CN105297201A - 长补油周期的锭子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长补油周期的锭子，其包括锭杆、上轴承座、轴承盖和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座的座孔中，轴承盖安装与纺锭轴承的上端面，锭杆的下端穿过轴承盖的内孔插装于纺锭轴承孔中，纺锭轴承的第一承板和第二承板内孔设有左旋螺纹曲线式密封结构。本发明具有有效解决了沿着锭杆往上爬的润滑油，从第一承板31孔和第二承板32孔流出，从而从轴承盖孔出流失的问题，从而长时间保证锭脚内润滑油不被流失，延长锭子的补油周期，补油周期达到一年以上的优点。

Description

长补油周期的锭子

技术领域

本发明涉及环锭纺纱锭子的技术领域，特别是一种长补油周期的锭子。

背景技术

锭子是环锭纺纱机上重要的加捻卷绕部件，它已有几十年的历史，锭子的结构从刚性锭子，发展到尖锭底锭子，再到平锭底锭子，锭子的结构发展到完全适应现在的高速纺纱的要求，锭子转速从过去的6000—8000rpm发展到现在的16000—25000rpm。现有锭子由锭杆、纺锭轴承、轴承座、弹性管、组尼器及锭脚等零件组成。纺锭轴承与锭杆之间的润滑主要是靠储存在锭脚中的润滑油润滑，锭子工作时，由于储存在锭脚中的润滑油有一定的粘度，润滑油就会吸附在锭杆有油的表面上，锭杆在高速旋转时，吸附在锭杆表面上的润滑油会在离心力的作用下被甩出，使锭杆表面形成“真空”，“真空”下面的润滑油会填充到“真空”，由于锭杆的轴承档以下部分设有锥度，锭杆下部的润滑油在压力差和有锥度锭杆的搅动下，沿着锭杆的表面往上爬，直至纺锭轴承处，被甩出的润滑油一部分形成油雾，油雾逐渐充满锭脚内腔，油雾上升润滑纺锭轴承与锭杆轴承档部分，被甩出的另一部分润滑油从锭脚内回流到“真空”的下方填充“真空”，使润滑油沿着锭杆表面往上爬。润滑油上爬和油雾上升会造成润滑油从纺锭轴承孔向外的流失，锭子的转速越高，润滑油损失的越快。现有结构的锭子，没有很好限制润滑油从纺锭轴承孔向外的流失的措施，从而使锭子存在每3个月就要补油一次的缺陷。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供了一种结构简单的长补油周期的锭子。

本发明的技术方案是：一种长补油周期的锭子，其包括锭杆、上轴承座、轴承盖和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座的座孔中，轴承盖安装与纺锭轴承的上端面，锭杆的下端穿过轴承盖的内孔插装于纺锭轴承孔中，纺锭轴承的第一承板和第二承板内孔设有曲线密封结构。

本发明进一步的技术方案是：所述的曲线密封结构为第一承板和第二承板内孔设有的径向环形槽。

本发明进一步的技术方案是：所述的曲线密封结构为第一承板和第二承板内孔设有的螺纹。

本发明进一步的技术方案是：所述的曲线密封结构为第一承板和第二承板内孔的一端设有径向环形突出部，第一承板环形突出部端面远离上轴承座座孔底面安装，第二承板环形突出部端面远离上轴承座孔口安装。

本发明进一步的技术方案是：所述的第一承板和第二承板环形槽一侧承板内孔设有径向环形突出部，第一承板环形突出部端面远离上轴承座座孔底面安装，第二承板环形突出部端面远离上轴承座孔口安装。

本发明进一步的技术方案是：所述的螺纹为左旋螺纹。

本发明与现有技术相比，具有如下特点：由于纺锭轴承承板采用了曲线式密封结构，沿着锭杆往上爬的润滑油遇到承板孔时，一部分的润滑油被第二承板的曲线结构挡住往下，从上轴承座下部的内壁回流到锭座内，另一部分润滑油被第一承板的曲线结构挡住往下流，从纺锭轴承内部流向上轴承座下部的内壁而回流到锭座内，这样几乎把沿着锭杆往上爬的润滑油全部留在锭脚内，锭子润滑油的损耗只来源于少量的油雾挥发，从而长时间保证锭脚内润滑油不被流失，延长锭子的补油周期，补油周期可达到一年以上。

