CN206002428U - 烟气检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气检测系统，包括保温箱，保温箱内布置气池及加热气池的加热板，气池为瓶筒状，待测气体自气池两端接进气管连通至气池内，气池中部接排气管将待测气体引排出去；气池的一端设置法兰并垫置隔热垫连接在保温箱的箱壁上。采用上述技术方案，气池被置于保温箱内并对其施予加热，并在气池的两端进气、中部排气的布气方式，使被测气体处在适当的被检测状态，提高了检测效率和检测精度。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及气体检测系统，尤其涉及待检气体加热后处在稳定的待检测状态实施检测。
背景技术
[0002] 现有技术中被检测气体常需要援引到便于布置检测设备的场所进行检测，一般而言，首先要将待测气体由管路引导至检测气池中，需要检测的指标主要是气体成分和含量，光谱法是常规的检测手段。
[0003] 待测气体进入气池后，气池上连接有测量仪器，测量时需要对气体进行加热并伴随流动，使其呈现出与现场相符的特性以便使测量的结果与现场的实际情况吻合。由于现有技术中加热单元的设置与布置不尽合理，不仅无法保证对待测气体的有效加热，同时还对测量仪器造成损坏，并且测量精度也无法得到保证。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种烟气检测系统，确保对测量气体实施加热、流态的控制，提高测量的精度和稳定性。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006] —种烟气检测系统，包括保温箱，保温箱内布置气池及加热气池的加热板，气池为瓶筒状，待测气体自气池两端接进气管连通至气池内，气池中部接排气管将待测气体引排出去;气池的一端设置法兰并垫置隔热垫连接在保温箱的箱壁上。
[0007] 采用了上述技术方案，气池被置于保温箱内并对其施予加热，并采用气池两端进气、中部排气的布气方式，使被测气体处在适当的被检测状态，提高了检测效率和检测精度。另外，气池安装、维护十分方便，管路布局十分合理，节省管路长度，气管密封性好。
附图说明
[0008]图1是本实用新型的正视结构不意图；
[0009]图2是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
[0010] 结合图1和2，烟气检测系统包括保温箱10，保温箱10内布置气池20及加热气池20的加热板30，气池20为瓶筒状，待测气体自气池20两端接进气管40连通至气池20内，气池20中部接排气管50将待测气体引排出去;气池20的一端设置法兰21并垫置隔热垫22连接在保温箱10的箱壁11上。
[0011] 保温箱10可以采用常规的中间填充保温层的夹层结构。待测气体自气池20两端接进气管40进入气池20内，在加热板30提供的加热环境下可以提供稳定和均匀的气态，方便测量装置的检测，测量装置可以选用检测精度高的光测仪器。由于气池20与箱壁11之间还垫设有隔热垫22，这样既不会造成保温箱10内的热量散失，也保证了气池20内的池室温度稳定，同时也有利于避免将热量传递到光学测量设备上。
[0012] 进气管40连接在气池20两端上部，气池20中间下部接排气管50，所述的气池20两端有支架板23通过螺栓25固定在气池底板24上。这样固定气池20有利于布置管路和加热元件。
[0013] 所述的气池20下方、两支架板23之间的气池底板24上布置加热板30，加热板30的上板面上布置有散热片31，加热板30上还设有热风管71，热风管71的出气端接射流栗70的工作气体进气端、热风管71的进气端与保温箱10外部的气源连通，射流栗70的吸气端由吸气管72接在排气管50上，射流栗70的排气端由管路73引到保温箱10外。射流栗70的接入相当于在气池20的排气管50管路上设置了真空环境，方便排空气池20和管路中的留存烟气，避免烟气对设备的损坏、腐蚀，同时为下一次检测清空环境，以免影响后续检测的结果和精度。另外，本实用新型中利用一个加热板30即实现了气池20的加热需求，又额外提供了射流栗70工作气流，可谓效果显著。
[0014] 支架板23为L形，其立板的上端与气池20相连，平置的板体231上有供螺栓穿联的通孔，平置的板体231的上下板面处均有螺接在螺栓25上的螺母251。采用上述方案可以固定支架板23，同时方便调节气池20的高度，使气池20与箱壁11上的安装位置对应，这样保证了相应连接部位的气密性。
[0015] 加热板30上开设有条形孔或边缘处开设U形缺口，条形孔或边缘处开设U形缺口的孔长或开口方向与气池20的长度方向一致。该方案中可以将条形孔设在气池底板24上，如图2所述，这样可以方便加热板30的位置调节，使加热板30处在最佳的位置向气池20加热。
[0016] 气池20两端的进气管40与精过滤罐2的出气端相连，粗过滤罐I的进气端接待检测气体的气源，粗过滤罐I的出气端接精过滤罐2的进气端。被测气体中可能混含有灰尘，这些灰尘可能导致管路堵塞，造成系统运行故障，通过粗过滤罐1、精过滤罐2的配合使用可以将灰尘、颗粒物等非检测烟气过滤掉，保证系统正常运行和检测精度。
