CN105302391A - 集成触摸屏面板的显示装置以及显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及集成触摸屏面板的显示装置和显示面板。该集成触摸屏面板的显示面板包括：公共电极，在显示模式下公共电压被施加至公共电极，而在触摸模式下触摸驱动信号被施加至公共电极；栅极线，将扫描信号传输至像素行；以及栅极驱动集成电路，连接至栅极线并且将扫描信号输出至栅极线，其中，栅极驱动集成电路包括用于在显示模式下将扫描信号输出至栅极线的上拉晶体管和下拉晶体管，并且另外包括用于在触摸模式下将施加至公共电极的触摸驱动信号或对应于触摸驱动信号的信号输出至栅极线的触摸模式晶体管。

Description

集成触摸屏面板的显示装置以及显示面板
相关申请的交叉引用
本申请根据35U.S.C.§119(a)(美国法典第35卷第119条(a)款)要求2014年7月3日提交的第10-2014-0082938号的韩国专利申请的优先权和权益，其出于所有目的而通过引用被合并于此，如在这里被充分阐述一样。
技术领域
本发明涉及集成触摸屏面板的显示装置和显示面板。
背景技术
近年来，对于用于显示图像的显示装置的需求增加。例如，使用了诸如液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)以及有机发光显示装置(OLED)的各种显示装置。
显示装置包括显示面板、数据驱动单元和栅极驱动单元。显示面板包括数据线和栅极线，并且像素被定义在数据线和栅极线交叉的每个点处。数据驱动单元将数据信号提供至数据线。栅极驱动单元将扫描信号提供至栅极线。
在一种实现方式中，栅极驱动单元包括上拉晶体管和下拉晶体管以便输出扫描信号，通过上拉晶体管将高电平电压(VGH)输出至栅极线以便接通对应的栅极线，并且通过下拉晶体管将低电平电压(VGL)输出至栅极线以便关断对应的栅极线。
此时，栅极驱动集成电路中的下拉晶体管可能接通了很长时间，并且下拉晶体管可能劣化。
当显示面板被实现为集成触摸屏的类型时，形成在显示面板中的电极被用作用于施加触摸驱动信号的触摸电极。在集成触摸屏面板的显示面板中，当触摸驱动信号被施加至触摸面板时，在显示面板中形成干扰触摸驱动和触摸感测的寄生电容。
发明内容
在本背景技术中，本发明的一方面涉及一种集成触摸屏面板的显示装置和显示面板，其能够防止在显示面板中形成的栅极线与公共电极之间产生寄生电容。
本发明的另一方面涉及一种集成触摸屏面板的显示装置和显示面板，其能够在触摸驱动信号被施加至用作触摸电极的公共电极时，防止在显示面板中形成的数据线与公共电极之间产生寄生电容。
为了解决上述问题，本发明的一方面涉及一种集成触摸屏面板的显示装置，其包括：显示面板，包括多条数据线、多条栅极线和多个公共电极；数据驱动单元，当驱动模式是显示模式时，其将数据电压提供至多条数据线；以及栅极驱动单元，当驱动模式是显示模式时，其将扫描信号顺序地提供至多条栅极线，其中，当驱动模式是显示模式时，公共电压被施加至多个公共电极，当驱动模式是触摸模式时，触摸驱动信号被施加至多个公共电极中的至少一个，并且包括在栅极驱动单元中的多个栅极驱动集成电路中的每一个均包括上拉晶体管和下拉晶体管，并且另外包括触摸模式晶体管，上拉晶体管和下拉晶体管用于在驱动模式是显示模式时，将扫描信号输出至对应的栅极线，触摸模式晶体管用于在驱动模式是触摸模式时，将触摸驱动信号或对应于触摸驱动信号的信号输出至对应的栅极线。
本发明的另一方面提供了一种集成触摸屏面板的显示面板，其包括：公共电极，在显示模式的情况下公共电压被施加至公共电极，而在触摸模式的情况下触摸驱动信号被施加至公共电极；栅极线，将扫描信号传输至像素行；以及栅极驱动集成电路，连接至栅极线并且将扫描信号输出至栅极线，其中，栅极驱动集成电路包括上拉晶体管和下拉晶体管，并且另外包括触摸模式晶体管，上拉晶体管和下拉晶体管用于在显示模式的情况下将扫描信号输出至栅极线，触摸模式晶体管用于在触摸模式的情况下将施加至公共电极的触摸驱动信号或对应于触摸驱动信号的信号输出至栅极线。
在一个方面，本发明涉及一种集成触摸屏面板的显示装置和显示面板，其能够在触摸驱动信号被施加至用作触摸电极的公共电极时，防止在显示面板中形成的栅极线与公共电极之间产生寄生电容。
在一个方面，本发明涉及一种集成触摸屏面板的显示装置和显示面板，其能够在触摸驱动信号被施加至用作触摸电极的公共电极时，防止在显示面板中形成的数据线与公共电极之间产生寄生电容。
如上所述，可防止或减少寄生电容的产生，从而降低触摸驱动的负荷并且改进触摸感测准确性。
另外，根据本发明，虽然用于在显示模式下将具有低电平电压的扫描信号输出至栅极线的下拉晶体管劣化，但是与劣化无关地，在触摸模式的情况下，可以使用触摸模式晶体管来以期望形式向栅极线施加触摸驱动信号。
因此，可以进一步减少公共电极与栅极线之间的寄生电容的产生。
另外，根据本发明，为了降低用于在显示模式下将具有低电平电压的扫描信号输出至栅极线的下拉晶体管的劣化，当交替地驱动不同的下拉晶体管以用于显示奇数编号帧和偶数编号帧时，虽然在被交替地驱动用于显示奇数编号帧与偶数编号帧的两个下拉晶体管之间产生了劣化差别，但是与劣化差别无关地，在触摸模式的情况下，可以使用触摸模式晶体管来以期望形式向栅极线施加触摸驱动信号。
因此，可以进一步减少公共电极与栅极线之间的寄生电容的产生。
附图说明
根据以下结合附图进行的详细描述，本发明的以上和其他目的、特征和优点将更加明显，在附图中：
图1是示意性地示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置的图；
图2是更详细地示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的面板部分的图；
图3是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置的根据驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)施加至公共电极的信号的时序图；
图4是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中出现的电容分量的图；
图5是示出考虑到在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中产生寄生电容而向数据线和栅极线施加触摸驱动信号的图；
图6示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置的根据驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)施加至公共电极、数据线和栅极线的信号的波形；
图7是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的用于根据驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)将扫描信号(VGH和VGL)或触摸驱动信号施加至栅极线的栅极驱动单元中的栅极驱动集成电路的图；
图8是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路的示例图；
图9是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有交替栅极驱动结构的栅极驱动集成电路的示例图；
图10是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有基本栅极驱动结构和触摸模式晶体管结构的栅极驱动集成电路的示例图；
图11是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有交替栅极驱动结构和触摸模式晶体管结构的栅极驱动集成电路的示例图；
图12的部分(A)至(C)是用于描述当栅极驱动集成电路具有交替栅极驱动结构时，在没有利用触摸模式晶体管Ttm的情况下施加至栅极线的信号与在利用触摸模式晶体管Ttm的情况下施加至栅极线的信号的差别的波形；
图13是示出在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中当驱动模式是触摸模式时施加至低电平电压线和高电平电压线的信号的图；
图14是示出根据实施例的集成触摸面板的显示装置中的用于将信号输出至公共电极、数据线和栅极线的配置的图；
图15是根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的触摸感测单元的另一示例图；以及
图16是根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的触摸感测单元的另一示例图。
具体实施方式
下文中，将参照附图描述本发明的实施例。在以下描述中，虽然在不同附图中示出了相同元件，但是相同元件将由相同的附图标记指定。另外，在本发明的以下描述中，当可能使本发明的主题十分不清楚时，将省略本文中并入的已知功能和配置的详细描述。
另外，当描述本发明的部件时，本文中可使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)等术语。这些术语中的每一个均不用于限定对应部件的实质、顺序或序列，而是仅仅用于将对应部件与其他部件区分开。在描述了某个结构元件“连接至”、“耦合至”或“接触”另一结构元件的情况下，应该解释为另一结构元件可“连接至”、“耦合至”或“接触”结构元件以及某个结构元件直接连接至或直接接触另一结构元件。
图1是示意性地示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100的图。
参照图1，根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100包括显示面板110、数据驱动单元120、栅极驱动单元130、定时控制器140等。显示面板110包括多条数据线(DL)和多条栅极线(GL)。当驱动模式是显示模式时，数据驱动单元120将数据电压提供至多条数据线。当驱动模式是显示模式时，栅极驱动单元130将扫描信号顺序地提供至多条栅极线。定时控制器140控制数据驱动单元120和栅极驱动单元130。
上述的数据驱动单元120可包括至少一个数据驱动集成电路(DDIC)，并且至少一个数据驱动集成电路可以以卷带自动结合(TapeAutomatedBonding,TAB)方案或玻璃上芯片(ChiponGlass,COG)方案连接至显示面板110的结合区(bondingpad)。至少一个数据驱动集成电路可集成且形成在显示面板110中。
根据栅极驱动单元130的驱动类型，上述栅极驱动单元130可如图1所示位于显示面板110的一侧或者可被划分为两个单元且位于显示面板110的两侧。
另外，栅极驱动单元130可包括至少一个栅极驱动集成电路(GDIC)，至少一个栅极驱动集成电路可以以卷带自动结合(TAB)方案或玻璃上芯片(COG)方案连接至显示面板110的结合区，或者以面板中栅极(GateinPanel,GIP)类型实现并直接形成在显示面板110中。至少一个栅极驱动集成电路可集成并形成在显示面板110中。
同时，根据实施例的显示面板110将触摸屏面板(TSP)包括在其中，并且可被称为集成触摸屏面板的显示面板。即，根据实施例的显示面板110具有显示面板功能和触摸屏面板功能。
因而，图2更详细地示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示面板110。
图2是更详细地示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的显示面板部分的图。
参照图2，集成触摸屏面板的显示面板110在驱动模式是显示模式时用作显示面板，而在驱动模式是触摸模式时用作触摸屏面板。
参照图2，集成触摸屏面板的显示面板110包括多个公共电极(CE)以及多条数据线DL和多条栅极线GL。
参照图2，多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34是使得显示面板110能够用作显示面板和触摸屏面板的电极。
因而，多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34在驱动模式是显示模式时接收公共电压(Vcom)，而在驱动模式是触摸模式时接收触摸驱动信号(Vtm)。
即，当驱动模式是显示模式时，同一公共电压(Vcom)被施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34。当驱动模式是触摸模式时，用于检测是否存在触摸、触摸坐标等的触摸驱动信号(Vtm)被施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的一个或多个电极。在这种情况下，多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34用作触摸电极。
参照图2，当驱动模式是显示模式时，为了将公共电压(Vcom)传输至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34，以及当驱动模式是触摸模式时，为了将触摸驱动信号(Vtm)传输至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的至少一个，分别连接至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34的信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34形成在显示面板110中。
图3是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100的根据驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)施加至公共电极(CE)的信号的时序图。
参照图3，显示模式和触摸模式在每个帧内是接连的。
参照图3，在显示模式下，公共电压Vcom被施加至公共电极CE，而在触摸模式下，触摸驱动信号Vtm被施加至公共电极CE。
在触摸模式下，触摸驱动信号Vtm被施加至公共电极CE，从而执行触摸感测。
与此有关，集成触摸屏面板的显示装置100采用电容触摸方案作为触摸方案，该电容触摸方案基于通过形成在触摸屏面板中的多个触摸电极(例如，水平电极和垂直电极)的电容变化来检测是否存在触摸(即，是否触摸了触摸屏面板)、触摸坐标等。
例如，可将电容触摸方案分类为互电容触摸方案、自电容触摸方案等。
