CN105297436B - 一种胶状抹布及其制备方法和用途 - Google Patents
一种胶状抹布及其制备方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105297436B CN105297436B CN201410310296.7A CN201410310296A CN105297436B CN 105297436 B CN105297436 B CN 105297436B CN 201410310296 A CN201410310296 A CN 201410310296A CN 105297436 B CN105297436 B CN 105297436B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gluey
- rag
- colloid
- mould
- base fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4。本发明还公开了所述胶状抹布的制备方法。本发明还公开了所述胶状抹布在LED散热器上的用途。本发明提供的胶状抹布，通过收回废旧轮胎颗粒作为原料，合成所需胶状抹布，具有以下优点：(1)具有高效清洁微小颗粒的功能；(2)具有生产工艺简单，价格便宜，适合产业化的优势。
Description
技术领域
本发明涉及合成胶技术领域，尤其涉及一种具有高效清洁微小颗粒状物质的胶状抹布及其制备方法和用途。
背景技术
近年来，空气中的微小颗粒越来越受到人们的关注，无论是发电、冶金、石油、化学、纺织印染等各种工业过程、供热、烹调过程中燃煤与燃气或燃油排放的烟尘，还是各类交通工具在运行过程中使用燃料时向大气中排放的尾气，都含有很多微小颗粒。这些微小颗粒很容易吸附在窗户玻璃、汽车玻璃、眼镜、3C产品屏幕上，由于颗粒较小，一般的清洁方式较难清除，久而久之，微小颗粒越积越多，会给人们的出行和生活带来不便，例如眼镜片上粘有很多微小颗粒会影响视线，当然，颗粒的存在也会玻璃的美观，影响视觉感受，因此，如何研发设计一种能够清洁微小颗粒的产品很有必要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有高效清洁微小颗粒状物质的胶状抹布，解决了物品上黏附的微小颗粒难以清除的难题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:
水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4。。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述胶体由以下质量比的原料组成：水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝36：58：2：2：2。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述水性热塑型弹性树脂为水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述橡胶颗粒为粒径小于50μm的废旧轮胎颗粒。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述消泡助剂是德国BYK公司生产的型号为BYK-0341的产品或中国海润公司生产的型号为A010的产品。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述流变助剂为中国全景公司生产的型号为04B的产品。
作为本发明所述胶状抹布的优选实施方式，所述基材织物为棉布、麻布、羊毛布、蚕丝布、合成纤维布中的一种。
其次，本发明还提供一种胶状抹布的制备方法，所述方法包括以下步骤：
(1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
最后，本发明还提供了一种胶状抹布清洁微小颗粒的用途。
本技术方案通过采用废旧轮胎颗粒配合其他原料，合成了一种胶体，将胶体与基材织物固定胶黏，制备出所需的胶状抹布，具有以下优点：(1)具有高效清洁微小颗粒的功能；(2)具有生产工艺简单，价格便宜，适合产业化的优势。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝30：50：1：1：1。
本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
(1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、BYK-0341、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
实施例2
本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝36：58：2：2：2。
本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
(1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、A010、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
实施例3
本实施例所述胶状抹布的由以下质量比的原料制成：
水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体：橡胶颗粒：BYK-0341：04B：去离子水＝40：70：4：4：4。
本实施例所述胶状抹布的制备工艺，包括以下步骤：
(1)分别称取水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体、橡胶颗粒、A010、04B和去离子水并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种胶状抹布，包括基材织物和涂布在所述基材织物上的胶体，其特征在于，所述胶体由以下质量配比的原料组成:
水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝30～40：50～70：1～4：1～4：1～4；
所述胶状抹布采用如下方法制备而成：
(1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
2.根据权利要求1所述胶状抹布，其特征在于，所述胶体由以下质量比的原料组成：水性热塑性弹性树脂：橡胶颗粒：消泡助剂：流变助剂：溶剂＝36：58：2：2：2。
3.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述水性热塑型弹性树脂为水性丙烯酸热塑型弹性树脂单体。
4.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述橡胶颗粒为粒径小于50μm的废旧轮胎颗粒。
5.根据权利要求1或2所述胶状抹布，其特征在于，所述溶剂为去离子水。
6.根据权利要求1所述胶状抹布，其特征在于，所述基材织物为棉布、麻布、羊毛布、蚕丝布、合成纤维布中的一种。
