CN105295760A - 一种各向异性导电双面胶 - Google Patents

Abstract

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种各向异性导电双面胶，该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水层及下离型膜层组成。所述胶水层中含有导电微球，所述PET膜层的厚度为1-12μm。所述胶水层包含以下重量百分数计的组分：聚丙烯酸酯胶水10-55％、溶剂20-60％、固化剂2-10％、导电微球20-30％。本发明制备的各向异性导电双面胶在用于电路连接材料时，能够兼顾确保邻接电路间的绝缘性，以及确保对向电路间的导电性。在对双面胶施加一定的力后，其导电电阻为17.8-20.6Ω，导电性能显著上升。

Description

一种各向异性导电双面胶

技术领域

本发明属于材料技术领域，特别涉及一种各向异性导电双面胶。

背景技术

随着电子消费产品的迅猛发展，智能手机、IPAD等电子消费产品逐渐向薄型化、便携式方向发展，所以，对电路的集成化要求也在不断提高。狭小的电路间距，导致电路间发生短路的现象，从而导致整个电路板烧坏，电子产品的使用寿命说短。所以小型化和精密化的需求也使得电子元器件对尺寸和引线间距提出更高的要求。为适应这种趋势一种环保高效、成本低廉、导电性能好、粘结强度高的连接材料是非常重要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种各向异性导电双面胶，该双面胶在使用时对其施加一定压力后，双面胶的胶水层中的导电微球的壳层破碎，破损外壳的导电微球进入胶水层中，所以，该双面胶垂直方向导电，在水平方向不导电。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种各向异性导电双面胶，其特征在于：该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水层及下离型膜层组成。

所述胶水层中含有导电微球，该导电微球的直径为3-15μm。导电微球的合适的直径决定了其在胶水层中的分布均匀度及胶水层的厚度，决定了该双面胶的厚度及粘结强度，有利于其在电子领域的应用。

所述胶水层包含以下重量百分数计的组分：

所述聚丙烯酸酯胶水为含有1-2个双键的聚丙烯酸酯胶水。

述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或几种。

所述导电微球为的壳层为聚甲基丙烯酸甲酯，在壳层内包裹有金属粉内核，金属粉内核占导电微球的重量百分比为30-50％。所述导电微球的壳层厚度为2-5μm；优先的，所述壳层内包裹的金属粉为铝粉、银粉、镍粉或铜粉中的一种或几种的组合。在使用时，轻压双面胶，胶水层中的导电微球的壳层破裂，导电的金属粉使得胶水层的导电率上升。金属粉所占整个导电微球的重量比、导电微球的壳层厚度决定了导电微球的导电率，壳层厚度太厚，正常使用壳层不破裂，壳层内的导电金属粉不能从中游离出来，壳层太薄，在运输或装配时壳层就破裂，限制了其使用。

所述固化剂为异氰酸酯。

本发明的有益效果是：

1、本发明制备的各向异性导电双面胶在用于电路连接材料时，能够兼顾确保邻接电路间的绝缘性，以及确保对向电路间的导电性。在对双面胶施加5-10N的力后，其表面电阻为17.8-20.6Ω，导电性能显著上升，而且本发明的双面胶的厚度为20-50μm，可用于电子产品中。

2、本发明制备的各向异性导电双面胶的可剥离力非常高，与PET膜的粘结力非常强，而且初粘性好，对被贴物有瞬间的高黏着效果。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

原料：

实施例1

(1)导电微球的制备：

在甲基丙烯酸甲酯单体中，加入偶氮二异丁氰，搅拌。在搅拌情况下加入纳米级铜粉，边搅拌边加入氮丙啶，然后加入有机硅消泡剂和聚羧酸分散剂即可。聚甲基丙烯酸甲酯的加入量为51.2wt％，铜粉48％，有机硅消泡剂0.4wt％的和聚羧酸分散剂0.4wt％。所述导电微球的壳层厚度为0.1-3μm。

(2)丙烯酸胶水的制备：

称量以下原料，

将上述原料在搅拌转速为400rpm下搅拌混合30分钟，过滤、静置60分钟备用。

(3)各向异性导电双面胶的制备：

在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2μm，在胶水层表面覆盖PET膜，然后在PET膜上继续涂布丙烯酸胶水层，胶水层的厚度为2μm，烘干；最后在上述的PET膜的胶水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。

实施例2

(1)导电微球的制备：

在聚甲基丙烯酸甲酯中加入植酸，搅拌，在搅拌情况下加入铝粉，边搅拌边加入异氰酸酯，然后加入有机硅消泡剂和聚羧酸分散剂即可。聚甲基丙烯酸甲酯的加入量为55wt％，铜粉44％，有机硅消泡剂0.5wt％的和聚羧酸分散剂0.5wt％。所述导电微球为的壳层厚度为3.4μm。

(2)丙烯酸胶水的制备：

称量以下原料，

将上述原料在搅拌转速为400rpm下搅拌混合30分钟、过滤，静置60分钟、备用。

(3)各向异性导电双面胶的制备：

在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2μm，在胶水层表面覆盖PET膜，然后在PET膜上继续涂布丙烯酸胶水层，胶水层的厚度为2.1μm，烘干；最后在上述的PET膜的胶水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。

实施例3

(1)导电微球的制备同实施例2。

(2)丙烯酸胶水的制备：

称量以下原料，

将上述原料在搅拌转速为400rpm下搅拌混合30分钟、过滤，静置60分钟、备用。

(3)各向异性导电双面胶的制备：

在上离型膜上涂布胶水层，胶水层的厚度为2μm，在胶水层表面覆盖PET膜，然后在PET膜上继续涂布丙烯酸胶水层，胶水层的厚度为2μm，烘干；最后在上述的PET膜的胶水层上覆盖下离型膜，收卷，收卷速度为30米/min。

对实施例1-3中制备的双面胶的性能进行测试，测试结果如下表所示。

实施例1-3中制备的各向异性导电双面胶，在使用时，不对其施加压力时，其剥离强度、初粘力和保持力与施加5-10N的压力后的差别不大，但是导电性在施加压力后显著上升，其表面电阻为17.8-20.6Ω，可用于电子行业。而且制备的双面胶的剥离强度、初粘力及保持力也非常好，大大提高了其安全性能。

Claims (9)

1.一种各向异性导电双面胶，其特征在于：该双面胶由上而下依次为上离型膜、胶水层及下离型膜层组成。

2.根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述胶水层中含有导电微球，该导电微球的直径为3-15μm。

3.根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述胶水层包含以下重量百分数计的组分：

4.根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述聚丙烯酸酯胶水为含有1-2个双键的聚丙烯酸酯胶水。

5.根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、定酮中的一种或几种。

6.根据权利要求3所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述导电微球的壳层为聚甲基丙烯酸甲酯，在壳层内包裹有金属粉内核，金属粉内核占导电微球的重量百分比为30-50％。

7.根据权利要求6所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述壳层内包裹的金属粉为铝粉、银粉、镍粉或铜粉中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述导电微球的壳层厚度为2-5μm；所述导电微球的金属粉内核的直径为5-10μm。

9.根据权利要求1所述的各向异性导电双面胶，其特征在于：所述固化剂为异氰酸酯。