CN105315621A - 一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组，所述量子点/环氧树脂微粒是将量子点预先分散并封装在环氧树脂块体中，再将环氧树脂块体经研磨制备而成。本发明的量子点/环氧树脂微粒结构有效降低了量子点间发生团聚及其受干扰和破坏的可能性，并使所制备的光学膜中量子点分散的更均匀，量子点利用率明显提高。利用该量子点光学膜制备的背光模组的光转化效率和增亮效果得到明显提升。将该背光模组应用在显示器上，使得彩色滤光片对应的R/G/B颜色的子像素单元的颜色更纯，饱和度更高，色域也更高，发光效率也得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示器技术领域，尤其涉及一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组。
背景技术
液晶显示器((liquidcrystaldisplay，LCD)实现全彩显示的重要方法就是白光背光源加滤光片技术。白光背光源一般为蓝色发光二极管(LightEmittingDiode,LED)激发YAG荧光粉形成的蓝光与黄光的混光，该混光由于色彩不纯，往往造成画面色域比较低，颜色饱和度差，且光源利用率也较低。而采用纳米尺寸的量子点作为光转换材料则可以很好地解决上述问题，纳米尺寸量子点具有吸收峰宽、发射峰窄，发光波长可调的特性，用其代替传统颜料可以获得颜色更纯，饱和度更高，发光效率也更高的白光。
当然量子点本身易受短波光源照射而衰退的特点以及量子点周围稳定配体等聚合物具有不耐高温的问题限制了量子点光转换材料的应用。因此如何获得使用寿命长的量子点材料成为量子点应用推广必须和急需解决的问题。
因此，现有技术还有待发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组，旨在解决目前应用于液晶显示器的量子点使用寿命短的问题。
本发明的技术方案如下：
一种量子点/环氧树脂微粒，其中，所述量子点/环氧树脂微粒是将量子点预先分散并封装在环氧树脂块体中，再将环氧树脂块体经研磨制备而成。
所述的量子点/环氧树脂微粒，其中，所述量子点/环氧树脂微粒粒径为1-10μm，所述量子点/环氧树脂微粒内掺杂的量子点的质量分数为0～20%，所述量子点的含量非零。
所述的量子点/环氧树脂微粒，其中，所述量子点包括红色量子点和绿色量子点，所述量子点直径为1-10nm。
所述的量子点/环氧树脂微粒，其中，所述量子点由CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgTe、GaN、GaAs、InP、InAs中的一种或多种化合物组成。
一种如上所述的量子点/环氧树脂微粒的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
A、将量子点分散到稀释剂处理的环氧树脂里，并进一步通过机械剪切分散或超声分散混合均匀；
B、在搅拌条件下向分散体中加入固化剂，固化得到量子点/环氧树脂块体；
C、将所得的量子点/环氧树脂块体经机械磨碎得到量子点/环氧树脂微粒。
所述的量子点/环氧树脂微粒的制备方法，其中，所述稀释剂为环氧树脂活性稀释剂或环氧树脂非活性稀释剂中的一种或多种；
所述固化剂为脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香族胺类、三级胺类、咪唑及其衍生物类、低分子聚酰胺或有机酸酐类固化剂。
一种量子点光学膜，其中，所量子点光学膜是将如上所述的量子点/环氧树脂微粒均匀分散在光学树脂中制备得到。
