CN105297043B - 一种具杀菌性能的不锈钢清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢清洗剂,清洗剂组分与组分的重量百分比为碳酸钠2‑5%、偏硅酸钠1‑4%、明胶1‑3%、苯并三氮唑3.5‑6%、十二烷基磺基甜菜碱2.5‑6%、OB‑2 2.5‑6%、余量为水。本发明中的清洗剂可应用于日常接触的不锈钢制件的清洗,清洗效果良好,尤其对不锈钢表面的固结污垢有良好的去除功效,同时兼具杀菌的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢清洗剂,具体涉及一种具有杀菌性能的不锈钢清洗剂。
背景技术
不锈钢制件在制造和使用的过程中无法避免油污、脏污和固结污渍的污染,许多研究都针对如何去除这些脏污而进行,现有技术中,多采用清洗剂清洗的方法。现有的清洗剂分为油性和水性的清洗剂,油性清洗剂对油污取出效果好,但是由于油性清洗剂多采用溶剂油作为原料溶剂,清洗剂本身易造成二次污染,而且油性清洗剂清洗后往往还需要烘干,造成大量挥发性物质的产生,既不环保又对操作人员有毒害作用。水性清洗剂往往能够避免这种情况产生,但是现有技术中的水性清洗剂往往使用强酸或强碱性的添加剂,易造成对不锈钢基体的二次腐蚀。
申请号为201410337986.1的名为《环保型税基金属清洗剂及其制备方法》公开了一种主要包括:水、硅酸脂类化合物与三乙醇胺、碳酸钠、一四丁二醇共聚物、三乙醇胺、基酚聚氧乙烯醚RF-10、烷基醇酰胺磷酸酯、壬二酸、聚乙二醇、醚消泡剂SPG-70 和防霉杀菌剂KF88的清洗剂,可用于机械加工制造行业的金属零件工序间清洗与防锈。该方案针对性强,对工序间防锈油很好的作用,却无法应用到其他方面。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供了一种可应用于日常接触的不锈钢制件的清洗剂,清洗效果良好,尤其对不锈钢表面的固结污垢有良好的去除功效,同时兼具杀菌的性能。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
1、原料配方
清洗剂组分与组分的重量百分比如下:
碳酸钠 2-5%
偏硅酸钠 1-4%
明胶 1-3%
苯并三氮唑 3.5-6%
十二烷基磺基甜菜碱 2.5-6%
OB-2 2.5-6%
余量为水。
十二烷基磺基甜菜碱为季铵盐类两性表面活性剂,具有季铵盐阳离子及磺酸基阴离子,具备优良的清洗性能,而且在强酸碱的条件下非常稳定。OB-2在水中电离性呈现两性,也是一种性能优良的两性表面活性剂。将十二烷基磺基甜菜碱与OB-2复配使用,可大大增强清洗剂的清洗性能。
苯并三氮唑是一类可溶于水的优良金属防锈剂和缓蚀剂,在金属领域,多用作铜和铜合金的缓蚀剂和润滑剂添加剂。在本发明中,发明人发现苯并三氮唑不仅具备其与生俱来的杀菌性能,对不锈钢制件还具备非常好的渗透性和润湿性,与其他表面清洗剂的添加剂配合使用后能够增强清洗剂整体的渗透性和润湿性。
本发明的发明人发现,当在水中添加一定量的碳酸钠和偏硅酸钠制造出弱碱性氛围时,添加一定量的明胶可形成一种稳定的类似凝胶态的溶液,在上述溶液中添加十二烷基磺基甜菜碱、OB-2和苯并三氮唑以后,该溶液的临界胶束浓度会大幅下降,直至加入苯并三氮唑后,溶液的表面张力会显著降低,宏观表现为该清洗剂溶液的渗透性能、润湿性能和去污性能大幅度提升。
本发明中的配方为通过多次试验而得的效果良好的清洗剂配方,进一步优选,则本发明清洗剂中,明胶重量百分比为2.5%时清洗剂最为稳定;十二烷基磺基甜菜碱与OB-2所添加的重量比为1:1时清洗效果最好;苯并三氮唑重量百分比为4.5-5.5%时其溶解性能和杀菌效果最佳。本发明中的清洗剂配方不宜在强酸或强碱条件下使用,以避免原料凝结成胶团。本发明中所有原料混合后的PH值为近中性,实践发现将PH调整为7-7.5之间时,清洗剂整体最为稳定。
2、制备方法
将碳酸钠、偏硅酸钠和明胶原料按照配比混合后在40-60℃条件下搅拌均匀,然后静置1小时,然后加入其他原料在室温下匀速搅拌2小时,搅拌的同时利用浓度为0.1%的硫酸溶液和/或10%的偏硅酸钠溶液调整其PH值至7-7.5,即得所需不锈钢清洗剂。
