CN205451919U - 一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，包括设置在工装支架上的第一分纱架、第一浸胶槽、第一挤胶辊、第一刮胶器、预固化模、固化模、第二浸胶槽、第二挤胶辊和集纱器；所述第一分纱架上下端分别设置上分纱器和下分纱器；所述第一挤胶辊和第二挤胶辊分别设置在第一浸胶槽和第二浸胶槽的上部。本实用新型采用双浸胶槽，碳纤维只经过装有新鲜树脂的胶槽，树脂不会被高温的预固化模和固化模加热老化，并且保持在较低的粘度，碳纤维能够充分浸胶，避免复合芯内部出现缺陷，保证质量。

Description

一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置

技术领域

本实用新型涉及一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置。

背景技术

复合芯主要的承力部分集中在中心部位的碳纤维上，碳纤维与树脂的粘结性较差，当树脂老化，粘度增大后，容易造成碳纤维部分浸胶不充分，浸胶不充分的部位，固化后存在缺陷。做成复合导线挂网使用时，面对恶劣的天气可能会造成芯棒开裂，影响供电。因此，很有必要开发一种浸胶装置，将回流树脂和新鲜的树脂分开，中心部位的碳纤维只通过新鲜的树脂浸胶，玻璃纤维通过回流的树脂浸胶，能大幅度提高复合芯的质量，避免复合导线在使用时，因内部缺陷造成断裂，发生停电事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能将新鲜树脂和回流树脂分开的拉挤浸胶装置，不仅可以提高复合芯的质量，也可以提高复合芯的拉挤速度，避免树脂浪费，降低生产成本。

实现本实用新型目的的技术方案是一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，包括设置在工装支架上的第一分纱架、第一浸胶槽、第一挤胶辊、第一刮胶器、预固化模、固化模、第二浸胶槽、第二挤胶辊和集纱器；所述第一分纱架上下端分别设置上分纱器和下分纱器；所述第一挤胶辊和第二挤胶辊分别设置在第一浸胶槽和第二浸胶槽的上部。

前述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置还包括设置于第一分纱架后方且位于第二浸胶槽前方的第二分纱架。

所述第一挤胶辊设置在第二分纱架的下端。

前述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置还包括设置在第一浸胶槽中用于将纤维压至槽底的第一压辊。

前述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置还包括设置在第二浸胶槽中用于将纤维压至槽底的第二压辊。

前述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置还包括设置在第一刮胶器后方的第二刮胶器。

前述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置还包括设置在预固化模和固化模上方的抽风机。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型采用双浸胶槽，碳纤维只经过装有新鲜树脂的胶槽，树脂不会被高温的预固化模和固化模加热老化，并且保持在较低的粘度，碳纤维能够充分浸胶，避免复合芯内部出现缺陷，保证质量。

(2)本实用新型第一浸胶槽中的挤胶辊和刮胶器能大幅度降低碳纤维上多余树脂的带走量，保证第一浸胶槽和第二浸胶槽内树脂的平衡和稳定。刮胶器至少有两个，经过两次刮胶后，预固化模端口流胶量可以忽略不计，因此可将预固化模升高至80-100℃，让预固化起到引发固化的作用，可将拉挤速度提高到1m以上。快速拉挤后，加快胶槽内树脂的更新速度，无需更换胶槽内树脂，避免树脂浪费。

(3)本实用新型挤胶辊有揉搓碳纤维和玻璃纤维的作用，使浸胶能够完全。

(4)本实用新型在预固化模和固化模前端上方安装了抽风机，在实现快速拉挤时，预固化模的温度较高，树脂在高温时会产生一定的有害气体，在密闭的空间中，有害气体的浓度较高，会对操作人员的健康造成伤害。因此，安装了抽风装置，能够将预固化模和固化模加热树脂产生的气体抽走，降低对操作人员身体的损伤。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

