CN204556264U - 一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，包括法兰、水包上弧板、回水弯管、回水法兰、外套、内套、安装座、堵盖、内六角圆柱头螺钉、水包下弧板、进水弯管、进水法兰、水包后弧板、方形法兰、上隔板、水包侧弧板、侧隔板、下隔板；回水弯管的一端焊接到水包上弧板上，另外一端焊接到回水法兰上；进水弯管的一端焊接到水包下弧板上，另外一端焊接到进水法兰上；在外套和内套之间焊接有上隔板、侧隔板和下隔板，他们共同形成了测量装置的冷却水腔。本实用新型优点：结构紧凑，安全可靠，加工、安装方便，冷却效果好，与燃烧室出口连接处在高温高压条件下不易变形，能很好满足燃烧室综合性能试验的测试需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧室出口测量装置领域，特别涉及了一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置。
背景技术
进行燃气轮机燃烧室试验时,需采用热电偶、压力耙子对燃烧室出口温度场和压力场进行测量。目前，在燃气轮机燃烧室试验时，有相当一部分试验是采用主燃烧室的扇形试验件或单管燃烧室，对于扇形试验件出口需匹配扇形出口测量装置，而单管燃烧室也有一部分需要采用扇形出口测量装置。为了实现燃烧室出口温度场和压力场的测量，需设计一种与燃烧室相匹配连接的扇形出口测量装置，且此装置与燃烧室出口连接处在高温高压条件下不易变形，否则容易损坏燃烧室的火焰筒。同时，扇形出口测量装置位于燃烧室出口，在整个测量过程中，测量装置将受高温燃气的冲刷，其温度通常远超材料的承温极限，这就要求设计的扇形测试装置有很好的水冷结构，且加工、安装与维护方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，通过在此扇形出口测量装置上安装热电偶或压力耙子来录取燃烧室出口数据。
本实用新型提供了一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，包括法兰1、水包上弧板2、回水弯管3、回水法兰4、外套5、内套6、安装座7、堵盖8、内六角圆柱头螺钉9、水包下弧板10、进水弯管11、进水法兰12、水包后弧板13、方形法兰14、上隔板15、水包侧弧板16、侧隔板17、下隔板18；
法兰1的焊端与内套6一端焊接连接；水包上弧板2、水包下弧板10和水包侧弧板16的一端都与法兰1焊接连接，另外一端与水包后弧板13焊接连接；回水弯管3的一端焊接到水包上弧板2上，另外一端焊接到回水法兰4上；进水弯管11的一端焊接到水包下弧板10上，另外一端焊接到进水法兰12上；水包后弧板13焊接到外套5上，外套5一端与方形法兰14焊接连接，且内套6的一端也与方形法兰14焊接连接；安装座7与外套5、内套6上下同时焊接连接；安装座7上有堵盖8，通过内六角圆柱头螺钉9紧固，做试验时拿下堵盖8即可装上热电偶或压力耙子；在外套5和内套6之间焊接有上隔板15、侧隔板17和下隔板(18)，他们共同形成了测量装置的冷却水腔。
所述的方形法兰14的通道为一个扇形通道，圆心角度为18°，方形法兰14直接与燃烧室出口连接，且方形法兰14的材料为GH4169合金；
方形法兰14材料为GH4169合金，其可以很好地与燃烧室出口配合连接，在高温高压下不易变形，否则产生变形会直接损害燃烧室火焰筒。
所述的方形法兰14之后上下各布置5个受感部安装座7，且上下安装座7彼此交错布置，形成了10个测量位置。
所述的外套5和内套6之间焊接有上隔板15、侧隔板17和下隔板18，上隔板15数量为3个，侧隔板17数量为2个，下隔板18数量为2个；它们共同形成了测量装置的冷却水腔，冷却水从进水弯管11进入，先流经测量装置的下端，然后从方形法兰14处绕到测量装置的上端，最后从回水弯管3处流出。
进行燃气轮机燃烧室试验时,需采用热电偶、压力耙子对燃烧室出口温度场和压力场进行测量。目前，在燃气轮机燃烧室试验时，有相当一部分试验是采用主燃烧室的扇形试验件或单管燃烧室，对于扇形试验件出口需匹配扇形出口测量装置，而单管燃烧室也有一部分需要采用扇形出口测量装置。为了实现燃烧室出口温度场和压力场的测量，需一种与燃烧室相匹配连接的扇形出口测量装置，且此装置与燃烧室出口连接处在高温高压条件下不易变形，否则容易损坏燃烧室的火焰筒。同时设计的扇形测试装置有很好的水冷结构，且加工、安装与维护方便。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，结构紧凑，安全可靠，加工、安装方便，水冷腔道的结构合理，冷却效果好，总体强度高，且与燃烧室出口连接处在高温高压条件下不易变形，能很好满足燃烧室综合性能试验的测试需求。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置；
图2为测量装置的A向视图；
图3为测量装置的B向视图；
图4为内套展开示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供了一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，包括法兰1、水包上弧板2、回水弯管3、回水法兰4、外套5、内套6、安装座7、堵盖8、内六角圆柱头螺钉9、水包下弧板10、进水弯管11、进水法兰12、水包后弧板13、方形法兰14、上隔板15、水包侧弧板16、侧隔板17、下隔板18；
法兰1的焊端与内套6一端焊接连接；水包上弧板2、水包下弧板10和水包侧弧板16的一端都与法兰1焊接连接，另外一端与水包后弧板13焊接连接；回水弯管3的一端焊接到水包上弧板2上，另外一端焊接到回水法兰4上；进水弯管11的一端焊接到水包下弧板10上，另外一端焊接到进水法兰12上；水包后弧板13焊接到外套5上，外套5一端与方形法兰14焊接连接，且内套6的一端也与方形法兰14焊接连接；安装座7与外套5、内套6上下同时焊接连接；安装座7上有堵盖8，通过内六角圆柱头螺钉9紧固，做试验时拿下堵盖8即可装上热电偶或压力耙子；在外套5和内套6之间焊接有上隔板15、侧隔板17和下隔板(18)，他们共同形成了测量装置的冷却水腔。
