CN105313289B - 共挤送料块、共挤出定型插入组件和操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种共挤送料块，其具有流动调节器、粘度补偿装置、致动器、中心挤出导管和共挤出导管。本发明还提供一种共挤出定型插入组件，其构造成安装在共挤送料块中。该插入组件具有流动调节器、粘度补偿装置和致动器。插入组件在安装到送料块中时具有在流动调节器和粘度补偿装置之间延伸的共挤出导管。致动器能够调节以施加力使粘度补偿装置弯曲，从而调节共挤出导管的间隙高度，而不改变中心挤出导管的高度。还提供一种操作送料块的操作方法，该送料块具有包括挠曲区域的粘度补偿装置、中心挤出导管和共挤出导管。施加力使粘度补偿装置的挠曲区域弯曲，从而调节共挤出导管的间隙高度。

Description

共挤送料块、共挤出定型插入组件和操作方法

技术领域

本发明总体涉及挤出装置。更具体地，本发明涉及共挤送料块和操作共挤送料块的方法。

背景技术

共挤送料块用于将来自多个挤出机的热塑性材料熔化的物料流合并在一起。来自不同挤出机的单独的物料流在共挤送料块中被合并在一起以形成特定的层结构。然后，形成的多层挤出物流被输送到随后的挤出模，或另一个下游工具，以生产所需的复合共挤出结构。

在将不同塑料材料的多个物料流合并到一起的过程中，不同的材料通常具有不同的属性。例如，不同塑料趋向于表现出不同的粘度。粘度或其它性能的差异能够不利地影响所形成的多层共挤出结构的层均匀性。为了弥补该不利因素，需要调节不同物料流所穿过的一个或多个导管的轮廓。过去，这已通过使用各种各样的定型部件尝试过。

现有的定型部件并不是对于所有应用都是理想的。例如，一些定型部件需要离线调整，意味着必须停止挤出并将部件拆卸，然后通过机加工和打磨来定型。此外，某种熟知的定型部件具有与挤出物流动方向对准的明显的线缝(seam)。在一些情形中，这可导致显著的流动线，取决于定型部件的类型和构造、所用的具体塑料材料和所用定型部件的应用。另外，一些熟知的定型系统提供较少的可调节性，并且因此与对于某应用理想的定型系统相比提供较少的定型控制。

期望提供解决这些问题和与可调节共挤送料块相关联的其它问题的共挤送料块和共挤出定型插入组件。

附图说明

以下附图是本发明的具体实施例的说明性附图，并且不限制本发明的范围。附图不需等比例且是为了用于结合在下文详细描述中提供的说明。在下文中将结合附图描述本发明的实施例，其中，相同的附图标记表示相同的元件。

图1是根据本发明的某些实施例的共挤送料块的剖视图。

图2是图1的共挤送料块的透视图。

图3是图1的送料块的共挤出导管与主导管相交的流动结合区域的剖开的剖视详细视图。

图4是根据本发明的某些实施例的共挤出定型插入组件的透视图，其中为了更清楚地图示其它部件而未示出某些部件。

图5是图4的共挤出定型插入组件的流动接触区域的透视详细视图，示出了图4中未图示的部件。

图6是图4的共挤出定型插入组件的分解透视图，示出具有用于旋转组件的流动控制器的控制轴。

图7是图4的共挤出定型插入组件的剖视图，示出了图4中未图示的部件。

图8是沿图7的共挤出定型插入组件的线A-A截取的剖视图，示出具有用于旋转组件的流动控制器的控制轴。

图9是图4的共挤出定型插入组件的流动接触部件的侧视图。

图10是根据本发明的某些实施例的共挤出定型插入组件的流动块和密封板的透视图。

图11是图4的共挤出定型插入组件的流动接触区域的透视详细视图，示出了图4中未图示的部件。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供了一种用于生产挤出物的共挤送料块，挤出物优选地不含流动线。该送料块包括流动调节器、具有挠曲区域的粘度补偿装置、与粘度补偿装置接触的致动器、具有高度的中心挤出导管以及共挤出导管，该共挤出导管在流动调节器和粘度补偿装置之间延伸。共挤出导管具有间隙高度、宽度和长度。致动器能够调节以施加力使挠曲区域弯曲，从而调节共挤出导管的间隙高度，而不改变中心挤出导管的高度。

本发明另一个实施例提供了一种构造成安装在共挤送料块中的共挤出定型插入组件，该共挤送料块具有中心挤出导管，该中心挤出导管具有高度。该插入组件具有流动调节器、包括挠曲区域的粘度补偿装置和致动器。插入组件在安装于共挤送料块中时具有共挤出导管，共挤出导管具有在流动调节器和粘度补偿装置之间延伸的间隙高度。致动器能够调节以施加力使挠曲区域弯曲，从而调节共挤出导管的间隙高度，而不改变中心挤出导管的高度。

仍然在另一个实施例中，本发明提供一种操作共挤送料块的方法，该共挤送料块具有包括挠曲区域的粘度补偿装置、具有高度的中心挤出导管和共挤出导管。该方法包括：施加力使粘度补偿装置的挠曲区域弯曲，从而调节共挤出导管的间隙高度，而不改变中心挤出导管的高度。

具体实施方式

以下详细描述实际上是示例性的，而且不以任何方式来限制本发明的范围、适用性或构造。说明书提供了用于实现本发明的某些优选实施例的实际例证。对于所选元件提供了构造、材料、尺寸和制造工艺的示例；所有其它元件所采用的对于本发明领域普通技术人员是熟知的。本发明领域的技术人员应理解，许多所给出的示例具有多种适当的替代形式。

