CN103351932A - 一种透明水溶性切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种透明水溶性切削液,所述切削液按重量份数包括:亲水性多元醇60~100份、硼酸1~15份、磷酸钠1~6份、铝合金缓蚀剂1~6份、阴离子表面活性剂1~5份、非离子表面活性剂1~5份、水20~80份。在制备过程中,按照配方进行备料,通过搅拌机将各物质进行混合,得到分散均匀的切削液。本发明中,所述水溶性切削液以水为基础,并加有润滑、防锈清洗等多种添加剂具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗、环保性能,克服了现有技术以矿油、植物油为基础的切削液容易腐败发臭、使用周期很短、排放污染大的问题,其使用性能优于皂化溶解油、硫化切削油、柴油。
Description
技术领域
本发明涉及切削液技术领域,具体涉及一种透明水溶性切削液及其制备方法。
背景技术
目前,国内主要使用以矿油、植物油为基础的切削液,由于这些油类的存在,使得切削液很容易腐败发臭,因而使用周期很短,排放污染大,同时,上述液体防锈剂多采用的是亚硝酸钠,亚硝酸钠尽管防锈性好,但是有一个明显的弱点:一是对皮肤有刺激作用,工人接触后易导致皮肤过敏;二是亚硝酸钠与人体的胺或切削液中的胺反应生成高致癌性物质亚硝酸胺。使用这些切削液,不仅要消耗大量的矿油、植物油,而且还会导致对环境的污染。
CN1212378C公开了一种水溶性切削液,由基础油或油性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、防锈剂、极压添加剂、祸合剂、铜合金缓蚀剂、防腐蚀剂、消泡剂、铝合金缓蚀剂、铝合金缓蚀剂的稳定剂组成。本发明通用性强,适合于多种金属,特别是使用于加工铝合金部件,对铝合金有极佳的抗腐蚀效果,可有效防止敏感铝合金的变色,同时具有优异的润滑性能、防锈性能、抗腐败能力和突出的耐硬水能力,可长时间循环使用且不含亚硝酸盐、酚类等有毒有害物质,对环境和健康有利。
但是,该发明中,水溶性切削液以矿油、植物油为基础,由于这些油类的存在,使得切削液很容易腐败发臭,因而使用周期很短,排放污染大。
发明内容
本发明提供了一种透明水溶性切削液,所述切削液以水为基础,并加有润滑、防锈清洗等多种添加剂,其具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗、环保性能,其使用性能优于皂化溶解油、硫化切削油、柴油等。
一种透明水溶性切削液,所述切削液按重量份数包括:
在优选技术方案中,所述切削液按重量份数包括:
在进一步优选技术方案中,所述切削液按重量份数包括:
在具体实施例中,所述切削液按重量份数包括:
在上述技术方案中,亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇中任意一种或者至少两种的混合物。
在上述技术方案中,所述铝合金缓蚀剂为偏硅酸钠、原硅酸钠、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。
在上述技术方案中,所述阴离子表面活性剂选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者至少两种的混合物。
在上述技术方案中,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种或者至少两种的混合物。
本发明提出了一种透明水溶性切削液的制备方法,按照所述透明水溶性切削液的配方进行备料,通过搅拌机将各物质进行混合,得到分散均匀的切削液。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
所述切削液以水为基础,并加有润滑、防锈清洗等多种添加剂具有良好的润滑、防锈、冷却、清洗、环保性能,其使用性能优于皂化溶解油、硫化切削油、柴油等;本发明克服了现有技术以矿油、植物油为基础的切削液容易腐败发臭,使用周期很短,排放污染大的问题。
具体实施方式
实施例1
本实施例中,一种透明水溶性切削液,按重量份数包括:
实施例2
本实施例中,一种透明水溶性切削液,按重量份数包括:
实施例3
本实施例中,一种透明水溶性切削液,按重量份数包括:
实施例4
本实施例中,一种透明水溶性切削液,按重量份数包括:
实施例5
本实施例中,一种透明水溶性切削液,按重量份数包括:
在实施例1-6中,所述切削液的制备方法为:根据配方将各物质混合,具体地,通过高速搅拌机实现混合得到分散均匀的切削液。
在上述技术方案中,亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇中任意一种或者至少两种的混合物。所述铝合金缓蚀剂为偏硅酸钠、原硅酸钠、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。所述阴离子表面活性剂选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者至少两种的混合物。所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种或者至少两种的混合物。
对比例
对比例为CN1212378C所公开的其中一个实施例。
一种水溶性切削液,由下列重量组份混合组成:
基础油或油性剂45%、阴离子表面活性剂20%、非离子表面活性剂1.2%、防锈剂10%、极压添加剂9.8%、耦合剂9.8%、铜合金缓蚀剂1.0%、防腐蚀剂1.5%、消泡剂0.2%、铝合金缓蚀剂1.0%、铝合金缓蚀剂的稳定剂0.5%。
对实施例1-3和对比例所述切削液根据GB6144-85进行性能测试,结果如下表所示:
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
4.如权利要求3所述的透明水溶性切削液,其特征在于,所述切削液按重量份数包括:
5.如权利要求1-4中任一项所述的透明水溶性切削液,其特征在于,亲水性多元醇为乙二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、三丙二醇、聚乙二醇中任意一种或者至少两种的混合物。
6.如权利要求1-4中任一所述的透明水溶性切削液,其特征在于,所述铝合金缓蚀剂为偏硅酸钠、原硅酸钠、四乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或者至少两种的混合物。
7.如权利要求1-4中任一所述的透明水溶性切削液,其特征在于,所述阴离子表面活性剂选自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者至少两种的混合物。
8.如权利要求1-4中任一所述的透明水溶性切削液,其特征在于,所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中任意一种或者至少两种的混合物。
9.一种透明水溶性切削液的制备方法,其特征在于,按照权利要求1-8中任一项所述的透明水溶性切削液的配方进行备料,通过搅拌机将各物质进行混合,得到分散均匀的切削液。
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