RU2666341C2 - Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования - Google Patents
Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2666341C2 RU2666341C2 RU2016143580A RU2016143580A RU2666341C2 RU 2666341 C2 RU2666341 C2 RU 2666341C2 RU 2016143580 A RU2016143580 A RU 2016143580A RU 2016143580 A RU2016143580 A RU 2016143580A RU 2666341 C2 RU2666341 C2 RU 2666341C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- sampler
- fluorescein
- sodium
- pipeline
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
Группа изобретений относится к области техники изготовления фильтрующего элемента ядерного класса. Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия включает в себя: приточный фильтр, генератор флуоресцеина-натрия, наливной штуцер флуоресцеина-натрия, манометр до фильтра, пробоотборник до фильтра, отверстие пробоотбора до фильтра, бокс для установки фильтрующего элемента, манометр после фильтра, обратный наливной штуцер после фильтра, пробоотборник после фильтра, отверстие пробоотбора после фильтра, регулирующий клапан количества воздуха, вентилятор. Группа изобретений позволяет обеспечить единственность испытательных данных при испытаниях продукции по методу флуоресцеина-натрия на площадке и выполнять контроль эффективности вновь разработанного фильтрующего элемента по методу флуоресцеина-натрия. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Область техники
Настоящее изобретение представляет собой испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса и методика его проектирования, конкретно предназначено для области испытаний характеристик в процессе изготовления фильтрующего элемента ядерного класса.
Уровень техники
В системе обращения с радиоактивными аэрозолями на атомной электростанции (АЭС) установлено большое количество высокоэффективного фильтра для удаления аэрозолей в сдувках из баков. Требования системы к эффективности очистки высокоэффективного фильтра достигают 99.97% по методу натриевого пламени. Для вновь разработанного фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра, заводы-изготовители обычно производят измерение эффективности очистки фильтрующего элемента фильтра по методу натриевого пламени. С учётом того, что при испытаниях в системе KPL3 на площадке АЭС применяется метод флуоресцеина-натрия, для обеспечения единообразия метода испытаний, испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса спроектирован по методу флуоресцеина-натрия по реальным режимам эксплуатации на АЭС, с помощью которого в лаборатории производится контроль эффективности вновь разработанного фильтрующего элемента по методу флуоресцеина-натрия.
В качестве известного решения можно рассмотреть установку для испытаний элементов систем производственной вентиляции, которая содержит пылевую камеру, которая снабжена кольцевым зазором приточного воздуха в верхней части пылевой камеры, конусовидной насадкой, установленной на наружной поверхности вытяжного воздуховода с воздухозаборным зонтом внутри пылевой камеры, и блоком регулирования параметров воздушной среды, соединенным через преобразователь входных сигналов с первичным оптическим датчиком концентрации пыли, датчиком температуры и относительной влажности воздуха, вторичным оптическим датчиком концентрации пыли, установленным после фильтрующего устройства в вытяжном воздуховоде, а через преобразователь выходных сигналов-с устройством подачи пыли, теплопарогенератором, электродвигателя вентилятора (патент КГ2580103, 10.04.2016). Известное решение не позволяет осуществить оценку характеристик фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия.
Раскрытие изобретения
Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы, учитывая недостаток имеющейся техники, применять испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия, который осуществляет в лаборатории контроль эффективности вновь разработанного фильтрующего элемента по методу флуоресцеина-натрия.
Разработка заявленного испытательного стенда выполнена с учетом режимов эксплуатации на АЭС, чтобы обеспечить единообразие испытательных данных при проведении испытаний продукции по методу флуоресцена-натрия на площадке.