本发明的一个实施例提供一种共挤送料块500。参照图1和图2。图中所示的送料块500具有外壳550、中心挤出导管300、两个共挤出导管200、两个流动调节器50和两个粘度补偿装置100。

图示送料块500的外壳550包括结合在一起的第一块体552和第二块体554。在图1和图2中，中心导管300沿位于这两个块体552和554的界面处的路径延伸。因此，两个块体552和554共同地围绕并相应地暴露于中心导管300。在其它实施例中，送料块的两个半部能够由单个块体限定。

在图示的实施例中，送料块500还包括进料块体580，中心导管300的上游区段穿过该部件。如图1所示，进料块体580具有进口301，挤出机能够可操作地联接到进口301，以将聚合物的供应馈送到中心导管300中。在图示的实施例中，进料块体580具有进口588，另外的挤出机能够可操作地联接到进口588，以将聚合物的供应馈送到共挤出导管200中。应理解的是，进口301、588能够设置在送料块上的各种不同的位置处。而且，能够替代地设置在送料块上的单个进口来向两个共挤出导管供应聚合物。

如图1所示，共挤出导管的上游区段200穿过进料块体580，并且这些上游区段分别通入到共挤出导管的分别穿过送料块500的第一块体552和第二块体554的区段。图中所示的送料块500还具有输出板590，尽管这不是必需的。

中心挤出导管300的构造能够被改变以适应多种不同的应用。在图1和图2中，单个中心导管300沿着位于送料块500中间的笔直路径延伸。然而，这并不是必需的。例如，中心导管不必位于送料块的中间。相反，中心导管可靠近送料块的顶部或底部。中心导管可以是弯曲的或成角度的，尽管在导管中通常需要将流动阻力最小化。而且，在一些情形下，来自一个或多个共挤出导管200的层被施加到从中心导管输送的芯层的一侧，而不是其两侧。在这种情形下，一个或多个共挤出导管位于中心导管300的一侧上，而不位于另一侧。

在图1和图2中，共挤送料块500具有单个中心导管300和两个共挤出导管200。具有这个性质的送料块通常用于生产3层共挤出结构。然而，技术人员应理解，能够通过这样的送料块500生产单层或双层共挤出结构。例如，这能够通过不使用和关闭共挤出导管200中的一个或两个来实现。更普遍的是，能够改变共挤出导管200的数量和布置来适应多种不同的应用。例如，送料块能够替代地具有单个共挤出导管。另一个例子是，当需要5层共挤出结构时，送料块将典型地具有至少四个共挤出导管。考虑以上描述作为指导，这个性质的许多其它变型对于技术人员来讲将是显而易见的。

以下公开内容描述了共挤出导管200的各种特征。在送料块500具有多个共挤出导管200的情形下，下文所讨论的共挤出导管的特征能够可选地存在于每个共挤出导管中。这同样适用于本文描述的是或可选地能够是以成对或其它倍数存在的其它部件和特征。例如，如果存在多个粘度补偿装置，则下文关于粘度补偿装置100的描述能够可选地适用于每个这样的装置。

共挤出导管200具有间隙高度、宽度和长度，图11通过附图标记225标示间隙高度；通过附图标记235标示共挤出导管的宽度。在图示的实施例中，至少在共挤出导管与中心导管相交处，每个共挤出导管200的宽度235等于中心导管300的宽度335。尽管通常是这种情形，但这并不是必需的。

图示的送料块500构造成使得间隙高度225是可调节的，并且能够在沿着间隙宽度235的不同位置处设定为不同。因此，共挤出导管200沿着其宽度235局部可调节。

图1所示送料块的实施例包括两个共挤出插入组件10。每个插入组件10包括粘度补偿装置100以及流动调节器50和致动器110。图4和图5示出了插入组件10。在以下各页中更详细地描述插入组件10的工作方式、以及插入组件的优选结构。

共挤出导管200在流动调节器50和粘度补偿装置100之间延伸。参照图1，该图1示出共挤出导管200的大部分长度。挤出物通过共挤出导管200的进口区域203被馈送到送料块500中。共挤出导管200的主区段220延伸穿过送料块500的外壳550，而副区段240延伸穿过共挤出定型插入组件10。在图1中，每个共挤出导管200的副区段240的下游范围在粘度补偿装置100旁边延伸。因此，粘度补偿装置100暴露于共挤出导管200。在图示实施例中，两个共挤出导管200在共挤出定型插入组件10内改变方向，且朝着彼此并朝向中心导管300会聚。然而，根据需要和现有的线路布局，每个共挤出导管能够设计成顺着穿过送料块的不同路径。

在图1中，每个共挤出导管200通向中心导管300，使得在每个共挤出导管中的副挤出物流与中心导管中的挤出物流合并，因此生产多层挤出物流。从中心导管输送的层被称作芯层。来自共挤出导管的一个或多个层层叠到芯层上。所产生的多层挤出物流沿着中心导管300的剩余区段流动直到抵达出口309。多层挤出物流可从出口309输送至挤出模或另一个下游工具，例如层倍增器或另一个送料块。

粘度补偿装置100能够被调节以改变共挤出导管200的间隙高度225，优选地，在没有同时地改变中心导管300的高度的情况下。这可以通过参照图1、图3和图5最好地观察到。粘度补偿装置100能够被调节以局部改变共挤出导管的间隙高度225，使得间隙高度能够在沿着共挤出导管的宽度235的不同位置处不同。图示的装置100能够被调节以改变间隙高度225，而不必从送料块500移除该装置。因此，优选地，粘度补偿装置100是(在其被安装在送料块中的可操作位置中时)原位可调节的。

送料块500优选地包括致动器110，该致动器110与粘度补偿装置100形成接触。在图示实施例中，致动器110包括多个定型构件141、多个推/拉构件159和多个锁定构件190。然而，应理解的是，致动器110不必包括所有这些部件。优选致动器的结构及其操作方式会在以下各页更详细地描述。

