CN1730640A - 一种工业清洗剂及产品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业清洗剂及产品的制备方法。包括或含有碳酸钠、碳酸氢钠、三聚磷酸钠、硅酸钠、偏硅酸钠、聚丙烯酸钠、丙烯酸钠、烷基酚聚醚、三乙醇胺、烷基苯磺酸钠等。在常温常压下，按配比先将碳酸钠和碳酸氢钠或碳酸钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，在不停止搅拌的状态下顺序加入硅酸钠、偏硅酸钠、三乙醇胺、三聚磷酸钠、烷基苯磺酸钠，混合均匀即可出料。混好的配料凉置24小时即可装袋包装。“键能”清洗剂清洗操作时间短，成本低廉、工艺简单、清洗质量高、生态环保、无三废排放、清洗后对容器不需防锈处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型化工产品的制作，主要用于工业清洗剂，本发明包含该化工产品的配方及制备方法。
背景技术
长期以来，人们对被石油、石油产品、其他液体碳氢化合物污染了的容器、槽罐、机械及另件、单元部件等的清洗，都是采用加热或用溶剂溶解的方法去解决。存在的主要问题是成本费用高，排放污染严重，火灾危险大，工作环境差。
清除输送粘稠石油管道的结蜡堵塞，提高采油效率的岩层处理，降低原油粘度及油水破乳技术等，也是比较复杂且需要更好解决的课题。
目前在处理上述设施的工艺过程中，普遍采用的清洗介质和技术，或者是易燃液体，如汽油、煤油、丙酮、各类溶剂等，其火灾危险性大、生态环保性差、效率低、费用高。或者使用如苛性钠、苏打等水溶性洗涤剂，其工艺过程费时长，清洗作业要求温度高，后处理技术难度大，且处理效果不理想，许多设施或部件清洗后还需要解决腐蚀的问题。
综上所述，目前处理各种油污表面的传统工艺不但对生态环保有害，费时长，效率低，成本高，后处理困难，且效果不理想，存在防锈保护功能差等缺陷或不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉、工艺简单、清洗操作时间短，清洗质量高、生态环保、无三废排放、清洗后对容器不需防锈处理的一种高性能工业清洗剂-键能清洗剂。
本发明的另一目的是提供产品的制备方法。
实现发明目的的技术方案是这样解决的：该工业清洗剂突出的实质性特点在于包括或含有碳酸钠35～65％，碳酸氢钠5～7％，三聚磷酸钠10～25％，硅酸钠3～4％，偏硅酸钠5～10％，聚丙烯酸钠2～4％，丙烯酸钠2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸钠1～1.5％。
一种实现权利要求1产品的制备方法，按下述步骤进行：在常温常压下，按配比先将碳酸钠和碳酸氢钠或碳酸钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入硅酸钠、偏硅酸钠、三乙醇胺、烷基苯磺酸钠，搅拌5分钟，混合均匀即可出料，在搅拌混合过程中注意配料温度不要超过50℃，混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
本发明与现有技术相比，清洗过程是物理的剥离作用，不发生溶解和乳化。清洗后油污和清洗液自然分离，油污回收利用，清洗液继续循环使用。使用温度低，一般25-45℃即可保证良好的清洗效果。当然，提高温度会进一步减少清洗时间。被清洗下来的粘稠油品或沥青与清洗液不溶混，两者自然分离。油品中含水量不大于1.5％，清洗液中油分含量小于万分之一，清洗下来的渣油，经处理仍可使用。清洗时间比用烧碱、苏打清洗液减少一半，用量是其十分之一。所以成本低廉、工艺简单、清洗操作时间短，清洗质量高、生态环保、无三废排放、清洗后对容器不需防锈处理。
该清洗剂可清洗各种用途和各种容积的贮罐和容器，如铁路油槽车、汽车油槽车、油轮及其他船只装油的槽罐。亦可清洗各类零部件及拆除的设备。也可清洗采油、石油输送设备结腊、油脂沉积等。具有应用范围广，使用面大，清洗效率高的特点，具有良好的社会和经济效益。
清洗剂水溶液物理性质：
PH值：11.5
比重：1.023g/cm3
粘度：1.105mPa.S
外观：无色透明液体
具体实施方式
下面结合实施例对本发的内容作进一步说明：
清洗剂突出的实质性特点在于包括或含有碳酸钠35～65％，碳酸氢钠5～7％，三聚磷酸钠10～25％，硅酸钠3～4％，偏硅酸钠5～10％，聚丙烯酸钠2～4％，丙烯酸钠2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸钠1～1.5％。
一种实现权利要求1产品的制备方法，按下述步骤进行：
a、在常温常压下，按配比先将碳酸钠和碳酸氢钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入硅酸钠、偏硅酸钠、三乙醇胺、三聚磷酸钠、烷基苯磺酸钠。搅拌5分钟，混合均匀即可出料。在搅拌混合过程中注意配料温度不要超过50℃。混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
b、在常温常压下，按配比先将碳酸钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、偏硅酸钠、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入三乙醇胺、硅酸钠、烷基苯磺酸钠。搅拌5分钟，混合均匀即可出料。在搅拌混合过程中注意配料温度不要超过50℃。混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
实施例1
包括或含有碳酸钠65％，碳酸氢钠5％，三聚磷酸钠10％，硅酸钠3％，偏硅酸钠5％，聚丙烯酸钠2％，丙烯酸钠2％，烷基酚聚醚5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸钠1％。
产品的制备方法，按下述步骤进行：
a、在常温常压下，按配比先将碳酸钠和碳酸氢钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入硅酸钠、偏硅酸钠、三乙醇胺、三聚磷酸钠、烷基苯磺酸钠。搅拌5分钟，混合均匀即可出料。在搅拌混合过程中注意配料温度不要超过50℃。混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
实施例2
包括或含有碳酸钠35％，碳酸氢钠7％，三聚磷酸钠25％，硅酸钠4％，偏硅酸钠10％，聚丙烯酸钠4％，丙烯酸钠3％，烷基酚聚醚8％，三乙醇胺2.5％，烷基苯磺酸钠1.5％。
在常温常压下，按配比先将碳酸钠加入混合机中，再顺序加入烷基酚聚醚、偏硅酸钠、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入三乙醇胺、硅酸钠、三聚磷酸钠、烷基苯磺酸钠。搅拌5分钟，混合均匀即可出料。在搅拌混合过程中注意配料温度不要超过50℃。混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
实施例3
包括或含有碳酸钠50％，碳酸氢钠6％，三聚磷酸钠17.5％，硅酸钠3.5％，偏硅酸钠7.5％，聚丙烯酸钠3％，丙烯酸钠2.5％，烷基酚聚醚6.5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸钠1.5％。制备产品的方法同实施1。
实施例4
包括或含有碳酸钠56％，三聚磷酸钠17.5％，硅酸钠3.5％，偏硅酸钠7.5％，聚丙烯酸钠3％，丙烯酸钠2.5％，烷基酚聚醚6.5％，三乙醇胺2％，烷基苯磺酸钠1.5％。
综上所述，在清洗液水柱冲击油污层或清洗液在油污层表面波动时，使油污层出现裂缝，清洗液进入裂缝并渗入到容器或管道表面，在分子力作用下使油污剥离。所以清洗过程是物理的剥离作用，不发生溶解和乳化。清洗后油污和清洗液自然分离，油污回收利用，清洗液继续循环使用。
本发明‘键能’清洗剂的突出优点有：
a、从被清洗表面将油污、油渣等剥离掉，油污不和清洗液生成乳化液、不燃烧，清洗后自然分离，可分别回收使用。
b、清洗过程可在封闭循环方式下操作，不需更换和排放，并在清理表面自然形成抗腐蚀保护膜。
c、操作过程使用温度低(25-45℃)，洗涤时间短(10-30分钟)。
d、无任何三废排放，成本低。
e、清理的油渣、油污、油品中，含水量按重量计不超过1.5％，清洗液中油品含量按重量计不超过万分之一。
‘键能’清洗剂的主要特性如下表所示
| 序号 | 工业洗涤剂 | 特性 |
| 1 | 丙酮、汽油、煤油等各种溶剂 | 液体碳氢化合物溶于其中，并与之乳化，需定期更换，排放，易燃。 |