Техническое решение настоящего изобретения:
Испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия включает в себя: приточный фильтр, генератор флуоресцеина-натрия, наливной штуцер для генератора флуоресцеина-натрия, манометр до фильтра, пробоотборник до фильтра, бокс для установки фильтрующего элемента, манометр после фильтра, обратный наливной штуцер после фильтра, пробоотборник после фильтра, отверстие пробоотбора после фильтра, регулирующий клапан количества воздуха и вентилятор. Указанный приточный фильтр, коробка для установки фильтрующего элемента и манометр после фильтра поочередно соединяются трубопроводом. На трубопроводе правой стороны указанного приточного фильтра предусмотрен наливной штуцер для генератора флуоресцеина-натрия, на котором установлен генератор флуоресцеина-натрия. На правом трубопроводе наливного штуцера предусмотрен манометр до фильтра. На трубопроводе между манометром до фильтра и боксом для установки фильтрующего элемента параллельно установлен пробоотборник до фильтра. Параллельные трубопроводы, где находятся указанные наливной штуцер, манометр до фильтра и пробоотборник до фильтра, расположены на трубопроводах между приточным фильтром и боксом для установки фильтрующего элемента. На трубопроводе между указанными боксом и вентилятором, слева направо поочередно установлены манометр после фильтра, параллельный трубопровод пробоотборника после фильтра и главного трубопровода, регулирующий клапан количества воздуха.
На параллельном трубопроводе, где находится указанный пробоотборник до фильтра, на левой стороне пробоотборника до фильтра предусмотрен обратный наливной штуцер до фильтра, а на правой стороне пробоотборника до фильтра – отверстие пробоотбора до фильтра.
На параллельном трубопроводе, где находится указанный пробоотборник после фильтра, на левой стороне пробоотборника после фильтра предусмотрен обратный наливной штуцер после фильтра, а на правой стороне пробоотборника после фильтра – отверстие пробоотбора после фильтра.
Полезный эффект настоящего изобретения:
1. Разработка данного испытательного стенда выполнена с учетом режимов эксплуатации на АЭС, чтобы обеспечить единообразие испытательных данных при проведении испытаний продукции по методу флуоресцена-натрия на площадке;
2. В связи с тем, что настоящее устройство выполняет функцию контроля эффективности вновь разработанного фильтрующего элемента по методу флуоресцеина-натрия, полученные результаты прошли расчет и подтверждение по соответствующим нормам «Проектный справочник функционального кондиционера теплоснабжения» и «Нормы обращения с ядерным воздухом и газом. Правила испытаний, часть 1: Испытания системы обращения с воздухом на производстве» и так далее.
Описание приложенного чертежа
Фиг. 1. Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия.
Осуществление изобретения
Далее в тексте, в сочетании с приложенным чертежом и практическими примерами, производим дальнейшее описание испытательного стенда для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия, представленного настоящим изобретением.
Испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия включает в себя: приточный фильтр 1, генератор флуоресцеина-натрия 2, наливной штуцер для генератора флуоресцеина-натрия 3, манометр до фильтра 4, пробоотборник до фильтра 6, бокс для установки фильтрующего элемента 8, манометр после фильтра 9, обратный наливной штуцер после фильтра 10, пробоотборник после фильтра 11, отверстие пробоотбора после фильтра 12, регулирующий клапан количества воздуха 13 и вентилятор 14. В том числе, указанные приточный фильтр 1, коробка для установки фильтрующего элемента 8 и манометр после фильтра 9 поочередно соединяются трубопроводом. На трубопроводе правой стороны указанного приточного фильтра 1 предусмотрен наливной штуцер для генератора флуоресцеина-натрия 3, на котором установлен генератор флуоресцеина-натрия 2. На правом трубопроводе наливного штуцера 3 предусмотрен манометр до фильтра 4. На трубопроводе между манометром до фильтра 4 и коробкой для установки фильтрующего элемента 8 параллельно установлен пробоотборник до фильтра 6. Параллельные трубопроводы, где находятся указанные наливной штуцер 3, манометр до фильтра 4 и пробоотборник до фильтра 6, расположены на трубопроводах между приточным фильтром 1 и боксом для установки фильтрующего элемента 8. На трубопроводе между указанными коробкой 8 и вентилятором 14, слева направо поочередно установлены манометр после фильтра 9, параллельный трубопровод пробоотборника после фильтра 11 и главного трубопровода, регулирующий клапан количества воздуха 13.
