CN105304099A - 悬架组件及具备其的盘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供悬架组件及具有其的盘装置。根据实施方式，头悬架组件具备：基体板，具有第1表面及位于该第1表面的相反侧的第2表面、一侧缘、从该一侧缘向外侧突出的固定板部；负载杆，具有与基体板的第1表面重叠地固定的基端部，从基体板延伸；和布线部件，具有安装在负载杆上及基体板的第1表面上的前端侧部分及从基体板的一侧缘向外侧延伸的基端侧部分。固定板部具有沿基体板一侧缘向第2表面侧弯曲的带台阶形状，并具有位于与第1表面相比向第2表面侧偏离的位置的、与上述第1表面大致平行地延伸的支持面。布线部件的基端侧部分从基体板的一侧缘向外侧延伸并沿支持面上向与负载杆相反的方向延伸。

Description

悬架组件及具备其的盘装置

技术领域

这里所述的实施方式涉及悬架组件及具备该悬架组件的盘装置。

背景技术

作为盘装置，例如，磁盘装置一般具备在壳体内配设的磁盘、对磁盘记录或者再现信息的磁头、支持该磁头的悬架组件。悬架组件具备在臂的前端部安装的悬架件和在悬架件上设置并从悬架件向外侧伸出的带状的布线部件(弯曲件，flexure)。布线部件的布线与磁头电连接。悬架件具有负载杆(loadbeam)和在负载杆的基端侧固定的基体板，该基体板在臂的前端部固定。

上述悬架组件中，布线部件由薄的层叠板构成，从负载杆向悬架件的侧方伸出后，配置在臂的槽内。布线部件由于薄，较大受到因为磁盘的旋转产生的风的影响。即，布线部件因风干扰而摇动，可能导致悬架件整体振动而使得磁头的定位精度劣化。

发明内容

本发明的实施方式提供可提高头的定位精度的悬架组件及盘装置。

实施方式的悬架组件，具备：基体板，具有第1表面及该第1表面的相反侧的第2表面、一侧缘、从该一侧缘向外侧突出的固定板部，上述固定板部具有沿上述一侧缘向上述第2表面侧弯曲的带台阶形状，并具有位于与上述第1表面相比向上述第2表面侧偏移的位置的、与上述第1表面大致平行地延伸的支持面；负载杆，具有与上述基体板的第1表面重叠地固定的基端部，从上述基体板延伸；和布线部件，具有与头电连接的多个布线、安装在上述负载杆上及基体板的第1表面上的前端侧部分、从上述基体板的上述一侧缘向外侧延伸并沿上述支持面上向上述负载杆的相反方向延伸的基端侧部分。

附图说明

图1是表示第1实施方式的硬盘驱动器(HDD)取下顶盖后的立体图；

图2是表示上述HDD的头堆叠组件(HSA)的立体图；

图3是表示上述HSA的臂的基端部分的立体图；

图4是表示上述臂的剖切立体图；

图5是表示上述HSA的臂的前端部及悬架组件的立体图；

图6是表示上述悬架组件的分解立体图；

图7是表示上述HSA的臂的前端部及悬架组件的侧视图；

图8是表示上述悬架组件的固定板部和臂的槽(slot)的位置关系的放大侧视图；

图9是表示关于第1实施方式的悬架组件和比较例的悬架组件比较定位信号频谱和振动振幅的关系的示图；

图10是表示第2实施方式的HDD中的头堆叠组件(HSA)的臂的前端部及悬架组件的立体图；

图11是表示悬架组件的分解立体图；

图12是表示HSA的臂的前端部及悬架组件的侧视图；

图13是表示悬架组件的固定板部和臂的槽的位置关系的放大侧视图。

具体实施方式

以下，作为盘装置，详细说明实施方式的硬盘驱动器(HDD)。

(第1实施方式)

图1表示取下顶盖后的HDD的内部结构。如图1所示，HDD具备框体10。框体10具备：顶面开口的矩形箱状的基体12；通过多个螺纹件相对于基体12螺纹止动并封闭基体12的上端开口的未图示的顶盖。基体12具备矩形状的底壁12a和沿底壁的周缘立起设置的侧壁12b。

