CN105315968A - 一种无硅相变导热膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热界面导热材料领域。本发明提供了一种无硅相变导热膏,组分为导热粉体、基体、偶联剂和相变蜡,质量百分比为:导热粉体:50%~80%;基体:10%~30%;偶联剂:0.5%~5%;相变蜡:5%~20%。其制备方法如下:A、湿法处理导热粉体:使用水、溶剂油、异丙醇、丙酮、无水乙醇为介质,添加偶联剂后在高速分散器料缸中密闭处理3小时,然后进行烘干,得到处理过的导热粉体;B、将A步骤制作的导热粉体与基体、相变蜡加入捏合机中搅拌、脱泡后,使用研磨机研磨分散,得到无硅相变导热膏。本发明导热粉体采用湿法处理工艺,大幅提高导热膏的耐老化性能;本发明导热膏的45℃相变性能在电子产品温度升高后发生相变化,有效的填充间隙降,低热阻抗。
Description
技术领域
本发明涉及热界面导热材料领域,特别涉及一种无硅相变导热膏及其制备方法。
背景技术
随着电子产品的小型化及性能的不断提高,电子产品中功率电子元器件的发热量随之不断提高,如何有效地将产生的大量热量快速传导至产品外部,已成为电子产品设计的一个重要课题。为解决电子产品的发热问题,可安装散热装置对热源进行散热。由于现有制造水平的限制,散热装置与发热元件之间不能达到完全的贴合,散热装置和发热元件之间存在间隙,大量空气填充于间隙之间,导致热阻抗极大,热传导效率极低。因此,为提高热传导效率,减小热阻抗,需开发一种低热阻、高导热系数、填隙性能极佳的导热产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低热阻、高导热系数的导热产品及其制备方法,本发明提出以下技术方案:
一种无硅相变导热膏,该导热膏组分为导热粉体、基体、偶联剂和相变蜡,各组分的质量百分比为:
导热粉体:50%~80%;
基体:10%~30%;
偶联剂:0.5%~5%;
相变蜡:5%~20%。
作为本发明的一种优选方案,所述导热粉体为氧化铝、氧化锌、铝粉、氮化硅、氮化铝、氮化硼中的一种或两种以上的混合物。
作为本发明的另一种优选方案,所述基体为聚α烯烃、多元醇酯类基础油、长链烷基苯基础油中的一种或两种以上的混合物。
作为本发明的又一种优选方案,所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
作为本发明的再一种优选方案,所述相变蜡为石蜡、微晶蜡、棕榈蜡、蜂蜡其中的一种或两种以上的混合物。
一种无硅相变导热膏的制备方法,该方法包括以下步骤:
A、湿法处理导热粉体:使用水、溶剂油、异丙醇、丙酮、无水乙醇为介质,添加偶联剂后在高速分散器料缸中密闭处理3小时,然后进行烘干,得到处理过的导热粉体;
B、将A步骤制作的导热粉体与基体、相变蜡加入捏合机中搅拌、脱泡后,再使用研磨机进行研磨分散,得到无硅相变导热膏。
本发明带来的有益效果是:
1、本发明导热粉体采用湿法处理工艺,大幅提高导热膏的耐老化性能,180℃条件下露置1000小时不变干;
2、本发明导热膏的45℃相变性能在电子产品温度升高后发生相变化,有效的填充间隙,降低热阻抗;
3、本发明导热膏不含硅油,在高温下亦无挥发,可用在含有镜头的电子产品中,产品使用过程中不会污染镜头;
4、本发明导热膏的制备方法步骤简单,速度快,生产效率高,制作成本低,有利于本发明导热膏的大范围推广应用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
无硅相变导热膏的制备方法如下:
A、湿法处理导热粉体:使用水、溶剂油、异丙醇、丙酮、无水乙醇为介质,添加偶联剂后在高速分散器料缸中密闭处理3小时,然后进行烘干,得到处理过的导热粉体;
B、将A步骤制作的导热粉体与基体、相变蜡加入捏合机中搅拌、脱泡后,再使用研磨机进行研磨分散,得到无硅相变导热膏。
实施例1:
导热膏的组分质量百分比如下:
使用异丙醇为湿法处理介质,添加磷酸酯偶联剂,在密闭反应釜中处理铝粉3小时,烘干后,添加聚α烯烃、微晶蜡在捏合机中捏合脱泡,最后在研磨机中研磨,最终得到无硅相变导热膏。
实施例2:
导热膏的组分质量百分比如下:
使用溶剂油为湿法处理介质,添加钛酸酯偶联剂,在密闭反应釜中处理铝粉3小时,烘干后,添加长链烷基苯基础油、棕榈蜡在捏合机中捏合脱泡,最后在研磨机中研磨,最终得到无硅相变导热膏。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种无硅相变导热膏,其特征在于:该导热膏组分为导热粉体、基体、偶联剂和相变蜡,各组分的质量百分比为:
导热粉体:50%~80%;
基体:10%~30%;
偶联剂:0.5%~5%;
相变蜡:5%~20%。
2.根据权利要求1所述的一种无硅相变导热膏,其特征在于:所述导热粉体为氧化铝、氧化锌、铝粉、氮化硅、氮化铝、氮化硼中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种无硅相变导热膏,其特征在于:所述基体为聚α烯烃、多元醇酯类基础油、长链烷基苯基础油中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种无硅相变导热膏,其特征在于:所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、磷酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种无硅相变导热膏,其特征在于:所述相变蜡为石蜡、微晶蜡、棕榈蜡、蜂蜡其中的一种或两种以上的混合物。
6.一种权利要求1所述无硅相变导热膏的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
A、湿法处理导热粉体:使用水、溶剂油、异丙醇、丙酮、无水乙醇为介质,添加偶联剂后在高速分散器料缸中密闭处理3小时,然后进行烘干,得到处理过的导热粉体;
B、将A步骤制作的导热粉体与基体、相变蜡加入捏合机中搅拌、脱泡后,再使用研磨机进行研磨分散,得到无硅相变导热膏。
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