CN105311934A - 一种烟气脱硫、脱硝一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气脱硫、脱硝一体化装置,涉及化工脱硫、脱硝设备。包括安装在箱体内的除尘器、臭氧反应装置、吸收塔、气水分离器、氨水补充装置、臭氧发生器、控制柜,除尘器通过管道与烟囱连接;臭氧反应装置的烟气进口与除尘器相连接,烟气出口与吸收塔的烟气进口相连接,臭氧加入口与臭氧发生器相连接,电加热器与控制柜连接,实现自动控温;吸收塔的烟气出口与气水分离器相连接,氨水补充口与氨水补充装置相连接,用来补充氨水保持混合液的pH值;气水分离器还与引风机连接。本发明装置的脱硫率可达到99%,在100~200℃的低温条件下脱硝率可达到85%以上,同时可去除其他污染物,占地面积小,运输方便。
Description
技术领域
本发明涉及化工脱硫、脱硝设备,具体涉及一种烟气脱硫、脱硝一体化装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,排放的SO2和NOx和也不断增长。由煤炭燃烧所释放的SO2占总排放量的85%,NOx占总排放量的60%,二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%,现在每年我国酸雨污染造成的经济损失约5000亿元。
传统的烟气脱硫脱硝技术,就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(SCR)或选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术的组合。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法,脱硫效率大于90%,其缺点是工程庞大,初投资和运行费用高,且容易形成二次污染;选择性催化还原脱硝反应温度为250~450℃时,脱硝率可达70%~90%。该技术成熟可靠,目前在全球范围尤其是发达国家应用广泛,但该工艺设备投资大,需预热烟气,催化剂昂贵且使用寿命短,同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题;选择性非催化还原温度区域为870~1200℃,脱硝率小于50%,工艺设备投资大,需预热处理烟气,设备易腐蚀。
为了解决现有技术存在的上述不足,本发明旨在研发一种技术简单,运行成本低,具有良好运行性能的脱硫、脱硝一体化技术,运用于烟气综合治理。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟气脱硫、脱硝一体化装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种烟气脱硫、脱硝一体化装置,包括安装在箱体内的除尘器、臭氧反应装置、吸收塔、气水分离器、氨水补充装置、臭氧发生器、控制柜,其中所述除尘器通过管道与烟囱连接;所述的臭氧反应装置的烟气进口与除尘器相连接,烟气出口与吸收塔的烟气进口相连接,臭氧加入口与臭氧发生器相连接,电加热器与控制柜连接,实现自动控温;所述的吸收塔的烟气出口与气水分离器相连接,氨水补充口与氨水补充装置相连接,用来补充氨水保持混合液的pH值;所述的气水分离器还与引风机连接。
进一步地,在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计和烟气流量计,分别用于控制混合液循环量和烟气处理量。
本发明装置烟气引自烟道进入除尘器除去粉尘,而后进入臭氧反应装置,在臭氧反应装置中首先将烟气加热至150-180℃,再通入臭氧,在静态混合器中烟气与臭氧充分混合,烟气中的NO在臭氧的强氧化作用下生成NO2,汞在臭氧氧化作用下生成二价汞离子,含SO2和NO2的烟气进入吸收塔,吸收塔里充有氨水、有机催化剂等组成的混合液,混合液循环泵将混合液抽至塔顶喷淋而下,经过两级布液器和矩鞍环填料混合液与烟气充分混合,SO2和NO2在催化剂的作用下与氨水反应生成NH4SO4和NH4NO4,当浓度达到35%左右时从塔底部放液口放出盐液,经干燥浓缩结晶得到化肥晶体,去除污染物的烟气进入气水分离器将烟气中的水分去除,收集的水由排水口排出,干净的烟气经引风机排出,整套设备系统集成到箱体中,方便运输及起吊,可以随时随地使用,工艺流程如图2所示。
本发明装置的脱硫率可达到99%,在100~200℃的低温条件下脱硝率可达到85%以上;吸附剂来源广泛,可采用废氨水,实现以废治废;同时可去除其他工艺难去除的汞、砷等重金属污染物;具有同时除尘的功能,出口排尘浓度小于10mg/m3;可以回收化肥副产品;运转费用经济,占地面积小,运输方便。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为本发明装置运行的工艺流程图;
图中:1-除尘器、2-臭氧反应装置、3-吸收塔、4-气水分离器、5-引风机、6-烟气流量计、7-氨水补充装置、8-臭氧发生器、9-控制柜、10-混合液流量计、11-箱体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示的一种烟气脱硫、脱硝一体化装置,包括安装在箱体11内的除尘器1、臭氧反应装置2、吸收塔3、气水分离器4、氨水补充装置7、臭氧发生器8、控制柜9,其中所述除尘器1通过管道与烟囱连接;所述的臭氧反应装置2的烟气进口与除尘器1相连接,烟气出口与吸收塔3的烟气进口相连接,臭氧加入口与臭氧发生器8相连接,电加热器与控制柜9连接,实现自动控温;所述的吸收塔3的烟气出口与气水分离器4相连接,氨水补充口与氨水补充装置7相连接,用来补充氨水保持混合液的pH值;所述的气水分离器4还与引风机5连接。
在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计10和烟气流量计6,分别用于控制混合液循环量和烟气处理量。
Claims (2)
1.一种烟气脱硫、脱硝一体化装置,其特征在于,包括安装在箱体(11)内的除尘器(1)、臭氧反应装置(2)、吸收塔(3)、气水分离器(4)、氨水补充装置(7)、臭氧发生器(8)、控制柜(9),其中所述除尘器(1)通过管道与烟囱连接;所述的臭氧反应装置(2)的烟气进口与除尘器(1)相连接,烟气出口与吸收塔(3)的烟气进口相连接,臭氧加入口与臭氧发生器(8)相连接,电加热器与控制柜(9)连接,实现自动控温;所述的吸收塔(3)的烟气出口与气水分离器(4)相连接,氨水补充口与氨水补充装置(7)相连接,用来补充氨水保持混合液的pH值;所述的气水分离器(4)还与引风机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫、脱硝一体化装置,其特征在于,在烟气管路和液体管路上还安装有混合液流量计(10)和烟气流量计(6)。
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