CN202002664U - 新型蒸汽计量仪表自伴热装置 - Google Patents
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Abstract
新型蒸汽计量仪表自伴热装置,包括孔板,导管,变送器,过滤网,冷凝管内部设有过滤网,冷凝管的一侧与变送器相连,另一侧与导管相连。所述导管上设有增热装置,导管的一端与孔板相连接。本实用新型免去了电能和蒸汽的损耗,费用低廉,实施方便,且伴热效果好,捉高了仪表的准确性,维护维修工作最少。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量器械技术领域,尤其涉及一种新型蒸汽计量仪表自伴热装置。
背景技术
现有的仪表伴热通常采用电伴热和蒸汽伴热,这两种伴热方式都存在缺陷。电伴热需要安装仪表保温箱,用伴热带缠绕于需要伴热的仪表周围。这种伴热方式有以下缺点:(1)需要的伴热带较多,费用大;(2)保温箱安装在管道上,牢固性不好,维修不便;(3)使用电伴热易造成电路故障,导致电伴热带断电,存在安全隐患。蒸汽伴热使变送器在运行中由于蒸汽伴热温度高导致凝结水汽化,造成流最测最不准确。这样就要随着气温的高低反复整蒸汽伴热阀门的开度。维护工作量大。同时采用蒸汽伴热时,伴热所用管线、阀门受蒸汽的冲蚀,只能用2~3年,管线、阀门就必须更换,维修费用增加,运行成本提高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种实施方便,伴热效果好,几乎没有热量损失的新型蒸汽计量仪表自伴热装置。
为实现上述目的,采用以下技术方案:新型蒸汽计量仪表自伴热装置,包括孔板,导管,变送器,过滤网,其特征在于冷凝管内部设有过滤网,冷凝管的一侧与变送器相连,另一侧与导管相连,所述导管上设有增热装置,导管的一端与孔板相连接。
采用上述技术方案,与蒸汽伴热和电伴热相比,其显著的优点在于:自伴热结构利用的是蒸汽主管道的余热,几乎没有热量损失,免去了电能和蒸汽的损耗,费用低廉,实施方便,伴热效果好,提高了仪表的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述;
图1是本实用新型的结构示意图;
图中,1、孔板,2、导管,3、增热装置,4、冷凝管,5、过滤网,6、变送器。
具体实施方式
如图所示,新型蒸汽计量仪表自伴热装置,包括孔板1,导管2,变送器6,过滤网5,冷凝管4内部设有过滤网5,冷凝管4的一侧与变送器6相连,另一侧与导管2相连,导管2上设有增热装置3,导管2的一端与孔板1相连接。本实用新型免去了电能和蒸汽的损耗,费用低廉,实施方便,伴热效果好,提高了仪表的准确性。
Claims (1)
1.新型蒸汽计量仪表自伴热装置,包括孔板,导管,变送器,过滤网,其特征在于冷凝管内部设有过滤网,冷凝管的一侧与变送器相连,另一侧与导管相连,所述导管上设有增热装置,导管的一端与孔板相连接。
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CN2011200299481U CN202002664U (zh) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | 新型蒸汽计量仪表自伴热装置 |
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Cited By (2)
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CN104078083A (zh) * | 2014-06-15 | 2014-10-01 | 张寒军 | 一种自伴热仪表保温装置 |
CN104132682A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 张寒军 | 一种仪表自伴热温度调整模块 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111005 Termination date: 20120128 |