所述的量子点光学膜，其中，所述量子点光学膜中，所述量子点/环氧树脂微粒的质量百分比为0～20％，其中，量子点/环氧树脂微粒在量子点光学膜中的质量百分比为非零。
所述的量子点光学膜，其中，所述光学树脂包括光学成膜聚合物、扩散粒子、有机溶剂及成膜添加助剂；
所述光学成膜聚合物为硅树脂、硅胶、光固化胶黏剂、环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、聚烯烃弹性体、氟树脂、聚双烯丙基二甘醇碳酸酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯腈树脂、烯丙基二甘醇酸脂、芳香族聚碳酸酯共聚物、OZ系列树脂、TS-26树脂、APO树脂、MR树脂，MH树脂、NAS树脂、ADC树脂、TOPAS、ARTON树脂中的一种或多种；
所述扩散粒子为无机粒子、有机高分子粒子中的一种或两种，所述扩散粒子的平均粒径为1um-15um，所述扩散粒子在光学树脂中的质量含量为1%-5%；
所述有机溶剂为烷烃、环烷烃、卤代烃、芳香烃、酮类、杂环烃类和酯类溶剂中的一种或多种；
所述成膜添加助剂为偶联剂、流平剂、抗氧化剂、表面活性剂、引发剂、催化剂中的一种或多种。
一种背光模组，其依次包括光源、导光板、增亮薄膜，其中，所述背光模组还包括如上所述的量子点光学膜，所述量子点光学膜设置在所述导光板和增亮薄膜之间。
有益效果：本发明提供一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组，本发明的量子点/环氧树脂微粒结构有效降低了了量子点间发生团聚及其受干扰和破坏的可能性，并使所制备的光学膜中量子点分散的更均匀，量子点利用率明显提高。利用该量子点光学膜制备的背光模组的光转化效率和增亮效果得到明显提升。将该背光模组应用在显示器上，使得彩色滤光片对应的R/G/B颜色的子像素单元的颜色更纯，饱和度更高，色域也更高，发光效率也得到提高。
附图说明
图1为本发明具体实施例中量子点光学膜的剖面结构示意图。
图2为本发明一具体实施例中制备量子点光学膜的方法流程图。
具体实施方式
本发明提供一种量子点/环氧树脂微粒及其制备方法及量子点光学膜和背光模组，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种量子点/环氧树脂微粒，其中，所述量子点/环氧树脂微粒是将量子点预先分散并封装在环氧树脂块体中，再将环氧树脂块体经研磨制备而成。
较佳实施例中，所述量子点/环氧树脂微粒粒径尺寸优选为1-10μm，所述量子点/环氧树脂微粒内掺杂的量子点的质量分数为0～20%，所述量子点的含量非零。该质量分数内的量子点能够在环氧树脂中得到充分的分散，能够保证量子点表面化学性质稳定从而有利于后续量子点光学膜的制备。
进一步地，所述量子点包括红色量子点和绿色量子点，所述量子点直径优选为1-10nm。
其中，所述量子点由CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgTe、GaN、GaAs、InP、InAs中的一种或多种化合物组成。并且其是均一混合类型、梯度混合类型、核-壳类型或联合类型。
所述环氧树脂块体由为任何类型的环氧树脂中的一种或任意组合而成。可由如加氢后双酚A型环氧树脂、脂环族环氧树脂、氧化聚烯烃、低粘度缩水甘油醚类环氧树脂、双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或多种组成。
具体实施例中，本发明所用量子点优选为油溶性量子点，所述量子点选自掺杂或非掺杂的量子点。而所述量子点的配体为酸配体、硫醇配体、胺配体、（氧）膦配体、磷脂、软磷脂、聚乙烯基吡啶等中的一种或多种。