На параллельном трубопроводе, где находится пробоотборник до фильтра 6, на левой стороне пробоотборника до фильтра 6 предусмотрен обратный наливной штуцер до фильтра 5, а на правой стороне пробоотборника до фильтра 6 предусмотрено отверстие пробоотбора до фильтра 7.
На параллельном трубопроводе, где находится пробоотборник после фильтра 11, на левой стороне пробоотборника после фильтра 10 предусмотрен обратный наливной штуцер после фильтра 10, а на правой стороне пробоотборника после фильтра 11 предусмотрено отверстие пробоотбора после фильтра 12.
По параметрам практических режимов эксплуатации системы определить параметры трубопровода испытательного стенда, положения установки наливного штуцера пробоотбора и прочего оборудования, а также выбор модели оборудования.
По реальным режимам эксплуатации системы KPL3 получены следующие основные технические параметры испытательного стенда:
Основные технические параметры испытательного стенда
| Наименование | Параметр |
| Условия испытания | Температура помещения |
| Расход | 214~284m3/h |
| Зернистость испытываемого материалов | 0~5μm |
| Испытательный аэрозоль | Флуоресцеин-натрия |
Определение диаметра трубы в системе
На основании количества воздуха испытательного фильтра 214~284 m3/h, в соответствии с государственным стандартом GB/T6165-2008, в главном трубопроводе ''скорость испытательного газа в общем не превышает 5m/s''. Для диаметра трубопровода и скорости воздуха производили испытательный расчет по формуле (1), и в результате определили диаметр главного трубопровода 150мм, скорость воздуха в трубопроводе 3.8m/s. В качестве материала трубопровода применили нержавеющую сталь 304.
где
Q – расход воздуха в системе, единица m3/h,
D – диаметр трубопровода, единица m,
V – скорость воздуха в трубопроводе, единица m/s.
Участок обработки входящего воздуха
Участок обработки входящего воздуха предназначен в основном для фильтрации и очистки входящего воздуха в системе. Материал корпуса бокса – нержавеющая сталь 304. Применяется фильтр YM001 для обработки входящего воздуха. Расход воздуха составляет 500 m3/h, эффективность метода натриевого пламени ≥99.99%.
Участок подачи флуоресцеина-натрия, участок отбора пробы до фильтрации, участок отбора пробы после фильтрации
Следует обеспечить достаточно далекое расстояние от места подачи флуоресцеина-натрия до места отбора пробы до фильтрации, чтобы обеспечить представительность отбора пробы до фильтрации. В соответствии с государственным стандартом GB/T6165-2008 «Методика испытания на характеристику высокоэффективного воздушного фильтра. Эффективность и сопротивление» расстояние для подачи аэрозоля в цифровое испытательное устройство и отбора пробы до фильтрации составляет 5 диаметров трубопровода.
В результате определили, что минимальное расстояние от места подачи аэрозоля в цифровое испытательное устройство до отбора пробы составляет 5 диаметров трубопровода, то есть 750мм. В реальных испытаниях было принято расстояние 2000мм, что удовлетворяет требованиям.
Для места отбора пробы после фильтрации принято расстояние 5 диаметров испытательного трубопровода, то есть 750мм.
Испытания расхода воздуха в системе
Для испытания расхода воздуха в системе применяется сопло. Размер выбранного сопла составляет φ50mm. Расход воздуха в объеме 100~300 m3/h. По требованиям к установке сопла длина секции прямой трубы до расходомера должна составлять 10 диаметров трубы, а длина секции прямой трубы после расходомера – 5 диаметров. В соответствии с данными требованиями определили длину секции прямой трубы до расходомера - 1500мм, длину секции прямой трубы после расходомера - 750мм.
Расчет сопротивления в системе
В связи с тем, что в системе имеются два трубопровода – главный трубопровод и байпас, расчет сопротивления должен производиться по принципу расчета самого неблагоприятного трубопровода. Для расчета сопротивления в системе выбрали главный трубопровод. Сопротивление включает в себя две части – сопротивление по длине и локальное сопротивление.
