点火模块11通过电极卡块固定螺丝6固定到燃烧器连接法兰13上,使之便于安装、调试,以及后期的维护、保养、更换。

Claims (7)

1.一种全预混燃气燃烧器点火模块,包括点火电极正极(1)、点火电极负极(2)和火焰离子电流检测电极(3),其特征在于:所述点火电极正极(1)、点火电极负极(2)和火焰离子电流检测电极(3)的一端固定在电极固定卡块(4)上,另一端固定在耐高温陶瓷卡套(7)上,形成点火模块(11)。
2.根据权利要求1所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的点火电极正极(1)、点火电极负极(2)和火焰离子电流检测电极(3)的一端通过电极锁紧螺丝(5)固定在电极固定卡块(4)上,另一端末端的钨金属棒固定在耐高温陶瓷卡套(7)内。
3.根据权利要求1或2所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的点火电极正极(1)、点火电极负极(2)和火焰离子电流检测电极(3)平行分布,且处于同一平面内。
4.根据权利要求1或2所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的电极固定卡块(4)上设有电极卡块固定螺丝(6)。
5.根据权利要求1或2所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的电极固定卡块(4)为金属电极固定卡块。
6.根据权利要求1或2所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的电极末端金属钨棒固定在耐高温陶瓷卡套(7)上。
7.根据权利要求1或2所述的全预混燃气燃烧器点火模块,其特征在于:所述的电极末端卡套为耐高温陶瓷固卡套。
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