致动器110能够被调节以施加力使粘度补偿装置100的挠曲区域175弯曲，并且因此调节共挤出导管200的间隙高度225而不改变中心挤出导管的高度。在图1和图2中，对于每个粘度补偿装置100，送料块500具有致动器110。由于图示的送料块具有两个共挤出导管200，每个配备有粘度补偿装置100，所以存在两个致动器110，该两个致动器位于送料块500的相对侧，以分别地控制两个粘度补偿装置100。在图示实施例中，每个致动器100是外部可接近的，使得能够通过操作人员在送料块500外侧对每个共挤出导管200进行定型，而不需停止送料块的操作。如图所示，每个致动器110延伸到送料块500的外壳550之外。

粘度补偿装置100具有挠曲区域175，该挠曲区域175构造成响应致动器110的操作而弯曲，并因此调节间隙高度225。优选地，挠曲区域175包括在粘度补偿装置100的两个较大区域之间延伸的柔性颈部。这在图5和图11中可以最好地观察到，其中，输送两个较大区域分别包括基部区域120和流动接触区域160。在图示实施例中，单个块体限定基部区域120和流动接触区域160两者。在其它情形中，两个或多个本体组装在一起以共同地限定基部区域120和流动接触区域160。

图示粘度补偿装置100的流动接触区域160具有暴露于共挤出导管200的凸形流动接触表面165，并且致动器110延伸穿过基部区域120。在图1、图7和图8中示出了致动器110延伸穿过基部区域120的方式。操作期间，移动通过共挤出导管200的挤出物接触相应的粘度补偿装置100的凸形表面165。

在图示实施例中，挠曲区域175构造成绕大体平行于共挤出导管200的宽度235的轴线弯曲。图示挠曲区域175的狭窄的可弯曲颈部跨越粘度补偿装置100和共挤出导管200的宽度。然而，这不是严格必需的。

如图4-7和图11所示，粘度补偿装置100具有沿着共挤出导管200的宽度235设置的多个区段105、108、111、114和117。由于输送各个区段，粘度补偿装置100能够被调节以提供共挤出导管200的定型，使得间隙高度225在不同区段附近是不同的。因此，粘度补偿装置100能够被可调节以提供共挤出导管200在其宽度235上的局部定型。

如在图4和图6中可最好地示出，图示粘度补偿装置100的不同区段105、108、111、114和117全部由单个本体形成，而不是由一系列离散的本体形成。如通过参照图1、图5和图11可最好地理解，优选地，该单个本体跨越共挤出导管200的宽度235。这是有利的，因为粘度补偿装置100不具有与挤出物的流动方向对准的线缝。作为结果，装置100呈现无缝流动表面165，因此流线型流动通过共挤出导管200且减少或消除否则可能导致的流动线等缺陷。

图示送料块500具有流动调节器50，该流动调节器50优选地是可旋转的且是楔形的。在该图示实施例中，流动调节器50能够被旋转以同时地改变：i)共挤出导管200的间隙高度225，和ii)中心导管300的高度。

图示流动调节器50具有第一和第二流动接触表面。第一流动接触表面58暴露于中心导管300，且第二流动接触表面52暴露于共挤出导管200。优选地，第二流动接触表面52具有凹形构造。在图示实施例中，粘度补偿装置100具有凸形流动接触表面165，该凸形流动接触表面165暴露于共挤出导管200并面对流动调节器50的第二流动接触表面52。

因此，图示实施例提供具有在共挤出导管的两侧上的可调节的定型部件(即，粘度补偿装置100和流动调节器50)的共挤出导管200。这在对各种各样的多层共挤出物的定型中提供了优异的灵活性和精确性。

粘度补偿装置100包括通过第一柔性区域(或“弯曲区域”)132彼此连接的相邻的第一区段105和第二区段108。参照图4-7。第一柔性区域132构造成响应于第一调节区段105与第二调节区段108相比移动更靠近或更远离楔形流动调节器50而弯曲。如参照图5和图11可最好地理解，图示粘度补偿装置100具有位于相邻的第一区段105和第二区段108之间的凹槽170，凹槽170具有盲底179，并且第一柔性区域132包括位于该凹槽的盲底处的可弯曲颈部。

对于其它对相邻区段对来说，情形是一样的。即，每两个相邻区段通过柔性区域(或“弯曲区域”)彼此连接，该柔性区域使得两个区段能够相对于流动调节器50不同地定位。图示柔性区域132、134、136和138中的每一个都包括位于凹槽170-173的盲底179处的可弯曲颈部。

因此，能够理解的是，图示粘度补偿装置100具有两个：i)构造成绕第一轴线弯曲的挠曲区域175，输送第一轴线大体平行于共挤出导管200的宽度235，和ii)多个柔性区域(或“弯曲区域”)132、134、136和138，所述多个柔性区域(或“弯曲区域”)132、134、136和138构造成绕每条都位于与所述第一轴线大体正交的平面中的相应的轴线弯曲。参照图11。因此，响应于致动器110的操作，挠曲区域175和柔性区域132、134、136和138中的至少一个柔性区域同时地弯曲，以调节共挤出导管200的轮廓。在图示实施例中，单个本体限定挠曲区域和柔性区域。

图示流动调节器50具有圆柱形基部区域，楔区域从该圆柱形基部区域凸出，该楔区域随着与圆柱形基部区域距离的增加而变窄直到到达末端59，在末端59处，从中心导管300和相应的共挤出导管200流出的挤出物相交。这在图3中可最好地示出，图3示出了送料块500的其处两个共挤出导管200与中心导管300合并的流动结合区域。每个共挤出导管200具有通向中心导管300的出口299。因此，图示送料块500具有流动结合区域，在该流动结合区域处，多个挤出物流结合以形成多层挤出物流。在图3中，中心导管300的在进入流动结合区域的位置处的高度由相对的一对可调节流动调节器50之间的分离距离设定。