首先，作为一种类型的电容触摸方案的互电容触摸方案是如下触摸方案：其中，水平电极和垂直电极中的一个是被施加了驱动电压的Tx电极(被称为驱动电极)，以及水平电极和垂直电极中的另一个是感测驱动电压并与Tx电极形成电容的Rx电极(被称为感测电极)。根据诸如手指和笔的指示器是否存在，基于Tx电极与Rx电极之间的电容(即，互电容)的变化来检测是否存在触摸、触摸坐标等。
接下来，作为另一类型的电容触摸方案的自电容触摸方案是如下方案：在触摸电极与诸如手指和笔的指示器之间形成电容(即，自电容)，根据诸如手指和笔的指示器是否存在来测量触摸电极与指示器之间的电容，并且基于该测量而检测是否存在触摸、触摸坐标等。在自电容触摸感测方案中，不同于在互电容触摸方案中，将驱动电压(即，触摸驱动信号)施加至每个触摸电极并同时进行感测。
根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100可采用上述两种类型的电容触摸方案(即，互电容触摸方案和自电容触摸方案)之一。在本说明书中，为了便于描述，在采用自电容触摸方案的假设下描述实施例。
图4是示出在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中出现的电容分量Cself、Cpara1和Cpara2的图。
参照图4，在触摸模式下，电容Cself形成在多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34与诸如手指和笔的指示器之间，以便检测是否存在触摸、触摸坐标等，其中多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34在触摸模式下用作触摸电极以及在显示模式下用作用于将公共电压(Vcom)提供至所有像素的公共电极。然而，不必要的寄生电容(Cpara)Cpara1和Cpara2可能形成在多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34与指示器之间。
在触摸模式的情况下出现的寄生电容Cpara1和Cpara2是触摸驱动的大负荷，因而可能降低触摸感测的准确性，或者可能使触摸感测失效。寄生电容(Cpara)可能随着显示装置100或显示面板110的尺寸变得越大而变得显著。
图5是示出在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中当驱动模式是触摸模式时考虑到寄生电容Cpara1和Cpara2而向数据线DL和栅极线GL施加触摸驱动信号Vtm的图。
参照图5，在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中，当驱动模式是触摸模式时，施加至多个公共电极CE中的至少一个的触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号也被施加至数据线DL和栅极线GL。
因此，在公共电极CE与栅极线GL之间没有形成电势差，从而在公共电极CE与栅极线GL之间没有形成寄生电容Cpara1。另外，在公共电极CE与数据线DL之间没有形成电势差，从而在公共电极CE与数据线DL之间没有形成寄生电容Cpara2。
当显示模式和触摸模式在每帧内重复时，在显示模式和触摸模式的情况下，施加至公共电极CE、数据线DL和栅极线的信号的波形类似于图6所示的波形。
图6示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100的在驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)下输出至公共电极CE、数据线DL和栅极线GL的信号的波形。
参照图6，当驱动模式是显示模式时，数据驱动单元120将数据电压Vdata输出至数据线DL。栅极驱动单元130将扫描信号输出至对应的栅极线GL，该扫描信号在短时段期间具有高电平电压VGH而在其余的长时段期间具有低电平电压VGL。
另外，当驱动模式是显示模式时，通过多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34将从稍后描述的公共电压提供单元(由图14的附图标记1410表示)提供的公共电压Vcom施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34。
此时，公共电压Vcom可从公共电压提供单元(图14的1410)传输至数据驱动单元120，然后可由数据驱动单元120输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34。另外，公共电压提供单元(图14的1410)可将公共电压Vcom直接输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34，而无需数据驱动单元120。
将参照图15和图16更详细地描述公共电压的施加路径和施加方案。
同时，当驱动模式是触摸模式时，通过多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线将从稍后描述的触摸感测单元(由图14的附图标记1400表示)提供的触摸驱动信号Vtm施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的至少一个。
此时，例如，触摸驱动信号Vtm可从稍后描述的触摸感测单元(图14的1400)生成，并且可由数据驱动单元120输出至信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线。另外，触摸驱动信号Vtm可从稍后描述的触摸感测单元(图14的1400)生成，并且可直接输出至信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线。
另外，在驱动模式是触摸模式的情况下，当通过多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线将从稍后描述的触摸感测单元(图14的1400)提供的触摸驱动信号Vtm施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的至少一个时，数据驱动单元120可输出触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号，并且栅极驱动单元130可输出触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号。
此时，数据驱动单元120可从触摸感测单元(图14的1400)接收触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号，并且将触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至数据线DL。替选地，数据驱动单元120可将预定的触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至数据线DL，而不从触摸感测单元(图14的1400)接收信号。