在框体10内，设置作为记录介质的3枚磁盘16及作为支持及旋转磁盘16的驱动部的主轴马达18。主轴马达18在底壁12a上配设。各磁盘16例如形成为直径为65mm(2.5英寸)，在顶面及底面具有磁记录层。磁盘16相互同轴地嵌合于主轴马达18的未图示的轮毂(hub)并由卡簧23夹紧，固定到轮毂。从而，磁盘16以位于与基体12的底壁12a平行的位置的状态被支持。然后，磁盘16通过主轴马达18以预定的速度旋转。

在框体10内，设置对磁盘16进行信息的记录、再现的多个磁头17和以使这些磁头17相对于磁盘16可自由移动的方式进行支持的头堆叠组件(HSA)22。另外，框体10内，设置有：旋转及定位HSA22的音圈马达(以下称为VCM)24；磁头17移动到磁盘16的最外周时将磁头保持在离开磁盘的卸载位置的斜坡加载机构25；冲击等作用于HDD时使HSA22保持在退避位置的闩锁机构27；安装了转换连接器等的电子部件的基板单元21。另外，闩锁机构27不限于机械式，也可以采用磁闩锁。

在基体12的底壁12a的外侧的面，用螺纹件止动有未图示的印刷电路基板。印刷电路基板经由基板单元21，控制主轴马达18、VCM24及磁头17的工作。在基体12的侧壁12b的附近，通过可动部的运转而捕获框体内产生的灰尘的循环过滤器23设置在磁盘16的外侧。另外，在基体12的侧壁12b的附近，设置从向框体10内流入的空气捕获灰尘的呼吸过滤器26。

图2是表示HSA22的立体图。如图1及图2所示，HSA22具备：自由旋转的轴承单元28；收置轴承单元28的套筒29；从该套筒29延伸的4条臂32；安装在各臂32的悬架组件30；由悬架组件30支持的磁头17。轴承单元28具备：在磁盘16的外周缘附近立起设置于基体12的底壁12a的枢轴和经由轴承由枢轴以自由旋转的方式被支持的圆筒形状的套筒29。从而，HSA22通过轴承单元28的枢轴的旋转，可自由旋转地被支持于底壁12a上。

本实施方式中，4条臂32与套筒29一体形成，构成执行器模块或者E模块33。4条臂32例如由不锈钢、铝等形成细长平板状，在与轴承单元28的枢轴正交的方向，从套筒29延伸。4条臂32相互平行地延伸，并相互隔着预定的间隔而相向。另外，多个臂32也可以构成为，分别独立形成、层叠配置于轴承单元。

HSA22具有从套筒29向与臂32相反的方向延伸的支持框34，通过该支持框34，支持构成VCM24的一部分的音圈36。音圈36位于在基体12上固定的一对轭(yoke)38间，与这些轭38及在一个轭固定的磁体一起构成VCM24。

图3是HSA22的臂部分的放大立体图，图4是臂的剖切立体图，图5是臂的前端部及悬架组件的立体图。

如图2及图5所示，各臂32具有延伸端侧的前端部32a，在该前端部32a，具有圆形的铆接孔40的接触面41形成在上下面。另外，如图3至图5所示，各臂32具有沿着一方的侧缘形成的槽42。该槽42从臂32的基端延伸到前端部32a为止。槽42在臂32的侧缘开口，具有预定的宽度W及预定的深度D。深度D形成为后述的布线部件的宽度以上，宽度W形成为至少布线部件的厚度的2倍以上。从而，可以向臂32的槽42插通1条或者2条布线部件。

图6是悬架组件30的分解立体图，图7是HSA22的悬架组件部分的侧视图，图8是悬架组件的固定板部和臂的槽的位置关系的放大侧视图。如图5及图6所示，悬架组件30具有大致矩形状的基体板44、细长板簧上的负载杆46、细长带状的弯曲件(布线部件)48。负载杆46的基端部与基体板44的端部重叠地固定。负载杆46从基体板44延伸，朝向延伸端形成前端变细的形状。基体板44及负载杆46由例如不锈钢形成。例如，基体板44的板厚形成为150μm，负载杆46的板厚形成为25～30μm。