如通过参照图1、图2、图3、图6和图9最好地理解，图示流动调节器50响应控制轴630的旋转而旋转。所引起的流动调节器50的旋转是绕与共挤出导管200的宽度235大体平行的轴线的。如在图2中最好地示出，控制轴630的近端605、610是外部可接近的，并且能够通过操作人员旋转来旋转该控制轴，从而使流动调节器50旋转。因此，控制轴630的近端605、610用作流动调节器50的控制器。控制轴630的远端638具有与流动调节器50中的键开口640的多边形内部构造匹配的多边形外部构造。因此，当控制轴630的远端638安装在键开口640内时，轴和流动调节器键合在一起，用以共同旋转。

在图示实施例中，流动调节器50是独立可调节的。这通过参照图1、图2和图6最好地理解。每个控制轴630从位于送料块外侧的近端605、610延伸，穿过外壳550，并直到与相应的流动调节器50连接。在图示实施例中，每个流动调节器50构造成响应于其相应的控制轴630的旋转而旋转。所引起的流动调节器50的旋转同时地改变中心导管300和相应的共挤出导管200两者的高度；在相应的共挤出导管200的间隙高度225减小的同时，中心导管300的高度增加，反之亦然。

在图示实施例中，每个流动调节器50构造成一旦其已经被调节到期望的旋转位置就被锁定而不能旋转。每个流动调节器优选地具有包括制动器的锁定系统，当接合时，所述制动器约束相应的控制轴不能旋转。在图2中，两个锁定螺钉635与每个控制轴630的近端605、610相邻。通过旋松这些锁定螺钉，相应的流动调节器50被释放以旋转。然后，流动调节器50能够通过将其旋转至期望旋转位置而进行调节，在该位置处，通过旋紧锁定螺钉，制动垫片能够被压靠在相应的控制轴上，从而约束旋转轴不能旋转。应理解的是能够使用许多其它锁定系统。

在图1和图2中，用于粘度补偿装置100的致动器110位于送料块500的相反的顶壁和底壁上，而用于流动调节器50的控制器605、610位于送料块500的相反地左侧壁和右侧壁上。然而，这不是必需的。例如，流动调节器能够替代地地具有控制轴，所述控制轴从外壳的顶壁和底壁延伸。

在具有粘度补偿装置100和可旋转的流动调节器50两者的实施例中，能够通过弯曲粘度补偿装置100、旋转流动调节器50或者二者同时进行来调节共挤出导管的轮廓。例如，间隙高度225的“粗略”调节能够最初地通过旋转流动调节器50来进行，且随后共挤出导管200轮廓的“精细”调节能够通过弯曲粘度补偿装置100来进行。

在图示实施例中，流动调节器50和粘度补偿装置100构造成使得当间隙高度225在粘度补偿装置的不同区段105、108、111、114和117附近不同时，共挤送料块500能够被操作用来生产不含流动线(即，不含由流动调节器50或粘度补偿装置100产生的流动线)的热塑性共挤出结构。因此，本发明提供用于生产不含流动线(即，不含由流动调节器50或粘度补偿装置100产生的流动线)的挤出物的共挤送料块500。为了这个目的，优选地，流动调节器50具有流动接触表面52，该流动接触表面52暴露于共挤出导管200且在共挤出导管的宽度235上是无缝的，而粘度补偿装置100具有流动接触表面165，该流动接触表面165暴露于共挤出导管且在共挤出导管的宽度上是无缝的。

本文中术语“无缝的”用于指代这样的表面，所述表面在该表面所暴露至的挤出导管的宽度上表面是连续的，并且所述表面不含在紧靠该表面穿过的挤出物中造成流动线的界面、裂纹或其它凹陷、或突起。这能够通过以下方式实现，例如，流动调节器50包括限定表面52的单个一体式本体，其跨越共挤出导管200的宽度235，而粘度补偿装置100包括限定表面165的单个一体式本体，其跨越共挤出导管的宽度。参照图6。

参照图6和图7，图示致动器110包括附接到粘度补偿装置100的相应的区段105、108、111、114和117的多个推/拉构件159。推/拉构件159中的第一个能够轴向移动，以选择性地推或拉所述区段中的第一区段105，从而改变与第一调节区段105相邻的间隙高度225，并且推/拉构件中的第二个能够轴向移动，以选择性地推或拉所述区段中的第二区段108，从而改变与第二调节区段108相邻的间隙高度。关于图6和图7中的其它推/拉构件159情形是相同的。

在图示实施例中，将推/拉构件159外部带螺纹并且被安装在相对应的内螺纹孔中，使得沿一个方向旋转推/拉构件使其沿第一轴向方向移动，而沿另一个方向旋转推/拉构件使其沿第二轴向方向移动。这可通过参照图1、图7和图8最好地理解。所啮合的内螺纹和外螺纹的螺距提供足够的阻力防止推/拉构件被来自流动穿过共挤出导管的聚合物的压力迫使脱离其设定位置。

图示致动器110包括多个从共挤送料块500的外侧可接近的定型构件141。定型构件141优选地能够旋转以导致致动器110的相应的推/拉构件159的轴向移动，从而使粘度补偿装置100弯曲，以便改变与粘度补偿装置的相应的区段105、108、111、114和117相邻的间隙高度225。图示定型构件141包括能够使用扳手、套管或其它工具旋转的六角帽。定型构件的控制能够替代地使用电动机来机械化。

如图1、图5、图6、图7、图8和图11所示，每个推/拉构件159借助于锁定构件190附接到粘度补偿装置100的相应的调节区段105、108、111、114和117，所述锁定构件190包围相应的调节区段的肩部140。图示锁定构件140为大体C形块体，每个锁定构件140具有接纳相应的调节区段105、108、111、114和117的肩部140的凹部。所产生的每对配合的锁定构件190和肩部140的互锁构造使得推/拉构件159能够选择性地推或拉粘度补偿装置100的相应的区段，从而使粘度补偿装置变形，使得共挤出导管200的轮廓发生改变。

在图1和图2的实施例中，送料块500具有用于控制器605、610的仪表700。每一个仪表指示相应的可调节流动控制器50的位置。图示仪表仅仅是示例性的；能够使用各种不同的仪表类型。而且，仪表是可选的且在一些情形中可以省略。

在另一个实施例中，本发明提供一种操作共挤送料块500的方法，该共挤送料块500具有中心导管300、共挤出导管200和包括挠曲区域175的粘度补偿装置100。该方法包括：施加力以使粘度补偿装置100的挠曲区域175弯曲，从而调节共挤出导管200的间隙高度225，而优选地不改变中心挤出导管300的高度。在本方法中，优选地响应于位于共挤送料块500的外侧的操作人员操作致动器110而施加力，优选地不执行任何送料块的拆解。因此，在优选实施例中，共挤出导管200的间隙高度225能够被调节而不停止挤出。这向制造商提供了额外的效率，从而进一步支持精益制造的举措。

在本方法中使用的送料块能够具有参照图1和图2的上述性质。因此，该方法能够：包括穿过中心导管300挤出第一挤出物流，并同时地穿过共挤出导管200挤出第二挤出物流。在该方法中，第一流和第二流优选地在中心导管300和共挤出导管200的相交处结合，以生产多层挤出物流。

在本方法中，共挤出导管200的局部定型通过使粘度补偿装置100弯曲来实现，其可具有关于图1和图2描述的以及参照图4-11进一步描述的性质。在一些应用中，该方法包括：将共挤出导管200的间隙高度225调节成在粘度补偿装置的不同区段105、108、111、114和117附近是不同。例如，能够可选地操作致动器110以使粘度补偿装置100的挠曲区域175弯曲，使得共挤出导管200的间隙高度225在粘度补偿装置的不同的区段105、108、111、114和117附近是不同的。这允许操作人员弥补层均匀性问题，该问题可能由于共挤出导管200中的挤出物的粘度与中心导管300中的挤出物的粘度相比存在的差异而导致。为实现更好的层均匀性，可能需要局部地调节共挤出导管200的轮廓，使得间隙高度255在沿共挤出导管的宽度235的不同位置处是不同。

本方法能够可选地包括：同时地调节共挤出导管200的间隙高度225和中心导管300的高度。如上所述，图示送料块500具有流动调节器50，该流动调节器50优选地是可旋转的且是楔形的。因此，该方法能够可选地包括使流动调节器50枢转以同时地调节共挤出导管200的间隙高度225和中心导管300的高度。图示流动调节器50具有暴露于中心导管300的第一流动接触表面58和暴露于共挤出导管200的第二流动接触表面52。第二流动接触表面52优选地具有凹形构造。在图1和图2中，粘度补偿装置100具有暴露于共挤出导管200并与流动调节器50的第二流动接触表面52相对的凸形流动接触表面165。图示流动调节器50是可旋转的且是从动的。然而，粘度补偿装置100能够替代地在其中流动调节器是固定、自由浮动的或略去的送料块中使用。例如，在如图1和图2所示的送料块中的流动调节器50中的一个或多个流动调节器能够自由浮动以便响应于由中心和共挤出导管中的挤出物的质流量施加的平衡压力而枢转。作为另一替代，它们能够通过线性地前后移动来调节，而不是可旋转的。

在一些应用中，共挤出导管200的间隙高度225被维持在粘度补偿装置100的不同区段105、108、111、114和117附近不同。然而，操作共挤送料块500优选地生产不含流动线(意思是不存在裸眼可见的由流动调节器50或粘度补偿装置100造成的流动线)的热塑性共挤出结构。流动调节器50优选地具有流动接触表面52，该流动接触表面52暴露于共挤出导管200且在共挤出导管的宽度235上是无缝的，而粘度补偿装置100具有流动接触表面165，该流动接触表面165暴露于共挤出导管且在共挤出导管的宽度上是无缝的。这能够通过以下方式实现，例如，流动调节器50包括限定表面52的单个一体式本体，该单个一体式本体跨越共挤出导管200的宽度235，并且粘度补偿装置100包括限定表面165的单个一体式本体，该单个一体式本体跨越共挤出导管的宽度。这可以通过参照图1和图6最好地理解。

在一些情形下，本方法包括：同时地使粘度补偿装置的至少一个柔性区域132、134、136和138弯曲以提供粘度补偿装置的两个相邻的区段105、108、111、114和117的差动定位。例如，采用图示送料块500，操作致动器110以使粘度补偿装置100的挠曲区域175弯曲同时地弯曲粘度补偿装置的至少一个柔性区域132、134、136和138，从而提供相对于流动调节器50的粘度补偿装置的两个相邻的区段105、108、111、114和117的差动定位。如上所述，图示粘度补偿装置100的区段105、108、111、114和117全都由单个本体形成，该单个本体优选地跨越共挤出导管200的宽度235。由于粘度补偿装置100不含与挤出物流动方向对准的线缝，所以这是有利的。作为结果，装置100呈现出无缝流动表面165，从而使流动成流线型并减少或消除否则可能导致的流动线等缺陷。