其中，所述酸配体包括十酸、十一烯酸、十四酸、油酸和硬脂酸中的一种或多种；所述硫醇配体包括八烷基硫醇、十二烷基硫醇和十八烷基硫醇中的一种或多种；所述胺配体包括油胺、十八胺和八胺中的一种或多种；所述（氧）膦配体包括三辛基膦、三辛基氧膦的一种或多种。
本发明的量子点/环氧树脂微粒实际上是一种对量子点表面修饰处理方法，通过制备量子点/环氧树脂微粒，使得在后制备的量子点光学膜中形成独立的量子点空间，进而减少量子点与外界光学树脂的相互作用，同时获得具有较高的折射率的量子点/环氧树脂微粒。
本发明还提供如上所述的量子点/环氧树脂微粒的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
A、将量子点分散到稀释剂处理的环氧树脂里，并进一步通过机械剪切分散或超声分散混合均匀。
其中，所述稀释剂为环氧树脂活性稀释剂或环氧树脂非活性稀释剂中的一种或多种。
B、在搅拌条件下向分散体中加入固化剂，固化得到量子点/环氧树脂块体。
所述固化剂为脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香族胺类、三级胺类、咪唑及其衍生物类、低分子聚酰胺或有机酸酐类固化剂。具体的，所述的脂肪族胺类固化剂为二甲基三胺、三甲基四胺、四甲基五胺、己二胺；所述的脂环族胺类固化剂为异氟尔酮二胺、环己基二胺；所述的芳香族胺类固化剂为间二甲苯二胺、间苯二胺、对二氨基苯甲烷；所述酸酐类固化剂为马来酸酐、甲基六氢苯酐、六氢苯酐。所述咪唑类固化剂为咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、乙烯基咪唑。较佳实施例中，本发明优选固化温度较低的脂肪族胺和脂环族类固化剂。
C、将所得的量子点/环氧树脂块体经机械磨碎得到量子点/环氧树脂微粒。
较佳实施例中，所得到的量子点/环氧树脂微粒表面需要同时含有-OH、环氧基团和双键基团或者氨基基团，这样就可以保证量子点/环氧树脂微粒与光学固化树脂发生交联反应。为实现这一目的，本发明在步骤B中所使用的固化剂优选不饱和的固化剂，这样就能使制备的量子点/环氧树脂微粒表面含不饱和双键基团。在此前提下，本发明优选过量的胺类固化剂，具体为胺类固化剂为环氧树脂的1.0-2.0倍，这样就能制备出表面含氨基基团的量子点/环氧树脂微粒。或者本发明优选少量的胺类或酸酐固化剂，具体为胺类固化剂为环氧树脂的0.5-1.0倍，这样就能制备出表面含环氧基团的量子点/环氧树脂微粒。
本发明还提供一种量子点光学膜，其是用于将背光源发出的LED蓝光转化为R/G/B三基色混合白光的光学转化膜。其中，所量子点光学膜是将如上所述的量子点/环氧树脂微粒均匀分散在光学树脂中制备得到。其中，所述量子点光学膜中，所述量子点/环氧树脂微粒的质量百分比为0～20％，其中，量子点/环氧树脂微粒在量子点光学膜中的质量百分比为非零。进一步地，所述量子点光学膜中量子点质量百分比优选为0～5％（质量百分比不为0）。
进一步地，所述光学树脂由光学成膜聚合物、扩散粒子、有机溶剂及成膜添加助剂组成。其中，所述光学成膜聚合物为硅树脂、硅胶、光固化胶黏剂、环氧树脂、聚氨酯（PU）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）、聚乙烯（PE）、聚烯烃弹性体（POE）、氟树脂、哥伦比亚树脂（聚双烯丙基二甘醇碳酸酯）、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯腈树脂（SAN）、CR-39树脂（烯丙基二甘醇酸脂）、芳香族聚碳酸酯共聚物、OZ系列树脂（特殊脂环基结构的甲基丙烯酸酯类的均聚物或共聚物）、TS-26树脂（苯乙烯、甲基丙烯酸乙酯和三溴苯乙烯共聚物）、APO树脂（乙烯与双环链烯及三环链烯的聚烯烃共聚物）、MR树脂（芳环的异氰酸酯与多硫醇化合物合成的聚硫代氨基甲酸酯树脂）、MH树脂（甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸已酯共聚物）、NAS树脂（苯乙烯二甲基丙烯酸甲酯共聚物）、ADC树脂（二乙二醇碳酸丙烯酯）、TOPAS（双环庚烯单体和乙烯单体共聚物）、ARTON树脂（环状烯腈聚合物）中的一种或多种。