基体板44具有第1表面44a及相反侧的成为固定面的第2表面44b。另外，基体板44具有一侧缘44c及后端缘44d。基体板44在其基端部具有圆形的开口及位于该开口的周围的圆环状的突起部51，该突起部51从基体板44的第2表面44b突出。基体板44中，基端部的第2表面44b侧在臂32的前端部32a的接触面41上重叠而配置。在臂32形成的铆接孔40嵌合基体板44的突起部51，通过铆接该突起部51，使得基体板44与臂32的前端部32a连接。基体板44的第1表面44a位于与磁盘16的表面相向的侧。

基体板44一体地具有从其一侧缘44c突出的细长板状的固定板部50。固定板部50沿着一侧缘44c延伸，并且越过基体板44的后端缘44d，向臂32侧突出。固定板部50弯曲为带台阶状即L状而形成。固定板部50沿着基体板44的一侧缘44c，向第2表面44b侧大致直角弯曲，进而，以与基体板44平行的方式，向外侧直角地弯曲。从而，固定板部50具有：沿着一侧缘44c设置，并位于与第1表面44a相比向第2表面44b侧偏离一级的位置的平坦支持面50a。支持面50a与基体板44的第1表面44a大致平行地延伸，另外，越过基体板44的后端缘44d，向与负载杆46相反的方向延伸。

本实施方式中，在基体板44的负载杆46侧的端部两侧部，形成一对矩形状的开口52。各开口52在基体板44的两面及侧缘开口。而且，在一对开口52内，分别配置起到压电材料功能的压电元件54，通过粘接剂固定在开口52内。压电元件54例如形成为矩形板状，与基体板44的表面大致平行地配置。

如图5及图6所示，负载杆46具有第1表面46a及相反侧的第2表面46b。负载杆46的基端部通过将第2表面46b侧与基体板44的前端部的第1表面44a侧重叠配置并焊接多处而固定到基体板44。负载杆46的第1表面46a与磁盘16的表面相向。负载杆46的基端部的宽度形成为与基体板44的宽度大致相等。另外，负载杆46的一部分位于与压电元件50的长度方向的两端部重叠的位置，通过粘接剂等与压电元件50接合。

如图7所示，HSA22具有6个悬架组件30。在最上部的臂32的前端部32a的底面侧的接触面固定最上部的悬架组件30的基体板44。在从上起的第2及第3臂32的前端部32a的上下的两接触面41，分别固定悬架组件30的基体板44。而且，在最下部的臂32的前端部32a的顶面侧的接触面，固定悬架组件30的基体板44。

6个悬架组件30从4条臂32延伸，相互大致平行相向，且，隔着预定的间隔并排配置。在最上部的臂32固定的悬架组件30及在从上起的第2臂32的顶面侧的接触面固定的悬架组件30位于隔着预定的间隔相互平行的位置，由这些悬架组件30支持的磁头17位于相互相向的位置。而且，这些磁头17位于与最上部的磁盘16的两面相向的位置。

在从上起第2臂32的底面侧的接触面固定的悬架组件30及在从上起第3臂32的顶面侧的接触面固定的悬架组件30，位于隔着预定的间隔相互平行的位置，由这些悬架组件30支持的磁头17位于相互相向的位置。这些磁头17位于与从上起第2磁盘16的两面相向的位置。

在从上起第3臂32的底面侧的接触面固定的悬架组件30及在最下部的臂32的顶面侧的接触面固定的悬架组件30，位于隔着预定的间隔相互平行的位置，由这些悬架组件支持的磁头17位于相互相向的位置。这些磁头17位于与最下部的磁盘16的两面相向的位置。

如图5、图7、图8所示，基体板44在臂32的前端部32a固定的状态下，固定板部50的支持面50a延伸到臂32的槽42的紧靠附近为止且与槽42大致平行地连续。而且，支持面50a位于槽42的宽度W的范围内的高度。

如图5及图6所示，悬架组件30的弯曲件48具备：成为基体的不锈钢等的金属薄板(背衬层)；在该金属薄板上形成的绝缘层；绝缘层上形成的构成多个布线49的导电层(布线图形)；和覆盖导电层的保护层(绝缘层)，形成细长带状的层叠板。

弯曲件48具有：在负载杆46的第1表面46a上及基体板44的第1表面44a上安装的前端侧部分48a；从基体板44的侧缘44c向外侧延伸进而沿着基体板44的侧缘44c及臂32延伸到臂32的基端部为止的基端侧部分48b。在弯曲件48的前端部具有可自由移位的万向架(gimbal)部(弹性支持部)60，在该万向架部60搭载磁头17。布线49与磁头17电连接。另外，一部分布线49与压电元件54电连接。

弯曲件48的金属薄板侧贴附或者支点焊接(Pivotwelding)到负载杆46的第1表面46a上及基体板44的第1表面44a上。而且，弯曲件48的前端侧部分48a从磁头17通过负载杆46的中央延伸到负载杆46的基端为止，进而，在基体板44的第1表面44a上通过，从基体板44的侧缘44c向外侧延伸。

如图5至图8所示，弯曲件48的基端侧部分48b从基体板44的侧缘44c向外侧伸出后，沿该侧缘44c向臂32侧延伸，且与固定板部50的支持面50a相向。基端侧部分48b从基体板44的第1表面44a的高度倾斜延伸到支持面50a为止，而且，在支持面50a上通过，被导向臂32的槽42内。基端侧部分48b也可以粘接或者点焊到支持面50a。

如图2及图3所示，弯曲件48的基端侧部分48b通过臂32的槽42内，延伸到臂32的基端为止。位于基端侧部分48b的前端的弯曲件48的连接端部48c与后述的主FPC21b连接。

弯曲件48的多个布线49在弯曲件48的大致全长延伸，一端与磁头17电连接，另一端与在连接端部48c设置的连接端子(连接焊盘)连接。另外，布线49的一部分的一端与压电元件54连接，另一端与连接端部48c的连接端子连接。从而，磁头17及压电元件54通过弯曲件48的布线49，与主FPC21b及基板单元21电连接。

如图1所示，在将上述那样地构成的HSA22组装到基体12上的状态下，轴承单元28的枢轴的下端部固定到基体12，立起设置为与主轴马达18的主轴大致平行。各磁盘16位于2条悬架组件30之间。HDD工作时，安装在悬架组件30的磁头17与磁盘16的顶面及底面分别相向。

基板单元21具有由柔性印刷电路基板形成的本体21a，该本体21a在基体12的底壁12a固定。在本体21a上，安装转换连接器等的未图示电子部件。在本体21a的底面，安装用于与印刷电路基板连接的未图示的连接器。

基板单元21具有从本体21a延伸的主柔性印刷电路基板(以下称为主FPC)21b。主FPC21b的延伸端构成连接端部，在HSA22的轴承单元28附近固定。各悬架组件30的弯曲件48与主FPC21b的连接端部机械且电连接。从而，基板单元21经由主FPC21b及弯曲件48与磁头17及压电元件54电连接。

根据以上那样地构成的HDD及悬架组件30，可抑制因磁盘16旋转产生的风干扰引起的弯曲件48的摇动，提高头的定位精度。即，悬架组件30的基体板44具有从其一侧缘44c突出的固定板部50，该固定板部50具有：位于与基体板44的第1表面44a相比下降一级的位置的支持面50a。该支持面50a位于臂32的槽42的宽度的范围内，并且延伸到槽42的附近或者槽42内，与槽42连续。而且，弯曲件48内，从基体板44向外侧延伸的部分与支持面50a相向，并且沿支持面50a被导向槽42。从而，固定板部50相对于弯曲件48内的从基体板44的表面延伸进入到槽42为止的部分起到遮风功能，并且起到将弯曲件48导入臂32的槽42的引导功能。通过消除从固定板部50的支持面50a到槽42为止的间隙，可以消除弯曲件48的空中布线部，降低弯曲件48从旋转的磁盘受到的风的影响。从而，可以防止弯曲件的振动引起的磁头的定位精度的劣化。另外，通过在臂32的槽42内配置弯曲件48的基端侧部分48b，臂32本身起到遮风功能，可以防止弯曲件48的振动。

图9表示关于本实施方式的悬架组件和比较例的悬架组件，比较将磁头的定位信号进行频率分析后所得的定位信号频谱。另外，比较例的悬架组件中，基体板设为无固定板部。根据该图，本实施方式的悬架组件中，与比较例比，可知频率6000～8000Hz附近出现的弯曲件的振动引起的悬架件的扭转共振被抑制，信号振幅显著降低。另外，悬架组件作为形状特性，在上述频段具有共振。比较例的悬架组件的形态中，由于风干扰，该振动被增强，在定位信号中明显化。

由以上可知，根据本实施方式，可以提供可抑制风干扰引起的布线部件的摇动、提高头的定位精度的悬架组件及盘装置。另外，通过固定板部，容易将布线部件插入设置于臂的槽，可提高盘装置的组装操作性。

接着，说明其他实施方式的HDD的悬架组件。以下所述的其他实施方式中，对与上述第1实施方式相同的部分附同一参照符号，其详细说明省略，以不同于第1实施方式的部分为中心进行详细说明。

(第2实施方式)

图10是第2实施方式的HDD中的头堆叠组件(HSA)的臂的前端部及悬架组件的立体图，图11是悬架组件的分解立体图，图12是HSA的臂的前端部及悬架组件的侧视图，图13是悬架组件的固定板部和臂的槽的位置关系的放大侧视图。

根据第2实施方式，悬架组件30中，相对于基体板44的负载杆及弯曲件的安装位置，不同于第1实施方式。详细如图10及图11所示，根据第2实施方式，HSA22的悬架组件30具备大致矩形状的基体板44、细长板簧上的负载杆46、细长带状的弯曲件(布线部件)48。负载杆46的基端部与基体板44的端部重叠地固定。负载杆46从基体板44延伸，朝向延伸端形成为前端较细形状。基体板44及负载杆46由例如不锈钢形成。基体板44的板厚例如形成为150μm，负载杆46的板厚形成为25～30μm。

基体板44具有与磁盘16相向的第1表面44a及相反侧的成为固定面或者安装面的第2表面44b。另外，基体板44具有一侧缘44c及后端缘44d。基体板44在其基端部具有圆形的开口及位于该开口的周围的圆环状的突起部51，该突起部51从基体板44的第2表面44b突出。基体板44的基端部的第2表面44b侧在臂32的前端部32a的接触面41上重叠配置。而且，对在臂32形成的铆接孔40嵌合基体板44的突起部51，通过铆接该突起部51，将基体板44与臂32的前端部32a连接。基体板44的第1表面44a位于与磁盘16的表面相向侧。

基体板44一体地具有从其一侧缘44c突出的细长板状的固定板部50。固定板部50沿着一侧缘44c延伸，并越过基体板44的后端缘44d，向臂32侧突出。本实施方式中，固定板部50具有平坦地形成、延伸为与基体板44的第2表面44b成为同一面的支持面50a。支持面50a与第2表面44b大致平行延伸，另外，越过基体板44的后端缘44d，向与负载杆46相反的方向延伸。

负载杆46具有与磁盘16相向的第1表面46a及相反侧的第2表面46b。本实施方式中，负载杆46的基端部通过将第1表面46a侧与基体板44的前端部的第2表面44b侧重叠配置并焊接多处而固定到基体板44。负载杆46的基端部的宽度形成为与基体板44的宽度大致相等。在负载杆46的基端部中央形成开口46c，负载杆46的基端部形成为二分叉状。另外，负载杆46的一部分位于与压电元件54的长度方向端部重叠的位置，通过粘接剂等与压电元件54接合。

作为布线部件的弯曲件48具备：在负载杆46的第1表面46a上及基体板44的第2表面44b上安装的前端侧部分48a；从基体板44的侧缘44c向外侧延伸并延伸到臂32的基端部为止的基端侧部分48b。弯曲件48的前端部具有万向架部(弹性支持部)60，在该万向架部60搭载磁头17。弯曲件48的布线49与磁头17电连接。另外，一部分布线49与压电元件54电连接。