以相同的方式，栅极驱动单元130可从触摸感测单元(图14的1400)接收触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号，并且将触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至栅极线GL。替选地，栅极驱动单元130可将预定的触摸驱动信号Vtm或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至栅极线，而不从触摸感测单元(图14的1400)接收信号。
将参照图15和图16更详细地描述触摸驱动信号的施加路径和施加方案。
下文中，当驱动模式是触摸模式时，参照图7至图13更详细地描述将触摸驱动信号Vtm输出至栅极线GL的栅极驱动单元130。
图7是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的用于根据驱动模式(例如，显示模式和触摸模式)将扫描信号(VGH和VGL)或触摸驱动信号Vtm施加至栅极线的栅极驱动单元130中的多个栅极驱动集成电路(GDIC)700的图。
参照图7，在集成触摸屏面板的显示装置100中，栅极驱动单元130可包括以面板中栅极(GIP)方案形成在显示面板110中的多个栅极驱动集成电路(GDIC)700。
参照图7，将高电平电压(VGH)传输至多个栅极驱动集成电路700的高电平电压线(HVL)和将低电平电压(VGL)传输至多个栅极驱动集成电路700的低电平电压线(LVL)形成在显示面板110中，以使得多个栅极驱动集成电路700中的每一个生成并输出扫描信号。
参照图7，多个栅极驱动集成电路700、高电平电压线(HVL)和低电平电压线(LVL)可形成在显示面板110的非活动区域中。
参照图7，高电平电压(VGH)可以是时钟信号(CLK)。在这种情况下，高电平电压线HVL可包括传输两个或更多个时钟信号(CLK1、CLK2等)的两条或更多条时钟信号线。
参照图7，当驱动模式是显示模式时，包括在栅极驱动单元130中的多个栅极驱动集成电路700中的每一个均可基于通过高电平电压线HVL传输的高电平电压VGH和从低电平电压线LVL传输的低电平电压VGL而生成扫描信号，并将该扫描信号输出至对应的栅极线GL，其中扫描信号在短时段期间具有高电平电压VGH而在一帧内的其余长时段期间具有低电平电压VGL。
参照图7，当驱动模式是触摸模式时，作为示例，包括在栅极驱动单元130中的多个栅极驱动集成电路700中的每一个均可通过低电平电压线LVL接收低电平电压VGL，对与所传输的低电平电压VGL相对应的信号进行调制以生成具有预定幅度和相位的方波波形的触摸驱动信号Vtm，并且将触摸驱动信号Vtm输出至对应的栅极线GL。
参照图7，当驱动模式是触摸模式时，作为另一示例，包括在栅极驱动单元130中的多个栅极驱动集成电路700中的每一个均可通过低电平电压线LVL接收具有预定大小和相位的方波波形的触摸驱动信号Vtm，并将该触摸驱动信号Vtm输出至对应的栅极线GL。
这里，触摸驱动信号Vtm是根据低电平信号VGL调制的信号，作为具有预定大小和相位的方波波形的信号，如图5和图6所示。因此，触摸驱动信号Vtm也被写为“VGL_mod”。
图7所示的多个栅极驱动集成电路700中的每一个均包括连接至扫描信号输出至栅极线GL的点Nout的上拉晶体管Tup和下拉晶体管Tdown、以及控制上拉晶体管Tup和下拉晶体管Tdown的控制电路。
参照图8至图11描述栅极驱动集成电路700。
图8是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路的示例图。
参照图8，栅极驱动集成电路包括上拉晶体管Tup、下拉晶体管Tdown以及控制上拉晶体管Tup和下拉晶体管Tdown的控制电路710。
这里，控制电路710包括控制上拉晶体管Tup的栅极电压的Q节点、控制下拉晶体管的栅极电压的QB节点、设置节点S和重置节点R。
参照图8，当驱动模式是显示模式时，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通下拉晶体管Tdown并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线GL以便去激活对应的栅极线GL。
参照图8，当驱动模式是触摸模式时，栅极驱动集成电路700接通下拉晶体管Tdown并通过输出节点Nout将根据低电平电压VGH调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(也称为VGL_mod)输出至栅极线GL。
参照图8，当驱动模式是显示模式时，对应的栅极线GL的去激活时间远远长于对应的栅极线GL的激活时间。即，扫描信号在短时间内具有高电平电压VGH，而在较长时间内具有低电平电压VGL。
如图8所示的由一个下拉晶体管Tdown输出低电平电压VGL的栅极驱动集成电路700被称为“基本栅极驱动结构”。
在如图8所示的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700中，一个下拉晶体管Tdown应该接通较长时间，因而，下拉晶体管Tdown可能劣化。
在触摸模式下，通过下拉晶体管Tdown实际上施加至栅极线GL的信号可能由于下拉晶体管Tdown的劣化而改变。
另外，在触摸模式下，由于下拉晶体管Tdown的劣化，通过下拉晶体管Tdown实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位可能不同于期望施加的触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)的大小或相位。
即，在触摸模式下，通过下拉晶体管Tdown实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位以及施加至公共电极CE的信号可能由于下拉晶体管Tdown的劣化而改变。
这可能引起栅极线GL与公共电极CE之间的电势差，并且在栅极线GL与公共电极CE之间形成寄生电容。
因此，在实施例中，为了防止或降低下拉晶体管Tdown的劣化，公开了在奇数编号帧和偶数编号帧内使用不同的下拉晶体管Tdown的GDIC700，并且参照图8描述GDIC700。
图9是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的具有交替栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700的示例图。
参照图9，栅极驱动集成电路700包括上拉晶体管Tup、在奇数编号帧内工作的第一下拉晶体管Tdown_odd、在偶数编号帧内工作的第二下拉晶体管Tdown_even以及控制上拉晶体管Tup、第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even的控制电路710。
这里，控制电路710包括控制上拉晶体管Tup的栅极电压的Q节点、控制第一下拉晶体管Tdown_odd的栅极电压的QB1节点、控制第二下拉晶体管Tdown_even的栅极电压的QB2节点、设置节点S和重置节点R。
参照图9，当驱动模式是显示模式时，在奇数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通第一下拉晶体管Tdown_odd并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线GL以便去激活对应的栅极线GL。