所述扩散粒子优选为球状的扩散粒子，其可以为无机粒子、有机高分子粒子中的一种或两种，如果为无机粒子，则扩散粒子为硅、二氧化硅SiO2、二氧化钛TiO2、氧化铝Al2O3、碳酸钙CaCO3、硫酸钡BaSO4、硫化钡、氢氧化铝、氧化锌和镁硅酸盐中的一种或多种。如果为有机高分子粒子，则扩散粒子为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氨酯、有机硅聚合物、丙烯酸树脂、丙烯腈树脂、聚亚胺酯、聚氯乙烯、聚酰胺中的一种或多种。所述扩散粒子的平均粒径为1um-15um，扩散粒子与基质之间折射率最好大于0.03，所述扩散粒子在光学树脂中的质量含量为1%-5%。
所述有机溶剂为烷烃、环烷烃、卤代烃、芳香烃、酮类、杂环烃类和酯类溶剂中的一种或多种。具体的，其可为甲苯、二甲苯、环己烷、氯仿、丁酮、氯苯、四氢呋喃、己烷、辛烷、环己酮、汽油和丙烯酸酯中的一种或多种。
所述成膜添加助剂为偶联剂、流平剂、抗氧化剂、表面活性剂、引发剂、催化剂中的一种或多种。
如图1所示为量子点光学膜的优选实例，所述量子点光学膜2结构上不仅可包括由包含光学树脂21和其中分散的量子点/环氧树脂微粒23构成的主体层，而且还可包括位于主体层上下表面的水氧阻隔层22。其中，所述量子点/环氧树脂微粒23中也包裹有量子点231，所述光学树脂21中除分散的量子点/环氧树脂微粒23外，还有扩散粒子24分布。所述水氧阻隔层优选包括聚对二甲苯(parylene)聚合物层和二氧化硅(SiO2)氧化物层。优选的水氧阻隔层包括两层或者两层以上parylene与SiO2层，且无机层和有机层相互交替，这样能够实现对水和氧气良好的阻隔性能。图1所示结构的光学膜能够使得量子点不发生团聚，同时通过减少量子点与光学树脂外界环境接触最大程度的降低了量子点在光学树脂干燥或固化成膜过程中受到干扰及破坏的几率。
如图2所示，为制备量子点/环氧树脂微粒，并利用所制备的微粒进一步制备量子点光学膜的方法具体方法流程，其步骤包括：
S1、量子点分散到环氧树脂里。具体如量子点/环氧树脂微粒制备方法中步骤A所述。
S2、加入环氧树脂固化剂固化。具体如量子点/环氧树脂微粒制备方法中步骤B所述。
S3、机械研磨成微米级量子点/环氧树脂粒子。具体如量子点/环氧树脂微粒制备方法中步骤C所述。
S4、将粒子分散在光学树脂中。
S5、加入光学树脂固化剂固化成膜得到量子点光学膜。
进一步地，本发明提供一种背光模组，其依次包括光源、导光板、增亮薄膜，其中，所述背光模组还包括如上所述的量子点光学膜，所述量子点光学膜设置在所述导光板和增量薄膜之间。
本发明将表面修饰处理过的量子点/环氧树脂微粒分散在光学树脂中，获得量子点表面化学性质稳定且分散均匀、物化性能稳定的量子点光学膜，进而获得性能优良的背光模组，从而最终实现液晶显示的高色域、高光效的效果。
下面通过实施例进一步阐述本发明的方案。
实施例1
量子点/环氧树脂微粒的制备：
1）将红、绿两种量子点CdTe/CdS分散到丁基缩水甘油醚稀释的氢化双酚A型环氧树脂里，进一步通过机械剪切分散混合均匀。其中红、绿两种量子点占氢化双酚A型环氧树脂的质量比例分别为1%和5%；
