CN207946126U - 一种全自动热式气体质量流量计 - Google Patents

一种全自动热式气体质量流量计 Download PDF

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李明丽
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动热式气体质量流量计,包括进气管和出气管,进气管的一侧与其中一个连接环的一侧连接,连接环通过两个法兰与另一个连接环的一侧固定连接,另一个连接环的另一侧与出气管的一侧固定连接,进气管和出气管的表侧均固定设有壳体,进气管的另一侧固定设有杂质过滤环。本实用新型通过设在杂质过滤环内的过滤网来过滤粉尘和油雾,且过滤连接座可拆卸,通过拔出弹簧插销以及拉动拉手,随时可以清理过滤网上的过滤物,设有的橡胶套可以防止气体从方槽中泄漏,通过设有的显示屏,可以显示通过管道内气体的瞬时流量和积算流量,通过设有的操作表盘,可以对流量计进行设置和调试,以便显示屏可以显示想要的测量结果。

Description

一种全自动热式气体质量流量计
技术领域
本实用新型涉及流量仪表设备技术领域,具体为一种全自动热式气体质量流量计。
背景技术
热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表,传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成,一个是速度传感器RH,一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG,当这两个RTD置于被测气体中时,其中传感器RH被加热,另一个传感器RMG用于感应被测气体温度,随着气体流速的增加,气流带走更多热量,传感器RH的温度下降。
目前,传统的流量计在测量气体流量时,气体中往往会含有粉尘或油雾等杂质,较大的影响了测量结果,且传统在计算流量时,不能显示瞬时流量和积算流量。因此我们对此做出改进,提出一种全自动热式气体质量流量计。
实用新型内容
为解决现有技术存在会因为气体中有杂质影响测量结果的缺陷,本实用新型提供一种全自动热式气体质量流量计。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种全自动热式气体质量流量计,包括进气管和出气管,所述进气管的一侧与其中一个连接环的一侧连接,所述连接环通过两个法兰与另一个连接环的一侧固定连接,另一个所述连接环的另一侧与出气管的一侧固定连接,所述进气管和出气管的表侧均固定设有壳体,所述进气管的另一侧固定设有杂质过滤环,所述杂质过滤环的一侧设有方槽,所述方槽内设有过滤连接座,所述过滤连接座的一侧与卡环的一端固定连接,所述卡环的内壁设有过滤网,所述过滤连接座的另一侧对称设有两个插销口,所述连接环的顶部设有流量计,所述流量计的一侧设有信号输出口,所述流量计的顶部显示屏和操作表盘,所述流量计的底部与进气管顶部设有的开口对应的位置依次设有压力传感器和温度传感器,所述压力传感器和温度传感器均与外接处理器电性连接,所述显示屏与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作表盘的边侧设有流量计的操作按钮,所述操作按钮通过导线与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案所述插销口内穿插连接有弹簧插销,所述过滤连接座通过两个弹簧插销与杂质过滤环一侧设有的方槽卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤连接座的一侧设有橡胶套,所述过滤连接座的另一侧设有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作表盘的一侧通过铰链与表盘盖的一侧铰接,所述表盘盖的另一侧固定设有盖把,所述盖把与操作表盘另一侧设有的卡槽卡合连接。
本实用新型的有益效果是:该种全自动热式气体质量流量计,通过设在杂质过滤环内的过滤网来过滤粉尘和油雾,且过滤连接座可拆卸,通过拔出弹簧插销以及拉动拉手,随时可以清理过滤网上的过滤物,设有的橡胶套可以防止气体从方槽中泄漏,通过设有的显示屏,可以显示通过管道内气体的瞬时流量和积算流量,通过设有的操作表盘,可以对流量计进行设置和调试,以便显示屏可以显示想要的测量结果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种全自动热式气体质量流量计的结构示意图;
图2是本实用新型一种全自动热式气体质量流量计的侧面结构示意图;
图3是本实用新型一种全自动热式气体质量流量计的流量计结构示意图;
图4是本实用新型一种全自动热式气体质量流量计的过滤连接座结构示意图。