参照图9，当驱动模式是触摸模式时，在奇数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通第一下拉晶体管Tdown_odd并通过输出节点Nout将根据低电平电压VGL调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(也称为VGL_mod)输出至栅极线GL。
参照图9，当驱动模式是显示模式时，在偶数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通第二下拉晶体管Tdown_even并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线GL以便去激活对应的栅极线GL。
参照图9，当驱动模式是触摸模式时，在偶数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通第二下拉晶体管Tdown_even并通过输出节点Nout将根据低电平电压VGL调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(也称为VGL_mod)输出至栅极线GL。
如上所述，由于图9所示的栅极驱动集成电路700在奇数编号帧时段和偶数编号帧时段内交替地驱动第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even，因此图9所示的栅极驱动集成电路被称为“交替栅极驱动结构”。
如上所述，当栅极驱动集成电路700具有如图9所示的交替栅极驱动结构时，与图8所示的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700相比，可以降低第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even的劣化。
因此，如图9所示的具有交替栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700可以显著地减小因栅极线GL与公共电极CE之间的电势差的产生而形成的栅极线GL与公共电极CE之间的电容。这里，由于实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位由于图8所示的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700中的下拉晶体管Tdown的劣化而变得不同于期望施加的触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)的大小或相位，因此产生电势差。
同时，在如图9所示的具有交替栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700中，第一下拉晶体管Tdown_odd与第二下拉晶体管之间的劣化可能不同。
因此，通过第一下拉晶体管Tdown_odd实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位可能不同于通过第二下拉晶体管Tdown_even实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位。
因而，在奇数编号帧和偶数编号帧中的一帧内，在栅极线GL与公共电极CE之间产生电势差，从而寄生电容可能形成在栅极线GL与公共电极CE之间。
另外，在奇数编号帧内的栅极线GL与公共电极CE之间的电势差可能不同于偶数编号帧内的栅极线GL与公共电极CE之间的电势差。因而，寄生电容可能不同地形成在栅极线GL与公共电极CE之间。
下文中，当驱动模式是触摸模式时，参照图10和图11描述使用附加晶体管(下文中，称为触摸模式晶体管Ttm)的栅极驱动集成电路700。
图10是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的具有基本栅极驱动结构(使用一个下拉晶体管Tdown的结构)和触摸模式晶体管结构的栅极驱动集成电路700的示例图。
参照图10，栅极驱动集成电路700包括用于在驱动模式是显示模式时将扫描信号输出至对应的栅极线GL的上拉晶体管Tup和下拉晶体管Tdown、用于将触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至对应的栅极线GL的触摸模式晶体管Ttm以及用于控制上拉晶体管Tup、下拉晶体管等的控制电路710。
这里，控制电路710包括控制上拉晶体管Tup的栅极电压的Q节点、控制下拉晶体管的栅极电压的QB节点、设置节点S和重置节点R。
参照图10，在每个帧时段内，当驱动模式是显示模式时，在每个帧时段内，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通下拉晶体管Tdown并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线以便去激活对应的栅极线GL。
参照图10，当驱动模式是触摸模式时，栅极驱动集成电路700接通触摸模式晶体管Ttm，并且通过输出节点Nout将根据低电平电压VGL调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)或对应于触摸驱动信号Vtm的信号输出至栅极线GL。
参照图10，触摸模式晶体管Ttm的源极(或漏极)连接至点Nout，在点Nout处，上拉晶体管Tup和下拉晶体管Tdown彼此连接并且扫描信号被输出至对应的栅极线GL。
另外，触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)或对应于触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)的信号被施加至触摸模式晶体管Ttm的漏极(或源极)。
另外，触摸同步信号TouchSync被施加至触摸模式晶体管Ttm的栅极。这里，触摸同步信号TouchSync用于在驱动模式是触摸模式时接通触摸模式晶体管Ttm，并用于在驱动模式是显示模式时关断触摸模式晶体管Ttm。
参照图10，当驱动模式是触摸模式时，关断下拉晶体管Tdown，并接通触摸模式晶体管Ttm。
如上所述，当驱动模式是触摸模式时，图10所示的栅极驱动集成电路700在每帧内将触摸驱动信号VGL_mod或对应于触摸驱动信号VGL_mod的信号输出至对应的栅极线GL，其中触摸驱动信号VGL_mod的大小和相位与通过触摸模式晶体管Ttm施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的至少一个的触摸驱动信号Vtm的大小和相位相同。
如图10所示，在触摸模式下，没有使用在显示模式下所使用的下拉晶体管Tdown而使用触摸模式晶体管Ttm，并且在每帧内触摸驱动信号VGL_mod或对应于触摸驱动信号VGL_mod的信号被输出至对应的栅极线。因而，在显示模式的情况下，可以显著地减少由于下拉晶体管Tdown的劣化而出现的问题。
