CN205957218U - 火焰图像采集及分析装置 - Google Patents

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CN205957218U CN201620934339.3U CN201620934339U CN205957218U CN 205957218 U CN205957218 U CN 205957218U CN 201620934339 U CN201620934339 U CN 201620934339U CN 205957218 U CN205957218 U CN 205957218U
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郭庆华
梁钦锋
薛志村
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陈雪莉
王辅臣
刘海峰
王亦飞
龚欣
许建良
李伟锋
王兴军
郭晓镭
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Abstract

本实用新型提供一种火焰图像采集及分析装置,其包括:图像采集组件;三通道喷嘴,三通道喷嘴沿三通道喷嘴的径向由内到外依次形成有内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道,内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道相互独立且间隔设置,图像采集组件穿设于内环通道内,其中:中环通道用于通入燃料;外环通道用于通入气化剂,气化剂与燃料作用产生火焰;内环通道用于通入气化剂,内环通道内的气化剂用于避免图像采集组件受高温及燃料回流影响,并与外环通道内的气化剂一起与燃料作用产生火焰。本实用新型实现了从火焰内部采集三通道喷嘴的气化火焰的火焰图像,特别是可以有效地对水煤浆或粉煤气化的火焰进行火焰中心信息的采集。

Description

火焰图像采集及分析装置
技术领域
本实用新型涉及一种火焰图像采集及分析装置。
背景技术
煤气化技术将一次能源煤转化为清洁的二次能源,并更进一步应用于IGCC发电(Integrated Gasification Combined Cycle整体煤气化联合循环发电系统)、多联产系统、合成氨、合成甲醇、生产醋酸和醋酸酐、制氢、燃料电池等领域,实现了煤的洁净和高效利用,是我国能源与环境保护领域的重要技术。经过众多学者和科研人员对煤气化技术的研究和开发,气流床煤气化技术在世界范围内的得到推广和应用。目前,气流床气化技术的代表性成果有:GE(Texaco)气化炉,以水煤浆为原料;Shell气化炉,以干煤粉为原料;多喷嘴对置式(OMB)气化炉,以水煤浆或干煤粉为原料。
气流床气化炉在高温下运行,可能存在不正常工况,使炉内温度场分布不合理,导致炉壁局部温度过高,影响气化炉喷嘴和耐火衬里的使用寿命和效率。气化炉内单喷嘴的气化火焰及多喷嘴的撞击火焰对气化炉正常运行具有重要影响,单喷嘴火焰结构畸变和温度场偏移将极大地影响多喷嘴火焰撞击效果,从而造成气化炉内整体温度场的偏移,且喷嘴的偏喷将显著降低耐火衬里使用寿命。
现有技术中,传统研究方案多通过外置的工业相机或其它设备从火焰外部对火焰信息进行采集检测,对于气体火焰,由于环境干扰较低,能够采集到火焰中心信息,对于水煤浆或粉煤气化火焰,则无法有效地采集火焰中心信息。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法有效地从火焰内部采集火焰中心信息的缺陷,提供一种火焰图像采集及分析装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种火焰图像采集及分析装置,其包括:
图像采集组件,所述图像采集组件用于采集火焰的图像;
三通道喷嘴,所述三通道喷嘴沿所述三通道喷嘴的径向由内到外依次形成有内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道,所述内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道相互独立且间隔设置,所述图像采集组件穿设于所述内环通道内,其中:
所述中环通道用于通入燃料;
所述外环通道用于通入气化剂,所述气化剂与所述燃料作用产生所述火焰;
所述内环通道用于通入气化剂,所述内环通道内的气化剂用于避免所述图像采集组件受高温及所述燃料回流影响,并与所述外环通道内的气化剂一起与所述燃料作用产生所述火焰。
较佳地,所述图像采集组件包括:
工业相机,所述工业相机与所述三通道喷嘴的一端连接;