附图说明

图1为实施例曲线密封结构示意图；

图2为实施例2曲线密封结构示意图；

图3为实施例3曲线密封结构示意图。

附图标记为：

1——锭杆2——上轴承座4——轴承盖

31——第一承板32——第二承板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种长补油周期的锭子，其包括锭杆1、上轴承座2、轴承盖4和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座2的座孔中，轴承盖4安装与纺锭轴承的上端面，锭杆1的下端穿过轴承盖4的内孔插装于纺锭轴承孔中，纺锭轴承的第一承板31和第二承板32内孔设有左旋螺纹曲线式密封结构。当锭子高速运转时，在锭杆1的搅动下，吸附在锭杆1表面上的润滑油在离心力的作用下被甩出，使锭杆1表面形成“真空”，“真空”下面的润滑油会填充到“真空”中，由于锭杆1的轴承档以下的锭杆1设有锥度，锭杆1下部的润滑油在压力差和有锥度锭杆1的带动下，沿着锭杆1的表面往上爬，直至纺锭轴承处，上爬的润滑油遇上第二承板32的左旋螺纹时，由于左旋螺纹多条螺纹槽起到密封的作用，一部分润滑油被阻挡在第二承板32的下端面，同时，由于锭子一般是顺时针旋转的，另一部分润滑油随锭杆1顺时针旋转进入左旋螺纹的螺纹槽中，由于是左旋螺纹槽迫使进入螺纹槽内的润滑油相对锭杆1向下运动，即该部分迫使该部分润滑油流回锭脚内部，余下部分润滑油爬过第二承板32，同样道理，爬过第二承板32的润滑油遇上第一承板31的左旋螺纹曲线式密封结构时，与遇上第二承板32的情况类似，故不再赘述，这样几乎就没有往上爬的润滑油穿过第一承板31的承板孔，从轴承盖4跑出上轴承座2。

实施例2

如图2所示，一种长补油周期的锭子，其包括锭杆1、上轴承座2、轴承盖4和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座2的座孔中，轴承盖4安装与纺锭轴承的上端面，锭杆1的下端穿过轴承盖4的内孔插装于纺锭轴承孔中，纺锭轴承的第一承板31和第二承板32内孔设有径向环形槽，径向环形槽的一侧承板内孔设有径向环形突出部，第一承板31环形突出部端面远离上轴承座2座孔底面安装，第二承板32环形突出部端面远离上轴承座2孔口安装。当锭子高速运转时，在锭杆1的搅动下，吸附在锭杆1表面上的润滑油在离心力的作用下被甩出，使锭杆1表面形成“真空”，“真空”下面的润滑油会填充到“真空”中，由于锭杆1的轴承档以下的锭杆1设有锥度，锭杆1下部的润滑油在压力差和有锥度锭杆1的带动下，沿着锭杆1的表面往上爬，直至纺锭轴承处，上爬的润滑油遇上第二承板32的环形突出部时，由于第二承板32的环形突出部起到密封的作用，一部分润滑油被阻挡在第二承板32的下端面，被阻挡的润滑油只有流回锭脚内部，余下部分润滑油爬过第二承板32，同样道理，爬过第二承板32的润滑油遇上第一承板31的环形突出部时，与遇上第二承板32的情况类似，故不再赘述，这样几乎就没有往上爬的润滑油穿过第一承板31的承板孔，从轴承盖4跑出上轴承座2。

实施例3

如图3所示，一种长补油周期的锭子，其包括锭杆1、上轴承座2、轴承盖4和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座2的座孔中，轴承盖4安装与纺锭轴承的上端面，锭杆1的下端穿过轴承盖4的内孔插装于纺锭轴承孔中，纺锭轴承的第一承板31和第二承板32内孔一端设有径向环形突出部，第一承板31环形突出部端面远离上轴承座2座孔底面安装，第二承板32环形突出部端面远离上轴承座2孔口安装。当锭子高速运转时，在锭杆1的搅动下，吸附在锭杆1表面上的润滑油在离心力的作用下被甩出，使锭杆1表面形成“真空”，“真空”下面的润滑油会填充到“真空”中，由于锭杆1的轴承档以下的锭杆1设有锥度，锭杆1下部的润滑油在压力差和有锥度锭杆1的带动下，沿着锭杆1的表面往上爬，直至纺锭轴承处，上爬的润滑油遇上第二承板32的环形突出部时，由于第二承板32的环形突出部起到密封的作用，一部分润滑油被阻挡在第二承板32的下端面，被阻挡的润滑油只有流回锭脚内部，余下部分润滑油爬过第二承板32，同样道理，爬过第二承板32的润滑油遇上第一承板31的环形突出部时，与遇上第二承板32的情况类似，故不再赘述，这样几乎就没有往上爬的润滑油穿过第一承板31的承板孔，从轴承盖4跑出上轴承座2。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本本发明的内容。

Claims (6)

1.一种长补油周期的锭子，其包括锭杆（1）、上轴承座（2）、轴承盖（4）和纺锭轴承，纺锭轴承安装在上轴承座（2）的座孔中，轴承盖（4）安装于纺锭轴承的上端面，锭杆（1）的下端穿过轴承盖（4）的内孔并插装于纺锭轴承孔中，其特征在于：纺锭轴承的第一承板（31）和第二承板（32）内孔设有曲线密封结构。

2.根据权利要求1所述的一种长补油周期的锭子，其特征在于：所述的曲线密封结构为设置在第一承板（31）和第二承板（32）内孔的径向环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种长补油周期的锭子，其特征在于：所述的曲线密封结构为设置在第一承板（31）和第二承板（32）内孔的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种长补油周期的锭子，其特征在于：所述的曲线密封结构为第一承板（31）和第二承板（32）内孔的一端设有径向环形突出部，第一承板（31）环形突出部端面远离上轴承座（2）座孔底面安装，第二承板（32）环形突出部端面远离上轴承座（2）孔口安装。

5.根据权利要求2所述的一种长补油周期的锭子，其特征在于：所述的第一承板（31）和第二承板（32）环形槽一侧承板内孔设有径向环形突出部，第一承板（31）环形突出部端面远离上轴承座（2）座孔底面安装，第二承板（32）环形突出部端面远离上轴承座（2）孔口安装。

6.根据权利要求3所述的一种长补油周期的锭子，其特征在于：所述的螺纹为左旋螺纹。