图示粘度补偿装置100包括多个区段105、108、111、114和117，并且每两个相邻区段通过柔性区域132、134、136和138彼此连接，所述柔性区域使得相对于楔形流动调节器50的两个区段的差动定位成为可能。如图4-7和图11所示，每一个柔性区域132、134、136和138能够有利地包括狭窄的可弯曲颈部。关于每一对相邻的两个区段，在其间的柔性区域132、134、136和138构造成响应于该两个区段中的一个区段与该两个区段中的另一个区段相比移动更靠近或更远离流动调节器而弯曲。

因此，本方法能够包括以下二者：i)使粘度补偿装置100的挠曲区域175绕第一轴线弯曲，所述第一轴线与共挤出导管200的宽度235大体平行，和ii)使粘度补偿装置100的多个柔性区域132、134、136和138中的至少一个柔性区域绕位于与所述第一轴线大体正交的平面中的轴线弯曲。在这样的情形中，通过操作致动器110，挠曲区域175和柔性区域132、134、136、138中的至少一个柔性区域同时地弯曲，以调节共挤出导管200的轮廓。

当图示致动器110被操作时，致动器的至少一个推动/拉动装置159轴向移动，从而改变与粘度补偿装置100的相对应的调节区段105、108、111、114和117相邻的间隙高度225。在一些情形中，该方法包括：使致动器110的第一推动/拉动装置159轴向移动，从而改变与粘度补偿装置100的第一调节区段105相邻的间隙高度225，并且使致动器110的第二推动/拉动装置159轴向移动，从而改变与粘度补偿装置的第二调节区段108相邻的间隙高度。如仅作为一个示例，如果挤出的层轮廓显示出表层的大的端流量，则最外的推动/拉动装置159能够被移动以便使共挤出导管200的外端上的间隙高度225变窄。

在使用图示送料块500时，通过旋转多个外部可接近的定型构件141中的一个或多个定型构件来操作致动器110。这导致相应的推/拉构件159的轴向移动。每个推/拉构件159借助于锁定构件190附接到粘度补偿装置100的相应的调节区段105、108、111、114和117，所述锁定构件190包围相应的调节区段的肩部140。作为结果，通过轴向移动推/拉构件159中的一个或多个推/拉构件，粘度补偿装置100的相应的调节区段被选择性地推动或拉动，从而使粘度补偿装置变形，使得共挤出导管200的轮廓被改变。

在一些情形下，该方法包括：使粘度补偿装置100弯曲以便选择性地使在共挤出导管200的两外端处的间隙高度225变窄。在其它情形中，该方法包括：使粘度补偿装置100弯曲以便选择性地使在共挤出导管200的中心区域处的间隙高度225变窄。

在上述实施例中，发明提供了一种共挤送料块和一种操作送料块的方法。为了提供共挤出导管所需的可调节性，图示送料块500配备有可移除的共挤出定型插入组件10。在另一个实施例中，发明提供了插入组件10本身，现在将对其进行描述。本发明实施例的插入组件10能够具有与送料块和方法实施例有关的上述性质。例如，插入组件10能够具有与图1和图2的送料块500中示出的两个插入组件10有关的上述特征中的任意特征。

因此，插入组件10构造成安装在共挤出送料块500的安装开口570中，该共挤送料块500具有外壳550、中心导管300和共挤出导管200。当插入组件10如此安装时，其流动调节器50定位在中心导管300和共挤出导管200之间，暴露于中心导管300和共挤出导管200，而粘度补偿装置100暴露于共挤出导管200。流动调节器50能够枢转以便同时地改变中心导管300和共挤出导管200的相应的高度，并且粘度补偿装置100能够被调节以调节共挤出导管200的轮廓。插入组件10能够构造成可移除地安装在例如具有上述参照图1和图2性质的送料块500中。

插入组件10具有流动调节器50、粘度补偿装置100和致动器110。参照图4-8。当插入组件10可操作地组装时，共挤出导管200在流动调节器50和粘度补偿装置100之间延伸。粘度补偿装置100具有挠曲区域175，该挠曲区域175构造成响应于致动器110的操作而弯曲，从而调节共挤出导管200的间隙高度225。致动器110优选地能够调节以施加力使挠曲区域175弯曲，并从而调节共挤出导管200的间隙高度225，而不改变中心挤出导管300的高度。

图示粘度补偿装置100的挠曲区域175包括在粘度补偿装置的两个较大区域之间延伸的狭窄的可弯曲颈部。这可在图4和图6中最好地观察，其中，该两个较大区域分别包括基部区域120和流动接触区域160。致动器110构造成延伸穿过基部区域120，并且流动接触区域160具有凸形流动接触表面165。在操作期间，移动穿过共挤出导管200的聚合物接触粘度补偿装置100的暴露表面165。

如图6-8所示，致动器110包括多个推/拉构件159，每个推/拉构件159延伸穿过粘度补偿装置100的基部区域120中的细长孔176。

在图示实施例中，流动调节器50具有第一和第二流动接触表面。在使用期间，第一流动接触表面58暴露于送料块500的中心导管300，而第二流动接触表面52暴露于共挤出导管200。第二流动接触表面52优选地具有凹形构造。图示粘度补偿装置100具有凸形流动接触表面165，并且当插入件可操作地组装时，该表面165暴露于共挤出导管200并面对流动调节器50的第二流动接触表面52。如上所述，流动调节器50优选地是楔形。

如图4-7和图11所示，粘度补偿装置100具有构造成沿共挤出导管200的宽度235定位的多个区段105、108、111、114和117。由于这些区段105、108、111、114和117，粘度补偿装置100能够被调节以提供共挤出导管200的定型，使得间隙高度225在粘度补偿装置的不同区段105、108、111、114和117附近是不同的。