弯曲件48的前端侧部分48a贴附或者支点焊接到负载杆46的第1表面46a上。另外，前端侧部分48a通过负载杆46的开口46c，延伸到基体板44的第2表面44b上，贴附或者支点焊接到该第2表面44b上。弯曲件48的基端侧部分48b从基体板44的侧缘44c向外侧延伸，通过固定板部50的支持面50a上，向臂32侧延伸。该基端侧部分48b也可以贴附或者点焊到支持面50a上。

如图12所示，HSA22具有6个悬架组件30。在最上部的臂32的前端部32a的底面侧的接触面41，固定最上部的悬架组件30的基体板44。在从上起第2及第3臂32的前端部32a的上下的两接触面41，分别固定悬架组件30的基体板44。而且，在最下部的臂32的前端部32a的顶面侧的接触面41，固定悬架组件30的基体板44。各悬架组件30的基体板44的第2表面44b固定到臂前端部32a的接触面41。

6个悬架组件30从4条臂32延伸，相互大致平行地相向，且隔着预定的间隔并排配置。在最上部的臂32固定的悬架组件30及在第2臂32的上侧接触面41固定的悬架组件30隔着预定的间隔相互平行，由这些悬架组件支持的磁头17位于相互相向的位置。这些磁头17位于与磁盘16的两面相向的位置。

在第2臂32的下侧接触面41固定的悬架组件30及在第3臂32的上侧接触面41固定的悬架组件30，隔着预定的间隔相互平行，由这些悬架组件支持的磁头17位于相互相向的位置。这些磁头17位于与磁盘16的两面相向的位置。

在第3臂32的下侧接触面41固定的悬架组件30及在最下部的臂32的上侧接触面41固定的悬架组件30，隔着预定的间隔相互平行，由这些悬架组件支持的磁头17位于相互相向的位置。这些磁头17位于与磁盘16的两面相向的位置。

如图10、图12、图13所示，在将基体板44固定到臂32的前端部32a的状态下，固定板部50的支持面50a延伸到臂32的槽42的紧靠附近为止，且与槽42大致平行地连续。而且，支持面50a位于槽42的宽度W的范围内的高度。

弯曲件48的基端侧部分48b在支持面50a上通过，被导向臂32的槽42内。弯曲件48的基端侧部分48b通过臂32的槽42内，在臂32延伸到基端为止。

根据以上构成的第2实施方式，通过将基体板44中的弯曲件48及负载杆46的安装面改变为磁盘16相反侧的第2表面44b，在相邻的2个悬架组件30中弯曲件48位于相互相向的位置。例如，如图13所示，在第2或者第3臂32的前端部32a的上下接触面安装的2个悬架组件30中，各个弯曲件48位于相互相向的2个固定板部50之间，相互相向。由于弯曲件48彼此相互接近，所以即使在臂32形成的槽42的宽度W狭窄，也可以容易地将2条弯曲件48向槽42内插通。从而，可使遮风用的槽42的宽度狭窄，而且可以形成为不受风影响的形状。

弯曲件48内的从基体板44向外侧延伸的部分与支持面50a相向，并且沿着支持面50a被导向槽42。从而，固定板部50相对于弯曲件48内的从基体板44的表面延伸进入到槽42为止的部分起到遮风功能，并且起到将弯曲件48导入臂32的槽42的引导功能。通过消除从固定板部50的支持面50a到槽42为止的间隙，可以消除空中布线部，降低弯曲件48从旋转的磁盘受到的风的影响。从而，可以防止弯曲件的振动导致的磁头的定位精度的劣化。

由以上可知，根据第2实施方式，可获得可抑制风干扰引起的布线部件的摇动、提高头的定位精度的悬架组件及盘装置。

虽然说明了本发明的几个实施方式，但是这些实施方式只是例示，而不是用于限定发明的范围。这些新实施方式可以以其他各种方式实施，在不脱离发明的要旨的范围，可以进行各种省略、置换、变更。这些实施方式和/或其变形包括于发明的范围和/或要旨中，也包括于技术方案记载的发明及其均等的范围中。

另外，上述实施方式中，磁盘不限于2.5英寸，也可以是其他大小的磁盘。磁盘不限于3枚，也可以是1枚或者2枚，悬架组件的数目也可以根据磁盘的设置枚数增减。

Claims (12)

