CN205084591U - 一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管和吸收塔，吸收塔下部设有隔板，隔板左侧开有缺口，进气管斜向通入隔板下部，进气管上设有加压气泵，隔板下表面设有两块上挡板，吸收塔底部设有一块下挡板，上挡板和下挡板交错排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一级吸收剂；隔板上方设有回收器，回收器底部通过回液管路与吸收塔外部的外部储罐连接，外部储罐内设有二级吸收剂，外部储罐通过出液管路与回收器上方设置的雾化管相连接，雾化管上设有若干个雾化喷嘴，出液管路上设有循环泵。本实用新型的有益效果是：吸收塔中设置的上挡板和下挡板使得烟气通过一级吸收剂的距离变长，能够在最大程度上吸收烟气中的有害杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置。
背景技术
目前，燃煤锅炉的烟气中含有SO2、NOx和重金属（Hg和Ag）等污染物，已经日益成为大气和土壤污染的主要污染源。目前，烟气或工业尾气的治理技术较多，其中比较成熟且具有代表性的脱硫技术有石灰石-石膏法、氨法、双碱法等，脱汞技术有沉淀法和氧化法等，脱硝技术有选择性催化还原法（SCR）、非选择性催化还原法（SNCR）以及低氮燃烧法等。这些处理方法一般只能单独各自去处理硫、氮和汞，导致工序繁琐，净化成本高。目前迫切需要一种一体化装置去解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管和吸收塔，吸收塔下部设有隔板，隔板左侧开有缺口，进气管斜向通入隔板下部，进气管上设有加压气泵，隔板下表面设有两块上挡板，吸收塔底部设有一块下挡板，上挡板和下挡板交错排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一级吸收剂；隔板上方设有回收器，回收器底部通过回液管路与吸收塔外部的外部储罐连接，外部储罐内设有二级吸收剂，外部储罐通过出液管路与回收器上方设置的雾化管相连接，雾化管上设有若干个雾化喷嘴，出液管路上设有循环泵；回收器上包括收集斗、供烟气通过的豁口以及阻挡二级吸收剂从豁口通过的倾斜挡板；吸收塔顶部通过输气管与净化塔底部相连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上倾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板与净化塔的连接处中央开设有出液孔；净化塔内还设有第一滤网和第二滤网，净化塔顶部还设有烟气出口。
作为本实用新型的进一步方案：所述进气管向下倾斜。
作为本实用新型的再进一步方案：所述进气管与水平方向的夹角为60°。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均为带有缺口的圆片结构。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一斜板、第二斜板和第三斜板与水平方向的夹角为30°。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一滤网安装在第一斜板和第二斜板之间；第二滤网安装在第二斜板和第三斜板之间。
本实用新型的有益效果是：吸收塔中设置的上挡板和下挡板使得烟气通过一级吸收剂的距离变长，能够在最大程度上吸收烟气中的有害杂质；烟气中含有的一级吸收剂和二级吸收剂被第一斜板、第二斜板和第三斜板截留下来，充分保证了烟气与一级吸收剂和二级吸收剂的分离；第一滤网和第二滤网进一步对烟气中的杂质进行截留，保证烟气能够得到彻底净化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型回收器的俯视图；
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。
图中：1-加压气泵、2-进气管、3-隔板、4-下挡板、5-上挡板、6-缺口、7-外部储罐、8-循环泵、9-回液管路、10-回收器、11-出液管路、12-雾化喷嘴、13-吸收塔、14-雾化管、15-输气管、16-出液孔、17-第一斜板、18-第一滤网、19-第二斜板、20-第二滤网、21-净化塔、22-第三斜板、23-烟气出口、101-收集斗、102-倾斜挡板、103-豁口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管2和吸收塔13，吸收塔13下部设有隔板3，隔板3左侧开有缺口6，进气管2斜向通入隔板3下部，进气管2上设有加压气泵1，隔板3下表面设有两块上挡板5，吸收塔13底部设有一块下挡板4，上挡板5和下挡板4交错排列在吸收塔13底部，吸收塔13底部盛有一级吸收剂，一级吸收剂为高锰酸钾溶液，主要用于脱汞，设置的上挡板5和下挡板4使得烟气通过一级吸收剂的距离变长，能够在最大程度上吸收烟气中的汞。
隔板3上方设有回收器10，回收器10底部通过回液管路9与吸收塔13外部的外部储罐7连接，外部储罐7内设有二级吸收剂，二级吸收剂为氢氧化钙溶液，用于吸收烟气中的硫、硝，外部储罐7通过出液管路11与回收器10上方设置的雾化管14相连接，雾化管14上设有若干个雾化喷嘴12，出液管路11上设有循环泵8。
回收器10上包括收集斗101、供烟气通过的豁口103以及阻挡二级吸收剂从豁口103通过的倾斜挡板102，用于将二级吸收剂收集至外部储罐7中，防止二级吸收剂与一级吸收剂混合；收集斗101上的豁口103即为烟气通过的通道，倾斜挡板102将豁口103遮挡，既不影响烟气通过，二级吸收剂又不至于滴落至吸收塔13底部。