[0017] 保温箱10内设置有第一、二两个温度传感器3、4，第一温度传感器3临近气池20布置，第二温度传感器4临近热风管71的布置。设置第一、二两个温度传感器3、4可以及时采集加热板30的工作状态，以获取气池20的温度、射流栗70工作气流的温度，确保系统正常工作。
[0018] 气池20与保温箱10的箱壁11连接处设置冷却环12，测量仪器60连接在冷却环12上，测量仪器60外部罩设的套管61连接在冷却环12上。测量仪器60的信号采集端是连接到气池20—端的，所以既要保证连接、又要避免测量仪器60受到高温的影响，设置冷却环12可以实施水冷或风冷，根据具体情况选择，只要能保证测量仪器60正常工作即可。
Claims (8)
1.一种烟气检测系统，包括保温箱(10)，保温箱(10)内布置气池(20)及加热气池(20)的加热板(30)，其特征在于:气池(20)为瓶筒状，待测气体自气池(20)两端接进气管(40)连通至气池(20)内，气池(20)中部接排气管(50)将待测气体引排出去;气池(20)的一端设置法兰(21)并垫置隔热垫(22)连接在保温箱(10)的箱壁(11)上。
2.根据权利要求1所述的烟气检测系统，其特征在于:进气管(40)连接在气池(20)两端上部，气池(20)中间下部接排气管(50)，所述的气池(20)两端有支架板(23)通过螺栓(25)固定在气池底板(24)上。
3.根据权利要求1或2所述的烟气检测系统，其特征在于:所述的气池(20)下方、两支架板(23)之间的气池底板(24)上布置加热板(30)，加热板(30)的上板面上布置有散热片(31)，加热板(30)上还设有热风管(71)，热风管(71)的出气端接射流栗(70)的工作气体进气端、热风管(71)的进气端与保温箱(10)外部的气源连通，射流栗(70)的吸气端由吸气管(72)接在排气管(50)上，射流栗(70)的排气端由管路(73)引到保温箱(10)外。
4.根据权利要求2所述的烟气检测系统，其特征在于:支架板(23)为L形，其立板的上端与气池(20)相连，平置的板体(231)上有供螺栓穿联的通孔，平置的板体(231)的上下板面处均有螺接在螺栓(25)上的螺母(251)。
5.根据权利要求3所述的烟气检测系统，其特征在于:加热板(30)上开设有条形孔或边缘处开设U形缺口，条形孔或边缘处开设U形缺口的孔长或开口方向与气池(20)的长度方向一 Sc ο
6.根据权利要求3所述的烟气检测系统，其特征在于:气池(20)两端的进气管(40)与精过滤罐⑵的出气端相连，粗过滤罐⑴的进气端接待检测气体的气源，粗过滤罐⑴的出气端接精过滤罐(2)的进气端。
7.根据权利要求3所述的烟气检测系统，其特征在于:保温箱(10)内设置有第一、二两个温度传感器(3、4)，第一温度传感器⑶临近气池(20)布置，第二温度传感器(4)临近热风管(71)布置。
8.根据权利要求3所述的烟气检测系统，其特征在于:气池(20)与保温箱(10)的箱壁(11)连接处设置冷却环(12)，测量仪器(60)连接在冷却环(12)上，测量仪器(60)外部罩设的套管(61)连接在冷却环(12)上。
Priority Applications (1)
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| CN201620924796.4U CN206002428U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 烟气检测系统 |
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| CN201620924796.4U CN206002428U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 烟气检测系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109557258A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 黄亚梦 | 一种烟气连续排放监测设备 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201620924796.4U patent/CN206002428U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109557258A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-02 | 黄亚梦 | 一种烟气连续排放监测设备 |
| CN109557258B (zh) * | 2018-11-27 | 2020-01-31 | 广州华粤科技有限公司 | 一种烟气连续排放监测设备 |
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