即，如图10所示，即使下拉晶体管由于下拉晶体管接通了较长时间而劣化，具有触摸模式晶体管Ttm的栅极驱动集成电路700也可以执行触摸模式操作，而与下拉晶体管的劣化无关。
图11是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置中的具有交替栅极驱动结构和触摸模式晶体管结构的栅极驱动集成电路700的示例图。
参照图11，栅极驱动集成电路700包括在驱动模式是显示模式时工作的上拉晶体管Tup、第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管。栅极驱动集成电路700还包括在驱动模式是触摸模式时工作的触摸模式晶体管Ttm。
参照图11，栅极驱动集成电路700包括控制一个上拉晶体管Tup、两个下拉晶体管Tdown_odd和Tdown_even等的控制电路710。
这里，控制电路710包括控制上拉晶体管Tup的栅极电压的Q节点、控制第一下拉晶体管Tdown_odd的栅极电压的QB2节点、控制第二下拉晶体管Tdown_even的栅极电压的QB1节点、设置节点S和重置节点R。
参照图11，当驱动模式是显示模式时，在奇数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通第一下拉晶体管Tdown_odd并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线GL以便去激活对应的栅极线GL。
参照图11，当驱动模式是触摸模式时，在奇数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通触摸模式晶体管Ttm，并通过输出节点Nout将根据低电平电压VGL调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)输出至栅极线GL。
参照图11，当驱动模式是显示模式时，在偶数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通上拉晶体管Tup并通过输出节点Nout将高电平电压VGH输出至栅极线GL以便激活对应的栅极线GL，并且接通第二下拉晶体管Tdown_even并通过输出节点Nout将低电平电压VGL输出至栅极线GL以便去激活对应的栅极线GL。
参照图11，当驱动模式是触摸模式时，在偶数编号帧内，栅极驱动集成电路700接通触摸模式晶体管Ttm，并通过输出节点Nout将根据低电平电压VGL调制的且具有方波波形的触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)输出至栅极线GL。
参照图11，触摸模式晶体管Ttm的源极(或漏极)连接至点Nout，在点Nout处，上拉晶体管Tup、第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even彼此连接并且扫描信号被输出至对应的栅极线GL。
另外，触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)或对应于触摸驱动信号Vtm(VGL_mod)的信号被施加至触摸模式晶体管Ttm的漏极(或源极)。
另外，触摸同步信号TouchSync被施加至触摸模式晶体管Ttm的栅极。这里，触摸同步信号TouchSync用于在驱动模式是触摸模式时接通触摸模式晶体管Ttm以及在驱动模式是显示模式时关断触摸模式晶体管Ttm。
参照图11，当驱动模式是触摸模式时，第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even两者都关断，而触摸模式晶体管Ttm接通。
如上所述，当驱动模式是触摸模式时，图11所示的栅极驱动集成电路700在每帧内将触摸驱动信号VGL_mod或对应于触摸驱动信号VGL_mod的信号输出至对应的栅极线GL，其中触摸驱动信号VGL_mod的大小和相位与通过触摸模式晶体管Ttm施加至多个公共电极CE11、CE12、CE13、CE14、CE21、CE22、CE23、CE24、CE31、CE32、CE33和CE34中的至少一个的触摸驱动信号Vtm的大小和相位基本上相似。
由于图11所示的栅极驱动集成电路700具有交替栅极驱动结构，因此与图8和图10所示的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700相比，可以降低第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even的劣化。
因此，如图11所示的具有交替栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700可以显著地减少因栅极线GL与公共电极CE之间的电势差的产生而形成的栅极线GL与公共电极CE之间的电容的形成。这里，由于实际上施加至栅极线GL的信号的大小或相位由于图8和图10所示的具有基本栅极驱动结构的栅极驱动集成电路700中的下拉晶体管Tdown的劣化而变得不同于期望施加的触摸驱动信号VGL_mod的大小或相位，因此产生了电势差。
另外，由于图11所示的栅极驱动集成电路700在触摸模式下使用触摸模式晶体管Ttm，因此即使第一下拉晶体管Tdown_odd的劣化和第二下拉晶体管的劣化变得不同，图11所示的栅极驱动集成电路700也不会受劣化差别的影响。
即，在触摸模式下，所示的栅极驱动集成电路700在奇数编号帧和偶数编号帧内均使用同一触摸模式晶体管Ttm，并在每帧期间将触摸驱动信号VGL_mod或对应于触摸驱动信号VGL_mod的信号输出至对应的栅极线GL。
因此，在显示模式的情况下，即使在图11所示的栅极驱动集成电路700中第一下拉晶体管Tdown_odd和第二下拉晶体管Tdown_even发生劣化或者第一下拉晶体管Tdown_odd的劣化和第二下拉晶体管Tdown_even的劣化变得不同，图11所示的栅极驱动集成电路也700也可以正常地执行触摸模式操作。因此，在栅极线GL与公共电极CE之间没有产生电势差，因而可能没有形成或者可以极大地减小栅极线GL与公共电极CE之间的寄生电容。
图12的部分(A)至(C)是用于描述在栅极驱动集成电路700具有交替栅极驱动结构时，在没有利用触摸模式晶体管Ttm的情况下施加至栅极线的信号与在利用触摸模式晶体管Ttm的情况下施加至栅极线的信号的差别的波形。
图12的部分(A)是示出具有显示模式时段和触摸模式时段的奇数编号帧时段和偶数编号帧时段的时序图。图12的部分(B)是示出由栅极驱动集成电路700在奇数编号帧时段和偶数编号帧时段期间实际上施加至栅极线GL的信号的图，其中如图9所示，该栅极驱动集成电路700具有交替栅极驱动结构并且不包括触摸模式晶体管Ttm。图12的部分(C)是示出由栅极驱动集成电路700在奇数编号帧时段和偶数编号帧时段期间实际上施加至栅极线GL的信号的图，其中如图11所示，该栅极驱动集成电路700具有交替栅极驱动结构并包括触摸模式晶体管Ttm。
参照图12的部分(B)，在如图9所示的具有交替栅极驱动结构并且不包括触摸模式晶体管Ttm的栅极驱动集成电路700的情况下，由于在奇数编号帧期间工作的第一下拉晶体管Tdown_odd与在偶数编号帧期间工作的第二下拉晶体管Tdown_even之间的劣化差别，在奇数编号帧时段的触摸模式的情况下由第一下拉晶体管Tdown_odd实际上施加至栅极线GL的信号Vtm_odd与在偶数编号帧时段的触摸模式的情况下由第二下拉晶体管Tdown_even实际上施加至栅极线GL的信号Vtm_even之间产生了电势差△V。