流动调节器50和粘度补偿装置100优选地构造成使得当插入组件10可操作地组装并且共挤出导管200的间隙高度225在粘度补偿装置的不同区段105、108、111、114和117附近是不同的时，操作共挤送料块500生产不含由粘度补偿装置100或楔形流动调节器50产生的流动线的热塑性共挤出结构。为了这个目的，流动调节器50优选地具有流动接触表面52，该流动接触表面52在使用期间暴露于共挤出导管200并且在共挤出导管的宽度235上是无缝的。同样地，粘度补偿装置100优选地具有流动接触表面165，该流动接触表面165在使用期间暴露于共挤出导管并且在共挤出导管的宽度上是无缝的。这能够通过以下方式实现，例如，流动调节器50包括限定表面52的单个一体式本体，其跨越共挤出导管200的宽度235，并且粘度补偿装置100包括限定表面165的单个一体式本体，其跨越共挤出导管的宽度。

图示插入组件10包括致动器110，该致动器110包括多个推/拉构件159，所述多个推/拉构件159构造成附接到粘度补偿装置100的相应的区段105、108、111、114和117。当推/拉构件附接到粘度补偿装置的相应的区段105、108、111、114和117时，推/拉构件中的第一推/拉构件能够轴向移动以选择性地推或拉所述区段中的第一区段，从而改变与所述区段中的第一区段相邻的间隙高度225，并且推/拉构件中的第二推/拉构件能够轴向移动以选择性地推或拉所述区段中的第二区段，从而改变与所述区段中的第二区段相邻的间隙高度225。其它图示的推/拉构件159以相同的方式构造和起作用。

在图示实施例中，致动器110包括多个定型构件141，所述多个定型构件141构造成附接到相应的推/拉构件159，使得每个定型构件141能够旋转以使相应的推/拉构件159轴向移动，从而改变与粘度补偿装置的相应的区段105、108、111、114和117相邻的间隙高度225。如图6所示，定型构件141构造成附接到相应的推/拉构件159，使得给定的定型构件的旋转导致相对应的推/拉构件159的同时的旋转和轴向移动。在所示实施例中，定型构件141是可旋转地安装在密封板920和固定板980之间的六角帽。在其它实施例中，定型构件能够简单地通过推/拉构件的近端形成。

如图4-7和图11所示，图示粘度补偿装置100包括通过柔性区域132彼此连接的相邻的第一区段105和第二区段108。柔性区域132构造成响应于第一调节区段105与第二调节区段108相比移动更靠近或更远离流动调节器而弯曲。在图示实施例中，每一对相邻的区段105、108、111、114和117具有这样的柔性区域132、134、136和138。图示粘度补偿装置100具有凹槽170，该凹槽170带有位于相邻的第一区段105和第二区段108之间的盲底179，并且柔性区域132包括位于该凹槽的盲底处的狭窄的可弯曲颈部。更一般地，在图示实施例中，这样的凹槽170-173(见图11)设置在每一对相邻的区段105、108、111、114和117之间。然而，应理解的是这些细节不是必需的。

图示插入组件10包括两个块体，这两个块体构造成可移除地并排安装在送料块500的安装开口570中。第一块体350是优选地构造成承载流动调节器50的流动块体。第二块体是粘度补偿装置100的一部分。如果需要，这两个块体能够由单个块体取代，或者由共同地形成所需结构的两个以上的块体取代。

图4和图10中所示的流动块体350具有用于将控制轴630键合到流动调节器50上的不同机构。在图4中，流动调节器50中的开口640具有多边形内部构造，该多边形内部构造构造成接纳具有相匹配的多边形外部构造的控制轴630。在图10中，流动调节器50中的开口640具有凹键槽644，该凹键槽644构造成接纳相应的控制轴上的凸键。

流动块体350优选地具有歧管282，所述歧管282使沿其流动的挤出物流变宽以便形成片状流。在图示实施例中，这个歧管包括大体V形流动区段。这在图10中示出。歧管282从窄的输入区段384延伸到宽的平坦区段386，挤出物以平片状流从平面区段386流出。在图示实施例中，共挤出通道200的延伸穿过流动块体350的部分包括导管区段240和随后的歧管282。因此，插入组件10构造成从流动块体350的歧管282输送平片状挤出物流。所产生的片状挤出物流随后被输送出插入组件10以便与中心导管300中的挤出物合并。然而，应理解的是，通向并经过流动调节器50的流动路径能够具有许多不同的构造，这取决于预期的应用。

图示插入组件10还具有密封板920，该密封板920构造成通过螺栓900或其它可移除紧固件可移除地固定到送料块500。参照图2。

尽管已经描述了本发明的优选实施例，应理解的是，可以在其中进行各种各样的改变、修改和改进而不偏离本发明的精神和所附权利要求的范围。

Claims (15)

1.一种用于生产挤出物的共挤送料块，所述送料块包括

流动调节器；

具有挠曲区域的粘度补偿装置；

与所述粘度补偿装置接触的致动器；

具有高度的中心挤出导管，以及

共挤出导管，所述共挤出导管在所述流动调节器和所述粘度补偿装置之间延伸，所述共挤出导管具有间隙高度、宽度和长度，

其中所述共挤出导管通向所述中心挤出导管，

其中所述流动调节器能够调节成同时改变所述共挤出导管的所述间隙高度和所述中心挤出导管的所述高度，并且

其中所述致动器能够被调节以施加力来使所述挠曲区域弯曲，从而在不改变所述中心挤出导管的所述高度的情况下调节所述共挤出导管的所述间隙高度。

2.根据权利要求1所述的共挤送料块，其中，所述粘度补偿装置具有基部区域和流动接触区域，所述粘度补偿装置的所述挠曲区域包括在所述基部区域和所述流动接触区域之间延伸的可弯曲颈部，所述致动器延伸穿过所述基部区域，所述流动接触区域具有暴露于所述共挤出导管的凸形流动接触表面。

