CN103572433A - 一种细纱锭子锭脚 - Google Patents

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刘滔
方保信
吕跃勇
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Abstract

本发明公开了一种细纱锭子锭脚，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭脚设在所述锭杆底端上，在所述锭脚上设有容纳锭子油的储油腔，在所述锭脚的储油腔内壁上设有储油槽；该细纱锭子锭脚，通过在锭脚储油腔内壁设储油槽，在不影响锭脚强度的前提下，增加了锭脚储油量，锭子的加油周期能有效延长，能为纺织企业带来极大的便利和经济回报。

Description

一种细纱锭子锭脚
技术领域
本发明涉及纺织机械部件，具体涉及一种细纱锭子锭脚。
背景技术
锭脚是细纱锭子的一个主要零件，其余锭子零件都装配在锭脚上形成锭座，锭脚内插入包括锭杆和锭盘的杆盘结合件后成为成套锭子，成套锭子通过锭脚安装在细纱机上，锭脚上还同时承担着储存锭子油的作用，锭子油储存在锭脚的储油腔内。锭子油一方面对高速运转的摩擦副起着润滑作用，另一方面通过进入阻尼器的缝隙起着阻尼减振的作用。
在锭子高速运转过程中，插入锭脚内腔的锭杆部分高速旋转并伴随着高频振动，带动锭子油高速扰动。由于离心力的作用，锭子油会沿着倒锥形的锭杆往上爬升并润滑上轴承，同时也会有少部分飞出锭座。由于锭子油的高速扰动形成油雾，油雾润滑上轴承的同时也会有少部分飞出锭座。锭子高速运转，其内腔温度会上升，导致锭子油的挥发加快。同时传统尖杆锭子由于存在着向上的分力，锭杆存在径向振动的同时还存在着轴向窜动，因此会将附着在锭杆上的锭子油带出锭座孔口而甩出。由于以上各种原因，随着时间的推移，锭子油总是会逐渐的消耗掉，油液平面低于一定高度后上轴承将得不到润滑，锭子的阻尼减振作用也会受到影响，因此必须定期对锭子进行加油。
在对锭子进行加油操作过程中，加油高度必须控制在适当范围内，插入锭杆检查，传统尖杆锭子（如D1200、D3200、D4200系列锭子）的油液平面控制在离上轴承中心40～50mm为宜，使用一段时间超过70mm就需重新加油，离上轴承中心40～70mm即为有效油位高度范围。高速高性能平底锭子（如D5100、D6100系列锭子）的油液平面控制在离上轴承中心30～40mm，使用一段时间超过50mm就需重新加油，离上轴承中心30～50mm为该系列锭子有效油位高度范围。加油多了，高出规定部分的油液会在很短的时间内飞出锭座，污染机台，造成油污纱，同时浪费油料；加油少了，又会缩短加油周期，甚至会影响锭子的润滑和减振效果。
现有锭子和锭脚如图3及图4所示，锭子的储油空间有限，在制造加工技术不可能无限制地提高的情况下，现有锭子的加油周期往往受到一定的制约。传统尖杆锭子的补油周期一般在10天～15天，高速高性能平底锭子一般在运转3个月左右就需加油。而加油时油液高度需控制在合适范围内，加油操作较为复杂。停机加油会造成产量损失、油料消耗和用工增加，锭子油加油周期长短直接影响纺织企业在成本方面的控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能增加锭脚储油能力，延长加油周期，降低产量损失、油料消耗和用工成本的细纱锭子锭脚。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
该细纱锭子锭脚，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭脚设在所述锭杆底端上，在所述锭脚上设有容纳锭子油的储油腔，在所述锭脚的储油腔内壁上设有储油槽。
所述储油腔内壁上设一条以上的储油槽。
所述储油槽设在锭脚的储油腔上端上。
作为优选方案一，所述储油槽为设在所述储油腔内壁上的环形凹槽。
作为优选方案二，所述储油槽为设在所述储油腔内壁上沿锭脚轴向设置的矩形凹槽。
本发明的优点在于：该细纱锭子锭脚，通过在锭脚储油腔内壁设储油槽，在不影响锭脚强度的前提下，增加了锭脚储油量；该细纱锭子锭脚，锭子的加工及装配增加的难道和成本不多，但有效储油量却可增加一倍以上，锭子的加油周期相应地也可延长一倍以上，能为纺织企业带来极大的便利和经济回报；经统计计算，传统尖杆锭子的纺织机，在一个加油周期内，一台纺织机能多纺织线6米；高速高性能平底锭子的纺织机，在一个加油周期内，一台纺织机能多纺织线13米。
附图说明
下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明细纱锭子锭脚的结构示意图。
图2为装配有本发明细纱锭子锭脚的细纱锭子的结构示意图。
图3为现有技术中细纱锭子锭脚的结构示意图。
图4为装配有现有技术中细纱锭子锭脚的细纱锭子的结构示意图。
上述图中的标记均为：
1、锭杆，2、锭脚，3、储油腔，4、储油槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1及图2所示，该细纱锭子锭脚，细纱锭子包括锭杆1，锭脚2设在锭杆1底端上，锭杆1插入锭脚2内，在锭脚2上设有容纳锭子油的储油腔3，在锭脚2的储油腔3内壁上设有储油槽4。
优选储油腔3内壁上设一条以上的储油槽4，储油槽4深度和宽度可视具体情况调整，以不影响锭脚2强度为宜。优选储油槽4设在锭脚2的储油腔3上端上；优选储油槽4为两条，两条储油槽4均设在储油腔3上端上；这样在保证储油腔3的储油量增加的同时，能够保证锭脚2的强度。
作为优选方案一，储油槽4为设在储油腔3内壁上的环形凹槽，环形凹槽能有效增加锭脚2的储油腔3的储油量，储油腔3的储油量可增加一倍以上，相应的加油周期可延长一倍以上。
作为优选方案二，储油槽4为设在储油腔3内壁上沿锭脚2轴向设置的矩形凹槽，矩形凹槽亦能有效增加锭脚2的储油腔3的储油量，储油腔3的储油量可增加一倍以上，相应的加油周期可延长一倍以上。
该锭子锭脚结构，锭子的加工及装配增加的难道和成本不多，但有效存油量却可增加一倍以上，锭子的加油周期相应地也可延长一倍以上，为纺织企业带来极大的便利和经济回报。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种细纱锭子锭脚，所述细纱锭子包括锭杆，所述锭脚设在所述锭杆底端上，在所述锭脚上设有容纳锭子油的储油腔，其特征在于：在所述锭脚的储油腔内壁上设有储油槽。
2.如权利要求1所述的细纱锭子锭脚，其特征在于：所述储油腔内壁上设一条以上的储油槽。
3.如权利要求1或2所述的细纱锭子锭脚，其特征在于：所述储油槽设在锭脚的储油腔上端上。
4.如权利要求3所述的细纱锭子锭脚，其特征在于：所述储油槽为设在所述储油腔内壁上的环形凹槽。
5.如权利要求3所述的细纱锭子锭脚，其特征在于：所述储油槽为设在所述储油腔内壁上沿锭脚轴向设置的矩形凹槽。
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