图中:1、壳体;2、连接环;3、法兰;4流量计;5、压力传感器;6、温度传感器;7、信号输出口;8、表盘盖;9、杂质过滤环;10、进气管;11、盖把;12、过滤连接座;13、拉手;14、插销口;15、方槽;16、卡环;17、过滤网;18、显示屏;19、卡槽;20操作表盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型一种全自动热式气体质量流量计,包括进气管10和出气管,进气管10的一侧与其中一个连接环2的一侧连接,连接环2通过两个法兰3与另一个连接环2的一侧固定连接,另一个连接环2的另一侧与出气管的一侧固定连接,进气管10和出气管的表侧均固定设有壳体1,进气管10的另一侧固定设有杂质过滤环9,杂质过滤环9的一侧设有方槽15,方槽15内设有过滤连接座12,过滤连接座12的一侧与卡环16的一端固定连接,卡环16的内壁设有过滤网17,过滤连接座12的另一侧对称设有两个插销口14,连接环2的顶部设有流量计4,流量计4的一侧设有信号输出口7,流量计4的顶部显示屏18和操作表盘20,流量计4的底部与进气管10顶部设有的开口对应的位置依次设有压力传感器5和温度传感器6,压力传感器5和温度传感器6均与外接处理器电性连接,显示屏18与外接电源电性连接。
其中,操作表盘20的边侧设有流量计4的操作按钮,操作按钮通过导线与外接电源电性连接,可以对流量计4进行设置和调试,以便显示屏18可以显示想要的结果。
其中,插销口14内穿插连接有弹簧插销,过滤连接座12通过两个弹簧插销与杂质过滤环9一侧设有的方槽15卡合连接,弹簧插销可以防止过滤连接座12滑出,而在需要拔出过滤连接座12时弹簧插销的弹簧珠收缩,稍稍用力即可拔出。
其中,过滤连接座12的一侧设有橡胶套,过滤连接座12的另一侧设有拉手13,橡胶套可以有效的防止气体泄漏,拉手13可以便于拔出过滤连接座12。
其中,操作表盘20的一侧通过铰链与表盘盖8的一侧铰接,表盘盖8的另一侧固定设有盖把11,盖把11与操作表盘20另一侧设有的卡槽19卡合连接,表盘盖8可以对操作表盘20起到保护作用,防止水或其他液体等对操作表盘20造成损伤。
工作时,将杂质过滤环9的一侧外接到需要测量的气体管道的输出端,杂质过滤环9的另一侧接入进气管10的进气端,再将出气管与外接气体管道连接,通过螺钉和法兰3进行固定,再将流量计4的信号输出口7接到信号接收设备及电源上,通过拨动盖把11来打开表盘盖8,通过操作按钮对流量计4进行设置,以便显示屏18可以显示想要的瞬时流量和积算流量,在设置好后,盖上表盘盖8,气体在通过杂质过滤环9后,气体中含有的油雾和粉尘会被过滤网17过滤,保证了清洁的气体进入到进气管10,而在使用一段时间后,可定期拔出过滤连接座12,对过滤网17进行清洁或者更换,气体在通过流量计4时,通过压力传感器5和温度传感器6对进气管10内的气体进行温度和压力监测,热式气体在通过管道时损耗的热量和气体流量会有一定的比例,比例结果会在显示屏18上显示,即可得到需求的各种结果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动热式气体质量流量计,其特征在于,包括进气管(10)和出气管,所述进气管(10)的一侧与其中一个连接环(2)的一侧连接,所述连接环(2)通过两个法兰(3)与另一个连接环(2)的一侧固定连接,另一个所述连接环(2)的另一侧与出气管的一侧固定连接,所述进气管(10)和出气管的表侧均固定设有壳体(1),所述进气管(10)的另一侧固定设有杂质过滤环(9),所述杂质过滤环(9)的一侧设有方槽(15),所述方槽(15)内设有过滤连接座(12),所述过滤连接座(12)的一侧与卡环(16)的一端固定连接,所述卡环(16)的内壁设有过滤网(17),所述过滤连接座(12)的另一侧对称设有两个插销口(14),所述连接环(2)的顶部设有流量计(4),所述流量计(4)的一侧设有信号输出口(7),所述流量计(4)的顶部设有显示屏(18)和操作表盘(20),所述流量计(4)的底部与进气管(10)顶部设有的开口对应的位置依次设有压力传感器(5)和温度传感器(6),所述压力传感器(5)和温度传感器(6)均与外接处理器电性连接,所述显示屏(18)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热式气体质量流量计,其特征在于,所述操作表盘(20)的边侧设有流量计(4)的操作按钮,所述操作按钮通过导线与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热式气体质量流量计,其特征在于,所述插销口(14)内穿插连接有弹簧插销,所述过滤连接座(12)通过两个弹簧插销与杂质过滤环(9)一侧设有的方槽(15)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热式气体质量流量计,其特征在于,所述过滤连接座(12)的一侧设有橡胶套,所述过滤连接座(12)的另一侧设有拉手(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热式气体质量流量计,其特征在于,所述操作表盘(20)的一侧通过铰链与表盘盖(8)的一侧铰接,所述表盘盖(8)的另一侧固定设有盖把(11),所述盖把(11)与操作表盘(20)另一侧设有的卡槽(19)卡合连接。
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