3.根据权利要求1所述的共挤送料块，其中，所述流动调节器是楔形的并且具有第一流动接触表面和第二流动接触表面，所述第一流动接触表面暴露于所述中心挤出导管，所述第二流动接触表面暴露于所述共挤出导管且具有凹形构造，并且所述粘度补偿装置具有暴露于所述共挤出导管且面对所述流动调节器的所述第二流动接触表面的凸形流动接触表面。

4.根据权利要求1所述的共挤送料块，其中，所述共挤送料块具有外壳，并且所述致动器延伸超过所述外壳，使得所述共挤出导管能够在不必停止操作所述共挤送料块的情况下从所述外壳的外侧被定型。

5.根据权利要求1所述的共挤送料块，其中，所述致动器包括多个推/拉构件，所述粘度补偿装置具有沿所述共挤出导管的所述宽度定位的多个区段，所述多个区段能够被调节使得所述共挤出导管的所述间隙高度邻近所述粘度补偿装置的不同区段是不同的。

6.根据权利要求5所述的共挤送料块，其中，所述多个推/拉构件附接到所述粘度补偿装置的相应的区段，所述推/拉构件中的第一推/拉构件能够轴向移动以选择性地推动或拉动所述区段中的第一区段，从而改变与所述区段中的所述第一区段相邻的所述间隙高度，并且所述推/拉构件中的第二推/拉构件能够轴向移动以选择性地推动或拉动所述区段中的第二区段，从而改变与所述区段中的所述第二区段相邻的所述间隙高度。

7.根据权利要求1所述的共挤送料块，其中，所述流动调节器具有在所述共挤出导管的所述宽度上无缝的流动接触表面，并且所述粘度补偿装置具有在所述共挤出导管的所述宽度上无缝的流动接触表面。

8.根据权利要求5所述的共挤送料块，其中，所述流动调节器面对所述粘度补偿装置，所述粘度补偿装置的所述多个区段包括通过柔性区域彼此连接的相邻的第一调节区段和第二调节区段，所述柔性区域构造成响应于所述第一调节区段与所述第二调节区段相比移动成更靠近或更远离所述流动调节器而弯曲。

9.一种共挤出定型插入组件，所述共挤出定型插入组件构造成安装在共挤送料块中，所述共挤送料块具有中心挤出导管，所述中心挤出导管具有高度，

所述共挤出定型插入组件具有流动调节器、包括挠曲区域的粘度补偿装置，和致动器，

所述共挤出定型插入组件在安装于所述共挤送料块中时具有共挤出导管，所述共挤出导管具有间隙高度，所述共挤出导管在所述流动调节器和所述粘度补偿装置之间延伸，所述致动器能够调节以施加力来使所述挠曲区域弯曲，从而在不改变所述中心挤出导管的所述高度的情况下调节所述共挤出导管的所述间隙高度，

其中所述共挤出导管通向所述中心挤出导管，并且

其中所述流动调节器能够调节成同时改变所述共挤出导管的所述间隙高度和所述中心挤出导管的所述高度。

10.根据权利要求9所述的共挤出定型插入组件，其中，所述粘度补偿装置具有基部区域和流动接触区域，所述粘度补偿装置的所述挠曲区域包括在所述基部区域和所述流动接触区域之间延伸的可弯曲颈部，所述流动接触区域具有凸形流动接触表面。

11.根据权利要求9所述的共挤出定型插入组件，其中，所述流动调节器是楔形的并且具有第一流动接触表面和第二流动接触表面，所述流动调节器的所述第二流动接触表面具有凹形构造，所述粘度补偿装置具有凸形流动接触表面，并且当所述共挤出定型插入组件安装在所述共挤送料块中时：i)所述流动调节器的所述第一流动接触表面暴露于所述共挤送料块的中心挤出导管，ii)所述流动调节器的所述第二流动接触表面暴露于所述共挤出导管，并且iii)所述粘度补偿装置的所述凸形流动接触表面暴露于所述共挤出导管并面对所述流动调节器的所述第二流动接触表面。

12.根据权利要求9所述的共挤出定型插入组件，其中，所述致动器包括多个推/拉构件，所述粘度补偿装置具有多个区段并且能够调节使得所述共挤出导管的所述间隙高度邻近所述粘度补偿装置的不同区段是不同的。

13.根据权利要求12所述的共挤出定型插入组件，其中，所述多个推/拉构件构造成附接到所述粘度补偿装置的相应的区段，所述推/拉构件中的第一推/拉构件能够轴向移动以选择性地推动或拉动所述区段中的第一区段，从而改变与所述区段中的所述第一区段相邻的所述共挤出导管的所述间隙高度，并且所述推/拉构件中的第二推/拉构件能够轴向移动以选择性地推动或拉动所述区段中的第二区段，从而改变与所述区段中的所述第二区段相邻的所述共挤出导管的所述间隙高度。

14.根据权利要求9所述的共挤出定型插入组件，其中，所述流动调节器具有在所述共挤出导管的宽度上无缝的流动接触表面，并且所述粘度补偿装置具有在所述共挤出导管的所述宽度上无缝的流动接触表面。

15.根据权利要求12所述的共挤出定型插入组件，其中，所述粘度补偿装置的所述多个区段包括通过柔性区域彼此连接的相邻的第一调节区段和第二调节区段，所述柔性区域构造成响应于所述第一调节区段与所述第二调节区段相比移动成更靠近或更远离所述流动调节器而弯曲。

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