| 2 | 溶于水的烧碱、苏打等 | 液体碳氢化合物溶于其中并于之乳化，需定期更换，排放。使用温度80-90℃。 |
| 3 | ‘键能’清洗剂 | 从被清理掉的表面将液态碳氢化合物剥离掉，与之不生成稳定的乳化液，不燃烧。在封闭循环方式下工作，不需要更换和排放，只须补充。可在25-45℃条件下使用。并在被清理表面上形成抗腐蚀保护膜。 |
本发明‘键能’清洗剂可在三种领域广泛使用：
一、用于清洗备类油罐贮槽
①清洗各种用途和各种容积的贮罐和容器，如铁路油槽车、汽车油槽车、油轮及其他船只装油的槽罐。
②、立式或卧式地下固定贮油罐、贮槽。
③、贮存和运输各类油品的分体式容器。
二、清洗各类零部件及拆除的设备
①清洗组装前的各类零部件以除掉其表面的锈油，保护脂等。
②零部件焊接、喷漆、电镀前表面的清理脱脂。
③拆卸下来的各类输油管道和器件，拆除后零部件表面清洗除油污、油脂等。
④广场、街道、车站等脏的地面、车厢表面的清洗。
三、采油、石油输送设备结腊、油脂沉积的清除
①除去石油管道、地下设施、泵站等设备内壁石蜡和沥青等的沉积物。
②清洗污染了的地层。
③采油及石油加工工艺中的破乳。
④建立地下油水界面亲水层。
‘键能’清洗液配制方法：
清洗剂为白色粉状物质，粒径0.1-1.0mm。使用时配制成浓度为2.5-3.5％的水溶液并加热到25-45℃即可使用。
‘键能’清洗剂水溶液清洗效果(试验)：
1、清洗重油、沥青类物质
将涂覆有5mm厚沥青的铁板(约50cm2)置于盛有3.0％浓度的‘键能’水溶液中，同时以手工轻微振荡：
室温(20±5℃)时 15分钟 沥青脱落率98％
40℃时 8分钟 沥青脱落率99％
2、清洗沥青石蜡混合物
将沥青、石蜡以5∶2的比例溶混，涂覆于铁板上(约50cm2)，厚度5mm，干燥后浸泡于3.0％浓度‘键能’水溶液中，以手工轻微振荡：
室温(20±5℃)时 10分钟 沥青脱落率99％
40℃时 6分钟 沥青脱落率99％
清洗工艺简介
●贮槽类的清洗
清洗液由移动贮槽经泵以0.5-0.8Mpa压力泵入冲洗贮油槽(罐)，经10-20分钟后，清洗下的物料连同清洗液再由泵抽回移动贮槽。在移动贮槽中经20分钟静置后，油污(油渣)和清洗液自然分离。清洗液可经泵再循环使用，油污或油渣由泵送入回收槽或移动罐，经乳化后作为燃料油使用。清洗过程中，如果贮槽中的油渣层较厚或粘度很大，则应在冲洗过程中另外通入压缩空气鼓泡或振动，以提高清洗效率。
●一般零部件、拆卸件的清洗：
将待清洗件放入清洗液中、用超声波或通入压缩空气鼓泡10-20分钟即清洗完毕。
●油井及管道除蜡、除结渣
清洗作业时，由地面泵站经三通向井下注入清洗液，清洗物由出油管线排出，如此循环30分钟即可清除结蜡。
Claims (4)
1、一种工业清洗剂，其特征在于包括或含有：碳酸钠35～65％，碳酸氢钠5～7％，三聚磷酸钠10～25％，硅酸钠3～4％，偏硅酸钠5～10％，聚丙烯酸钠2～4％，丙烯酸钠2～3％，烷基酚聚醚5～8％，三乙醇胺2～2.5％，烷基苯磺酸钠1～1.5％。
2、根据权利要求1所述的一种工业清洗剂，其特征在于还包括或还含有碳酸钠40～60％，碳酸氢钠5.5～6.5％，三聚磷酸钠12～20％，硅酸钠3.2～3.8％，偏硅酸钠6～9％，聚丙烯酸钠2.5～3.5％，丙烯酸钠2.2～2.8％，烷基酚聚醚5.5～7.5％，三乙醇胺2.2～2.4％，烷基苯磺酸钠1.1～1.4％。
3、根据权利要求1或2所述的一种工业清洗剂，其特征在于还包括或还含有碳酸钠45～55％，碳酸氢钠5.5～6.2％，三聚磷酸钠12～16％，硅酸钠3.4～3.6％，偏硅酸钠7～8％，聚丙烯酸钠2.5～3.3％，丙烯酸钠2.2～2.6％，烷基酚聚醚5.8～7.2％，三乙醇胺2～2.3％，烷基苯磺酸钠1.2～1.3％。
4、一种实现权利要求1产品的制备方法，按下述步骤进行：在常温常压下，按配比先将碳酸钠和碳酸氢钠加入混合机中，再依顺序加入烷基酚聚醚、聚丙烯酸钠或聚丙烯酸钠与丙烯酸钠同时添加，以50～80转/分搅拌3～5分钟，在不停止搅拌的状态下顺序加入硅酸钠、偏硅酸钠、三乙醇胺、烷基苯磺酸钠，搅拌5分钟，混合均匀即可出料，在搅拌混合过程中配料温度不要超过50℃，混好的配料凉置24小时即可装袋包装。
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