Сопротивление по длине:
Pm=∆PmL, (2)
где
∆Pm – потеря давления по длине для удельной длины трубы, Pa/m
L – длина воздуховода, m.
Локальное сопротивление:
где
ξ – коэффициент локального сопротивления,
V – скорость воздуха на месте возникновения потери данного давления в воздуховоде, m/s,
ρ – плотность воздуха, kg/m3.
В данной системе длина воздуховода составляет 4м, по «Проектному справочнику функционального кондиционера теплоснабжения» потеря давления по длине для удельной длины трубы – ∆Pm составляет 0.36 Pa/m, выдаваемое сопротивление по длине расчетом по формуле (2) составляет Pm =1.44 Pa
В данной системе локальное сопротивление рассчитывается по формуле (3) или определяется по испытательному сопротивлению оборудования, конкретные результаты расчета и основание приведены в следующей таблице:
| № п/п | Наименование оборудования | Локальное сопротивление (Па) | Основание расчета |
| 1 | Бак предварительной обработки воздуха | 270 | Для фильтра 220 Ра, сопротивление в корпусе бака 50 Ра. |
| 2 | Колено | 10 | Расчет по формуле (3), принять ξ 0,26. |
| 3 | Регулирующий клапан | 200 | Расчет по формуле (3), принять ξ 11, величина теоретического расчета 165 Pa. Принять величину по опыту 200Ра. |
| 4 | Расходомер сопла | 1000 | Выбор типа оборудования |
| 5 | Колено | 10 | Расчет по формуле (3), принять ξ 0,26. |
| 6 | Устройство | 425 | Для фильтра 325 Ра, сопротивление корпуса бокса 100 Ра. |
| Итого | 1915 | ||
Если локальное сопротивление в системе по верхней таблице Pj=1915 Pa, то общее расчетное сопротивление в системе P’=Pm+Pj= 916.44 Pa, при принятии коэффициента безопасности K=1.2, то P = K P≈2299.7 Pa.
По параметрам производится выбор типа оборудования
Сопло для измерения расхода
По требованиям к функции данной системы выбрать сопло с размером φ50mm, с расходом воздуха 100~300m3/h.
Центробежный вентилятор
По требованиям к функции системы – скорость оборотов 2900r/min, тип электродвигателя Y90L-2, мощность электродвигателя 2.2KW, расход воздуха 1264m3/h, полное давление 3597Pa.
Регулирующий клапана количества воздуха
По требованиям к функции системы, выбрать регулирующий клапан с размером трубопровода φ150mm, открытием 0~90°.
Проектное решение настоящего испытательного стенда:
(1): По реальным режимам эксплуатации KPL3 рассчитать основные технические параметры испытательного стенда;
(2): Определить диаметр трубы системы трубопровода;
(3): Определить способ очистки входящего воздуха, определить тип фильтра входящего воздуха;
(4): Путем расчета определить место расположения оборудования участка подачи флуоресцеина-натрия, участка отбора пробы до фильтрации и участка отбора пробы после фильтрации.
(5): Испытывать расход воздуха в системе, чтобы система соответствовала реальным режимам KPL3;
(6): Рассчитывать сопротивление в системе;
(7): По расчетным параметрам (1)-(6) производить выбор типа оборудования.
Пример выполнения операций на стенде.
