CN103485165A - 纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 - Google Patents
纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103485165A CN103485165A CN201310410383.5A CN201310410383A CN103485165A CN 103485165 A CN103485165 A CN 103485165A CN 201310410383 A CN201310410383 A CN 201310410383A CN 103485165 A CN103485165 A CN 103485165A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- solution
- mixture
- mixed sols
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照一定的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并升温至70℃，在70℃条件下搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。本发明具有的有益效果是：本发明方法制备的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，可整理在涤纶织物表面，使涤纶织物具有很好的抗静电性。原料简单、操作方便，为一种低成本的制备方法，具有很广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法。
背景技术
涤纶织物作为一种应用广泛的服装面料，由于其吸湿性差，回潮率低，因而在加工及服用过程中容易产生静电，造成许多不良影响，因此对涤纶织物进行抗静电整理已成为研究的热点。在研制开发功能纺织品中，纳米材料因其性能优良，绿色环保，从而应用广泛。纳米ZnO、Fe2O3其由于其在光、电、催化等方面的特殊优良性质，备受关注。
纳米技术作为近年来新崛起的一门高新技术，在机械、电子、材料、光学、化工、医药等诸多领域正在取得越来越广泛的应用。由于纳米材料的较高化学活性、较大比表面积及微粒子的超细化，使得它在许多方面优于传统材料的性能，能制造出许多功能独特、设计新颖的材料。
因此，如何将纳米ZnO、Fe2O3的优点应用在涤纶纺织品上，以消除涤纶易产生静电的缺陷，成为近年来的研究热点。
发明内容
本发明所要解决的问题是：提供一种用在涤纶织物表面的抗静电效果很好纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法。
一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照一定的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
上述步骤（1）中Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：（1～4），优选5：1。
进一步地，上述纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶的粒径为50nm～100nm。
本发明具有的有益效果是：本发明方法制备的纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，可整理在涤纶织物表面，使涤纶织物具有很好的抗静电性。原料简单、操作方便，为一种低成本的制备方法，具有很广泛的应用前景。
具体实施方式
为了进一步理解本发明的优点，下面举出几个具体的实施例来说明本发明的功效。
实施例一：
一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：1的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，且其粒径为50nm～100nm。
实施例二：
一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：2的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，且其粒径为50nm～100nm。
实施例三：
一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：3的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，且其粒径为50nm～100nm。
实施例四：
一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O按照5：4的质量比混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并迅速升温至70℃，在70℃条件下，强烈搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，控制滴速，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶，且其粒径为50nm～100nm。
综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O混合后溶于无水乙醇中，得混合物的乙醇溶液；
（2）将混合物的乙醇溶液转移到可加热容器中并升温至70℃，在70℃条件下，搅拌，同时向溶液中逐滴滴加氢氧化钠的乙醇溶液，滴完后继续搅拌30min，冷却至室温，得纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶。
2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，其特征在于，所述Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：1～4。
3.根据权利要求2所述的纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，其特征在于，所述Zn(CH3COO)2·2H2O和FeCl2·4H2O的质量比为5：1。
4.根据权利要求1所述的纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法，其特征在于，所述纳米ZnO-Fe2O3混合溶胶的粒径为50nm～100nm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310410383.5A CN103485165A (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310410383.5A CN103485165A (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103485165A true CN103485165A (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49825721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310410383.5A Pending CN103485165A (zh) | 2013-09-11 | 2013-09-11 | 纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103485165A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107235506A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-10-10 | 安徽锦华氧化锌有限公司 | 一种纳米氧化锌异质结构的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006120387A2 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Sheffield Hallam University | Sol-gel derived coating |
| CN1948221A (zh) * | 2006-09-26 | 2007-04-18 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 溶胶－凝胶法制备高温铁磁性的ZnO:( Co,Al)纳米材料的方法 |
| CN101270547A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 苏州大学 | 纳米功能纺织品的加工方法 |
-
2013
- 2013-09-11 CN CN201310410383.5A patent/CN103485165A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006120387A2 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Sheffield Hallam University | Sol-gel derived coating |
| CN1948221A (zh) * | 2006-09-26 | 2007-04-18 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 溶胶－凝胶法制备高温铁磁性的ZnO:( Co,Al)纳米材料的方法 |
| CN101270547A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-24 | 苏州大学 | 纳米功能纺织品的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘玉强等: "纳米氧化锌氧化铁混合溶胶对涤纶织物的抗静电效果", 《纺织学报》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107235506A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-10-10 | 安徽锦华氧化锌有限公司 | 一种纳米氧化锌异质结构的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106277064B (zh) | 一种制备二硫化铼纳米片的方法 | |
| CN103962570B (zh) | 一种纳米镍粉的制备方法 | |
| CN104591301B (zh) | 一种多孔纳米CoFe2O4的制备方法 | |
| CN105381807B (zh) | 一种二硒化钼/二硒化钴纳米复合材料的制备方法 | |
| CN102532975B (zh) | 纳米水性导电炭黑色浆 | |
| CN103680797B (zh) | 一种氟硅烷表面活性剂修饰的磁性纳米颗粒的制备方法 | |
| CN105036178B (zh) | 一种改性纳米氧化锌的制备方法 | |
| CN105502286A (zh) | 一种多孔纳米NiFe2O4的制备方法 | |
| CN102133646A (zh) | 一种分散纳米铁颗粒的制备方法 | |
| CN102674898B (zh) | 一种氧化铈/氧化铝微纳米结构陶瓷颜料及其制备方法 | |
| CN103337329A (zh) | 一种全氟聚醚油基磁流体的制备方法 | |
| CN102964710A (zh) | 一种无色差抗菌ps塑料及其制备方法 | |
| CN105780483A (zh) | 一种水溶性碳纤维上浆剂及其制备方法 | |
| CN104259472B (zh) | 一种超细片状铜粉的有机组合物及其制备方法 | |
| CN105000589A (zh) | 一种柠檬酸改性的纳米氧化锌 | |
| CN103523819A (zh) | 一种单分散锑掺杂氧化锡纳米粉体的制备方法 | |
| CN104263056A (zh) | 氧化锡锑有机纳米浆料的制备方法 | |
| CN103485165A (zh) | 纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶的制备方法 | |
| CN111517370A (zh) | 一种磁性四氧化三铁纳米粒子的制备方法 | |
| CN103833080A (zh) | 一种钼酸镉多孔球的制备方法 | |
| CN104064372B (zh) | 类石墨烯氢氧化钴纳米薄膜的水热制备法 | |
| CN102863014A (zh) | 一种形貌可控纳米氧化铟的制备方法 | |
| CN103482681A (zh) | 一种制备单分散球状纳米氧化锌的方法 | |
| CN108569721A (zh) | 一种MoS2@g-C3N4核壳纳米球及其制备方法 | |
| CN103485166A (zh) | 利用纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶整理涤纶织物的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140101 |