3、使用方法
(1)可将不锈钢制件浸泡于所述不锈钢清洗剂进行清洗。
(2)可将不锈钢制件置于所述不锈钢清洗剂中超声洗涤。
(3)可作为不锈钢管内的循环水使用。
本发明中的清洗剂在常温下使用。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明中的不锈钢清洗剂清洗效果良好,对不锈钢表面的固结污垢有良好的去除功效,同时兼具杀菌的性能。
2、本发明中的不锈钢清洗剂为水性清洗剂,环保性能好。
3、本发明中的不锈钢清洗剂配置方法简易,使用方法简单,适合批量生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明的内容进行进一步的描述。
实施例
实施例配方如下:
上述实施例的制备方法为:
将碳酸钠、偏硅酸钠和明胶原料按照配比混合后在40℃条件下搅拌均匀,然后静置1小时,然后加入其他原料在室温下匀速搅拌2小时,搅拌的同时利用浓度为0.1%的硫酸溶液和/或10%的偏硅酸钠溶液调整其PH值至7-7.5,即得所需不锈钢清洗剂。
搅拌温度可视配方而定,若原料溶解速度较慢,则可适当提升搅拌温度,但搅拌温度不宜超过60℃,当搅拌后的清洗剂泡沫较多时,可适当延长静置时间,然后再调整PH值。
清洗效果对比:
采用市售碱性水性不锈钢清洗剂、油性不锈钢清洗剂与上述实施例一同进行清洗,并进行对比。将同样的表面有脏污,尤其是有固结污垢的不锈钢制件置于上述清洗剂中在室温条件下浸泡洗涤。
由实施例与对比可见,本发明中的清洗剂对不锈钢固结污垢的清除效果好、清洗残留容易、对操作人员无毒害,其中实施例6-11、14-15、17-18号除污效果最佳,尤其是实施例14、15号清洗剂,适合作为不锈钢管内的循环水使用,能够有效去除不锈钢管内残余的固结污垢,有效抑制不锈钢罐内壁滋生青苔和微生物。
对比例
取14号实施例配方作为本发明的清洗剂代表,与市售碱性水性不锈钢清洗剂和油性不锈钢清洗剂一同进行清洗结果的比较。
选取同一批由于存放不当导致表面产生大量固结污垢的150件不锈钢手机壳平均分为3组进行清洗,分别使用本发明清洗剂(14号实施例)、市售碱性水性不锈钢清洗剂、市售油性不锈钢清洗剂进行清洗,清洗时间为10min,采用室温条件下浸泡洗涤,水性洗涤剂在洗涤后使用纯水冲洗2次,清洗后烘干,效果如下。
由上述对比例可件,本发明中清洗剂对固结污垢清洗效果好,清洗后不锈钢制件表面无残留且具备杀菌功能,不会造成对不锈钢制件的二次污染。
Claims (7)
1.一种不锈钢清洗剂,其特征在于所述清洗剂组分与组分的重量百分比如下:
碳酸钠 2-5%
偏硅酸钠 1-4%
明胶 1-3%
苯并三氮唑 3.5-6%
十二烷基磺基甜菜碱 2.5-6%
OB-2 2.5-6%
余量为水;
所述清洗剂组分中,十二烷基磺基甜菜碱与OB-2所添加的重量比为1:1。
2.如权利要求1 所述不锈钢清洗剂,其特征在于:所述清洗剂组分中,明胶重量百分比为2.5%。
3.如权利要求1 所述不锈钢清洗剂,其特征在于:所述清洗剂组分中,苯并三氮唑重量百分比为4.5-5.5%。
4.一种制备如权利要求1-3任一所述不锈钢清洗剂的方法,其特征在于:将碳酸钠、偏硅酸钠和明胶原料按照配比混合后在40-60℃条件下搅拌均匀,然后静置1 小时,然后加入其他原料在室温下匀速搅拌2 小时,搅拌的同时利用浓度为0.1% 的硫酸溶液和/或10%的偏硅酸钠溶液调整其pH值至7-7.5,即得所需不锈钢清洗剂。
5.一种利用如权利要求1-3任一所述不锈钢清洗剂对不锈钢制件进行清洗的方法,其特征在于:将不锈钢制件浸泡于所述不锈钢清洗剂进行清洗。
6.一种利用如权利要求1-3任一所述不锈钢清洗剂对不锈钢制件进行清洗的方法,其特征在于:将不锈钢制件置于所述不锈钢清洗剂中超声洗涤。
7.一种如权利要求1-3任一所述不锈钢清洗剂的应用,其特征在于:所述不锈钢清洗剂可作为不锈钢管内的循环水使用。
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