CN105316089A - 一种高效润滑油添加剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效润滑油添加剂。制备方法如下：煤油（或者汽油）40%~60%；纳米氮化硅（或者纳米四氧化三铁粒子）3%~8%；无机硼酸盐1%~2%；硅油2%~3%；环烷酸纳（或者油酸钠）12%~30%；醇类9%~20%；胺类1%~3%，其余为去离子水。按照上述的质量百分比混合，充分搅拌，最终得到抗氧化、抗磨损、防腐防锈、修复能力强、无毒无害、透明稳定的润滑油添加剂。

Description

一种高效润滑油添加剂及制备方法

技术领域

本发明涉及润滑油领域，具体涉及一种高效润滑油添加剂及其制备方法。

技术背景

润滑油的质量影响机械设备的安全运行及使用寿命，而润滑油添加剂则是影响润滑油质量的重要因素，目前，国内润滑油添加剂的种类繁多，主要向其加入纳米粒子来提高润滑耐磨性，如：公布的专利技术200410097197，润滑油添加剂添加纳米金刚石来提高润滑耐磨性；公布的专利技术200610002893.9，润滑油添加剂添加纳米金刚石和纳米铜来提高润滑耐磨性，虽然一些产品起到了一定的功效，但是依然存在着以下缺点：1、成本高、工艺复杂；2、抗磨损效果不明显；3、修复能力差；4、防腐防锈能力不强；5、泡沫较多，上述润滑油添加剂的缺点严重影响了机械设备的使用及寿命，本发明的润滑油添加剂添加了纳米氮化硅（或者纳米四氧化三铁粒子），在摩擦过程中可达到零磨损，不仅克服了传统添加剂的抗磨损能力不明显，而且在修复能力上也有明显的增强，整体改善机械设备的性能，是一种具有高效的环保型润滑油添加剂。

发明内容

(1)本发明的目的之一提供一种成本低、工艺简单、高效的环保型润滑油添加剂及制备方法。

(2)本发明的目的之二克服传统的润滑油添加剂抗磨损能力不明显、修复能力差等难题。

(3)本发明的目的之三无腐蚀、无毒害。

(4)本发明的目的之四提高机械设备的动力，延长使用及寿命

本发明采取以下技术方案：煤油（或者汽油）40%~60%；纳米氮化硅（或者纳米四氧化三铁粒子）3%~8%；无机硼酸盐1%~2%；硅油2%~3%；环烷酸纳（或者油酸钠）12%~30%；醇类9%~20%；胺类1%~3%，其余为去离子水。

所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的醇类为乙二醇、辛醇、乙醇、异丙醇、丙醇、异丁醇中的三种或多种。

所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的胺类为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种。

所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的纳米氮化硅及纳米四氧化三铁粒径大小约为8-12nm。

所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的硼酸盐为硼酸钠、硼酸钾。

所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的硅油为甲基硅油、乙基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油中的一种或多种。

本发明具有以下优点：抗氧化、抗磨损、防腐防锈、修复能力强、无毒无害、延长机械使用寿命。

具体实施方式

实施例1：

称取煤油60g放入烧杯中，将乙二醇、辛醇、乙醇混合溶液10g加入煤油中，边搅拌边加入三乙醇胺1.5g，再加入环烷酸纳20g，加入3g甲基硅油，纳米氮化硅4.97g，硼酸钾1.5g，去离子水10g，搅拌120分钟，然后放入超声波中超声分散30分钟，得到透明、稳定的、零磨损、修复能力强的润滑油添加剂。

实施例2：

称取汽油50g放入烧杯中，将乙醇、异丙醇、丙醇、异丁醇混合溶液20g加入煤油中，边搅拌边加入三乙醇胺2.5g，再加入油酸钠15g，加入3g乙基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油的混合溶液，纳米四氧化三铁8.09g，硼酸钾2g，去离子水15g，搅拌120分钟，然后放入超声波中超声分散30分钟，得到抗磨损、修复能力强的透明润滑油添加剂。

Claims (5)

1.润滑油添加剂，其特征在于：煤油（或者汽油）40%~60%；纳米氮化硅（或者纳米四氧化三铁粒子）3%~8%；无机硼酸盐1%~2%；硅油2%~3%；环烷酸纳（或者油酸钠）12%~30%；醇类9%~20%；胺类1%~3%，其余为去离子水。

2.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的醇类为乙二醇、辛醇、乙醇、异丙醇、丙醇、异丁醇中的三种或多种。

3.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的胺类为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或两种。

4.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的纳米氮化硅及纳米四氧化三铁粒径大小约为8-12nm。

5.根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的硼酸盐为硼酸钠、硼酸钾

根据权利要求1所述的润滑油添加剂，其特征是：所述的硅油为甲基硅油、乙基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油中的一种或多种。