CN103666734A - 一种水基微量润滑系统切削液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种水基微量润滑系统切削液,由下列重量份的原料制成:硫化异丁烯4-6、氯化石蜡4-6、硫代磷酸酯2-3、硼酸钾1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、乌洛托品1-2、锂基润滑脂3-4、1,4-环己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200;本发明切削液使用多种极压润滑剂,使得切削液具有良好的润滑性和极压耐磨性,而且具有良好的清净分散、抗氧抗腐性能,用量很少就能起到优异的润滑效果,不仅大大提高了机械和切削液的使用寿命,而且成本低,废液排放少。
Description
技术领域
本发明涉及切削液技术领域,尤其涉及一种水基微量润滑系统切削液及其制备方法。
背景技术
切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类,油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好,但冷却性能差,且含有大量有机物,污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好,又存在润滑性和防锈效果差的问题,因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水基微量润滑系统切削液及其制备方法,该切削液具有润滑性好、极压耐磨性好、用量省的特点。
本发明的技术方案如下:
一种水基微量润滑系统切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫化异丁烯4-6、氯化石蜡4-6、硫代磷酸酯2-3、硼酸钾1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、乌洛托品1-2、锂基润滑脂3-4、1,4-环己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、氮化铝粉0.1-0.2、硼酸2-3、吗啉1-2、硅酸钠1-2、硅烷偶联剂KH-5601-2、过硫酸钾1-2、桃胶3-4、水20-24;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,即得。
所述水基微量润滑系统切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、月桂醇聚氧乙烯醚混合,加热至40-50℃;在3000-4000转/分搅拌下,加入硫化异丁烯、氯化石蜡、硫代磷酸酯、硼酸钾、蓖麻油酸聚酯、锂基润滑脂、1,4-环己烷二甲醇、丙二醇、助剂,继续加热到70-80℃,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-25分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明切削液使用多种极压润滑剂,使得切削液具有良好的润滑性和极压耐磨性,而且具有良好的清净分散、抗氧抗腐性能,用量很少就能起到优异的润滑效果,不仅大大提高了机械和切削液的使用寿命,而且成本低,废液排放少。
具体实施方式
一种水基微量润滑系统切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:硫化异丁烯5、氯化石蜡5、硫代磷酸酯2.5、硼酸钾1.5、蓖麻油酸聚酯4.5、乌洛托品1.5、锂基润滑脂3.5、1,4-环己烷二甲醇3.5、丙二醇2.5、月桂醇聚氧乙烯醚2.5、助剂7、水200;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、氮化铝粉0.1、硼酸2、吗啉1、硅酸钠2、硅烷偶联剂KH-5601、过硫酸钾1、桃胶3、水20;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,
即得。
所述水基微量润滑系统切削液的制备方法,包括以下步骤:将水、月桂醇聚氧乙烯醚混合,加热至45℃;在3500转/分搅拌下,加入硫化异丁烯、氯化石蜡、硫代磷酸酯、硼酸钾、蓖麻油酸聚酯、锂基润滑脂、1,4-环己烷二甲醇、丙二醇、助剂,继续加热到75℃,搅拌13分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌20分钟,即得。
该实施例得到的水基微量润滑系统切削液试验数据如下:
Claims (2)
1.一种水基微量润滑系统切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:硫化异丁烯4-6、氯化石蜡4-6、硫代磷酸酯2-3、硼酸钾1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、乌洛托品1-2、锂基润滑脂3-4、1,4-环己烷二甲醇3-4、丙二醇2-3、月桂醇聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、氮化铝粉0.1-0.2、硼酸2-3、吗啉1-2、硅酸钠1-2、硅烷偶联剂KH-560 1-2、过硫酸钾1-2、桃胶3-4、水20-24;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80℃,搅拌反应1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述水基微量润滑系统切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、月桂醇聚氧乙烯醚混合,加热至40-50℃;在3000-4000转/分搅拌下,加入硫化异丁烯、氯化石蜡、硫代磷酸酯、硼酸钾、蓖麻油酸聚酯、锂基润滑脂、1,4-环己烷二甲醇、丙二醇、助剂,继续加热到70-80℃,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌15-25分钟,即得。
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