参照图12的部分(C)，在如图11所示的具有交替栅极驱动结构并包括触摸模式晶体管Ttm的栅极驱动集成电路700的情况下，由于使用同一触摸模式晶体管Ttm而与在奇数编号帧期间工作的第一下拉晶体管Tdown_odd与在偶数编号帧期间工作的第二下拉晶体管Tdown_even之间的劣化差别无关，因此，在奇数编号帧时段的触摸模式的情况下由触摸模式晶体管Ttm实际上施加至栅极线GL的信号Vtm_odd与在偶数编号帧时段的触摸模式的情况下由触摸模式晶体管Ttm实际上施加至栅极线GL的信号Vtm_even之间没有产生电势差△V。因此，可以防止公共电极CE与栅极线GL之间的寄生电容的产生。
图13是示出在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中在驱动模式是触摸模式时施加至低电平电压线LVL和高电平电压线HVL的信号的图。
参照图13，在根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中，当驱动模式是触摸模式时，在通过低电平电压线LVL将触摸驱动信号VGL_mod施加至栅极驱动集成电路700的情况下，为了防止或减少在低电平电压线LVL与高电平电压线HVL之间的寄生电容的产生，可将触摸驱动信号VGL_mod施加至高电平电压线HVL。
图14是示出根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的用于将信号输出至公共电极CE、数据线DL和栅极线GL的配置的图。
参照图14，根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100还包括生成并输出触摸驱动信号Vtm的触摸感测单元1400以及提供公共电压Vcom的公共电压提供单元1410。
参照图14，根据驱动模式的类型，从触摸感测单元1400生成并输出的触摸驱动信号Vtm或从公共电压提供单元1410提供的公共电压Vcom通过对应的信号线SL被施加至公共电极CE。
参照图14，从触摸感测单元1400生成并输出的触摸驱动信号Vtm可通过包括在数据驱动单元120中的数据驱动集成电路(DDIC)1420被施加至对应的数据线DL。
参照图14，从触摸感测单元1400生成并输出的触摸驱动信号Vtm可通过包括在栅极驱动单元130中的栅极驱动集成电路(GDIC)700被施加至对应的栅极线GL。
图15是根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的触摸感测单元1400的示例图。
参照图15，触摸感测单元1400可连同包括在数据驱动单元120中的至少一个数据驱动集成电路1420一起被实现为单芯片1500。
在这种情况下，数据驱动单元120可包括至少一个单芯片1500。
在这种情况下，多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34连接至单芯片1500。替选地，信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34的子集连接至两个或更多个芯片1500中的对应芯片1500。
另外，从公共电压提供单元1410提供的公共电压Vcom被施加至单芯片1500。
包括在单芯片1500中的触摸感测单元1400可根据驱动模式的类型来选择并输出从公共电压提供单元1410施加的公共电压Vcom和从触摸感测单元1400生成的触摸驱动信号Vtm之一。
在显示模式的情况下，包括在单芯片1500中的触摸感测单元1400选择从公共电压提供单元1410施加的公共电压Vcom，并将公共电压Vcom输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34。
在触摸模式的情况下，包括在单芯片1500中的触摸感测单元1400可选择在其中生成的触摸驱动信号Vtm，并且将触摸驱动信号Vtm输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线。
参照图15，在触摸模式的情况下，从包括在单芯片1500中的触摸感测单元1400生成的触摸驱动信号Vtm通过包括在单芯片1500中的至少一个数据驱动集成电路1420输出至数据线DL。
参照图15，在触摸模式的情况下，从包括在单芯片1500中的触摸感测单元1400生成的触摸驱动信号Vtm通过包括在栅极驱动单元130中的栅极驱动集成电路700输出至栅极线GL。
图16是根据实施例的集成触摸屏面板的显示装置100中的触摸感测单元1400的另一示例图。
参照图16，触摸感测单元1400被实现为至少一个触摸集成电路芯片1600，并且数据驱动单元120包括被实现为芯片的数据驱动集成电路1420中的至少一个。
参照图16，可根据驱动模式的类型、通过诸如多路复用器的切换元件选择并输出从触摸集成电路芯片1600生成并输出的触摸驱动信号Vtm和从公共电压提供单元1410提供的公共电压Vcom之一。
在显示模式的情况下，从公共电压提供单元1410施加的公共电压Vcom被选择和输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34。
在触摸模式的情况下，从触摸集成电路芯片1600生成并输出的触摸驱动信号Vtm可输出至多条信号线SL11、SL12、SL13、SL14、SL21、SL22、SL23、SL24、SL31、SL32、SL33和SL34中的至少一条信号线。
参照图16，从触摸集成电路芯片1600生成并输出的触摸驱动信号Vtm可被传输至数据驱动单元120和栅极驱动单元130，并被施加至数据线DL和栅极线GL。
如上所述，根据本发明，存在如下效果：提供了集成触摸屏面板的显示装置100和显示面板110，其可以在触摸驱动信号被施加至起到触摸电极作用的公共电极CE时，防止在显示面板110中所形成的栅极线GL与公共电极CE之间形成寄生电容Cpara。
根据本发明，存在如下效果：提供了集成触摸屏面板的显示装置100和显示面板110，其可以在触摸驱动信号被施加至起到触摸电极作用的公共电极CE时，防止在显示面板110中所形成的数据线DL与公共电极CE之间形成寄生电容Cpara。
如上所述，防止或减少了寄生电容Cpara的形成，从而减小了触摸驱动的负荷并且进一步改进了触摸感测准确性。
另外，根据本发明，即使用于在显示模式下将具有低电平电压的扫描信号输出至栅极线GL的下拉晶体管Tdown、Tdown_odd和Tdown_even劣化，但与劣化无关，在触摸模式的情况下，可以使用触摸模式晶体管Ttm来以期望形式将触摸驱动信号施加至栅极线GL。
因此，可以进一步减小在公共电极CE与栅极线GL之间产生寄生电容Cpara的可能性。
另外，根据本发明，为了降低用于在显示模式下将具有低电平电压的扫描信号输出至栅极线GL的下拉晶体管Tdown的劣化，当分别在奇数编号帧和偶数编号帧内驱动不同的下拉晶体管Tdown_odd和Tdown_even时，与分别在奇数编号帧和偶数编号帧内交替地工作的两个下拉晶体管Tdown_odd与Tdown_even之间的劣化差别无关，在触摸模式的情况下，可以使用触摸模式晶体管Ttm来以期望形式将触摸驱动信号施加至栅极线GL。
因此，可以进一步减小在公共电极CE与栅极线GL之间产生寄生电容Cpara的可能性。
尽管参照附图示例性地描述了本发明的技术精神，但是本领域技术人员应理解，在不背离本发明的范围的情况下，可以以各种形式改变和修改本发明。因此，本发明中所公开的实施例仅仅是不限制本发明的技术精神而是描述本发明的技术精神。另外，本发明的技术精神的范围不由实施例限制。应该基于所附权利要求来解释本发明的范围，以使得包括在与所附权利要求等同的范围内的所有技术构思都属于本发明。

Claims (14)

1.一种集成触摸屏面板的显示装置，包括：
显示面板，包括多条数据线、多条栅极线和多个公共电极；
数据驱动单元，当驱动模式是显示模式时，将数据电压提供至所述多条数据线；以及
栅极驱动单元，当所述驱动模式是所述显示模式时，将扫描信号顺序地提供至所述多条栅极线，
其中，当所述驱动模式是所述显示模式时，公共电压被施加至所述多个公共电极，当所述驱动模式是触摸模式时，触摸驱动信号被施加至所述多个公共电极中的至少一个，并且
包括在所述栅极驱动单元中的多个栅极驱动集成电路中的每一个均包括上拉晶体管和下拉晶体管，并且另外包括触摸模式晶体管，所述上拉晶体管和所述下拉晶体管用于在所述驱动模式是所述显示模式时，将所述扫描信号输出至对应的栅极线，所述触摸模式晶体管用于在所述驱动模式是所述触摸模式时，将所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号输出至所述对应的栅极线。
2.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述触摸模式晶体管的源极或漏极连接至下述节点：在所述节点处，所述上拉晶体管和所述下拉晶体管相连接并且所述扫描信号输出至所述对应的栅极线，
所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号被施加至所述触摸模式晶体管的漏极或源极，并且
触摸同步信号被施加至所述触摸模式晶体管的栅极，所述触摸同步信号在所述驱动模式是所述触摸模式时接通所述触摸模式晶体管，而在所述驱动模式是所述显示模式时关断所述触摸模式晶体管。
3.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，当所述驱动模式是所述触摸模式时，所述下拉晶体管关断以及所述触摸模式晶体管接通。
4.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，包括在所述多个栅极驱动集成电路中的每一个中的所述下拉晶体管包括在奇数编号帧内工作的第一下拉晶体管和在偶数编号帧内工作的第二下拉晶体管。
5.根据权利要求4所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，当所述驱动模式是所述触摸模式时，所述第一下拉晶体管和所述第二下拉晶体管两者都关断。
6.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，每个所述栅极驱动集成电路在每帧期间通过所述触摸模式晶体管将所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号输出至对应的栅极线，作为大小和相位与施加至所述多个公共电极之一的所述触摸驱动信号的大小和相位相等的调制信号。
7.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述显示面板包括信号线，所述信号线连接至所述多个公共电极中的每一个，以便在所述驱动模式是所述显示模式时将所述公共电压传输至所述多个公共电极，而在所述驱动模式是所述触摸模式时将所述触摸驱动信号传输至所述多个公共电极之一。
8.根据权利要求7所述的集成触摸屏面板的显示装置，还包括：
触摸感测单元，生成并输出所述触摸驱动信号；以及
公共电压提供单元，提供所述公共电压。
9.根据权利要求8所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述触摸感测单元连同包括在所述数据驱动单元中的数据驱动集成电路一起被实现为单芯片，
从所述公共电压提供单元提供的所述公共电压被施加至所述单芯片，并且
包括在所述单芯片中的所述触摸感测单元根据所述驱动模式的类型来选择从所述公共电压提供单元施加的所述公共电压和从所述触摸感测单元生成的所述触摸驱动信号之一，并将所述公共电压和所述触摸驱动信号中所选择的一个输出至所述信号线。
10.根据权利要求8所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述触摸感测单元被实现为至少一个触摸集成电路芯片，
所述数据驱动单元包括具有芯片类型的数据驱动集成电路中的至少一个，并且
从所述触摸集成电路芯片输出的所述触摸驱动信号和从所述公共电压提供单元提供的所述公共电压之一是根据所述驱动模式的类型而选择的并且被输出至所述信号线。
11.根据权利要求8所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述显示面板包括以面板中栅极方案形成的所述多个栅极驱动集成电路中的每一个，
所述显示面板包括高电平电压线和低电平电压线，所述高电平电压线和所述低电平电压线将高电平电压(VGH)和低电平电压(VGL)传输至所述多个栅极驱动集成电路中的每一个，以使得所述多个栅极驱动集成电路中的每一个生成所述扫描信号，
所述触摸感测单元通过形成在所述显示面板中的所述低电平电压线传输所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号，并且
当所述驱动模式是所述触摸模式时，所述多个栅极驱动集成电路中的每一个通过所述触摸模式晶体管输出所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号。
12.根据权利要求11所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，所述触摸感测单元将所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号施加至形成在所述显示面板中的所述高电平电压线。
13.根据权利要求1所述的集成触摸屏面板的显示装置，其中，当所述驱动模式是所述触摸模式时，所述数据驱动单元将所述触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号输出至所述多条数据线之一。
14.一种集成触摸屏面板的显示面板，包括：
公共电极，在显示模式的情况下公共电压被施加至所述公共电极，而在触摸模式的情况下触摸驱动信号被施加至所述公共电极；
栅极线，将扫描信号传输至像素行；以及
栅极驱动集成电路，连接至所述栅极线并将所述扫描信号输出至所述栅极线，
其中，所述栅极驱动集成电路包括上拉晶体管和下拉晶体管，并且另外包括触摸模式晶体管，所述上拉晶体管和下拉晶体管用于在所述显示模式的情况下将所述扫描信号输出至所述栅极线，所述触摸模式晶体管用于在所述触摸模式的情况下，将施加至所述公共电极的触摸驱动信号或对应于所述触摸驱动信号的信号输出至所述栅极线。
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