1.一种悬架组件，其特征在于，具备：

基体板，其具有第1表面及该第1表面的相反侧的第2表面、一侧缘和从该一侧缘向外侧突出的固定板部，上述固定板部具有沿上述一侧缘向上述第2表面侧弯曲的带台阶形状，具有位于与上述第1表面相比向上述第2表面侧偏离的位置的、与上述第1表面大致平行地延伸的支持面；

负载杆，其具有重叠于上述基体板的第1表面而固定的基端部，从上述基体板延伸；和

布线部件，其具有电连接于头的多个布线、安装在上述负载杆上及基体板的第1表面上的前端侧部分和从上述基体板的上述一侧缘向外侧延伸并沿上述支持面上向与上述负载杆相反的方向延伸的基端侧部分。

2.如权利要求1所述的悬架组件，其特征在于，

上述基体板具有位于上述负载杆的相反侧的后端缘，

上述固定板部的支持面越过上述后端缘，向与上述负载杆相反的方向延伸。

3.如权利要求2所述的悬架组件，其特征在于，

上述布线部件的基端侧部分从上述基体板的第1表面倾斜延伸到上述固定板部的支持面上为止，并位于与上述支持面相向的位置。

4.如权利要求1所述的悬架组件，其特征在于，

上述固定板部，以弯曲状弯曲上述基体板的一部分而形成。

5.一种悬架组件，其特征在于，具备：

基体板，其具有第1表面及该第1表面的相反侧的第2表面、一侧缘和从该一侧缘向外侧突出的固定板部，上述固定板部具有沿着上述一侧缘、与上述第2表面大致平行地延伸的支持面；

负载杆，其具有重叠于上述基体板的第2表面而固定的基端部，从上述基体板延伸；和

布线部件，其具有电连接于头的多个布线、安装在上述负载杆上及上述基体板的第2表面上的前端侧部分和从上述基体板的上述一侧缘向外侧延伸、沿上述支持面上向与上述负载杆相反的方向延伸的基端侧部分。

6.如权利要求5所述的悬架组件，其特征在于，

上述基体板具有位于上述负载杆的相反侧的后端缘，

上述固定板部的支持面越过上述后端缘，向与上述负载杆相反的方向延伸。

7.如权利要求5所述的悬架组件，其特征在于，

上述固定板部的支持面与上述基体板的第2表面位于同一面。

8.如权利要求5所述的悬架组件，其特征在于，

上述负载杆具有：位于上述基体板的第1表面侧的第1表面、位于相反侧的第2表面和在上述基端部形成的开口，

上述布线部件的前端侧部分从上述负载杆的第1表面上通过上述开口延伸到上述基体板的第2表面上。

9.一种盘装置，其特征在于，具备：

盘状的记录介质；

权利要求1所述的悬架组件；和

磁头，其由上述悬架组件支持，对上述记录介质处理信息。

10.如权利要求9所述的盘装置，其特征在于，

具备执行器，该执行器具有设置为能旋转的臂，

上述臂具备：具有接触面的前端部；和沿上述臂的侧缘从上述前端部延伸到臂的基端部为止的槽，

上述悬架组件的基体板的上述第2表面固定于上述臂的前端部的接触面，

上述固定板部的支持面延伸到上述臂的槽为止，并且处于上述槽的宽度的范围内的高度位置，

上述布线部件的基端侧部分沿上述支持面延伸到上述臂的槽内。

11.一种盘装置，其特征在于，具备：

盘状的记录介质；

权利要求5所述的悬架组件；和

磁头，其由上述悬架组件支持，对上述记录介质处理信息。

12.如权利要求11所述的盘装置，其特征在于，

具备执行器，该执行器具有设置为能旋转的臂，

上述臂具备：具有接触面的前端部；和沿上述臂的侧缘从上述前端部延伸到臂的基端部为止的槽，

上述悬架组件的基体板的上述第1表面固定于上述臂的前端部的接触面，

上述固定板部的支持面延伸到上述臂的槽为止，并且处于上述槽的宽度的范围内的高度位置，

上述布线部件的基端侧部分沿上述支持面延伸到上述臂的槽内。