7.一种如权利要求1-6任一所述胶状抹布的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)分别称取水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂并逐个加入到反应釜中，进行充分螯合，得胶体；
(2)将基材织物在准备好的模具中放平整；
(3)将反应釜的温度升至140℃，然后将步骤(1)中胶体均匀注入步骤(2)中模具里面；
(4)在胶体冷却之前，用刮刀或金属辊棒在所述模具内均匀刮、压，使胶体与基材织物充分粘合；
(5)待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。
8.一种如权利要求1-6任一所述胶状抹布清洁微小颗粒的用途。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410310296.7A CN105297436B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种胶状抹布及其制备方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410310296.7A CN105297436B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种胶状抹布及其制备方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105297436A CN105297436A (zh) | 2016-02-03 |
| CN105297436B true CN105297436B (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=55195207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410310296.7A Active CN105297436B (zh) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | 一种胶状抹布及其制备方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105297436B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107521041A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-29 | 芜湖立新清洁用品有限公司 | 一种抹布生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101050585A (zh) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | 范少明 | 微孔涂层抹布的制造方法 |
| CN201537061U (zh) * | 2009-09-03 | 2010-08-04 | 和普科技股份有限公司 | 自粘性擦拭布 |
| CN101816541A (zh) * | 2010-03-11 | 2010-09-01 | 义乌市鑫挺人造革有限公司 | 湿法pu清洁布及其制造方法 |
| CN101966068A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-09 | 太仓弘谊无纺布制造有限公司 | 一种复合抹布及其制作方法 |
-
2014
- 2014-06-30 CN CN201410310296.7A patent/CN105297436B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101050585A (zh) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | 范少明 | 微孔涂层抹布的制造方法 |
| CN201537061U (zh) * | 2009-09-03 | 2010-08-04 | 和普科技股份有限公司 | 自粘性擦拭布 |
| CN101816541A (zh) * | 2010-03-11 | 2010-09-01 | 义乌市鑫挺人造革有限公司 | 湿法pu清洁布及其制造方法 |
| CN101966068A (zh) * | 2010-10-28 | 2011-02-09 | 太仓弘谊无纺布制造有限公司 | 一种复合抹布及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105297436A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA85804C2 (en) | filtering material | |
| CN106087315B (zh) | 一种等离子染色系统与方法 | |
| CN105297436B (zh) | 一种胶状抹布及其制备方法和用途 | |
| CN104149366A (zh) | 一种用于3d打印模型的后处理方法 | |
| CN205200046U (zh) | 一种煤气净化系统捕雾器清洗装置 | |
| CN205775563U (zh) | 一种粘水系统与冷压设备一体化装置 | |
| CN203220849U (zh) | 合成革废气回收装置 | |
| CN203923538U (zh) | 一种再生聚酯短纤维表面处理装置 | |
| CN205451919U (zh) | 一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置 | |
| CN202413359U (zh) | 轻质车窗玻璃 | |
| CN105648574B (zh) | 一种涂装车间过喷漆雾吸附处理用复合材料过滤部件 | |
| CN203489618U (zh) | 一种用于化肥生产线的烘干装置 | |
| CN202569806U (zh) | 天然橡胶涂层过滤毡 | |
| CN103181710A (zh) | 一种改性聚酯纤维印花地毯的生产工艺 | |
| CN104233515A (zh) | 一种聚乙烯醇纤维废丝的回收方法 | |
| CN104372616A (zh) | 一种提高涤纶纤维滤料抗水解性能的整理剂及其整理方法 | |
| CN208906629U (zh) | 一种高收缩涤锦复合超细净化擦拭布 | |
| CN203320193U (zh) | 一种油剂回油再利用系统 | |
| CN202742727U (zh) | 一种汽车内饰用超细纤维合成材料 | |
| CN102702568A (zh) | 聚苯乙烯废旧塑料的回收方法 | |
| CN103485166A (zh) | 利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺 | |
| CN204020662U (zh) | 一种新型汽车脚垫固定扣 | |
| CN202934942U (zh) | 蜡块条幅机 | |
| CN208084946U (zh) | 一种扩散板挤出静电消除装置 | |
| CN203393088U (zh) | 便于分离的抗静电防粘胶带 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |