CN103485166A - 利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min～15min，轧干并在50℃～80℃下预烘5min～15min，然后在160℃～180℃下高温烘焙3min～5min。本发明具有的有益效果是：利用ZnO-Fe2O3纳米溶胶对涤纶织物表面进行整理，经过整理后，涤纶织物具有很好的抗静电性。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，具有很高的性价比和广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于织物染整技术领域，具体涉及一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺。
背景技术
涤纶织物作为一种应用广泛的服装面料，由于其吸湿性差，回潮率低，因而在加工及服用过程中容易产生静电，造成许多不良影响，因此对涤纶织物进行抗静电整理已成为研究的热点。在研制开发功能纺织品中，纳米材料因其性能优良，绿色环保，从而应用广泛。纳米ZnO、Fe2O3其由于其在光、电、催化等方面的特殊优良性质，备受关注。
纳米技术作为近年来新崛起的一门高新技术，在机械、电子、材料、光学、化工、医药等诸多领域正在取得越来越广泛的应用。由于纳米材料的较高化学活性、较大比表面积及微粒子的超细化，使得它在许多方面优于传统材料的性能，能制造出许多功能独特、设计新颖的材料。
因此，如何利用纳米ZnO、Fe2O3的优点对涤纶纺织品进行抗静电整理，成为近年来亟需解决的问题。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，达到消除涤纶织物产生静电的目的。
一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min～15min，轧干并在50℃～80℃下预烘5min～15min，然后在160℃～180℃下高温烘焙3min～5min即可。
具体为：将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照一定的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
上述Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：（1～4），优选5：1。
进一步地，一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中10min，轧干并在60℃下预烘10min，然后在170℃下高温烘焙3min即可。
本发明具有的有益效果是：本发明整理工艺，利用ZnO-Fe2O3纳米溶胶对涤纶织物表面进行整理，经过整理后，涤纶织物具有很好的抗静电性。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，具有很高的性价比和广阔的市场前景。
具体实施方式
为了进一步理解本发明的优点，下面举出几个具体的实施例来说明本发明的功效。
实施例一：
一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶：将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：1的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中10min，轧干并在50℃下预烘15min，然后在180℃下高温烘焙5min即可。
实施例二：
一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶：将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：2的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中15min，轧干并在60℃下预烘10min，然后在170℃下高温烘焙3min即可。
实施例三：
一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶：将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：4的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min，轧干并在80℃下预烘5min，然后在160℃下高温烘焙4min即可。
实验证明：经过纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶整理后，半衰期和峰值电压明显降低，抗静电效果良好。而且ZnO-Fe2O3纳米溶胶的效果要优于单独的ZnO溶胶或者Fe2O3溶胶，提高了经济效益。
综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中5min～15min，轧干并在50℃～80℃下预烘5min～15min，然后在160℃～180℃下高温烘焙3min～5min。
2.根据权利要求1所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将涤纶织物用去离子水清洗，60℃烘干；
（2）制备纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶；
（3）将步骤（1）的涤纶织物浸在步骤（2）得到的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶中10min，轧干并在60℃下预烘10min，然后在170℃下高温烘焙3min即可。
3.根据权利要求1所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述步骤（2）具体为：将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并升温至70℃，在70℃条件下，搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
4.根据权利要求3所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：1～4。
5.根据权利要求4所述的利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺，其特征在于，所述Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：1。
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| CN106758141A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 西南大学 | 一种在涤纶表面负载氧化锌纳米线的方法 |
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