吸收塔13顶部通过输气管15与净化塔21底部相连接，净化塔21内从下至上依次设有第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22，第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均向上倾斜，第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22与净化塔21的连接处中央开设有出液孔16；净化塔21内还设有第一滤网18和第二滤网20，净化塔21顶部还设有烟气出口23。
所述进气管2向下倾斜。所述进气管2与水平方向的夹角为60°，进气管2向下使得烟气刚进入一级吸收剂内，就能与一级吸收剂得到充分混合。
所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22均为带有缺口的圆片结构。
所述第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22与水平方向的夹角为30°。
所述第一滤网18安装在第一斜板17和第二斜板19之间；第二滤网20安装在第二斜板19和第三斜板22之间，当从吸收塔13里出来的烟气与第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后，由于液体的表面张力较大，烟气中的液体会留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上，并会沿着具有一定倾角的壁面留下，并通过出液孔16最终流到净化塔21底部，从而充分保证了烟气与液体的分离；第一滤网18和第二滤网20进一步对烟气中的杂质进行截留，保证烟气能够得到彻底净化。
本实用新型的工作过程是：烟气从进气管2进入，通过一级吸收剂后从隔板3的缺口6冒出，之后通过回收器10上的豁口103进入回收器上方，回收器10上方的雾化喷嘴12喷出二级吸收剂，二级吸收剂落入回收器10中后被收集起来进入外部储罐7中再循环利用；烟气之后再进入净化塔21中，当从吸收塔13里出来的烟气与第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22作用后，由于液体的表面张力较大，烟气中的液体会留在第一斜板17、第二斜板19和第三斜板22的表面上，并会沿着具有一定倾角的壁面留下，并通过出液孔16最终流到净化塔21的底部，从而充分保证了烟气与液体的分离；第一滤网18和第二滤网20进一步对烟气中的杂质进行截留，保证烟气能够得到彻底净化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，包括进气管和吸收塔，其特征在于，吸收塔下部设有隔板，隔板左侧开有缺口，进气管斜向通入隔板下部，进气管上设有加压气泵，隔板下表面设有两块上挡板，吸收塔底部设有一块下挡板，上挡板和下挡板交错排列在吸收塔底部，吸收塔底部盛有一级吸收剂；隔板上方设有回收器，回收器底部通过回液管路与吸收塔外部的外部储罐连接，外部储罐内设有二级吸收剂，外部储罐通过出液管路与回收器上方设置的雾化管相连接，雾化管上设有若干个雾化喷嘴，出液管路上设有循环泵；回收器上包括收集斗、供烟气通过的豁口以及阻挡二级吸收剂从豁口通过的倾斜挡板；吸收塔顶部通过输气管与净化塔底部相连接，净化塔内从下至上依次设有第一斜板、第二斜板和第三斜板，第一斜板、第二斜板和第三斜板均向上倾斜，第一斜板、第二斜板和第三斜板与净化塔的连接处中央开设有出液孔；净化塔内还设有第一滤网和第二滤网，净化塔顶部还设有烟气出口。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其特征在于，所述进气管向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其特征在于，所述进气管与水平方向的夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其特征在于，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板均为带有缺口的圆片结构。
5.根据权利要求4所述的一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其特征在于，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板与水平方向的夹角为30°。
6.根据权利要求1所述的一种高效脱硫脱硝脱汞一体化装置，其特征在于，所述第一滤网安装在第一斜板和第二斜板之间；第二滤网安装在第二斜板和第三斜板之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN106091143A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 刘操 | 一种具有净化路径延长功能的室内空气净化设备 |
| CN106237805A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 泉州中投文化发展有限公司 | 一种用于脱除硫汞的一体化废气处理装置 |
| CN107519703A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 魏爱玲 | 一种烟气回收处理装置 |
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