2）在搅拌条件下，加入分别占氢化双酚A型环氧树脂质量比例为75%的固化剂马来酸酐及质量比例为3%的甲基咪唑，再缓慢升温至130-160℃，固化得到量子点/环氧树脂块体材料；
3）将得到的量子点/环氧树脂块体材料机械磨碎，得到粒径为3-5μm的表面含双键基团的CdTe/CdS量子点/环氧树脂微粒。
量子点光学膜的制备：
i）将制备好的CdTe/CdS量子点/环氧树脂微粒分散在光学树脂单体MMA中，并填充至模具中，进行加热干燥的工序。
ii）之后对量子点光学膜涂层进行溶剂干燥并进行UV光固化，量子点/环氧树脂微粒表面双键基团与MMA一起交联固化以形成量子点光学膜；由于环氧树脂的不混溶性，量子点/环氧树脂微粒定位于PMMA基体材料各处的空间域中。
iii）在量子点光学膜两侧分别设置两层量子点层的水氧阻隔层SiO2/parylene。
实施例2
量子点/环氧树脂微粒的制备：
1）将红、绿两种量子点CdSe/ZnS分散到苯基缩水甘油醚处理的双酚S型环氧树脂里，进一步通过超声分散混合均匀。其中，红、绿两种量子点占氢化双酚A型环氧树脂的质量比例分别为3%和8%。
2）在搅拌条件下，加入与双酚S型环氧树脂质量比例为2:1的固化剂异氟尔酮二胺，再缓慢升温至80℃，固化得到量子点/环氧树脂块体材料。
3）将得到的量子点/环氧树脂块体材料机械磨碎，得到2-3μm的表面含胺基基团的CdSe/ZnS量子点/环氧树脂微粒。
量子点光学膜的制备：
i）设置量子点层一侧的水氧阻隔层SiO2/parylene。
ii）将制备好的CdSe/ZnS量子点/环氧树脂微粒分散在脂环族环氧树脂711中，同时加入胺，并涂布在已经制备好的水氧阻隔层。
iii）之后对涂层进行溶剂干燥并升温固化，量子点/环氧树脂微粒表面胺基基团与环氧树脂一起交联固化以形成量子点光学膜。
iv）在量子点光学膜另一侧，设置量子点层的水氧阻隔层SiO2/parylene。
实施例3
量子点/环氧树脂微粒的制备：
1）将红色量子点CdTe/CdS/ZnS和绿色量子点CdSe/CdS分散到活性稀释剂处理的双酚F型环氧树脂里，进一步通过机械剪切分散混合均匀。其中红、绿两种量子点占氢化双酚A型环氧树脂的质量比例分别为2%和6%。
2）在搅拌条件下，加入与双酚F型环氧树脂物质的量比例为3:1的固化剂乙二胺，室温固化，得到量子点/环氧树脂块体材料；
3）将得到的量子点/环氧树脂块体材料机械磨碎，得到4-6μm的表面含胺基基团的量子点/环氧树脂的微粒。
量子点光学膜的制备：
i）将制备好的量子点/环氧树脂微粒分散在光学树脂PU中，并涂布在已经制备好的透明基板PET上，进行加热干燥的工序。
ii）之后对涂层进行溶剂干燥以形成量子点光学膜。
iii）在量子点光学膜两侧设置量子点层的水氧阻隔层SiO2/parylene。
本发明将量子点预先分散并封装在环氧树脂块体中，再通过研磨制备成量子点/环氧树脂微粒，再将均匀分散有量子点的环氧树脂微粒分散在光学树脂中制备量子点光学膜，有效减少了量子点间相互作用继而发生团聚的可能性，也减少了量子点与光学树脂外界环境接触及其在光学树脂干燥或固化成膜过程中受到干扰及破坏的几率。并基于环氧树脂微粒与光学树脂基体的相互作用，使得量子点更容易分散到光学树脂中，并通过微粒使量子点有效固化绑定在光学树脂中，从而间接获得了分散均匀，无团聚的量子点光学膜。将其用于液晶显示背光模组中，位于导光板和多层增亮薄膜间，将光源发出LED蓝光转化为白光。由于量子点/环氧树脂微粒的折射率大于光学树脂基体的折射率，使得量子点光学膜可有效增加LED蓝光在量子点光学膜中的传输光程，提高了量子点利用率，提高了光转化效率，也降低成本；本发明的量子点光学膜不仅提高了光转换效率还具有很好的增亮效果，由于本发明的量子点/环氧树脂微粒的应用，减少了光学膜中扩散粒子使用量，进而降低了背光模组的厚度，从而保证了量子点的光致发光特性。由此制备的量子点背光模组应用在显示器上，使得彩色滤光片对应的R/G/B颜色的子像素单元的颜色更纯，饱和度更高，色域也更高，发光效率也得到提高。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种量子点/环氧树脂微粒，其特征在于，所述量子点/环氧树脂微粒是将量子点预先分散并封装在环氧树脂块体中，再将环氧树脂块体经研磨制备而成。