(1) Проверить состояние оборудования в системе, убедиться в том, что приточный фильтр 1, генератор флуоресцеина-натрия 2, наливной штуцер флуоресцеина-натрия 3, манометр до фильтра 4, обратный наливной штуцер до фильтра 5, пробоотборник до фильтра 6, отверстие пробоотбора до фильтра 7, бокс для установки фильтрующего элемента 8, манометр после фильтра 9, обратный наливной штуцер после фильтра 10, пробоотборник после фильтра 11, отверстие пробоотбора после фильтра 12 находятся в нормальном состоянии;
(2) Включить вентилятор 14, регулирующий клапан количества воздуха 13 системы, чтобы расход воздуха в системе соответствовало объему реальных режимов эксплуатации;
(3) Испытывать входящий воздух через приточный фильтр 1, производить фильтрацию и очистку;
(4) После стабилизации показаний манометра до фильтра 4 и манометра после фильтра 9 соединить генератор флуоресцеина-натрия 2, подать аэрозоль флуоресцеина-натрия через наливной штуцер 3 в систему;
(5) После стабилизации на определенное время, чтобы поток воздуха с аэрозолем флуоресцеина-натрия равномерно смешался, производить отбор пробы после фильтра, открыть пробоотборник после фильтра 11, регулировать пробоотборник после фильтра 11, чтобы поток для отбора пробы соответствовал требованиям установки пробоотборника, фиксировать время начала отбора пробы. По расчету время отбора пробы составляет 6 – 8 минут. Поток воздуха, прошедший через пробоотборник, через обратный наливной штуцер после фильтра 10 поступает в систему:
(6) Производить отбор пробы до фильтра, открыть пробоотборник до фильтра 6, регулировать пробоотборник до фильтра 6, чтобы поток для отбора пробы соответствовал требованиям установки пробоотборника, фиксировать время начала отбора пробы. По расчету время отбора пробы составляет (2–4) минут. Поток воздуха, прошедший через пробоотборник, через обратный наливной штуцер до фильтра 5 поступает в систему:
(7) После завершения испытаний, по результату пробоотбора, определить характеристики фильтрации фильтрующего элемента.
Claims (9)
1. Испытательный стенд для оценки характеристик фильтрующего элемента высокоэффективного фильтра ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия, содержащий приточный фильтр (1), генератор флуоресцеина-натрия (2), наливной штуцер флуоресцеина-натрия (3), манометр до фильтра (4), пробоотборник до фильтра (6), отверстие пробоотбора до фильтра (7), бокс для установки фильтрующего элемента (8), манометр после фильтра (9), обратный наливной штуцер после фильтра (10), пробоотборник после фильтра (11), отверстие пробоотбора после фильтра (12), регулирующий клапан количества воздуха (13), вентилятор (14), причем
- приточный фильтр (1), бокс для установки фильтрующего элемента (8) и манометр после фильтра (9) поочередно соединяются трубопроводом;
- на трубопроводе правой стороны указанного приточного фильтра (1) установлен наливной штуцер флуоресцеина-натрия (3), на котором установлен генератор флуоресцеина-натрия (2);
- на правом трубопроводе наливного штуцера (3) установлен манометр до фильтра (4);
- на трубопроводе между манометром до фильтра (4) и боксом для установки фильтрующего элемента (8) параллельно установлен пробоотборник до фильтра (6);
- параллельные трубопроводы, где находятся указанные наливной штуцер (3), манометр до фильтра (4) и пробоотборник до фильтра (6), расположены на трубопроводах между приточным фильтром (1) и боксом для установки фильтрующего элемента (8);
- на трубопроводе, между указанными боксом (8) и вентилятором (14), в направлении слева направо, поочередно установлены манометр после фильтра (9), параллельный трубопровод пробоотборника после фильтра (11), главный трубопровод и регулирующий клапан количества воздуха (13).
2. Стенд по п.1, характеризующийся тем, что на параллельном трубопроводе, где находится указанный пробоотборник до фильтра (6), на левой стороне упомянутого пробоотборника (6) содержится обратный наливной штуцер до фильтра (5), а на правой стороне пробоотборника (6) выполнено отверстие пробоотбора до фильтра (7).
3. Стенд по п.1, характеризующийся тем, что на параллельном трубопроводе находится указанный пробоотборник после фильтра (11), на левой стороне пробоотборника после фильтра (11) предусмотрен обратный наливной штуцер после фильтра (10), а на правой стороне пробоотборника после фильтра (11) выполнено отверстие пробоотбора после фильтра (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016143580A RU2666341C2 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016143580A RU2666341C2 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016143580A3 RU2016143580A3 (ru) | 2018-05-08 |
| RU2016143580A RU2016143580A (ru) | 2018-05-08 |
| RU2666341C2 true RU2666341C2 (ru) | 2018-09-07 |
Family
ID=62106053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016143580A RU2666341C2 (ru) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2666341C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111678851A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-18 | 大亚湾核电运营管理有限责任公司 | 一种核电厂用过滤器性能检测系统 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1612241A1 (ru) * | 1989-01-25 | 1990-12-07 | Предприятие П/Я Р-6429 | Стенд дл испытани фильтрующих элементов |
| US20090299651A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Hach Company | Filtration testing system |
| RU131306U1 (ru) * | 2012-11-08 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинский Центр Науки и Технологий" (ООО "ОЦНТ") | Устройство для испытаний фильтрующих элементов, предназначенных для работы с гальваническими растворами |
-
2016
- 2016-11-07 RU RU2016143580A patent/RU2666341C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1612241A1 (ru) * | 1989-01-25 | 1990-12-07 | Предприятие П/Я Р-6429 | Стенд дл испытани фильтрующих элементов |
| US20090299651A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | Hach Company | Filtration testing system |
| RU131306U1 (ru) * | 2012-11-08 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Обнинский Центр Науки и Технологий" (ООО "ОЦНТ") | Устройство для испытаний фильтрующих элементов, предназначенных для работы с гальваническими растворами |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Л.А. ОНУЧАК и др. Определение флуоресцеина натрия в модельно-минерализованных водах с помощью отечественного флуориметра "Флюорат 02-3М", Вестник Сам ГУ, 2005, N3(37), с.176-182. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016143580A3 (ru) | 2018-05-08 |
| RU2016143580A (ru) | 2018-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2579018A1 (en) | Detection system and humidity detection method for detecting volatile organic compound | |
| US8256307B2 (en) | Particulate sampling system and method of reducing oversampling during transients | |
| CN102967491B (zh) | 颗粒物采样装置及利用该装置进行颗粒物检测的方法 | |
| CN104236942B (zh) | 过滤器性能检测方法、装置及其系统 | |
| CN101949788B (zh) | 柴油车尾气烟度测量的气路系统 | |
| CN103197341A (zh) | 适用于高压蒸汽管路环境下的甲基碘气体采样系统 | |
| CN103471876B (zh) | 稀释采样探头 | |
| EP2571030B1 (en) | Method and device for testing for leaks in iodine filters | |
| CN106018002A (zh) | 矩阵式混合等速采样装置 | |
| CN108801718A (zh) | 一种船用尾气在线监测系统 | |
| CN107631916A (zh) | 一种气态污染物多点矩阵高温采样探头 | |
| CN202853655U (zh) | 一种烟气监测系统 | |
| CN106323830A (zh) | 一种高湿烟气粉尘监测系统及其方法 | |
| RU2666341C2 (ru) | Испытательный стенд для оценки характеристики фильтрующего элемента ядерного класса по методу флуоресцеина-натрия и методика его проектирования | |
| CN203231899U (zh) | 一般通风用过滤器现场测试台 | |
| CN201845003U (zh) | 自校式烟气氧浓度在线分析仪 | |
| CN204924683U (zh) | Dmmp防护时间测试装置 | |
| CN201653765U (zh) | 烟气取样装置 | |
| CN116381135A (zh) | 一种污染排放监测系统 | |
| CN104406932B (zh) | 固定污染源废气二氧化硫的紫外吸收测定方法 | |
| CN205538521U (zh) | 一种scr脱硝催化剂磨损强度性能的试验装置 | |
| CN211553910U (zh) | 一种气体检测设备 | |
| CN210409862U (zh) | 一种防堵型烟气水分测量装置 | |
| CN106896091A (zh) | 荧光素钠法评定核级滤芯性能的试验台架 | |
| CN205670122U (zh) | 荧光素钠法评定核级滤芯性能的试验台架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20180619 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181108 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20201005 |