工装支架1、第一分纱架2、第一浸胶槽3、第一挤胶辊4、第一刮胶器5、预固化模6、固化模7、第二浸胶槽8、第二挤胶辊9、集纱器10、第二分纱架11、第一压辊12、第二压辊13、第二刮胶器14、抽风机15、碳纤维16、玻璃纤维17。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：包括设置在工装支架1上的第一分纱架2、第一浸胶槽3、第一挤胶辊4、第一刮胶器5、预固化模6、固化模7、第二浸胶槽8、第二挤胶辊9、集纱器10、第二分纱架11、第一压辊12、第二压辊13、第二刮胶器14和抽风机15；第一分纱架2上下端分别设置上分纱器21和下分纱器22；第一挤胶辊4和第二挤胶辊9分别设置在第一浸胶槽3和第二浸胶槽8的上部。第二分纱架11设置于第一分纱架2后方且位于第二浸胶槽8前方。第一挤胶辊4设置在第二分纱架11的下端。第一压辊12设置在第一浸胶槽3中用于将纤维压至槽底。第二压辊13设置在第二浸胶槽8中用于将纤维压至槽底。第二刮胶器14设置在第一刮胶器5后方。抽风机15设置在预固化模6和固化模7上方。刮胶器从左往右到预固化模6可以设置更多，内径逐渐减小，各级之间相差2-3丝。预固化模6温度可以提高到80-100℃，提高树脂的反应速度，能使芯棒以较高的速度拉挤。为保证芯棒质量，第一浸胶槽2和第二浸胶槽8内树脂量应能够满足2h左右拉挤。

其中碳纤维16经过只有新鲜树脂的第一浸胶槽3，玻璃纤维17经过被预固化模7和固化模7挤胶回流树脂的第二浸胶槽8，碳纤维16和玻璃纤维17分开走纱，在固化模7口汇合后固化，具体来说：

碳纤维16的走向为：碳纤维17经过下分纱器22进入第一浸胶槽3浸胶，经第一挤胶辊4挤胶后再通过第一刮胶器5和第二刮胶器14刮胶，这两个装置能将碳纤维17上多余的树脂刮掉，并且揉搓纤维，保证碳纤维充分浸胶，且第一浸胶槽3中树脂不会被带到第二浸胶槽8中，保持树脂分布平衡，刮胶后碳纤维16进入预固化模6进行预反应，最后与玻璃纤维17汇合，一起进入固化模7中固化。

玻璃纤维17的走向为：玻璃纤维17经过上分纱器21及第二分纱架11进入第二浸胶槽8，浸胶后经过第二挤胶辊9挤胶，将玻璃纤维17上大部分树脂挤掉后，经集纱器10进入固化模7，玻璃纤维17均匀的分布在碳纤维16表面。

在前述过程中，由预固化模6和固化模7加热树脂产生的有害气体被抽风机15抽走，避免影响工人健康。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：包括设置在工装支架(1)上的第一分纱架(2)、第一浸胶槽(3)、第一挤胶辊(4)、第一刮胶器(5)、预固化模(6)、固化模(7)、第二浸胶槽(8)、第二挤胶辊(9)和集纱器(10)；所述第一分纱架(2)上下端分别设置上分纱器(21)和下分纱器(22)；所述第一挤胶辊(4)和第二挤胶辊(9)分别设置在第一浸胶槽(3)和第二浸胶槽(8)的上部。

2.根据权利要求1所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：还包括设置于第一分纱架(2)后方且位于第二浸胶槽(8)前方的第二分纱架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：所述第一挤胶辊(4)设置在第二分纱架(11)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：还包括设置在第一浸胶槽(3)中用于将纤维压至槽底的第一压辊(12)。

5.根据权利要求4所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：还包括设置在第二浸胶槽(8)中用于将纤维压至槽底的第二压辊(13)。

6.根据权利要求5所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：还包括设置在第一刮胶器(5)后方的第二刮胶器(14)。

7.根据权利要求6所述的一种智慧能源用双浸胶槽拉挤装置，其特征在于：还包括设置在预固化模(6)和固化模(7)上方的抽风机(15)。