光纤探头,所述光纤探头与所述工业相机连接,且所述光纤探头穿设于所述内环通道内,所述光纤探头中远离所述工业相机的一端靠近所述内环通道的一端。
较佳地,所述三通道喷嘴包括内环导管、内环喷头和内环气化剂入口,所述内环气化剂入口设于所述内环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述内环导管和内环喷头相连通,且所述内环导管与所述内环喷头的中心轴线位于同一直线,所述内环导管的内腔与所述内环喷头的内腔连通并形成所述内环通道。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括中环导管、中环喷头和燃料入口,所述燃料入口设于所述中环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述中环导管和中环喷头相连通,所述中环导管和中环喷头套设于所述内环导管和内环喷头外,且所述中环导管、所述中环喷头、所述内环导管与所述内环喷头的中心轴线位于同一直线,所述内环导管的外壁与所述中环导管的内壁之间、所述内环喷头的外壁与所述中环喷头的内壁之间形成所述中环通道。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括外环导管、外环喷头和外环气化剂入口,所述外环气化剂入口设于所述外环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述外环导管和外环喷头相连通,所述外环导管和外环喷头套设于所述中环导管和中环喷头外,且所述外环导管、所述外环喷头、所述中环导管与所述中环喷头的中心轴线位于同一直线,所述中环导管的外壁与所述外环导管的内壁之间、所述中环喷头的外壁与所述外环喷头的内壁之间形成所述外环通道。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括水冷夹套、冷却水入口和冷却水出口,所述冷却水入口和冷却水出口沿所述水冷夹套间隔设置于所述水冷夹套靠近所述工业相机的外壁上,所述水冷夹套套设于所述外环导管和外环喷头外,所述水冷夹套与所述外环导管的中心轴线位于同一直线上,所述外环导管的外壁、所述外环喷头的外壁和所述水冷夹套的内壁环绕形成所述的冷却通道。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括中心导管和中心喷头,所述中心导管和中心喷头相连通,所述中心导管和中心喷头套设于所述光纤探头外,且穿设于所述内环导管和内环喷头内,所述中心导管、所述中心喷头和所述光纤探头的中心轴线位于同一直线,所述中心导管的内腔与所述内环喷头的内腔连通并形成中心通道。
较佳地,所述中心喷头远离所述工业相机的一端与所述光纤探头平齐,所述内环喷头、所述中环喷头、所述外环喷头、所述水冷夹套远离所述工业相机的一端平齐,其中:
所述中心喷头远离所述工业相机的一端到所述内环喷头远离所述工业相机的一端的距离为所述中环导管内径的0.5-1倍。
较佳地,所述中心喷头的形状为圆台形,所述中心喷头与所述中心导管连接的一端的直径大于所述中心喷头远离所述中心导管的一端,所述中心喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述内环喷头的形状为圆台形,所述内环喷头与所述内环导管连接的一端的直径大于所述内环喷头远离所述内环导管的一端,且所述内环喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述中环喷头的形状为圆台形,所述中环喷头与所述中环导管连接的一端的直径大于所述中环喷头远离所述中环导管的一端,且所述中环喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述外环喷头的形状为圆台形,所述外环喷头与所述外环导管连接的一端的直径大于所述外环喷头远离所述外环导管的一端,且所述外环喷头的外倾斜角度为45-80°。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括:
转接口,所述转接口设于所述中心导管远离所述中心喷头的一端,且用于连接所述中心导管与所述工业相机;
内环法兰,所述内环法兰设于所述内环导管远离所述内环喷头的一端,且用于连接所述内环导管与所述中心导管;
中环法兰,所述中环法兰设于所述中环导管远离所述中环喷头的一端,且用于连接所述中环导管与所述内环导管;
外环法兰,所述外环法兰设于所述外环导管远离所述外环喷头的一端,且用于连接所述外环导管与所述中环导管。
较佳地,所述三通道喷嘴还包括:
第一定位块,所述第一定位块连接于所述中心导管的外壁与所述内环导管的内壁之间,且沿所述中心导管的轴向间隔分布;
第二定位块,所述第二定位块连接于所述内环导管的外壁与所述中环导管的内壁之间,且沿所述内环导管的轴向间隔分布;
第三定位块,所述第三定位块连接于所述中环导管的外壁与所述外环导管的内壁之间,且沿所述中环导管的轴向间隔分布。
较佳地,所述火焰图像采集及分析装置还包括图像分析装置,所述图像分析装置与所述工业相机电连接,所述图像分析装置用于分析所述工业相机采集的信息。
较佳地,所述图像分析装置为计算机。
本实用新型的积极进步效果在于:
1、本实用新型实现了从火焰内部采集三通道喷嘴的气化火焰的火焰图像,特别是可以有效地对水煤浆或粉煤气化的火焰进行火焰中心信息的采集。
2、本实用新型实现了从火焰内部采集三通道喷嘴的气化火焰的火焰图像,以Plank辐射定律为基础,结合光学分层成像和图像处理技术,分析计算火焰的温度场,同时能够分析火焰燃烧状态;从火焰内部对火焰图像进行采集并分析,从而得到内通道火焰温度分布,并对喷嘴的燃烧状态进行判断和监测。
3、本实用新型的所述三通道喷嘴的结构不仅能够实现对燃料进行有效的气化燃烧,同时有效排除水煤浆和粉煤燃烧时分布在火焰周围的未燃尽颗粒物对火焰中心成像效果的影响。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的火焰图像采集及分析装置的结构示意图。
图2为本实用新型一较佳实施例的火焰图像采集及分析装置的三通道喷嘴的局部结构示意图。
附图标记说明
三通道喷嘴1
内环通道11
内环导管111
内环喷头112
内环气化剂入口113
中环通道12
中环导管121
中环喷头122
燃料入口123
外环通道13
外环导管131
外环喷头132
外环气化剂入口133
冷却通道14
水冷夹套141
冷却水入口142
冷却水出口143
冷却腔室144
工业相机21
光纤探头22
中心通道15
中心导管151
中心喷头152
转接口16
内环法兰171
中环法兰172
外环法兰173
第一定位块181
第二定位块182
第三定位块183
计算机3
中心喷头的外倾斜角度α
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1和图2所示,本实施例提供一种火焰图像采集及分析装置,其包括:三通道喷嘴1、图像采集组件和图像分析装置。
三通道喷嘴1沿三通道喷嘴1的径向由内到外依次形成有内环通道11、中环通道12、外环通道13和冷却通道14,内环通道11、中环通道12、外环通道13和冷却通道14相互独立且间隔设置,所述图像采集组件穿设于内环通道11内。
中环通道12用于通入燃料。所述燃料为气体燃料或非气体燃料。所述气体燃料的种类包括:天然气、合成气、焦炉气、驰放气等。所述非气体燃料的种类包括:水煤浆、煤粉。
外环通道13用于通入气化剂,所述气化剂与所述燃料作用产生所述火焰。
内环通道11用于通入气化剂,内环通道11内的气化剂用于避免所述图像采集组件受高温及所述燃料回流影响,并与外环通道13内的气化剂一起与所述燃料作用产生所述火焰。
中环通道12内的燃料选择气体燃料时,中环通道12内的气体燃料的流量与内环通道11内的气化剂的流量和外环通道13内的气化剂的流量之和比例为10~20%:80~90%,中环通道12内的气体燃料的流速、内环通道11内的气化剂的流速和外环通道13内的气化剂的流速相等,均为0~50m/s。
中环通道12内的燃料选择气体燃料时,中环燃料通道的出口含碳物料流速0.1~1.0m/s,内环通道11内的气化剂的流速和外环通道13内的气化剂的流速相等,均为0~50m/s。
冷却通道14用于通入冷却水。冷却通道14用于冷却三通道喷嘴1,避免高温对三通道喷嘴1造成损害。
所述图像采集组件用于采集火焰的图像。所述图像采集组件包括:工业相机21和光纤探头22。
工业相机21与三通道喷嘴1的一端连接。
光纤探头22与工业相机21连接,且光纤探头22穿设于内环通道11内,光纤探头22中远离工业相机21的一端靠近内环通道11的一端。
在本实施例中,外环通道13的气化剂的流量和内环通道11的气化剂的流量比例为50%:50%。外环通道13的气化剂和内环通道11的气化剂均为纯氧。
在本实施例中,将三通道喷嘴1安装于气化炉顶部。中环通道12内的燃料选择含固量为61%的水煤浆(由质量分数为61%的煤粉、39%的水和少量添加剂配备),并通过机械泵输送水煤浆,以杜瓦罐输送纯氧,水煤浆流量为10kg/h,根据气化剂和燃料的氧碳比为1:1的完全气化条件计算得到纯氧的流量为4.09Nm3/h,外环通道13的气化剂的流量和内环通道11的气化剂的流量比例为50%:50%,气化炉处于常压状态,气化炉耐火衬里采用耐火砖,气化温度1400℃,气化室高度为2.2m,气化室内径为0.3m。
在本实施例中的点火阶段,先通过预热三通道喷嘴1对气化炉进行升温,将炉膛中心温度升高至1400℃后,通入水煤浆及纯氧进行水煤浆气化实验。当形成稳定的水煤浆气化火焰后,可将光纤探头22穿设于三通道喷嘴1,并安装工业相机21后,即可进行拍摄。
三通道喷嘴1包括:内环导管111、内环喷头112、内环气化剂入口113、中环导管121、中环喷头122、燃料入口123、外环导管131、外环喷头132、外环气化剂入口133、中心导管151和中心喷头152。
内环气化剂入口113设于内环导管111靠近工业相机21的一端的外壁上,内环导管111和内环喷头112相连通,且内环导管111的中心轴线与内环喷头112的中心轴线位于同一直线,内环导管111的内腔与内环喷头112的内腔连通并形成内环通道11。内环喷头112的形状为圆台形,内环喷头112与内环导管111连接的一端的直径大于内环喷头112远离内环导管111的一端,且内环喷头112的外倾斜角度为45-80°。
燃料入口123设于中环导管121靠近工业相机21的一端的外壁上,中环导管121和中环喷头122相连通,中环导管121和中环喷头122套设于内环导管111和内环喷头112外,且中环导管121的中心轴线、中环喷头122的中心轴线、内环导管111的中心轴线与内环喷头112的中心轴线位于同一直线,内环导管111的外壁与中环导管121的内壁之间、内环喷头112的外壁与中环喷头122的内壁之间形成中环通道12。中环喷头122的形状为圆台形,中环喷头122与中环导管121连接的一端的直径大于中环喷头122远离中环导管121的一端,且中环喷头122的外倾斜角度为45-80°。
外环气化剂入口133设于外环导管131靠近工业相机21的一端的外壁上,外环导管131和外环喷头132相连通,外环导管131和外环喷头132套设于中环导管121和中环喷头122外,且外环导管131的中心轴线、外环喷头132的中心轴线、中环导管121的中心轴线与中环喷头122的中心轴线位于同一直线,中环导管121的外壁与外环导管131的内壁之间、中环喷头122的外壁与外环喷头132的内壁之间形成外环通道13。外环喷头132的形状为圆台形,外环喷头132与外环导管131连接的一端的直径大于外环喷头132远离外环导管131的一端,且外环喷头132的外倾斜角度为45-80°。
内环通道11内的气化剂和外环通道13内的气化剂同时作用,能够有效强化燃料的雾化,提高了传质传热和反应速率,保证了所研究气化火焰属于良好状态下的气化火焰,同时内环通道11内的气化剂还作为吹扫气保护与工业相机21连接的光纤探头22,避免高温损坏探头及燃料回流污染光纤探头22。
水冷夹套141、冷却水入口142和冷却水出口143,冷却水入口142和冷却水出口143沿水冷夹套141间隔设置于水冷夹套141靠近工业相机21的外壁上,水冷夹套141套设于外环导管131和外环喷头132外,水冷夹套141的中心轴线与外环导管131的中心轴线位于同一直线上,外环导管131的外壁、外环喷头132的外壁和水冷夹套141的内壁环绕形成的冷却通道14。水冷夹套141远离工业相机21的一端采用直角设置,形成有冷却腔室144。冷却水由冷却水入口142流入,经过冷却腔室,再由冷却水出口143流出,达到冷却效果。
中心导管151和中心喷头152相连通,中心导管151和中心喷头152套设于光纤探头22外,且穿设于内环导管111和内环喷头112内,中心导管151的中心轴线、中心喷头152的中心轴线和光纤探头22的中心轴线位于同一直线,中心导管151的内腔与内环喷头112的内腔连通并形成中心通道15。中心通道15引导光纤探头22放置于三通道喷嘴1产生的火焰的底部,利用光纤探头22结合所连接的工业相机21从火焰的内部采集火焰图像,最后分析火焰燃烧状态和温度分布。另外,中心导管151有效地保护了光纤探头22。
中心喷头152的形状为圆台形,中心喷头152与中心导管151连接的一端的直径大于中心喷头152远离中心导管151的一端,中心喷头152的外倾斜角度α为45-80°。
中心喷头152远离工业相机21的一端与光纤探头22平齐,内环喷头112、中环喷头122、外环喷头132、水冷夹套141远离工业相机21的一端平齐,并且中心喷头152远离工业相机21的一端到内环喷头112远离工业相机21的一端的距离L为中环导管121内径的0.5-1倍。
三通道喷嘴1还包括:转接口16、内环法兰171、中环法兰172、外环法兰173、第一定位块181、第二定位块182和第三定位块183。
转接口16设于中心导管151远离中心喷头152的一端,且用于连接中心导管151与工业相机21。
内环法兰171设于内环导管111远离内环喷头112的一端,且用于连接内环导管111与中心导管151。
中环法兰172设于中环导管121远离中环喷头122的一端,且用于连接中环导管121与内环导管111。
外环法兰173设于外环导管131远离外环喷头132的一端,且用于连接外环导管131与中环导管121。
第一定位块181连接于中心导管151的外壁与内环导管111的内壁之间,且沿中心导管151的轴向间隔分布。
第二定位块182连接于内环导管111的外壁与中环导管121的内壁之间,且沿内环导管111的轴向间隔分布。
第三定位块183连接于中环导管121的外壁与外环导管131的内壁之间,且沿中环导管121的轴向间隔分布。
第一定位块181、第二定位块182和第三定位块183保证中心导管151、内环导管111、中环导管121、外环导管131和水冷夹套141保持同心度,确保火焰保持良好的燃烧状态。
所述图像分析装置与工业相机21电连接,所述图像分析装置用于分析工业相机21采集的信息。所述图像分析装置为计算机3。计算机3配置采集卡,通过工业相机21获取信息。
本实用新型实现了从火焰内部采集喷嘴的气化火焰的火焰图像,以Plank辐射定律为基础,结合光学分层成像和图像处理技术,分析计算火焰的温度场,同时能够分析火焰燃烧状态。喷嘴气化火焰是气流床气化的根本所在,本实用新型能够从问题的根本出发,研究喷嘴火焰燃烧状态和温度分布,分析导致气化炉不正常工况和局部温度过高的原因,对实现气化炉内气化状态和火焰状态的判断、预测和诊断具有重要意义。
本实用新型通过穿设于所述三通道喷嘴内的所述光纤探头,运用所述工业工业相机,从火焰内部开始采集火焰信息,分析火焰燃烧状态和温度分布。所述三通道喷嘴利用所述内环通道内的气化剂作为所述光纤探头吹扫气,以免所述光纤探头受高温以及燃料回流影响,同时所述内环通道内的气化剂和所述外环通道内的气化剂共同作用,强化所述燃料雾化效果,提高所述燃烧效率,改善所述火焰状态,有利于进行所述火焰的燃烧状态分析和温度分布计算。所述三通道喷嘴实现了从一个新的角度分析火焰燃烧状态和温度场的目标。
本实用新型打破了从火焰外部进行研究的传统研究方式,利用工业相机配合光纤探头从火焰内部对火焰图像进行采集并分析,从而得到内通道火焰温度分布,并对喷嘴的燃烧状态进行判断和监测。
同时,与传统研究装置相比,本实用新型从全新视角对喷嘴火焰燃烧状态和温度场进行研究,有助于更全面地理解水煤浆和粉煤气化火焰的气化燃烧特性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种火焰图像采集及分析装置,其特征在于,其包括:
图像采集组件,所述图像采集组件用于采集火焰的图像;
三通道喷嘴,所述三通道喷嘴沿所述三通道喷嘴的径向由内到外依次形成有内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道,所述内环通道、中环通道、外环通道和冷却通道相互独立且间隔设置,所述图像采集组件穿设于所述内环通道内,其中:
所述中环通道用于通入燃料;
所述外环通道用于通入气化剂,所述气化剂与所述燃料作用产生所述火焰;
所述内环通道用于通入气化剂,所述内环通道内的气化剂用于避免所述图像采集组件受高温及所述燃料回流影响,并与所述外环通道内的气化剂一起与所述燃料作用产生所述火焰。
2.如权利要求1所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述图像采集组件包括:
工业相机,所述工业相机与所述三通道喷嘴的一端连接;
光纤探头,所述光纤探头与所述工业相机连接,且所述光纤探头穿设于所述内环通道内,所述光纤探头中远离所述工业相机的一端靠近所述内环通道的一端。
3.如权利要求2所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴包括内环导管、内环喷头和内环气化剂入口,所述内环气化剂入口设于所述内环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述内环导管和内环喷头相连通,且所述内环导管与所述内环喷头的中心轴线位于同一直线,所述内环导管的内腔与所述内环喷头的内腔连通并形成所述内环通道。
4.如权利要求3所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括中环导管、中环喷头和燃料入口,所述燃料入口设于所述中环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述中环导管和中环喷头相连通,所述中环导管和中环喷头套设于所述内环导管和内环喷头外,且所述中环导管、所述中环喷头、所述内环导管与所述内环喷头的中心轴线位于同一直线,所述内环导管的外壁与所述中环导管的内壁之间、所述内环喷头的外壁与所述中环喷头的内壁之间形成所述中环通道。
5.如权利要求4所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括外环导管、外环喷头和外环气化剂入口,所述外环气化剂入口设于所述外环导管靠近所述工业相机的一端的外壁上,所述外环导管和外环喷头相连通,所述外环导管和外环喷头套设于所述中环导管和中环喷头外,且所述外环导管、所述外环喷头、所述中环导管与所述中环喷头的中心轴线位于同一直线,所述中环导管的外壁与所述外环导管的内壁之间、所述中环喷头的外壁与所述外环喷头的内壁之间形成所述外环通道。
6.如权利要求5所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括水冷夹套、冷却水入口和冷却水出口,所述冷却水入口和冷却水出口沿所述水冷夹套间隔设置于所述水冷夹套靠近所述工业相机的外壁上,所述水冷夹套套设于所述外环导管和外环喷头外,所述水冷夹套与所述外环导管的中心轴线位于同一直线上,所述外环导管的外壁、所述外环喷头的外壁和所述水冷夹套的内壁环绕形成所述的冷却通道。
7.如权利要求6所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括中心导管和中心喷头,所述中心导管和中心喷头相连通,所述中心导管和中心喷头套设于所述光纤探头外,且穿设于所述内环导管和内环喷头内,所述中心导管、所述中心喷头和所述光纤探头的中心轴线位于同一直线,所述中心导管的内腔与所述内环喷头的内腔连通并形成中心通道。
8.如权利要求7所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述中心喷头远离所述工业相机的一端与所述光纤探头平齐,所述内环喷头、所述中环喷头、所述外环喷头、所述水冷夹套远离所述工业相机的一端平齐,其中:
所述中心喷头远离所述工业相机的一端到所述内环喷头远离所述工业相机的一端的距离为所述中环导管内径的0.5-1倍。
9.如权利要求7所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述中心喷头的形状为圆台形,所述中心喷头与所述中心导管连接的一端的直径大于所述中心喷头远离所述中心导管的一端,所述中心喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述内环喷头的形状为圆台形,所述内环喷头与所述内环导管连接的一端的直径大于所述内环喷头远离所述内环导管的一端,且所述内环喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述中环喷头的形状为圆台形,所述中环喷头与所述中环导管连接的一端的直径大于所述中环喷头远离所述中环导管的一端,且所述中环喷头的外倾斜角度为45-80°;
所述外环喷头的形状为圆台形,所述外环喷头与所述外环导管连接的一端的直径大于所述外环喷头远离所述外环导管的一端,且所述外环喷头的外倾斜角度为45-80°。
10.如权利要求7所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括:
转接口,所述转接口设于所述中心导管远离所述中心喷头的一端,且用于连接所述中心导管与所述工业相机;
内环法兰,所述内环法兰设于所述内环导管远离所述内环喷头的一端,且用于连接所述内环导管与所述中心导管;
中环法兰,所述中环法兰设于所述中环导管远离所述中环喷头的一端,且用于连接所述中环导管与所述内环导管;
外环法兰,所述外环法兰设于所述外环导管远离所述外环喷头的一端,且用于连接所述外环导管与所述中环导管。
11.如权利要求7所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述三通道喷嘴还包括:
第一定位块,所述第一定位块连接于所述中心导管的外壁与所述内环导管的内壁之间,且沿所述中心导管的轴向间隔分布;
第二定位块,所述第二定位块连接于所述内环导管的外壁与所述中环导管的内壁之间,且沿所述内环导管的轴向间隔分布;
第三定位块,所述第三定位块连接于所述中环导管的外壁与所述外环导管的内壁之间,且沿所述中环导管的轴向间隔分布。
12.如权利要求2-11中任意一项所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述火焰图像采集及分析装置还包括图像分析装置,所述图像分析装置与所述工业相机电连接,所述图像分析装置用于分析所述工业相机采集的信息。
13.如权利要求12所述的火焰图像采集及分析装置,其特征在于,所述图像分析装置为计算机。
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CN107509050A (zh) * 2017-08-08 2017-12-22 航天长征化学工程股份有限公司 一种气化炉火焰检测系统
CN109870539A (zh) * 2017-12-01 2019-06-11 华东理工大学 单颗粒反应测量装置及测量方法
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