所述的方形法兰14的通道为一个扇形通道，圆心角度为18°，方形法兰14直接与燃烧室出口连接，且方形法兰14的材料为GH4169合金；
方形法兰14材料为GH4169合金，其可以很好地与燃烧室出口配合连接，在高温高压下不易变形，否则产生变形会直接损害燃烧室火焰筒。
所述的方形法兰14之后上下各布置5个受感部安装座7，且上下安装座7彼此交错布置，形成了10个测量位置。
所述的外套5和内套6之间焊接有上隔板15、侧隔板17和下隔板18，上隔板15数量为3个，侧隔板17数量为2个，下隔板18数量为2个；它们共同形成了测量装置的冷却水腔，冷却水从进水弯管11进入，先流经测量装置的下端，然后从方形法兰14处绕到测量装置的上端，最后从回水弯管3处流出。
进行燃气轮机燃烧室试验时,需采用热电偶、压力耙子对燃烧室出口温度场和压力场进行测量。目前，在燃气轮机燃烧室试验时，有相当一部分试验是采用主燃烧室的扇形试验件或单管燃烧室，对于扇形试验件出口需匹配扇形出口测量装置，而单管燃烧室也有一部分需要采用扇形出口测量装置。为了实现燃烧室出口温度场和压力场的测量，需一种与燃烧室相匹配连接的扇形出口测量装置，且此装置与燃烧室出口连接处在高温高压条件下不易变形，否则容易损坏燃烧室的火焰筒。同时设计的扇形测试装置有很好的水冷结构，且加工、安装与维护方便。
Claims (4)
1.一种用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，包括法兰(1)、水包上弧板(2)、回水弯管(3)、回水法兰(4)、外套(5)、内套(6)、安装座(7)、堵盖(8)、内六角圆柱头螺钉(9)、水包下弧板(10)、进水弯管(11)、进水法兰(12)、水包后弧板(13)、方形法兰(14)、上隔板(15)、水包侧弧板(16)、侧隔板(17)、下隔板(18)；
法兰(1)的焊端与内套(6)一端焊接连接；水包上弧板(2)、水包下弧板(10)和水包侧弧板(16)的一端都与法兰(1)焊接连接，另外一端与水包后弧板(13)焊接连接；回水弯管(3)的一端焊接到水包上弧板(2)上，另外一端焊接到回水法兰(4)上；进水弯管(11)的一端焊接到水包下弧板(10)上，另外一端焊接到进水法兰(12)上；水包后弧板(13)焊接到外套(5)上，外套(5)一端与方形法兰(14)焊接连接，且内套(6)的一端也与方形法兰(14)焊接连接；安装座(7)与外套(5)、内套(6)上下同时焊接连接；安装座(7)上有堵盖(8)，通过内六角圆柱头螺钉(9)紧固，做试验时拿下堵盖(8)即可装上热电偶或压力耙子；在外套(5)和内套(6)之间焊接有上隔板(15)、侧隔板(17)和下隔板(18)，他们共同形成了测量装置的冷却水腔。
2.按照权利要求1所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的方形法兰(14)的通道为一个扇形通道，圆心角度为18°，方形法兰(14)直接与燃烧室出口连接。
3.按照权利要求1所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的方形法兰(14)之后上下各布置5个受感部安装座(7)，且上下安装座(7)彼此交错布置，形成了(10)个测量位置。
4.按照权利要求1所述的用于燃烧室综合性能试验的扇形出口测量装置，其特征在于：所述的外套(5)和内套(6)之间焊接有上隔板(15)、侧隔板(17)和下隔板(18)，上隔板(15)数量为3个，侧隔板(17)数量为2个，下隔板(18)数量为2个。
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|---|---|---|---|---|
| CN107576504A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-12 | 上海泛智能源装备有限公司 | 一种燃烧室试验设备及其测量管段 |
| CN107677479A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-09 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 矩形燃烧室出口测量装置 |
| CN109932186A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-06-25 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种高温高压扇形燃烧室出口参数测量机构 |
| CN110044626A (zh) * | 2018-01-15 | 2019-07-23 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种单扇区燃烧室试验装置 |
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- 2015-04-30 CN CN201520271641.0U patent/CN204556264U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110044626B (zh) * | 2018-01-15 | 2021-04-16 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种单扇区燃烧室试验装置 |
| CN109932186A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-06-25 | 中国航发四川燃气涡轮研究院 | 一种高温高压扇形燃烧室出口参数测量机构 |
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