2.根据权利要求1所述的量子点/环氧树脂微粒，其特征在于，所述量子点/环氧树脂微粒粒径为1-10μm，所述量子点/环氧树脂微粒内掺杂的量子点的质量分数为0～20%，所述量子点的含量非零。
3.根据权利要求2所述的量子点/环氧树脂微粒，其特征在于，所述量子点包括红色量子点和绿色量子点，所述量子点直径为1-10nm。
4.根据权利要求3所述的量子点/环氧树脂微粒，其特征在于，所述量子点由CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgTe、GaN、GaAs、InP、InAs中的一种或多种化合物组成。
5.一种如权利要求1~4任一项所述的量子点/环氧树脂微粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
A、将量子点分散到稀释剂处理的环氧树脂里，并进一步通过机械剪切分散或超声分散混合均匀；
B、在搅拌条件下向分散体中加入固化剂，固化得到量子点/环氧树脂块体；
C、将所得的量子点/环氧树脂块体经机械磨碎得到量子点/环氧树脂微粒。
6.根据权利要求5所述的量子点/环氧树脂微粒的制备方法，其特征在于，所述稀释剂为环氧树脂活性稀释剂或环氧树脂非活性稀释剂中的一种或多种；
所述固化剂为脂肪族胺类、脂环族胺类、芳香族胺类、三级胺类、咪唑及其衍生物类、低分子聚酰胺或有机酸酐类固化剂。
7.一种量子点光学膜，其特征在于，所量子点光学膜是将如权利要求1~4任一项所述的量子点/环氧树脂微粒均匀分散在光学树脂中制备得到。
8.根据权利要求7所述的量子点光学膜，其特征在于，所述量子点光学膜中，所述量子点/环氧树脂微粒的质量百分比为0～20％，其中，量子点/环氧树脂微粒在量子点光学膜中的质量百分比为非零。
9.根据权利要求8所述的量子点光学膜，其特征在于，所述光学树脂包括光学成膜聚合物、扩散粒子、有机溶剂及成膜添加助剂；
所述光学成膜聚合物为硅树脂、硅胶、光固化胶黏剂、环氧树脂、聚氨酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯、聚烯烃弹性体、氟树脂、聚双烯丙基二甘醇碳酸酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯丙烯腈树脂、烯丙基二甘醇酸脂、芳香族聚碳酸酯共聚物、OZ系列树脂、TS-26树脂、APO树脂、MR树脂，MH树脂、NAS树脂、ADC树脂、TOPAS、ARTON树脂中的一种或多种；
所述扩散粒子为无机粒子、有机高分子粒子中的一种或两种，所述扩散粒子的平均粒径为1um-15um，所述扩散粒子在光学树脂中的质量含量为1%-5%；
所述有机溶剂为烷烃、环烷烃、卤代烃、芳香烃、酮类、杂环烃类和酯类溶剂中的一种或多种；
所述成膜添加助剂为偶联剂、流平剂、抗氧化剂、表面活性剂、引发剂、催化剂中的一种或多种。
10.一种背光模组，其依次包括光源、导光板、增亮薄膜，其特征在于，所述背光模组还包括如权利要求7-9任一项所述的量子点光学膜，所述量子点光学膜设置在所述导光板和增亮薄膜之间。
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